钢结构雨篷施工组织设计.pdf

《钢结构雨篷施工组织设计.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构雨篷施工组织设计.pdf（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 目录 第一章、编制说明及编制依照错误 不决义书签。第二章、主要施工方法错误 不决义书签。第三章、施工总资源计划错误 不决义书签。第四章、保证工程质量的技术组织举措错误 不决义书签。第五章、保证安全生产的技术组织举措错误 不决义书签。第六章、保证文明施工的技术组织举措错误 不决义书签。第七章、保证工期的技术组织举措错误 不决义书签。第八章、施工现场平面部署设计错误 不决义书签。第九章、工程回访、保修、服务错误 不决义书签。第十章、附表部分错误 不决义书签。第一章、编制说明及编制依照 第一节、编制目的 施工组织设计是工程施工的指导性文件，是施工单位编制施工进度计划的依照，是 指导全局、兼顾规划施

2、工全过程 并在施工组织管理中起核心作用的重要的技术经济文 件。为保证我们优良、高效、安全、文明地达成本工程施工任务，特制定本施工组织设 计。本施工组织设计仅对本工程施工和管理中一些基天性、原则性、程序性的内容作出 规划、设计和组织，关于详细而详细的施工和管理的实行程序、要乞降操作、各分部分 项工程的施工工艺细节，我们将在此后按现行规范规定和设计要求、本公司管理系统和 管理制度、工程的实质施工和管理，编制更加详细的管理制度、施工方案或作业指导书 报业主、设计、监理单位审察赞同后执行。第二节、编制原则 一、依据完工交托使用限时，保证工程按期达成、力求提早完工。二、依照建筑施工的特色和客观规律，在合

3、理安排施工次序的基础上，充分利用时间和空间推行平行流水、立体交织作业，在保证工程质量的前提下，努力加速建设速度，缩散工期。三、的确贯彻国家相关标准、施工查收规范和操作规程，踊跃推行全面质量管理，坚持“质量第一”的目标。四、做好人力、物力的综合均衡，保证均衡施工。五、尽量利用现有设备为施工服务，减少暂时设备，节俭施工暂时用地。六、精心作好施工现场的平面部署，减少现场资料物质的倒霉堆下班作，做到文明 施工。七、拟订的确可行的安全防备举措，保证安全施工。第二章、主要施工方法 第一节、基础工程 一、基础钢筋工程 、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩向上，不偏向一 边，但双层钢筋网的

4、上层钢筋弯钩应朝下。、基础四周两根钢筋交织点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主 筋的钢筋网，则需将所有钢筋订交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），免得网片倾斜变形。、基础为双向曲折时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下边。、现浇与基础连结用的插筋下端，用弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩 小一个柱筋直径，以便连结。插筋地点应用木条或钢筋架成井字形固定坚固，免得造成 柱子轴线偏移。、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下边设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以 保证上基层钢筋间距和地点的正确。二、基础混凝土工程 、地槽开挖若有地下水，应采纳人工降低地下水位

5、至基槽底以下部位，保持在无水的状况下进行基础构造施工。、采纳承台和梁钢筋、砖膜一次同时支好，梁侧模坚固，混凝土一次连续浇筑完 成。、混凝土浇筑，应先除去垫层上淤泥和垃圾，基槽内不得存有积水。、混凝土浇筑应分层连续进行，每层厚度为。、混凝土浇筑时，应常常注意察看砖膜、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道有无走 动状况，发现变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前办理完后，再连续浇筑。、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。、基础浇筑完成，表面应覆盖和洒水保养，时间许多于，必需时应采纳保温养 护举措，并防备浸泡地基。三、土方回填 、填土前应检验其土料、含水量能否在控制范围内。土料含水量一般以

6、手握成团，落地开花为适合。当含水量过大，应采纳翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干上或其 他吸水性资料等举措，防备出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应 早先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等举措。各样压实机具的压实 影响深度与土的性质、含水量和压实遍数相关，回填土的最优含水量和最大干密度，应 按设计要求经试验确立。、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应依据土质、压实系数 和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。往常应进行现场夯（压）实试验确立。、填方应在边沿设必定坡度，以保持填方的稳固。填方的边坡坡度依

7、据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定。、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修建阶梯形边坡，每台阶可取，宽。分段填筑时，每层接缝处应作成大于的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按必定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交织，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边 开始，而后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯及时，打夯以前应付填土初步整平，打夯机挨次夯打，平均分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对双侧或四周同时进行 回填与夯实。回填高差不行相差太多，免得将墙挤歪。较长的管沟墙，应采纳内部加支撑的举措。回填管沟时，

8、应用人工先在管道四周填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶以上，方可采纳打夯机夯实。、采纳推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采纳大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采纳分准集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采纳纵向铺填次序，从挖土区段至填土区段，以 距离为宜，用推土机往返行驶进行碾压，履带应重叠一半。第二节、主体构造模板工程 、柱模板施工 （）柱模板施工前，先按地点线在柱四边离地 公分处的主筋上焊接支杆，从 四周顶住柱模板，防备柱模产生轴向位移。当柱模板支撑处不平常，用水泥沙浆或垫块 垫平。清理洁净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等

9、杂物。（）柱模应先按柱子的大小做成一面一片，每一片的一边带一个角模。柱模整体 拼装时，先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定，而后用形卡将相邻的两片模 板卡紧。（）柱箍所有采纳 的钢管束作，柱箍最下边从离地公分开始，向上间距 公分。当柱截面尺寸大于公分时，应在柱中加对拉螺杆。（）柱模支好此后，用楼板的满堂红脚手架较正柱模的垂直度并固定柱模板。如 在支柱模板时还来不及搭楼板的脚手架，可采纳下述方法较正柱模的垂直度并固定柱模 板：在浇基层的地面混凝土时，在柱子四周距柱边 柱高处预埋钢筋拉环，柱模板 支好此后在柱模的每边设两根拉杆固定在钢筋环上，而后用花蓝螺杆调整柱模的垂直 度。用来调整柱模垂直度

10、的拉杆宜与地面成度的夹角。（）柱模垂直度调整合格并固定完成后，将柱模内的各样杂物清理洁净，关闭清 理孔，办理柱模板技术复核手续。、模板拆掉 （）、柱模板拆掉 柱模板一定在混凝土强度不小于 且不会因拆掉模板而损害棱角后方可拆掉。在知足上述条件后，柱模板要优先拆掉，以加速模板的周转速度，减少周转资料的用量。拆柱模板时，先拆掉柱模的拉杆或支撑杆，再拆掉柱箍及连结每片模板的形卡，而后用撬棒轻轻地撬动模板，使其与柱混凝土离开。拆柱模板时，要严格控制不得拆得过早，如出现模板与混凝土粘接较牢，难以拆掉的状况时，应用锤轻轻敲打模板，要特别注意不得强迫拆掉，免得造成柱混凝土掉角或松动。拆下的模板应及时清理粘连物

11、，涂刷脱模剂，在指定的地址堆放齐整，拆下的扣件要集中堆放到指定的地址。模板拆掉后，由项目质量员对混凝土施工质量进行检查查收，并检查模板有没有拆掉洁净。第三节、主体构造钢筋工程 、柱子钢筋绑扎 （）按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋根数，先将箍筋套在基层伸出的 搭接筋上，而后立柱子的主筋，柱主筋直径在 以下的采纳搭接接头，在搭接长度范 焊的方法焊接。（）柱子主筋绑好此后，要检查主筋的搭接长度，搭接地点，能否切合设计要求 及施工规范的规定，接头处有没有按规范要求错开，对焊接接头，要逐根检查焊接的质量，注意检查焊瘤能否饱满，有无水平裂痕，钢筋中心线偏移及角度偏折能否在规范赞同的范围以内，发现不合

12、格的焊接接头时，要割去重焊。（）立好主筋后，用石笔在柱四角的主筋上划出箍筋的分档线，而后将已套好的 箍筋向上移，由上向下绑扎箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合上）应在柱子四周交织搁置。按设计要求，箍筋端头应弯成度，弯钩平直段长度许多于。达不到上述 要求的，要用电焊把张口箍筋焊成闭嘴箍筋，电焊单面焊接长度不小于。柱底、柱顶、梁柱交点等处，箍筋应按设计要求加密，在绑扎柱箍筋时宜一次绑扎 到位，防备遗漏，对一次绑扎到位，的确影响此后梁钢筋施工的，可暂时不绑扎梁柱交 点处的箍筋，此时要做好记录，在穿好梁钢筋后及时地补上梁柱交点处的箍筋，禁止遗漏。（）柱钢筋的保护

13、层厚度应由柱主筋的外皮开始计算，保护层垫块也应放在柱主 筋的外面，一般状况下，柱钢筋保护层垫块的间距为左右。（）在柱截面改变的地方，柱钢筋缩短的地点、方法应切合设计要求，当设计不 明确时，如在梁柱交点范围内，收小柱子的主筋，且主筋缩短的坡度不大于：，则 能够直接在基层柱子钢筋下料时把柱主筋弯好；如主筋缩短坡度大于：，则在楼层 处把基层柱的主筋收头，在浇混凝土前，从头插上层柱子的主筋。（）柱主筋、箍筋绑扎此后，要及时预埋各样圈梁插筋，混凝土柱与砌体墙接触 处的砌体拉接筋。第四节、脚手架搭设 本工程内、外脚手架均采纳钢管搭设。在搭设前，钢管均从头刷黄色油漆，地面底 步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆和上

14、下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子 利用两根框架柱主筋做好防雷接地，接地电阻小于。、依据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高米搭设外脚手架。外脚手 架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步查收一次，合格后使用。、资料采纳外径、厚钢管搭设。禁止钢、竹混搭。严把资料质量关。、外脚手架立杆基础应夯实，依据现场平面尺寸，先放线，浇厚砼做 外脚手架，立杆间距：横向米纵向米，步高除第一步为米外，其余步高为 米，钢管脚手架用扣件连结。脚手架内侧钢管距墙面米。垂直每层、水平每隔 米和转角处设刚性拉结点。拉结点做到有撑有拉上、下错开。脚手板用 米米，从第二步起层层铺设。并

15、每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密 目网四周全关闭围护。脚手架外侧每隔米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于 米，并有二只扣件连结，角度，剪刀撑应连续设备，上下连续、畅达。外 架顶部四角设避雷装置。底部设置优异的接地装置，接地电阻不大于欧姆。、对外架总的搭设要求是横平竖直，连结坚固，底脚实在，层层拖沓，设备齐备 坚固，不变形，不摇摆。架体垂直偏差不大于，且不大于厘米，承载不超出 。在外架转角处适合地点搭设之字形斜道，坡度不大于，并布防滑条，间 距厘米，供作业人员上下用。、严格按施工方案施工。对原资料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与 构造连结的预埋件，做到埋设坚固、地

16、点正确。施工中要随时检查紧固件能否缺乏和破 损。禁止在施工过程中任意拆掉拉结点。严格控制施工聚积层次和单位面积聚积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立刻进行加固。、主体构造施工脚手架的施工采纳 系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽米，立杆间距米，步距为米，架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工，架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平坦夯实，并用砼做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设次序及搭设方法以下：搭设次序为：摆放扫地杆（切近地面的大横杆）逐根建立立杆，随即与扫地杆扣 紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一 步小横杆第二步大横杆第二步小

17、横杆加设暂时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣 紧，在装设两道连墙杆后可拆掉）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样能够防止两根斜杆订交时把钢管别弯。斜杆两头扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于，最下边的斜杆与立杆的连结点离地面不宜大于，以保 证架子的稳固性。脚手架各杆件订交伸出的端头，均应大于，以防备杆件滑脱，但一定一致长 短，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架在两头设置剪刀撑，中间每隔设 一道。剪刀撑应联系根立杆，斜杆与地面夹角为度；剪刀撑应沿架高连续部署，在相邻两排剪刀撑之间，每隔高加设

18、一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两头 用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在此中间应增加个扣结点。每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于。连墙杆一般应设置在框架或楼板邻近 等拥有较好抗水平力构造部位，其水平距离为，即根立杆设点。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以增强脚手架的横向风采。在铺脚手板的操作层上一定设护栏和挡脚板。栏杆高度。挡脚板亦可用加设一道低 栏杆（距脚手板面）取代。、脚手架拆掉 对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应付脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆掉过程中不发生危险；对参加脚手架拆掉工作的人员进行安全、质量、技术交底；外脚手架的拆掉禁止在垂直方向上

19、同时作业，应在水平方向上逐渐向下拆掉；拆掉脚手架时，先清理脚手板上的垃圾杂物等，并禁止高空投掷。拆掉的钢管、扣件等也禁止高空投掷；拆掉脚手架时应设置显然的停用标记，设专人看守；、脚手架安全要求 搭设脚手架的操作人员应持证上岗；一定有完美的安全防备设备。（按规定设置安全网、安全护栏等里脚手除外）；有适合的防电、避雷装置；有爬梯或斜道；架子工一定熟习并严格恪守安全技术操作规程，配戴和使用劳动保护用品；脚手架在搭设和使用过程中，一定随时检查，常常清理脚手架上的垃圾，注意控制 脚手架上的荷载；六级以上的狂风以及大雨、大雾天气应暂停作业（里脚手除外）；常常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子倾斜变形、空头板

20、问题，发现问题及时处 理。第六节、钢构造及屋面工程 、主构件制作 （）原资料检验 钢构进厂时，一定附有资料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行相关标准的规定进行抽样检验并与竣薪资料一同存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺点时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的，钢材表面锈蚀等级应切合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。（）下料 构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应依据工艺要求预留制作时焊接缩短余量及切割边沿加工等加工余 量。气割前将钢材切割地区表面的铁锈、污物等除去洁净，气割后应除去熔渣和飞溅物。不该有显然的损害划痕，钢板不平常应早先校平后再进行切割。翼缘板、腹

21、板需拼接时，应按长度方向进行拼接，而后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采纳自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采纳半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，保证质量。表记清楚，割渣一定清理干 净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。赞同偏差：依照工艺要求，进行焊缝坡口办理，坡口表面须清理洁净，下料后各构件须堆放平 整。组立 构件组立在全自动组立机长进行。组立前须核实待组立件与设计图纸能否同样，并检验气体的纯度，焊丝的规格、材质。先将腹板与翼板组立、点焊成“”型，再点焊成“”型，点焊采纳气体保护焊。腹板采纳二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系

22、统精准定位，保证腹板对中 性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。赞同偏差：构件组立后，须堆放平坦，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。（）焊接 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机长进行，操作人员一定经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂一定切合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。依据钢板的厚度，采纳焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，依据材质采纳焊丝的材质和焊剂的牌号。焊接前由技术人员拟订焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，依据评定报告改正焊接工艺卡，直到知足各项要求。焊接后由专职质检员对

23、焊缝进行检查，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺点。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺点。若有上述缺点，一定用碳弧气刨或角向磨光机将缺点完全除去后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。（）变形改正 本工程焊接变形改正在翼缘改正机和压力机长进行：翼板对腹板的垂直度在翼缘改正机上改正，依据腹板和翼缘板的厚度选择改正压力和压辊的直径。挠度改正在压力机长进行。局部曲折、歪曲用火焰校订，缓冷、加热温度依据钢材性能选定但不得超出。工人一定持证上岗。改正后，由专职质检员检测相关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数赞同偏差以下：（）端头板、檩托制作 端头板厚度一般在以上，又因数目较大，选择使用火

24、焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割地区表面的铁锈、污物等除去洁净，气割后除去熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度、宽度偏差一定在规范赞同偏差内。端头板磨擦面采纳砂轮打磨，磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直径的倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。办理后的摩擦面按批做抗滑移系数实验，摩擦系数不小于。端头板连结螺栓孔和墙托、檩托板孔用在钻床上加工，以保证端头板的交换性以便于安装。钢架所有联接副的端头板应进行配钻，并打钢印标记。肋板采纳剪板机下料（厚度大于采纳火焰下料），并切角，以便于肋板焊接。赞同偏差以下：（）屋架梁制作 将改正好的型钢在放好线的平台大样长进行端头板切割、修整，并将腹

25、板、翼缘板按规范要求开坡口。采纳端头切割机进行切割，切割尺寸依照设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与型钢中心线角度要严格控制，检测后如高出规范赞同偏差范围，一定修整。端头板、墙托、檩托、肋板点焊时，保证端头板与型钢 中心线符合，位臵尺寸正确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具长进行，以便进一步控制端头板、檩托板与“”型钢的角度。焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做检测，高出规范要求，须进行修整，并将记录归档。（）试拼装 所有屋面梁在出厂前一定在自由状态经过试拼装。丈量试拼装后的主要尺寸，除去偏差。（）除锈 本工程防腐要求较高，所有钢构件均采纳全自动抛丸机进行喷丸

26、除锈，表面应达到设计要求标准等级。抛丸除锈后，构件应在小时以内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完好干后，方可喷下道漆。油漆厚度一定达到设计要求。所有端头板，底板均不可以喷漆，并加以保护。复检、编号、包装、发运 各工序完工后，对构件进行全面检测，丈量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。构件包装时，采纳木块等柔性资料作垫层，以保护涂层不受损害，保证构件不变形，不破坏、不消散。以下资料随构件一同发运。产品合格证 施工图和设计更改文件，设计更改的内容在施工图中相应部位说明。制作中技术问题办理协议文件。钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。焊接工

27、艺评定报告。构件查收记录 预拼装记录 构件发运、包装清单 、屋面檩条、墙面檩条制作 制作工艺：原资料查收下料轧制成形除锈喷涂检验、编号、包 装 赞同偏差以下：轧制成形 构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当偏差高出赞同范围时，须立刻对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。、其余附件制作 其余附件主要有：水平支撑、柱间支撑、拉条，制作工严格按图施工依照规范严格 控制质量。、彩板的选型、加工 依据设计要求，本工程屋面，墙面均采纳彩色岩棉夹芯板。彩钢板采买严格按规格采买，要有资料质检证明，合格证原料。、钢构造、屋面板安装 为了提高安装精度，在安装时

28、的安全性采纳单元安装。（）安装准备 组织工人学习相关安装图纸和相关安装的施工规范，依照施工组织平面图，做好现场建筑物的防备、对作业范围内空中电缆设显然标记。做好现场的三通一平工作。打扫埋件上的灰土。（）定位丈量 土建队应供给以下资料进行交面：线标记，标高基准点 每个埋件轴线偏移量 每个基础标高偏差 地脚螺栓螺纹保护状况 依照土建队相关资料，安装队对埋件的水平标高，轴线，间距进行复测。切合国 家规范后方可进行下道工序。并在埋件表面注明纵横两轴线的十字交织线，作为安装的定位基准。支承面地脚螺栓的赞同偏差 （）构件进场 依照安装次序分单元成套供给，构件运输时依据长度、重量采纳车辆，构件在运输车上要垫

29、平、超长要设标记、绑扎要坚固、两头伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间 垫块，保证构件运输不产生变形，不损害涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间 均须垫块加以保护。依照现场平面图，将构件堆放到指定位臵。构件寄存场所须平坦坚固，无积水，构 件堆放基层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变 形。构件堆放后，设有显然标牌，注明构件的型号、规格、数目以便安装。以一榀钢架梁为一个单元 第一单元安装时应选择在凑近山墙 有柱间支撑处（）屋面梁安装 屋面梁安装过程为：地面拼装检验空中吊装。地拼装前对构件进行检查，构件变形、缺点高出赞同偏差时，须进行办理。并检查高强度螺栓连结磨擦面，

30、不得有泥砂等杂物，磨擦面一定平坦、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采纳无油枕木将构件垫起，构件双侧用木杠支撑，增强稳固性。连结用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须知足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要 一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的。终拧扭矩以下：终拧扭矩（）高强度螺栓设计预拉力（）预拉力损失值（）高强度螺栓螺纹直径 扭矩系数 在终拧此后，以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩高强度螺栓接触面有空隙时，小于空隙可不办理；以内。空隙 将高出的一侧磨成斜面，打磨方向与受力方向

31、垂直；大于空隙加垫板，垫板办理方法与接触面同。梁的拼接以两柱间能够安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：梁的直线度 与其余构件联接孔的间距尺寸。当参数高出赞同偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两头拉揽风绳，制作特意吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。安装过程高强度螺栓连结与拧紧须切合规范要求。关于不稳固的单元，须加暂时防备举措，方可拆卸吊具。（）屋面檩条安装 檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺点高出赞同偏差时，进行办理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理洁净。檩条安装须分清规格型号，一定与设计文件符合。屋面檩条采纳相邻的数根檩条为一组，一致吊装，空中分别进行安装。同一跨安装完后

32、，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度符合。檩条的直线度须控制在赞同偏差范围内，超差的要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。构造形成空间稳固性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，高出赞同偏差应立刻调整。（）其余附件安装 其余附件主要有：水平支撑、拉条、等。附件安装时，检查构件能否有超差变形、缺点，规格型号应与设计文件同样，安装一定依照相关国家规范进行。（）复检调整、焊接、补漆 构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆破坏进行维修。（）彩板进场 在现场的堆料场，用枕木垫起，上边用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、表记。

33、做好防备举措，防备行人在上踩和重物击落。（）钢构件查收 因为要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，恳求组织查收，查收合格，可进行屋面板安装。（）屋面板安装 安装前复测屋面檩条的坡度，合格后才能施工。板的垂直运输 依据我们的经验，彩板的重量较轻的特征，采纳架设空中斜钢索的运输方案。详细做法自制钢架固定在梁上高约米。用根 钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定 屋面板采纳瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸臵檐沟内，屋

34、面板檐口拉基准线施工，按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道 康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，而后挨次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水铆钉铆接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时办理洁净。第七节、地面工程 为防备地坪空鼓，垫层表层应清理洁净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。地面混凝土采纳设计要求标号。新浇混凝土采纳商品砼时其坍落度应控制在之间。新浇混凝土骨料的含泥量应控制在以内，最大骨料粒径控制在以内。新浇混凝

35、土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在没法用辊筒压实的部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平坦度应控制在以内。混凝土面剩余的泌水应及时除掉，施工时能够用皮管吸去剩余泌水，亦可用海绵汲取、转移剩余泌水。）、地坪施工技术要求去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆许多，施工时混凝土表面的浮浆一定清理洁净，不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不显然下沉为标准），用加装圆盘的机械镘平均地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘依照撒布的顺利进行压磨提浆，施工时起码二次用带镘的机械 纵、横

36、交织进行压磨提浆；关于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不简单压磨，则 可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。达成地面提浆施工后，视混凝土的硬化状况，当地坪表面渐无光彩后，即可进行 面层的收光施工，收光时起码三次改装机械镘的叶片。机械镘的运行速度和叶片角度的 变化应视地坪混凝土的硬化状况作相应的调整。每次收光开始时调理一次叶片的角度，防止损害地坪。收光是地坪最后修饰作业，因此施工时必定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。机械作业办理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光办理，施工时人工收光应稍早于机械，作业时不一样意砂眼和收光印迹的出现，并保持接缝平坦。以保证整个地面的施工质量。地坪的保养 后期

37、保养的利害直接关系到，特别是在气温较高的天气里施工时，更应当增强对地 坪的保养。为了保证地坪混凝土强度的稳固增加，地坪施工达成小时后，即可进行保养，地坪的保养可采纳在其表面涂敷保养剂的方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行保养，地坪的保养时间一般应许多于 天。保养时期，地坪表面要防备其余工种施工时油、灰浆、染料、腐化性液体等污染，一定经过地坪表面的设备要加设保护设备。在保养时期地坪表面禁止负重和进行交织作业。第八节、电气安装 、照明灯具、器具安装 （）、开关、插座及灯具安装应地点正确，安装坚固，表面整齐雅观。（）、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无空隙，灯具的配件齐备，固定靠谱，灯具及其控

38、制开关工作正常靠谱。（）、照明配电箱地点正确，零件齐备，箱体开孔适合，切口齐整，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连结，无绞连现象，箱体油漆完好，箱内外洁净，箱盖开启灵巧，箱内接线齐整，回路编号齐备、正确，箱壳接地优异。（）、箱、盘、板垂直度，体高以下，赞同偏差，体高及其以上，赞同偏差，成排灯具中心线，赞同偏差。明、暗开关、插座的面板，并列安 装高差小于，同一场所高差小于，板面垂直度偏差不大于。（）、照明配线，应按设计要求的相序分派负荷，尽量三相负荷均衡。（）、插座接线，应切合以下要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔分零线相接。单 相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，

39、左孔与零线相接，上孔与接地线相接。插座的接地端子不该与零线端子直接连结。（）、照明配电箱上，应注明用电回路名称，笔迹清楚，不易褪色。第九节、雨水管安装 、工艺流程：安装准备找线定位安装固定 、雨水管束作安装：雨水管管材依照设计要求。、雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个 伸宿节防备雨水管破坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的地点线，依据雨 水管每节长度，预量出固定卡地点，间距一般为，设在下边一节管的上端，卧 卡子用水泥沙浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，与 腰线连通粉刷时加钢丝网防备腰线裂痕空鼓。、质量标准 保证项目：雨水管的

40、质量一定切合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。雨水管的安装一定坚固，固定方法、间距应切合规范要求，排水畅达，不漏水。基本项目：雨水管的连结口应密切，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为 顺直。、成品保护 雨水管寄存应平坦，横、竖分层码放。雨水管安装前，对雨水斗应采纳举措，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。、应注意的质量问题 雨水管安装不直：安装卡箍时未仔细找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目 测顺直。雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应增强管理；操作应仔细，保证防水层按要 求的坡度做。雨水管固定不牢：主假如在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严 禁下木塞，雨水管卡箍

41、采纳塞水泥沙浆固定，其余采纳射钉或螺栓。第三章、施工总资源计划 第一节、劳动力投入计划 做好劳动力的计划、组织、指挥、监察、协调工作，争取最有效、合理安排劳动力，以保证工期、质量、安全目标的实现，是项目管理的十分重要的内容，采纳素质较高，并拥有施工经验的劳动力，并经过教育，培训不停提高劳动者的素质，是项目管理的又一项重要工作增强进场施工人员的教育，包含施工技术教育和安全教育，向劳感人员进行技术交底和安全交底，让各样施工人员熟习工程技术重点和安全注意点。劳动力随工程进行分批组织进场，先进场人员是施工管理人员、丈量人员、资料人员、少许修建临设的一般工人；在临建达成后，组织各劳动力进场。本标段工程量

42、大，劳动力资源需求大，技术素质要求高，如我公司有幸中标，我司将发挥公司优势，调整精兵强将知足工程需要，依照施工计划劳动力分批进场。详见附表部分劳动力计划表。第二节、机械设备投入计划 为保证施工按计划顺利进行，保证工期和工程质量，我公司将抽调、新购优良的机 械设备投入本工程并装备维修人员，保证进场设备的完满率和利用率。为保证施工按计划顺利进行，保证工期和工程质量，我公司将抽调、新购优良的机 械设备投入本工程并装备维修人员，保证进场设备的完满率和利用率。机械进场时，依据机械施工现场的详细状况，从实质出发，依据不一样的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑，兼顾安排。项目部一定提早为机械施工准备优异

43、环境，整平场所，除去地面阻碍，查清有无架 空线路影响和地下管线设备，防止机械施工作业引起事故。依据施工机械作业时，计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输 入设备，保证机械施工用电和用水的需要。机械设备在闲置时，由操作手进行保养，并配合维修工整理改换零件，保证机械设 备处于备战状态，拥有技术状态完满，安全装置齐备、敏捷、靠谱。对换用的各样需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械依照计划进场，机械进 场后及时进行调试，并做好保养，保证机械状态优异。第三节、丈量、检测、试验仪器投入计划 为了保障工程的正常施工和有效的质量控制，公司成立实验室和控制丈量队，全面 负责本工程测试计量工作。各

44、施工队装备必需的测试仪器设备和测试计量专业技术人 员，特别试验拜托威望机构进行。本工程所使用的丈量试验仪器设备应在工程动工前准备就绪，并妥当保养、调试，保证年检完满率达到，工程动工时应将所需的试验丈量仪器设备及配件一次配到 位，工程完工查收后方可退出场外，保证能知足工程施工的所有要求，加速施工进度，提高施工效率。丈量实验仪器注意事项：、丈量试验仪器设备一定配置齐备，数目和型号知足施工要求，所有仪器设备必 须准时年检和校核。、所有丈量实验仪器有专人保留，只好由专业人员使用，其余没关人员禁止使用，仪器设备寄存在专用保留箱柜中。、增强丈量实验仪器设备的维修保养，使其常常保持优异的状态，提高使用率和

45、生产效率。第四章、保证工程质量的技术组织举措 第一节、保证质量的组织管理举措 成立各级各部门及各级管理人员的质量责任制，明确各自的质量责任 明确奖罚制 度，使产质量量直接与经济利益挂钩。在每个人心中建立起坚固的质量意识。成立起本工程相适应的各级质量组织机构，针对本工程的特色，我公司在施工时建 立的质量组织机构如附图。第二节、保证施工质量的技术举措 、成立工程项目质量保证系统。按质量系统标准和我公司系统程序言件的要求，成立严格的工程项目质量保证系统，明确项目经理是工程质量第一责任人，在工程项目 设置专职质量员，为实行质量控制供给组织保证。、推行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。第

46、一要保证主体 工程的质量达到优异。、展开质量管理小组活动，做好质量预控。联合项目管理实践，成立多工程质量 管理小组，环绕工艺改革，新技术推行，现场管理实践等方面，运用公司质量管理思想 和方法，浸透于项目管理全过程。经过质量管理目标规定，质量缺点检查剖析，拟订对 策，举措实行，成效检查，总结提高等一系列质量管理方法，对证量管理点和工序控制 点推行预控，把质量缺点除去在施工形成过程中，使每经过一次循环，质量缺点均显然 减少。循环往复，不停进行循环，工程质量精益求精，不停提高，使土建安装各个分部 达到一次成优。全面质量管理组织系统网络图附后。、推行全过程控制。依照质量系统标准要求，成立项目工程质量管

47、理系统程序图，从质量目标确立施工准备、过程控制的质量检查、成本管理，信息管理，完工前质量管 理等二级质量管理因素进行系统管理，推行预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不 紊。、仔细编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。、严格把好原资料进场检验和试验，过程检验和试验及最后检验和试验三个关隘，严格控制不合格资料和半成品，禁止进场和转入下一道工序。以此来规范项目部施工行为，增强过程控制，工程资料与工程完好同步，保证工程按期完工。、组织项目经理、施工员、质量员、翻样、操作工人学习兄弟公司的先进经验，并进行创新。、为实现我公司所许诺的质量目标，在本工程施工中我们将采纳以下质量保证措 施：、由公司负责

48、图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程更改联系单和国家相关规范进行施工。仔细熟习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，要编制详细的实行施工方案。在建设监理认同后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。、在工程质量管理中成立三级质量保证系统，装备专职质量员，负责工程质量管理，各工种装备兼职质量员负责本工种的质量管理，并针对工程特色制定相应的质量管理制度和责任制，每个月考察一次，严格执行我公司的“质量反对权制”。、施工中展开系统质量管理活动及班组活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员推行挂

49、牌制，责 任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立刻责令歇工整顿；对责任班组及个人，严肃处分。、虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监察，对相关质量的建议及时整顿反 馈。、对丈量定位的质量控制，丈量定位所使用的经纬仪，水平仪须经过判定合格。总标高控制点引测，一定采纳闭合丈量方法，以保证引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工时期要按期复核，检验定位桩能否位移。、仔细控制混凝土的坍落度、配合比和沙浆配合比，严格按规定制作混凝土、沙浆试块和按规定进行试压。混凝土施工前应做搅拌机的检查工作及混凝土输送道的安装与支架固定，平锹、振动、抹面等人员的部署准备工作，混凝土撑拌时应随时校核相关资料、试

50、块报告、原资料质保单和资料复试报告。、仔细做好原资料的复验工作，钢材、水泥、砖等均需有原资料出厂合格证和试验 报告，无合格证的资料禁止在工程使用。钢材焊接均须按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工一定持证上岗。建设单位指定采买的产品，也要有严格的查收制度，把好产质量量关。、钢筋的制作，绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后，及时填写查收 申请单，并通知相关单位组织人员进行查收，查收出示相关资料供给检查，查收合格后 方可浇筑混凝土。、现场技术负责人仔细做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新资料等施工前落实技术举措，以书面形式对作业班组进行交底