装修垂直运输施工方案完整113.pdf

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1、装修垂直运输施工方案完整(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）目 录 1、编制依据-2 2、工程概况-2 3、装修施工垂直运输设计方案及施工部署-2 4 施工电梯布置设计-4 装修垂直运输施工方案 1、编制依据 1.1 中国建筑西北设计研究院设计的风景御园结构和建筑施工图 1.2风景御园工程施工组织设计 1.3建筑机械使用安全规范（JGJ 37-86）1.4建筑施工手册第四版 1.5建筑施工计算手册（江正荣着）2、工程概况 风景御园位于西安市经济开发区，西临文景路，南靠凤城七路，北临凤城八路，本工程为一期第一组团，商业为地下一层三层，车库为地下一层，会所为地下一层、地上一层，1#、2#、

2、3#、4#、5楼为住宅楼，住宅楼为 11 层至 34层。总建筑面积 11.6 万平米。3、装修施工垂直运输设计方案及施工部署 3.1 施工电梯的选择装修施工垂直运输方案选择 表 3-1 序次 配套方案 功能配合 适用情况 1 施工电梯 电梯运送人员和装修、机电材料 1#5#楼装修、机电穿插施工阶段 3.2 施工部署 领导小组：组长 陈云松 全面负责 副组长 远金生 协助组长，进行现场室外电梯的合同、安拆等 组员 李惠明 宋晓刚 负责方案、交底编制 周忠贤 负责室外电梯安装、拆除；确保机械的运行 徐顶文 负责室外电梯的租赁合同 陆续彪 负责机械的保养、维修，日常检查 3.2.2 室外电梯的施工部

3、署（1）结合现场情况，室外电梯安装位置如下：（2）安装及拆除时间 序号 设备名称 型号 时间 备注 1 1#楼施工电梯 SCD200/200型 安装 2009-2-15 结构施工完，室外回填完，具备安装条件 拆除 2009-10-1 二次结构及初装修完 2 2#楼施工电梯 SCD200/200型 安装 2009-2-15 结构施工完，室外回填完，具备安装条件 拆除 2009-8-30 二次结构及初装修完 3 3#楼施工电梯 SCD200/200型 安装 2009-2-15 结构施工完，肥槽回填完，具备安装条件 拆除 2009-10-15 二次结构及初装修完 4 4#楼施工电梯 SCD200/2

4、00型 安装 2009-4-15 主体结构施工至 17 层 拆除 2010-3-15 二次结构及初装修完 5 5#楼施工电梯 SCD200/200型 安装 2009-2-15 主体结构施工至 16 层 拆除 2009-12-5 二次结构及初装修完 4 施工电梯布置设计 4.1 施工电梯的选择 根据建筑物的体型、平面尺寸、周围环境状况、装修材料工程量、机电安装材料工程量及标准层的面积选择施工电梯的型号和数量，本工程考虑选五台SCD200/200 型施工电梯（具体参数如表 4-2 所示）。SCD200/200型施工电梯技术参数 表 4-2 升降机型号 额定值 最大提升高度（m）吊笼 每台班可吊运重

5、量 载重量（Gg）乘员人数（人/笼）提升速度（m/min）安装载重量（Kg）数值 尺寸 长*宽*高（m）单重（Kg）SCD200/200型 2000 24 40 500 100 2 3*1.3*7 1800 100120t 4.2 施工电梯的基础设计 施工电梯基础：要求：1、基础下的地面承载能力不得小于 15 吨/米 2。2、基础所能承受的载荷不得小于 P 值（高度50 米，P=356KN；高度100 米，P=466KN）。3、基础钢筋网为：双向12250。砼基础平面度为 1。4、砼强度等级 C30。4.3 施工电梯运输能力运算 4.3.1 施工材料汇总表 施工部位 二次结构主要施工材料（t）

6、机电施工主要运输材料（t）汇总（t）砖 砂浆 砼 1#楼 3517 4148 2670 120 10455 2#楼 1616 1402 1077 90 4185 3#楼 2668 2274 1807 110 6859 4#楼 4243 6047 3384 230 13904 5#楼 6169 4903 3120 220 14412 4.3.2 垂直运输高峰期出现在二次结构砌筑与机电安装穿插施工阶段，验算此阶段施工电梯运输能力。4.3.3 高层部位垂直运输能力运算 由图可知，5#楼的装修材料最多，施工部位 需运输材料（t）运输机具 综合台班 所需天数 5#楼 14412 施工电梯 100 144

7、 根据进度计划，5#楼装修施工工期为 240 天，运输能力满足施工要求。4.4 施工电梯安装 4.4.1 施工电梯安装时间（详施工部署）安装前的准备工作及注意事项：.1 患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。.2 6 人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。.3 安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。.4 准备好安装时的一切工具，安全用具、零配件等。.5 必须将安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。.6 在安装工地周围加设保护棚

8、、围栏，设警戒监护和警示牌。.7 砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。4.4.2 安装步骤：4.4.2.1 先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于 1/1000M。4.4.2.2 安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直和灵活度。4.4.2.3 安装吊笼，将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装

9、好卸下的安全钩和滚轮，柱管的间 为 0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为 0.55mm，传动齿轮和齿条的咬合间隙保证 0.20.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升 1 米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在 0.20.3mm。4.4.2.4 安装好吊笼顶部安全护栏。4.4.2.5 用塔吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。4.4.2.6 将导架加高至 10.5 米

10、后，须在离地面 9 米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应5mm。4.4.2.7 电气设备和控制系统的安装，此项工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于 4，用 500V 兆欧表测量电动机及电器组件的对地绝缘电阻应不小于 0.5M。各方面都符合后接通电源，

11、由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于 5 米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板、挡块，所以在试车时必须谨 ，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。4.4.2.8 导架的加高安装、试车正常后，再进行对导架的加高安装，加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为 1/3。安装好限位挡板，使之位置正确，动作灵敏可靠。4.4.2.9 该施工电梯自由高度为 9

12、M，附墙架在主体每两层设一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。4.4.2.10 坠落试验：整个架体安装过程完成后，还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时，吊笼内不允许有人，要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后，防坠安全器应复位。4.4.3、施工电梯安全措施 4.4.3.1 安装前须认真学习施工电梯使用说明书，严格执行安全技术操作规程。4.4.3.2 安装前组织安装人员进行安装安全技术交底，明确各安装人员的工作内容及职责。4.4.3.3 安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。4.4.3.4 安装现场应安排人员进行警戒，非安装人员

13、不得进入。4.4.3.5 在安装过程中，应注意各构件完好无损。4.4.3.6 严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。4.4.3.7 加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。4.4.3.8 利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。4.4.3.9 四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候，严禁进行安装作业。4.4.3.10 操作人员在开机前，必先检查各安全门，卸料平台防护门的情况，确认完好、可靠、安全后，方可起动，并严禁机械带病工作，超载运行。4.4.4 调试、验收 4.

14、4.4.1 电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。4.4.4.2 试验要求：整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。4.4.4.3 电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。4.4.4.4 避雷的设置及调 避雷针采用20 钢筋，长度 L=12m，置于架体最顶端。引下线不得采用铝线，防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用，阻值不大于 10 欧姆。4.4.4.5 联络信号的设置及调试（1）、电梯作业应设信号指挥，司机

15、按照给定的偏差号操作，作业必须鸣铃示意，信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。（2）信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。（3）联络信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全室进行验收，验收合格后，方可投入运行使用。4.4.5 施工电梯拆除 拆除施工电梯之前，必须对提升机进行一次大检查，特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置，限位开关等零部件，应从严检查其动作的可靠性和灵敏度，不符合要求的应调整，梯笼升至柱顶，使平衡重落地，然后再慢慢上升 50 厘米左右，梯笼不发生下滑，然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序

16、进行。拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。4.4.6 室外电梯平台搭设 4.4.6.1 室外电梯的平台架采用四排双立杆架子。4.4.6.2 立杆横距 1500mm、900mm、1500mm，立杆纵距 1200mm、900mm、1200mm，横杆步距 1500mm。立杆搭设时，70m 以下为双立杆，70mm 以上为单立杆。搭设高度计算：1g2.1hg4.12g2.13.1hfaKNKNKNAKH 结合实际现场实际情况，查表得 H0.85*47.028-1.3（1.2*0.005605+1.4*12.38）*1.5/1.2*0.38 H=57.35M Hmax57.35/（1+57.35/10

17、0）单立杆允许的搭设高度为 36.45m，单立杆的搭设高度为 32m，下部 70m 采用双立杆进行搭设。4.4.6.3 室外电梯平台架两侧通高搭设剪刀撑，外挂密目网。4.4.6.4 室外电梯平台在出料层满铺脚手板，在两侧设置 250mm 高的挡脚板。4.4.6.5 搭设室外电梯平台材料准备：100/1maxHHH材料名称 规格 数量 用途 钢管48 6m 1700 根 室外电梯平台立杆及连结构横杆 钢管48 4m 900 根 室外电梯平台大横杆 钢管卡子 十字卡 9800 个 横杆立杆的连接 钢管卡子 对接卡 1700 个 立杆的连接 钢管卡子 旋转卡 2300 个 剪刀撑的连接 脚手板 50

18、mm 2900m2 平台搭设及挡脚板 4.4.6.6 室外电梯平台架搭设程序 摆扫地杆（贴地面的大横杆）铺 50mm 厚脚手板，逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连墙杆件后拆除）第三、四步大横杆和小横杆搭设到楼层高度时从地锚外挑的横楼层内加立杆顶撑牢固铺脚手板 加安全防护网安装安全防护门。室外电梯平台搭设示意图双笼电梯双笼电梯防护门外侧通高搭设剪刀撑每隔两层用20#钢丝绳在操作平台两侧进行卸载两侧设置250mm挡脚板，在平台两侧通高挂绿色密目网 室外电梯平

19、台搭设示意图双笼电梯双笼电梯防护门外侧通高搭设剪刀撑结构边线70M以下为双立杆室外电梯操作平台搭设示意图 深圳市城市轨道交通 9 号线 BT 项目 9103 标段 泥岗站设备区装修施工方案 审批：中建交通建设集团 深圳地铁 9 号线 BT 工程 9103 标段项目经理部 二零一五年八月 目 录 第一章 编制依据-1 第二章 工程概况-1 2.1 工程简介.1 2.2 施工范围.1 第三章 施工部署-1 3.1 施工组织机构.1 3.2 施工准备.2 技术准备.2 3.2.2 施工总体安排.2 设备配备计划.3 3.3 工期安排.3 第四章 主要施工工艺-3 4.1 埃特板离壁墙.4 工艺流程.

20、4 施工工艺.4 注意事项.5 4.2 混凝土地面抹平找光.5 工艺流程.5 施工工艺.6 注意事项.6 4.3 耐磨地砖铺设.6 工艺流程.6 施工工艺.6 注意事项.7 4.4 防静电地砖铺设.7 工艺流程.7 施工工艺.7 注意事项.10 4.5 防静电架空地板安装.10 工艺流程.10 施工工艺.11 注意事项.11 4.6 踢脚线安装.11 工艺流程.11 注意事项.12 4.7 墙面瓷砖铺贴.12 工艺流程.12 施工工艺.12 注意事项.13 4.8 乳胶漆墙面涂刷.13 工艺流程.13 施工工艺.13 注意事项.14 4.9 铝单板安装.14 工艺流程.14 施工工艺.14 注

21、意事项.15 4.10 铝合金吊顶安装.15 工艺流程.15 施工工艺.15 注意事项.16 4.11 结构板底灰色喷涂.16 工艺流程.16 施工工艺.16 注意事项.16 4.12 门槛施工.17 工艺流程.17 施工工艺.17 注意事项.17 4.13 挡鼠板施工.17 工艺流程.17 施工工艺.18 注意事项.19 4.14 轨行区施工.19 工艺流程.19 施工工艺.19 注意事项.19 4.15 护栏施工.19 工艺流程.19 施工工艺.19 注意事项.20 4.16 补充说明.21 第五章 施工质量保证措施-21 5.1 工程的工期保证措施.21 5.2 工程的质量保证措施.21

22、 埃特板离壁墙施工.21 5.2.2 乳胶漆墙面施工.22 混凝土地面施工.22 瓷砖地面施工.23 瓷砖墙面施工.23 防静电瓷砖施工.23 防静电架空地板施工.24 铝单板安装.24 结构板底灰色喷涂.25 第六章 安全文明施工保证措施-26 6.1 离壁墙施工.26 6.2 乳胶漆墙面施工.26 6.3 瓷砖施工.26 6.4 结构板底灰色喷涂.27 第七章 应急预案-27 7.1 应急预案工作流程图.27 7.2 应急救援组织机构.28 7.3 职责权限.28 7.4 事故应急处理措施.29 7.5 应急处理器材的配备.30 7.6 通讯联络.31 7.7 应急处置工作程序.32 第一

23、章 编制依据 1、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003 版）2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2021 4、绿色施工管理手册（CSCECIE-GC-2021）5、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5 12001 6、建筑地面工程施工质量验收规范GB5 92002 7、建筑内部装修防火施工及验收规范GB503542005 8、室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB185822021 9、室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB185832021 10、室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB

24、185862001 11、建筑材料放射性核素限量GB65662021 12、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ1102021 13、泥岗站建筑装修（设备区地下）图纸 14、工程建设标准强制性条文、及其他有关法律、法规、规章、管理文件 第二章 工程概况 2.1 工程简介 泥岗站为深圳市地铁 9 号线自西向东第 14 个车站，车站沿金碧路东西向布置。车站设计起点里程为（YDK18+222.570），设计终点里程（YDK18+432.920），为地下两层岛式车站，采用明挖施工；车站总长度为 210.35m，站台宽 10.4m，车站总宽度为 19.6m，底板埋深约 17.85m，顶板覆土约 3.5

25、m。车站土建工程由主体结构和出入口通道、风亭组等附属结构组成。附属结构包括 4 个出入口（2 出入口预留），2 个风亭组。2.2 施工范围 本车站装修工程项目，含管理用房区和设备区的房屋建筑装修及管线孔洞防火防烟封堵、轨行区喷黑。工作内容主要有：设备及管理用房区砌筑工程；抹灰工程；涂料工程；喷涂工程；地面工程；吊顶工程；墙面装饰工程；卫生洁具安装；管线、防火防烟孔洞封堵；设备区楼梯装修；轨行区侧墙、轨顶及风管喷黑；公共区天花以上部分喷黑；设备及管理用房区门窗安装。第三章 施工部署 3.1 施工组织机构 为确保工程施工顺利进行，以车站为执行单位组建装修小组，项目组织机构图如下：图 3-1 施工组

26、织架构图 主要人员职责：（1）站长 1）制定施工计划负责其正常运转；2）健全组织机构，落实质量责任制；3）全面履行项目工程的质量管理职责；对内负责全面组织施工生产，对外协调各方关系。（2）工程技术部 1）组织制定装修工程的质量保证措施；2）严格负责该项工程的施工技术和质量检验管理，做好交底工作；3）制定施工计划，加强施工全过程的工序控制；4）配合其他部门做好装修工程的组织、计划、施工、安全、质量、文明施工等工作。3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 项目部总工组织技术、生产人员熟悉装饰装修相关知识，认真学习掌握装修的内容、要求和特点，同时针对本工程所属车站、区间中所需施工对象进行分析研究，确

27、定施工工期。3.2.2 施工总体安排 一般车站装修主要内容其顺序如下图所示:图 3-2 装修施工流程图 根据设计要求，需完成设备及管理用房等的全面装修工作。3.2.3 设备配备计划 根据工序施工方法，提前安排下表所列主要设备进场，确保各工序按时施工。表 3-1 主要机械设备配备表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 切割机 台 2 2 磨石机 台 2 3 水准仪 台 1 4 插入式振捣棒 台 2 5 冲击电钻 台 5 6 电焊机 台 5 7 无齿切割锯 台 2 除以上设备外，令需准备开口扳手、手推车、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、铅丝、墨斗、小白线、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、

28、手套、墨汁等各类工具。3.3 工期安排 泥岗站设备及管理用房装修工程计划从 2021 年 8 月 25 日开始，至 2021 年 10 月 31 日完成。第四章 主要施工工艺 目前泥岗站已经完成砌体工程施工，按照要求，设备及管理用房区域需要依次完成下列主要施工项：1、埃特板离壁墙搭建；2、混凝土地面抹平找光；3、耐磨地砖铺设；4、防静电地砖铺设；5、防静电架空地板安装；6、踢脚线安装；7、墙面瓷砖铺贴；施工准备 材料进场 埃特板离壁墙施工 地面施工 踢脚线施工 墙面施工 天花板施工 门槛施工 扶手挡鼠板等安装 门窗安装 其他施工 8、乳胶漆墙面涂刷；9、铝单板安装；10、铝合金吊顶安装；11、

29、结构板底灰色喷涂；12、门槛施工；13、挡鼠板施工；14、轨行区施工。4.1 埃特板离壁墙 4.1.1 工艺流程 弹线固定沿地、沿顶龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装附加龙骨检查龙骨安装埃特板开检修口安装埃特板接缝及护角处理墙面后续装修。图 4-1 离壁墙做法大样图 4.1.2 施工工艺 1、放线：首先用墨斗放线在清扫干净的地面上，随后用线锤引伸到顶板上及墙、柱上,并明显地标出门洞的位置。2、龙骨安装：1）检查所需安装天地骨与竖骨的墙顶，地面和墙面的平整情况，如不平，则需用找平材料找平。2）按照弹线位置安装天地龙骨，固定天地龙骨时采用射钉，固定间距不得大于 800mm，且距龙骨端应有 100mm

30、 的距离。3）在沿天地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨的中心间距为 610mm，此龙骨的长度应比相应的天花板与地面之间的距离短 10mm。4）墙体高度大于 2440mm 时，则要在板材的水平接合处装上横撑龙骨，横撑龙骨与竖龙骨间一定要用螺栓连接并焊接牢固。5）在两堵隔墙的交接点，沿顶（地）龙骨之间必须留一条与板材一样厚度的空隙；然后靠着相邻的两面墙固定沿顶沿地龙骨，固定点之间的最大距离为 800mm。6）小开口四周以横撑龙骨作加强，龙骨用螺栓连接并焊接固定。7）在墙体自由端，必须把竖龙骨和沿顶（地）龙骨复合使用。8）要求 U 型竖龙骨开口方向一致，保证龙骨美观整洁。9）整个骨架安装完成后，应验收骨架

31、的整体刚度和平直度，验收合格后方可安装板材。3、埃特板安装：1）埃特板安装时，应先根据龙骨的排布，弹好其固定点，并做好预拔孔。2）板材采用纵向排布，应先安装好门窗、开孔处的板材。3）板材必须切成规定尺寸，即比墙体高度短 10mm，在龙骨调整以后，用错缝的形式把板材用螺钉固定在龙骨上。4）相邻板材之间不留缝，板材与地面之间必须留有 5mm 的缝，自攻螺钉中心距为 250mm，距离板边 15mm，距离板角 50mm。若板材为直角边，在固定板材时，螺钉头必须埋在板面以下1mm，以便于饰缝。螺钉钉埃特板时要钉在竖龙骨上，避免只钉在埃特板上情况。5）水电穿线设电盒等专业之间要配合好，割电盒位置要一次做好

32、，严禁反工，浪费整块埃特板。水电割洞时，先用一钉子在洞口四角钻一眼，然后再用切割刀沿钻眼切割，保证一次成活，避免超割板材。6）门洞口部位板材必须进行套割，形成刀把状。7）轻钢龙骨隔墙两侧埃特板应错缝布置，以便更好的保证吸音效果。4、板拼缝处理：埃特板拼缝处必须贴穿孔纸带，并填埃特板专用填缝料。1）嵌接缝腻子，扫净缝中浮土，用小刀将腻子嵌入倒角区内与板缝取平。2）待嵌缝腻子终凝后，在两块板的接缝处刮涂上不少于 1mm 厚的嵌缝腻子，将接缝纸带贴于接缝处，并用 50mm 宽的刮铲将接缝带压入嵌缝腻子内，使多余的腻子从接缝带两侧或孔中挤出。3）待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时，用 100mm 宽的

33、刮铲再刮第二层腻子，将接缝带遮盖。待第二层腻子凝固后，再用 150mm 宽的刮铲刮第三层腻子，将埃特板的楔形边填满找平，并使表面光滑。4）待嵌缝料完全干透后，轻轻的砂光接缝表面。4.1.3 注意事项 1、埃特板用 1：5 有硅溶液涂刷两遍。2、安装模板前应将排水沟清理干净，任何与排水无关的管线均不得穿过排水沟。3、离壁墙埃特板踢脚线处每间隔 3660mm，留 500520(宽高)排水边沟检修门，做法同公共区检修门，门面板为埃特板。4、所用铁件需做防锈处理。5、有挡水坎外扩凸出部分，离壁墙按沿挡水坎边线施工。6、离壁墙墙面装饰时，若墙面为乳胶漆喷涂，取消水泥抹灰，直接在离壁墙水泥纤维板上刮腻子、

34、喷涂乳胶漆；若墙面为瓷砖，待基面清理后，采用 PA-C 型高分子益胶泥直接粘贴瓷砖，具体做法见墙面瓷砖铺贴施工。4.2 混凝土地面抹平找光 4.2.1 工艺流程 基面清理（2mm 厚双组分聚氨酯防水涂料涂刷）素水泥浆结合层涂抹C30 细石混凝土填铺抹光。4.2.2 施工工艺 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，浇铺前一天浇水湿润，表面积水应清除。2、定控制标高：小面积室内地坪应在室内四周根据标高线做出灰饼，大面积室内应每隔1500mm 冲筋，有地漏时，要在地漏四周按设计要求做好泛水坡度,灰饼与冲筋均用预制混凝土制作,随后铺细石混凝土。3、铺混凝土：铺时预先用模板隔成宽不大

35、于 3000mm 的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道 1：0.40.45(水泥：水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子抹平。紧接着用长带型平板震动器振捣密实，或用 30Kg 重的铁滚筒纵横交错来回滚压 34 遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子抹平。4、施工缝处理：细石混凝土找平层，当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为 0.40.5,再浇筑混凝土并捣实压平,不显接茬。5、养护：初凝后可满铺湿润的沙子进行养护，每天浇水不少于两次，时间不少于 7

36、 天；混凝土养护期间不得在其上面践踏和行走工具车、运输材料。4.2.3 注意事项 1、污水泵房、废水泵房、环控机房先做防水后再进行其他面层施工，涂刷 2mm 厚双组份聚氨酯防水涂料，且防水涂料需延伸到墙面 0.6m 高。2、装修完成标高-0.050，即站厅层混凝土厚度约 100mm，站台层混凝土厚度约 50mm。4.3 耐磨地砖铺设 4.3.1 工艺流程 基面处理素水泥浆结合层涂刷C20 细石混凝土垫层填铺素水泥浆结合层涂抹30mm厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层填铺素水泥抛撒抹匀8mm 厚耐磨地砖铺贴。4.3.2 施工工艺 1、基层处理：1)陶瓷地砖铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平

37、整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净，如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面，并提到 10h 浇水湿润基层表面。2)铺砌前，清扫基层无灰渣，刷素水泥浆一道以增加粘结力。2、砖块浸水：因为存在干水泥砂浆结合层，如使用干燥砖块，则铺贴后水分很快被砖块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与砖块的粘结质量，所以施工前应将陶瓷地砖洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。3、弹线：根据设计要求，将确定好的地面标高位置弹在墙立面上。根据砖块的规格尺寸挂线找中，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。4、试拼试

38、排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于砖块。根据设计图要求把砖块排好，以便检查砖块之间的缝隙，核对砖块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如卫生间、茶水间等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上相互垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制砖块的位置。5、摊铺砂浆找平层（结合层）：1)水泥砂浆既是结合层也是找平层，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生缝隙，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层先采用 1：3 干硬性水泥砂浆铺20mm，再采用素水泥膏铺 10mm，使结合层铺至厚度 30 mm。，铺设时的稠度以标准

39、圆锥体沉入度为 53.5mm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为 0.40.5 的水泥浆，并随刷随摊铺砂浆。2)摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，宽度应超出砖材宽度的 2030mm，楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出 35mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用水丘子找平，再在结合层上铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子醮水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。6、铺设砖块：1)首先进行试铺。目的有四点：检查板面标高是否与构造设计标高相吻合；砂浆面层是否平整或达到规定的泛水坡度；调整块材的

40、纹理和色彩，避免过大色差；检查板面尺寸是否一致并调整板缝。2)正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在 1mm 之内。对于大于此误差的板块应练出后分尺寸码放。7、灌缝擦缝：铺设完成后次日用白水泥浆擦缝。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。8、养护：上面覆盖彩条布保护，3 天内禁止上人走动或搬运物品。4.3.3 注意事项 1、装修完成面标高 0.000，注意控制混凝土垫层厚度。2、耐磨地砖统一为深灰色；地砖缝隙控制在 35mm。4.4 防静电地砖铺设 4.4.1 工艺流

41、程 基面处理素水泥浆结合层涂刷C20 细石混凝土垫层填铺素水泥浆结合层涂抹30mm厚 1:3 防静电水泥砂浆找平层填铺防静电水泥浆结合层涂抹10mm 厚防静电地砖铺贴。4.4.2 施工工艺 1、防静电瓷质地板地面工程应包括基层、结合层、面层和防静电接地系统的施工。2、根据车站内 1m 或 50cm 水平线，以该层装修完成面向下拉线并打设钢筋控制标高点，浇筑 C20 细石混凝土垫层，待混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时，方可在垫层顶面施作导静电钢筋网。3、结合层砂浆宜采用水泥素灰浆。4、在水泥砂浆结合层中应按配比加入导电添加剂。水泥和导电添加剂的重量比为 1：0.02。5、制安导静电地网钢筋：

42、在 C20 混凝土垫层上用 A8mm 的冷拔钢筋，布置为 2m2m 的方格（或用间隔 2m 的 A6mm钢筋做“丰”字型焊接）。两接地点应分别位于房间接地端子箱两端，导静电钢筋网竖向钢筋与 25mm3mmL 型镀锌扁钢焊接，扁钢埋入导静电水泥砂浆层的长度应为 700mm，扁钢伸出装修完成面为 300mm。图 4-2 防静电地砖接地引出线平面图 图 4-3 防静电地砖接地引出线立面图 图 4-4 防静电引出线与接地端子箱立面图 接地引出线与静电接地端子之间用软铜线连接，连接方式采用压接，每个房间与接地系统连接不应少于 2 点。导静电地网铺设完成后，应检测导静电地网的导通性能，并应做隐蔽工程验收记

43、录；隐蔽工程检查记录表见防静电工程施工验收规范 GB 50944-202115.4.2 条有关规定执行。6、防静电水泥砂浆拌制：先预估弱电房间每平方需水泥用量，计算出房间水泥总量（结合层、水泥浆层、勾缝各需水泥多少公斤）；然后按房间每平方掺入 0.6 公斤复合导电粉，计算出一间弱电房导电粉总量；将一间弱电房总水泥和总导电粉量干混搅拌均匀，分成不等的三份，用于配置结合层防静电水泥砂浆、瓷砖背面素浆及瓷砖间隙勾缝；7、结合层防静电砂浆：将一份防静电水泥干拌原料与砂、水混合拌制成干硬性水泥砂浆；水泥和沙体积比为 1:3，水泥砂浆厚度为 25mm；结合层用的水泥，采用强度等级不小于 32.5 的硅酸盐

44、水泥；结合层用的砂子，采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，其含泥量不应大于 3%，且不得含有其他杂质；水泥砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。8、瓷砖背面防静电水泥浆：将已拌制完成的一份防静电水泥干拌原料与水混合，配置防静电水泥浆；铺砖前先将瓷砖放入清水中浸泡半小时，去除水滴后可进行贴铺；在瓷砖背面涂刷 15mm 厚防静电水泥浆，铺于结合层上。9、瓷砖勾缝 面层铺贴应在 24h 内进行勾缝工作，并应采用与结合层同规格、同强度等级、同颜色的水泥；贴地砖时必须做有缝铺贴，留缝 4mm；将最后一份防静电水泥干拌原料与水混合，配置 1:1 防静电水泥砂浆进行勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3

45、，要求缝内砂浆密实，平整，光滑随勾随将剩余水泥砂浆清走擦净；10、镶贴防静电踢脚板：防静电踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料；踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘 903 胶，及时粘帖在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的胶刮掉，将面层清擦干净，在粘贴前砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。11、养护：防静电地砖施工完成 24h 后，用包装纸铺在瓷砖上洒水养护，时间不应少于 7d。12、防静电地砖清洗 防静电陶瓷地砖面层清洗应在结合层水泥砂浆抗压强度达到设计要求后

46、进行，清洗宜使用清水、草酸或中性洗涤剂溶液。4.4.3 注意事项 1、装修完成面标高 0.000，注意控制混凝土垫层厚度 2、防静电接地金属网，需表面抹光，宜采用 A4mmA8mm 的冷拔钢筋。3、防静电地砖 600600mm10mm，A 级耐火性，且具有抗污、不发尘、高耐磨等性能；复合导静电粉体积电阻应小于 1.0105mm。防静电瓷砖有出厂合格证以及防静电性能检测报告；复合导静电粉应有出厂合格证。4、接地引出线应采用 25mm3mmL 型镀锌扁钢。5、结合层的水泥，宜采用强度等级不小于 32.5 的硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥；结合层用的砂子应为中砂或粗砂，过 8mm 孔径

47、筛子，含泥量不应大于 3%。且不得含有其他杂质。6、防静电陶瓷地板地面工程面层的清洁去污剂，宜采用草酸或中性洗涤剂。7、裸露于地面、与防静电地网接触的金属均需用绝缘漆涂饰 4 遍。4.5 防静电架空地板安装 4.5.1 工艺流程 基面处理三道绝缘漆涂刷排版弹线安装地板支架安装铸铝上托仪器调平安装防静电地板。图 4-5 防静电地板安装大样图 4.5.2 施工工艺 1、基层清理：地面应清洁，干燥、无杂物、无灰尘。并对原有地板进行防水、防尘、防静电处理，防水层应采用环氧树脂涂料，并添加一定的防静电剂，涂层厚度不应小于 1mm；活动地板完成面距基底面(楼板完成及找平基面)为 600mm 或 400mm

48、 高。2、排板弹线：测量室内长度、宽度及选择铺设基准位置，绘出地板排板图，弹出控制线，应尽量减少地板的切割，且整齐美观。3、铺设：1)将所有支座调整到同一设计高度，按墨线摆放支座，并将桁梁固定到支座上。2)支座高度调整，必须通过调整螺母进行，不得使用任何物品塞垫。3)用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之在同一水平面内，又互相垂直。4)调整螺母必须与面、底座旋紧，用吸板器将活动地板摆放到桁梁上。5)若靠近墙边处剩余尺寸小于活动地板的长度，用切割活动地板的方法进行拼补，并将切割端面涂刷防锈漆。4.5.3 注意事项 1、车站控制室装修完成面标高 0.045，与等待室（地面为耐磨地砖，装修完成面标高 0

49、.000）连接处增加台阶踏步。2、安装材料需对待装修的车站控制室严格测量后进行加工，主要控制地板支架高度来保证装修完成面标高。3、支架与绝缘漆地面接触处根据实际情况选择是否增加橡胶垫片。4、由于架空型防静电地板整体都是导电结构，只需要将房间内的接地线连接到地板下方的支架上面就能起到防静电效果。4.6 踢脚线安装 4.6.1 工艺流程 瓷砖踢脚：基面处理12mm 厚 1:3 水泥砂浆刮糙（内加 5%防水剂）8mm 厚 1:3 水泥砂浆找平7mm 厚 1:1 水泥砂浆结合层涂抹8mm 厚 100mm 高耐磨地砖铺贴（材料同地面）。防静电踢脚：基面处理903 胶涂刷粘贴100mm 厚 100mm 高

50、防静电踢脚线铺贴。4.6.2 注意事项 1、防静电踢脚用于车站控制室。2、瓷砖踢脚应比上方墙面的乳胶漆面凸出 15mm。4.7 墙面瓷砖铺贴 4.7.1 工艺流程 普通墙面施工：基面处理12mm 厚 1:3 水泥砂浆刮糙（内加 5%防水剂）8mm 厚 1:3 水泥砂浆找平1:2.5 素水泥砂浆结合层涂抹8mm 厚墙面瓷砖铺贴。离壁墙墙面施工：基面处理涂刷 3mm 厚高分子益胶泥灰浆面层8mm 厚墙面瓷砖铺贴。4.7.2 施工工艺 普通墙面施工：1、清理墙、柱面，应将浮灰及残余砂浆冲洗干净，再充分浇水湿润。2、柱与墙面的阴阳角转角处，均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线，门窗上下口拉水平通