PCB工序产能分析.pdf

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1、标题：编号：0841-05-003 全板电镀工作指示 版本：D 页数：18 Elec&Eltek 产能手册(ME 部门)文件编号：10641-Process-05-019 标 题：Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 总 页 数：共 63 页(包括封面)目 的：提供一份 I、II 期(内/外层)产能详细规划书，以便扩产参考 生效日期：8/26/05 撰 写 人：_ 日 期：_(ME-工程师)审 核 人：日 期：(部 门 主 管)批 核 人：_ 日 期：_ (部 门 经 理)标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能

2、手册 版本：N 页数：2 目录 第一部分：I 期外层产能分析 I 期 PTH/PP 产能分析第 3 页 I 期 DF 产能分析第 4 页 I 期 ET/PTP 产能分析第 7 页 I 期 S/M 产能分析第 9 页 第二部分：II 期外层产能分析 II 3 in 1线产能分析第14页 IID/F产能分析 第16页 II PTP/ET产能分析第19页 II S/M产能分析 第21页 第三部分：I、II 期内层产能分析 I、II 期喷锡产能分析第 30 页 I、II、III 期锣房产能分析第 37 页 内层 D/F 产能分析第 37 页 内层 ET 产能分析第 40 页 内层压板产能分析第 43

3、页 内层 BF 产能分析第 47 页 第四部分：I、II 期（内/外层）电测及 AOI 产能分析 内层 AOI 产能分析 第 49 页 I 期 AOI/电测产能分析第 51 页 II 期 AOI/电测产能分析 第 57 页 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：3 I 期产能分析 一、前言：广州厂一 二期预计在 2005 年 8 月份 FQC 出货将达到 135kft2/ww。为达到出货要求一,二期(Inner&Outer)各工序出货将需达到 151 kft2/ww，针对此情况，现对各工序产能情况进行分析，

4、并对产能不足环节提出改善建议。二、I PTH/PP 设备状况&产能分析:I期PTH和PP产能计算 605产能 线别 速度(m/min)板与板间距 每天工作时间 每周工作时间 做板尺寸 每周产能FT2 备注 OLD 605 2.8 1 22 6.5 18 X 20 124450.891 NEW 605 4 1 22 6.5 18 X 20 177786.9872 共计:302237.8782 PTH产能 线别 每缸板数 生产周期(min)每天工作时间 每周工作时间 做板尺寸 每周产能FT2 备注 OLD PTH 40 18.0 22 6.5 18 X 20 47666.66667 NEW PTH

5、 40 6.7 22 6.5 18 X 20 128700 共计:176366.6667 PP产能 线别 电镀窗 生产周期(min)每天工作时间 每周工作时间 做板尺寸 每周产能FT2 备注 OLD PP 144 6 22 6.5 18 X 20 57200 NEW PP 198 4 22 6.5 18 X 20 117975 共计:175175 结论：I期PTH和PP产能分别每周为：176K和175K。十月份I期出板135K，流程出板量为：135*(1+0.15)=155K；I期PTH和PP产能没有问题。但605的产能只有266K，全板后再返磨605产能不够，相差155*2-302=8K。改

6、善行动：在一期D/F前加磨辘，全板之后不用磨605，恢复605原状产能，满足产能的需要。标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：4 I 期 D/F 产能分析：一、DF 设备现状：位置 设备名称 型号 数量 Line speed/cycle time 状态 磨板 IS 火山灰磨板机 Pumex SHD/A 1 1.7m/min OK IS 火山灰磨板机 Pumiflex 2000 1 2.0m/min OK 辘板 HITACHI 自动辘板机 HLM-A60 2 2.2m/min OK 曝光 OLEC 手动曝光机

7、 AP30-5000 4 34sec/panel OK OLEC 半自动曝光机 AT30-5000 1 50sec/panel 待修 显影 捷成显影机/1 4.0m/min OK 二、DF 产能计算：前提条件：制板平均尺寸：1820(2.5ft2/panel)，水平线入板间距 2，每周工作时间 6.5 天(即保养时间 0.5 天)。1、磨板：每小时出板：3.7/(18+2)0.025460=437panel 每班开工前换缸及中途保养时间合计 1.5 小时，每班磨痕测试：6 次5 分钟=0.5 小时；吃饭不停机；每周更换磨辘及检修平均耗 2 小时，则每周工作时间为：(24-22)6.5-2=12

8、8 小时；每周产能：4371282.5=140kft2/week 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：5 2、辘板：每小时出板：4.4/(18+2)0.025460=520panels 每班开工及中途保养耗时共 0.5 小时，每班换干膜 15 次，每次 6 分钟，耗时 1.5 小时，吃饭不停机，每周检修或更换压辘耗时 2 小时，则每周有效工作时间：(24-4)6.52=128 小时 每周产能：1282.5520=166kft2/week。3、曝光：手动曝光机：每小时 出板：60=106panels；每班开

9、工前及中途洗机并作曝光尺共 6 次，每次 10 分钟，共耗时 1小时，每班吃饭停机 1 小时，每周有效工作时间：(2422)6.5 =130 小时；手动曝光合计产能：1301062.54=138 kft2/week 自动曝光机：每小时出板：60=72panels 更换菲林，作曝光尺、洗机、作试板，每天耗去 5 小时，每周有效工作时间：(24-5)6.5=123.5 小时 34605060 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：6 自动曝光产能：123.5722.5=22kft2/week 4、显影：每小时出

10、板：4/(18+2)0.025460=472panels 每班换缸 2 次，每次 1.3 小时，每周中途更换棉芯用 1 小时，维修时间每周 2 小时，则每周有效工作时间：(24-1.34)6.5-3=119.2 小时；每周产能：472119.22.5=140kft2/week 三、产能需求分析：位置 磨板 辘板 曝光 显影 现有产能 140K 166K(138+22)K 140K 按prod output 151K/week 评估 缺 11K 余 15K 不算AT30，缺13K 缺11K 建议 暂时措施：生产中适当借机；长期措施：为满足公司进一步扩产要求，建议增加一条新磨板线。N/A 修复 A

11、T30 或增加自动曝光设备，暂时在 AT30 进行手动曝光试板 建议增加1条显影速度为2.5m/min左右的显影线 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：7 I PTP&ET 产能分析 一、设备现状：工序 位置 设备名称 型号 数量 Line speed/Cycle time 状态 PTP 图形电镀 图形电镀 J40044 1 4.0min/缸板 OK OET 褪膜 褪菲林机 HL-ST28DX 1 3.0m/min OK 蚀刻 蚀板机 HL-ST28DX 1 3.0m/min OK 褪锡 剥锡机 HL-S

12、T28DX 2 新:2.2m/min 旧:1.9m/min OK 二、产能计算：1.图形电镀：周期时间：4.0min;标准板：1820=2.5sqft/panel 每缸产量：(14418)2.52=40sqft 每天加药及维修时间：1 小时，每周保养时间 12 小时，即 0.5 天，则：每周工作时间：6.52360=8970min 每周产能：(89704)40=89kft2/ww 2.蚀刻：1).褪膜、蚀刻：平均速度:3.0m/min,标准板:1820=2.5ft2。每天保养时间：2小时，每周工作时间:6.5 天，放板间距 2cm。则：每周产能：(3.010060)(182.54+2)2.56

13、.522=134 kft2/ww 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：8 2).褪锡：平均速度：旧线 1.9m/min,新线 2.2m/min。标准板：1820=2.5ft2，每天保养时间：1 小时，每周工作时间6.5 天，放板间距:2cm.则：每周产能：旧线：(1.910060)(182.54+2)2.56.523=89kft2/ww 新线：(2.210060)(182.54+2)2.56.523=103 kft2/ww 总产能：89+103=192 kft2/ww 三、产能需求分析：位置 图形电镀 褪

14、膜、蚀刻 褪锡 现有产能 91K 134K 192K 按 PROD、Output151k/week 评估 缺 60K 缺 17K 余 41K 建议 暂时措施 转 II、IV 加工；生产中适当借机；N/A 长期措施 为满足公司进一步扩产要求，建议增加一条图形电镀线 建议增加一条褪膜连蚀刻线 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：9 一期S/M 工序产能分析 一、设备清单：工序 设备名称 设备数量(set)备注 磨板 1S 磨板机 2 丝印 半自动丝印机 2 塞孔 半自动丝印机 13 丝印 低温 低温隧道锔炉

15、1 曝光 Colight 曝光机 1 ORC 手动曝光机 3 AP30 曝光机 1 显影 ULE 显影机 1 白字 丝印机 6 立式炉 5 高温隧道锔炉 1 二、设备产能计算：1、磨板：铝片塞孔板：1.8m/min,板与板间距 1，每小时 60min，每天工作 20h，每周工作 6.5 天，每块板按 2.5ft2计算，标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：10 则每周产能为：1.8m39.4/(18+1)60206.52.5/1000=72.78kft2/ww；非铝片塞孔板：2.3m/min，板与板间距 1

16、，每小时 60min，每天工作 20h，每周工作 6.5 天，每块板按 2.5ft2计算，每周产能为：2.3m39.4/(18+1)60206.5 2.5/1000=93.00kft2/ww；按目前产品结构：40%铝片塞孔板，60%非铝片塞孔板计算，每周产能为：(1.840%+2.260%)39.4/(18+1)60206.52.52/1000=169.8kft2/ww 2、丝印：共有 15 台丝印机，每台机每班工作 8 小时（除去换网、对位时间），每周 6.5 天，则总共丝印机时为 28156.5 天=1560 小时。生产制板类型如下：塞孔板：每面塞孔时间：30 sec 每面丝印时间：40s

17、ec；则每块板需耗时：30+402=110sec 非塞孔板：每面丝印时间：40sec；则每块板需耗时：402=80sec 目前生产制板比例为：塞孔板：40%，非塞孔板：60%标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：11 则平均每块板需耗时：11040%+8060%=92sec 则每周可生产制板数量：15606060/92=61043pnls 每周产能为：61043pnls2.5 ft2/pnl=152608ft2/ww=152.6kft2/ww 3、预锔：锔板每仓设置时间：170sec；锔炉进板运行时间：10

18、sec 则 Cydetime 为 170sec+10sec=180sec 生产时每框板数量：厚板：25pnl 薄板：13pnl 目前制板类型：厚板：60%薄板：40%故锔炉产能计算为：(2560%+1340%)606022h/天6.5 天/ww2.5ft2/ww/180sec=144.43kft2/ww 4、曝光：人手对位产能：绿油板：每人每小时可对位：30P；每班按 10.5 小时计算：每人每班可对位：315pnl；曝光机产能：标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：12 手动机：5 台 每块板曝光时间：4

19、5sec 每班按 10 小时计算，则每日产能 560/45601022.5 ft2/pnl=20kft2/day;每周产能为：20 kft2/day6.5 day/ww=130 kft2/ww。显影：显影平均速度:3.2m/min；显影机每块板面隔 1，每班生产按 10h 计算，则显影机每周产能为：3.239.4/(18+1)601026.52.5ft2/ww=129.4Kft2/ww 6白字：共有 6 台丝印机，每台机每班工作 7 小时（除去换网、对位时间），每周 6.5 天，则总共丝印机时为：2766.5 天=546 小时。每面丝印时间：15sec；每 panel 时间：15*2=30s

20、则每周可生产制板数量：2*546*60*60/60=65520 panels 产能=65520*2.5/1000 Kft2/ww=163.8 Kft2/ww 7.高温后锔 立式锔炉 5 台：cycle time=240min*40%(塞 孔 板)+120min*60%(非 塞 孔 板)=168min；标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：13 panel/cycle=200 立式锔炉产能=200/168*60*20*6.5*2.5*5/1000 Kft2/ww=116 Kft2/ww 高温长炉 1 台：li

21、ne speed=0.15m/min；panel space=0.05 高温长炉产能=0.15/0.05*60*22*6.5*2.5/1000=64.35 Kft2/ww 三、总结：工序 设备名称 设备数量(set)目前产能(Kft2/ww)建议行动(产能以 150kft2/ww 计算)备注 磨板 磨板机 2 169.8 丝印 半自动丝印机 15 152.6 低温 低温隧道锔炉 1 144.43 增购1 条低温隧道锔炉 曝光 手动曝光机 5 130 增购1 台曝光机 显影 ULE 显影机 1 129.4 增加1 台显影机 白字 丝印机 6 163.8 立式炉 5 116 高温隧道锔炉 1 64

22、.35 1 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：14 II 期产能分析 前言：广州厂一，二期预计在 2005 年 8 月份 FQC 出货将达到 135kft2/ww。为达到出货要求一，,二期(Inner&Outer)各工序出货将需达到 151 kft2/ww，针对此情况，现对各工序产能情况进行分析，并对产能不足环节提出改善建议。二期三合一线产能：一、New 3in1 1、每周工作时间及缸数(cycle Time:6.5min)：6.5 天22hr60min/6.5min=1320 缸 2、电镀窗：1820

23、/14418P=45ft2/缸 3、产能：132045ft2/1000=59.4kft2 二、OLD 3in1 1、每周工作时间及缸数(cycle Time:6.0min)：6.5 天22hr60min/6.0min=1430 缸 2、电镀窗：1820/14420P=50.0ft2/缸 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：15 3、产能：143050.0ft2/1000=71.5kft2 三、总结：New/Old Line 产能：59.4+71.5=130.9kft2 四、计划：今年 8 月份二期目标达到

24、出货 135kft2,按 10%的浮动空间计算：135(1+0.12)=151 kft2/周，而 New/Old 三合一线最大产能为 130.9kft2，因此二期三合一线产能不满足 10 月份出货 135kft2要求。相差：151130.9=20.1kft2/周 五、提升产能方案：目前，一期 PTH/PP 的总产能 175.18kft2,按 20%浮动空间计算，只需做144kft2，因而一期有剩余空间 31.18kft2,为满足二期的产能所需，需要一期帮二期加工 20.1kft2/周。可以满足二期 FQC 出货 135kft2要求。标题：编号：10641-Process-05-019 Elec

25、&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：16 II 期DF 产能分析 一、设备现状：位置 设备名称 型号 数量 Line speed/cycle time 状态 磨板 IS 火山灰磨板机 Pumex SHD/A 1 1.8m/min OK IS 火山灰磨板机 Pumiflex 2000 1 2.0m/min OK 辘板 HITACHI 自动辘板机 HLM-A60 2 2.4m/min OK 曝光 OLEC 手动曝光机 AP30-5000 1 32sec/panel OK HAKUTO 自动曝光机 AT30-5000 2 30sec/panel OK 显影 宇宙显影机/2

26、 3.3m/min OK 二、产能计算：前提条件：制板平均尺寸：1820(2.5ft2/panel)，水平线入板间距 1，每周工作时间 6.5 天(即保养时间 0.5 天)。1、磨板：每小时出板：3.860/=456panel 每班开工前换缸及中途保养时间合计 1.0 小时，每班磨痕测试：5 次5 分钟=0.4 小时；吃饭不停机，每周更换磨辘及检修平均耗 2 小时；则每周工作时间为：(24-1.42)6.5-2=135.8 小时；每周产能：456135.82.5=155kft2/week 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手

27、册 版本：N 页数：17 2、辘板：每小时出板：4.860/=576panel 每班开工及中途保养耗时共 0.5 小时，每班换干膜 15 次，每次 6 分钟，耗时 1.5 小时，吃饭不停机，每周检修或更换压辘耗时 2 小时，则每周有效工作时间：(24-4)6.52=128 小时 每周产能：1282.5576=184kft2/week。3、曝光：手动曝光机：每小时 出板：60=112.5panels；每班开工前及中途洗机并作曝光尺共 6 次，每次 10 分钟，共耗时 1小时，每班吃饭停机 1 小时，每周有效工作时间：(2422)6.5 =130 小时；手动曝光产能：130112.52.5=36.

28、6 kft2/week 自动曝光机：每小时出板：602=225panels 更换菲林，作曝光尺、洗机、作试板，每天耗去 5 小时，每周有效工作时间：(24-5)6.5=123.5 小时 32 60 32 60 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：18 自动曝光产能：123.52252.5=70kft2/week 4、显影：每小时出板：6.660/=792panels 每班换缸 2 次，每次 1.0 小时，每周中途更换棉芯用 1 小时，维修时间每周2 小时，则每周有效工作时间：(24-1.04)6.5-3=

29、127 小时；每周产能：7921272.5=251kft2/week 三、产能需求分析：位置 磨板 辘板 曝光 显影 现有产能 155K 184K(36.6+70)K 251K 按prod output 151K/week评估 余11K 余 33K 缺 44.4K 100K 建议 N/A N/A 急需增加曝光设备 建议暂将多余厂能借给一期 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：19 PTP/OET 产能计算 一、NEW PTP：计算标准：1、周期时间：4.5min;2、标准板:18*20=2.5sqft 3

30、、每缸产量:7*2.5*2=35sqft 4、每天加药及维修时间:1.5 小时 5、每周保养时间:12 小时,即 0.5 天;NEW PTP 每周产能：6.5*22.5*60/4.5*35=68Ksqft 二、OLD PTP 计算标准：1、周期时间：5.0 min;2、标准板:18*20=2.5sqft 3、每缸产量:11*2.5*2=55sqft 4、每天加药及维修时间:1.5 小时 5、每周保养时间:12 小时,即 0.5 天;OLD PTP 每周产能:：6.5*22.5*60/5*55=96Ksqft 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II

31、期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：20 计算结果：PTP 总产能:68+96=164Ksqft/WW 结论：按今年 10 月份 FQC output 增加到 135Ksqft/周,按 10%的报废率,10%的浮动空间计算 PROD output 要求：135*(1.0+0.1+0.1)=162Ksqft/WW。II PTP产能为 164Ksqft,即 II PTP 产能满足要求。一、OET 产能计算：1、速度 2.4m/min，蚀刻平均速度 3.2m/min，褪锡平均速度 3.0m/min；2、速度以褪膜段速度为基准：2.4m/min。蚀刻放板时打横放，标准板尺寸1820，放板间距 2c

32、m。则每分钟可以做板：2.4*100/(182.54+2)100=5.03P；3、每周大保养 12 小时，每日保养 1 小时，做首板及维修时间 1 小时，则每周工作时间为 7*24-(12+6.5*2)=143 小时；4、II OET 产能为：143*60*5.03*2.5=108kft2 二、OET 产能提升方案：为使 II PROD output 能达到公司产量提升要求，并从公司长远发展考虑，建议二期新购一条 SES 线。标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：21 二期 S/M 工序产能分析 一、设备清

33、单：工序 设备名称 设备型号 设备数量(set)备注 磨板 1S 磨板机 1 丝印 半自动丝印机 5070B 2 半自动丝印机 LD-6080PSR 12 低温 UCE 隧道锔炉 1 曝光 Colight 曝光机 2 ORC 手动曝光机 1 自动曝光机 2 显影 ULE 显影机 1 白字 丝印机 7 立式锯炉 11 高温隧道炉 1 待维修 二、设备产能计算：1、磨板：铝片塞孔板：2.2m/min,板与板间距 1，每小时 60min，每天工作每周工作 6.5 天，每块板按 2.5ft2计算，则每周产能为：2.2m39.4/(18+1)60226.52.5/1000=97.86kft2/ww；非铝

34、片塞孔板：2.9m/min，板与板间距 1，每小时 60min，每天工 22h，每周工作 6.5 天，每块板按 2.5ft2计算，标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：22 每周产能为：2.9m39.4/(18+1)60226.5 2.5/1000=129kft2/ww；按目前产品结构：40%铝片塞孔板，60%非铝片塞孔板计算，每周产能为：(2.240%+2.960%)39.4/(18+1)60226.52.5/1000=116.5kft2/ww；2、丝印：共有 14 台丝印机，每台机每班工作 8 小时(除

35、去换网、对位时间)，每周6.5 天，则总共丝印机时为 28146.5 天=1456 小时。生产制板类型如下：塞孔板：每面塞孔时间：20 sec 每面丝印时间：30sec 则每块板需耗时：20+302=80sec 非塞孔板：每面丝印时间：30sec 则每块板需耗时：302=60sec 翻印板：每面丝印时间：20sec 每面丝印次数：2 次 则每块板需耗时：2022=80sec 目前生产制板比例为：塞孔板：30%，翻印板：30%，非塞孔板：40%则平均每块板需耗时：8030%+8030%+6040%=70sec 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II

36、期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：23 则每周可生产制板数量：14566060/72=72600pnls 每周产能为：72600pnls2.5 ft2/pnl=181500 kft2/ww=181.5 kft2/ww 3、预锔：锔板每仓设置时间：240sec；锔炉进板运行时间：10sec 则 Cydetime 为 240sec+10sec=250sec 生产时每框板数量：厚板：25pnl 薄板：13pnl 目前制板类型：厚板：95%薄板：5%故锔炉产能计算为：(2595%+135%)606022h/天6.5 天/ww2.5ft2/ww/250sec=12458 ft2/ww=124.6

37、kft2/ww 4、曝光：手对位产能：a、绿油板：每人每小时可对位：40 P，每班按 10.5 小时计算：每人每班 可对位：420pnl；b、蓝油板：每人每小时可对位：35P，每班按 10.5 小时计算：每人每班 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：24 可对位：367pnl。曝光机产能：a、手动机：3 台 绿油板：每块板曝光时间：35sec 每班按 10 小时计算，则手动机每日产能：360/35601022.5 ft2/pnl=15428 ft2/day=15.43 kft2/day;蓝油板：每块板曝光

38、时间：40sec 每班按 10 小时计算，则手动机每日产能：360/40 601022.5 ft2/pnl=13500 ft2/day=13.5 kft2/day；目前产品结构：绿油板占 70%，蓝油板占 30%；故 SM 工序手动曝光机每日产能为：15.470%+13.530%=14.83 kft2/day。b、自动曝光机：2 台 绿油板每块曝光时间为 50sec，每班按 9h 计算，则自动曝光机每日产能：260/5060922.5 ft2/pnl=6.48 kft2/day；蓝油板每块板曝光时间为 60sec，每班按 9 h 计算，标题：编号：10641-Process-05-019 El

39、ec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：25 则自动曝光机每日产能：260/6060922.5=5400ft2/day=5.4 kft2/day；目前产品结构：绿油板占 70%，蓝油板占 30%；故 SM 工序手动曝光机每日产能为：6.4870%+5.430%=6.1 kft2/day。SM 曝光工序：每日产能为：14.83 kft2/day+6.1 kft2/day=20.93 kft2/day 每周产能为：20.93 kft2/day6.5 day/ww=136 kft2/ww。5、显影：手动曝光机制板显影速度：2.8-3.0m/min,平均 2.9m/min；

40、自动曝光机制作显影速度：3.0-3.5m/min,平均 3.3 m/min；手动曝光机制板所占比例为 70%，自动曝光机制板所占比例为 30%；则显影平均速度为：2.970%+3.330%=3.02m/min；显影机每块板面隔 1，每班生产按 10h 计算，则显影机每周产能为：3.0239.4/(18+1)601026.52.5ft2/ww=122119 ft2/ww=122 k ft2/ww 6、白字：共有 7 台丝印机，每台机每班工作 7 小时(除去换网、对位时间)，每周 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N

41、 页数：26 6.5 天，则总共丝印机时为：2776.5 天=637 小时。每面丝印时间：15sec；每 panel 时间：15*2=30s 则每周可生产制板数量：2*637*60*60/60=76440 panels 周产能=76440*2.5/1000 Kft2/ww=191.1 Kft2/ww 7、高温后锔 立式锔炉 11 台,其中大炉 6 台,小炉 5 台 cycle time=240min*40%(塞孔板)+60min*60%(非塞孔板)=132min;panel/cycle=200*6+50*5/11=131 立式锔炉产能=131/132*60*20*6.5*2.5*11/1000

42、 Kft2/ww=212 Kft2/ww 三、总结：工序 设备名称 设备数量(set)目前产能(Kft2/ww)建议行动(SDM 工序产能以150kft2/ww 计算)备注 磨板 磨板机 1 116.5 增购1 台磨板机 丝印 半自动丝印机 14 181.5/低温 低温隧道锔炉 1 124.6 加长或增购1台立式锔炉 曝光 手动及自动曝光机 5 136 增购 1 台手动曝光机 显影 ULE 显影机 1 122 增购1 台显影机 白字 丝印机 7 191.1 立式炉 11 212 高温隧道锔炉 1/标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层

43、)产能手册 版本：N 页数：27 GOP、I/G、沉锡、沉银产能分析 GOP 产能计算：一、普通板产能估算：1每班工人工作时间为 10 小时，即 600 分钟；2 假定每班生产 5 种不同板号的制板，平均镀金速度为 4.5ft/min，整个镀金线长度为 57ft，每种板号需镀两次，每种制板的尺寸规格为 18*20,每月按 30天计算；3 试板时间为 60 分钟，换板号时间为 60 分钟每次试板为 6PNL；4 每咱板号制作时间为 18/4.512=0.23 分钟；5 每一班所做板的数量为：（600-120）/0.272=800PNL;6每一班的产能按面积算：8302.5=2.1kft2;每一天

44、的产能为 4.2kft2,每一月的产能为 126kft2。二、孔隙率板产能计算：1每班工作工作时间为 10 小时即 600 分钟；2 假定每班生产 3 种不同板号的孔隙率制板，平均镀金速度为 2.0kft/min，每种板号镀两次，每种制板的尺寸规格为 18*20，每月按 30 天计算；3 假定孔隙率已于制作前一天试验，那么试板与换板号时间为 120 分钟；4 每种板号制作为 18/212=0.75 分钟；5 每一班所做板的数量为(600-120)/0.754=160PNL；6每一班产能（按面积算）：1602.5=0.41kft2；每天产能为 0.82kft2,每一月产能为 24.6kft2 三

45、、GOP 产能提高方案：1 立专用的孔隙率制板的生产线；那么镀金孔隙率制板速度会提高一倍，即 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：28 月产能可提高到 50kft2砂 2 设有专用的孔隙率制板的生产线的情况下，如果镀金板占一、二期总产能量（330kft2）的一半。(其中孔隙率制要板占镀金制板 25%的情况下或者镀金板占一、二期总产能的 34%其中孔隙率板为 0 的情况下镀金线的产能可满足要求。四、ENIG 产能计算方法：1每班工人工作时间为 10 小时，即 600 分钟；2 每班生产 5 种不同的板号，那

46、么就会有 5 挂试板，共 10PNL，第一挂试板用时为 90 分钟；3 每班共能做（600-90）/28-5 挂=5 挂；4 15 挂32PNL/挂=480PNL，此为每班所做制板片数；5 每班能生产的面积为 5002.5=1.25kft2;每班的生产能为 2.5kft2,月产能为 75kft2。五、ENIG 产能提高方案：加装自动添加系统，以稳定镍缸，从面能有效的缩短镍缸的处理时间提高产能约每月能提高 120 挂板，好每月约能提高 10kft2，故月产能能提高到85kft2，按照 10%的浮动，沉金月产能最大达到 80kft2，若沉金板占到一、二期总产量（330kft2）的 25%的情况下，

47、沉金线能满足产量要求。II 期沉银线产能（以 FP80964 为例，尺寸：42cm21cm;面积为：0.95ft2）：kft2/周=1m/min（1.45m/min）/(0.42m+0.08m)30.95ft260min24hr6.5 天/1000 =77.36kft2/周(薄银）=53.35kft2(厚银)注：1m/min：厚银 1.45mi/min：薄银 0.42m：板长 标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：29 0.08：板间距 3：每排三块 0.95ft2：板面积 6.5 天：减去 0.5 天保养

48、时间 II 期沉锡线产能：（以 FP43988 为例，尺寸：18.8cm14.1cm;面积为：0.29ft2 1、kft2/周=0.256m/min/(0.188m+0.05m)40.29ft260min24hr6.5 天/1000 =11.68kft2/周(最小)注：0.256m/min：最小速度 0.188m：板长 0.05：板间距 4：每排四块 0.29ft2：板面积 6.5 天：减去 0.5 天保养时间 2、kft2/周=0.45m/min/(0.188m+0.05m)40.29ft260min24hr6.5 天/1000 =20.53kft2/周(最大)注：0.45m/min：最大速

49、度 0.188m：板长 0.05：板间距 4：每排四块 0.29ft2：板面积 6.5 天：减去 0.5 天保养时间 3、kft2/周=(11.68+20.53)/2=16.11kft2/周（平均产能）提升方案：由于沉银/锡线每周未能满负荷生产，一周最多做板时间为三天，每天开工35 小时，此两条件下不做调整也能满足产能提升之要求。标题：编号：10641-Process-05-019 Elec&Eltek I、II 期(内/外层)产能手册 版本：N 页数：30 第二部分 I、II 喷锡工序产能计算：统计公司(包括一期和二期)喷锡工序的设备，并根据设备状态计算产能。每天的工作时间：设备型号 保养时

50、间hour/day 风刀清理时间hour/day 大保养时间 hour/week CEMCO 3 1.5 12 HSL-175 2 1.5 12 WSL-375 3 1.5 12 鉴于公司三条喷锡的设备情况，计算产能时以 CYCLE TIME 为准，计算如下：设备型号 Cycle Time(pnl/min)Work Time(hour/day)Work Time(day/week)面积(sft/pnl)产能(ksft/week)合计(ksft/week)CEMCO 2 19.5 6.5 2.5 38.025 116.025 HSL-175 2.5 20.5 6.5 2 39.975 WSL-3