【培训课件】JIT精益生产实务(1)JIT基础知识课件.pptx
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1、JIT精益生产实务培训教材(1)JIT基础知识1 11 1JustInTime何谓精益生产方式?何谓精益生产方式?何谓精益生产方式?何谓精益生产方式?JITJITJITJIT是什么?是什么?是什么?是什么?LLeanean P Productionroduction精益生产精益生产 1960 1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施通过实施JITJIT生产模式,以低成本、高质量的突出优生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达1010年年的汽车贸易战。的汽车贸易战。J
2、IT JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。,并对人类的生产革命产生了长远影响。2 21 1JustInTime仅做仅做仅做仅做您需您需您需您需要的要的要的要的一件一件一件一件我我我我只只只只需需需需要要要要一一一一件件件件 “在必要在必要在必要在必要的时候、生的时候、生的时候、生的时候、生产必要数量产必要数量产必要数量产必要数量的必要产品的必要产品的必要产品的必要产品”。JITJIT生产体系的基本思想生产体系的基本思想适时、适量、适物适时、适量、适物适时、适量、适物适时、适量、适物3 31 1Just
3、InTime 小游戏小游戏:游戏要求游戏要求:将将2020张纸叠成四方形状张纸叠成四方形状(1(1人人),),然后装入信封然后装入信封(1(1人人),),最放入盒子最放入盒子里里(1(1人人).).第一小组第一小组:由由A A、B B、C C三个人完成三个人完成,A,A负责叠纸负责叠纸,B,B负责装信负责装信,C,C负责负责放入盒子放入盒子,批量为批量为1010个个,即即A A叠后叠后1010张纸后才交给张纸后才交给B,BB,B将将1010张纸装入张纸装入信封后再交给信封后再交给C C放入盒子中放入盒子中,与此类推与此类推 第二小组第二小组:由由D D、E E、F F三个人完成三个人完成,D,
4、D负责叠纸负责叠纸,E,E负责装信负责装信,F,F负责负责放入盒子放入盒子,批量为批量为1 1个个,即即D D叠后叠后1 1张纸后才交给张纸后才交给E E装入信封后再交给装入信封后再交给F F放入盒子放入盒子,直到装完为止直到装完为止 4 41 1JustInTimeJIT模式的基本原理JITJIT模式的基本原理模式的基本原理在制品库存越少,生产周期就短在制品库存越少,生产周期就短 5 51 1JustInTime观念的转变,浪费的认识,观念的转变,浪费的认识,IE的导入,团队精神,的导入,团队精神,6S设备快速换模设备快速换模设备布局改善设备布局改善多技能员工培训多技能员工培训流线化生产流线
5、化生产安定化生产安定化生产人人员员的的安安定定设设备备的的安安定定质质量量的的安安定定物物量量的的安安定定管管理理的的安安定定样板线的建设及推广样板线的建设及推广 全面现场改善活动推行全面现场改善活动推行均衡化生产均衡化生产拉动生产拉动生产彻底消除浪费降低成本彻底消除浪费降低成本精益企业精益企业构筑精益企业之屋构筑精益企业之屋6 61 1JustInTimeJ Just ust I In n T Timeime适品适品 适量适量 适时适时自主管理活动自主管理活动流线化流线化生产生产安定化安定化生产生产平稳化平稳化生产生产适时化适时化生产生产7 71 1JustInTime你能发现那些浪费吗你能
6、发现那些浪费吗?样件样件8 81 1JustInTime浪费的两层含义浪费的两层含义:1 1、在生产活动过程中,不产生、在生产活动过程中,不产生附加价值附加价值的活动,是浪费。的活动,是浪费。2 2、尽管增加、尽管增加附加价值附加价值,但是所用资源超出了,但是所用资源超出了“绝对最小绝对最小”界限的活动,也是浪费。界限的活动,也是浪费。浪费浪费=?=?凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费场地和时间的部分都是浪费9 91 1JustInTime无附加价值的劳动无附加价值的劳动无附加价值的劳动无
7、附加价值的劳动 浪费浪费浪费浪费!有附加价值的劳动有附加价值的劳动有附加价值的劳动有附加价值的劳动豆浆黄豆10101 1JustInTime企业常见的七种浪费企业常见的七种浪费国内企业之大现状国内企业之大现状:现场混乱,插不进脚现场混乱,插不进脚 员工仪容不整,两眼无光员工仪容不整,两眼无光 物料混放,标识不清物料混放,标识不清 设备故障不断,苟延残喘设备故障不断,苟延残喘 人海战术,加班加点但还是要待工待料人海战术,加班加点但还是要待工待料11111 1JustInTime工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费制造
8、过多(过早)浪费制造过多(过早)浪费7大大浪浪费费 企业每生产一件产品就在制企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为地比喻为“地下工厂地下工厂”。地下工厂地下工厂12121 1JustInTime你知道发现下面的都是那些浪费吗?你知道发现下面的都是那些浪费吗?库存的浪费库存的浪费库存的浪费库存的浪费过量制造的浪费过量制造的浪费过量制造的浪费过量制造的浪费搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费搬运的浪费不良的浪费不良的浪费不良的浪费不良的浪费加工
9、的浪费加工的浪费加工的浪费加工的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费等待的浪费动作的浪费动作的浪费动作的浪费动作的浪费样件样件13131 1JustInTime等等浪浪 费费待待等待不创造价值等待不创造价值 常见的等待现象:常见的等待现象:物料供应或前工序能力不足造成待料物料供应或前工序能力不足造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工质量问题造成停工 型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因:造成等待的常见原因:线能力不平衡线能力不平衡 计划不合理计划不合理 设备维护不到位设备维护不到位 物料
10、供应不及时物料供应不及时14141 1JustInTime搬搬浪浪移移 动动 费费 时时 费费 力力 搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。费费运运空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费15151 1JustInTime浪浪 费费不不良良不良造成额外成本不良造成额外成本 常见的等待现象:常见的等待现象:材料损失材料损失 设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 能源损失能源损失 价格损失价格损失 订单损失订单损失 信誉损失信誉损失16161 1JustInTime浪浪 费费多余动作多余动作增加强度降低效率增加强度降低效率 常见的
11、常见的12种浪费动作:种浪费动作:两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲 作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换 步行多步行多动作动作 转身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作 重复重复/不必要动作不必要动作17171 1JustInTime过剩的加工造成浪费过剩的加工造成浪费 常见的加工浪费:常见的加工浪费:加工余量加工余量 过高的精度过高的精度 不必要的加工不必要的加工过剩加工造成的浪费:过剩加工造成的浪费:设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 辅助材料损失辅助材料损失 能源消耗能源消耗
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