车间电气设备施工方案.pdf
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1、-.z.一、编制说明 根据施工合同、设计图纸、施工安装验收规*和相关的法律法规编制洗选漂车间界区内供配电、电气设备、电气控制、防雷接地安装施工方案。1.1 编制原则(1)本着加强与建设、监理、设计等单位密切沟通的原则,做好工程前期准备。(2)科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充分利用时间和空间、确保关键线路各工序进行。(3)大力推行新技术、新工艺、新设备,综合平衡个生产要素,最大程度的发挥其潜在能力,努力节约投资,降低工程成本。(4)符合国家有关验收规*,质量评定标准和企业内部技术标准。1.2 编制规*(1)设计图纸:(2)编制施工方案的依据和规*按国标标准/T 10216
2、-2000电控配电用电缆桥架 GB50147-2010 电气装置安装工程高压电器施工及验收规*GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规*GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规*GB50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规*GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规*GB50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规*GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规*-.z.GB50255-96电气装置安装工程电力变流
3、设备施工及验收规*GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规*GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规*(3)本公司以多年的施工经验,以及对现场所了解掌握的情况,业区的工程设备情况,员工素质及设备管理等综合情况。二、工程概况及特点 2.1 工程概况 2.1.1 概况 本工程为年产 9.5 万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目洗筛漂车间安装工程。*化纤集团*公司年产 9.5 万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目建于*省*市江安县阳春工业园区,工程地点位于*省*市江安县阳春工业园区*化纤集团*公司年产 9.5 万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目现场。本项目由中国轻工业设计工程*设计
4、,包括洗涤、氧脱段;漂白段;辅料制备与公用系统和化工辅料区的设备管道、电气仪表部分安装。电气安装工程电机190余台,低压配电柜88面,照明箱3个,桥架约1500m,电缆约 7 万米,电缆保护管 4000 余米。设备负荷总容量 8235kW。本工程供电负荷等级为二级。10kV 电源来自厂区 10kV 高压配电室。2.1.2 现场电气施工计划于:2013 年 6 月 10 日开始,2013 年 11 月 30 日结束。2.1.3 工程主要实物量(1)动力电缆 序号 动力电缆 单位 数量-.z.1 ZR-YJV-0.6/1KV-42.5 m 2070 2 ZR-YJV-0.6/1KV-44 2500
5、 3 ZR-YJV-0.6/1KV-46 m 570 4 ZR-YJV-0.6/1KV-410 m 2050 5 ZR-YJV-0.6/1KV-416 m 2200 6 ZR-YJV-0.6/1KV-325+116 m 800 7 ZR-YJV-0.6/1KV-335+116 m 730 8 ZR-YJV-0.6/1KV-350+135 m 530 9 ZR-YJV-0.6/1KV-370+135 m 810 10 ZR-YJV-0.6/1KV-395+150 m 625 11 ZR-YJV-0.6/1KV-3120+170 m 430 12 ZR-YJV-0.6/1KV-3150+170 m
6、 75 13 ZR-YJV-0.6/1KV-435+116 m 640 14 ZR-YJV-0.6/1KV-470+135 m 200 15 ZR-YJV-0.6/1KV-56 m 300 16 ZR-YJV-0.6/1KV-54 m 1 17 ZR-YJV-0.6/1KV-510 m 240 18 ZR-YJV-0.6/1KV-32.5+30.5 m 480 19 ZR-YJV-0.6/1KV-34+30.75 m 260 20 ZR-YJV-0.6/1KV-310+31.5 m 100 21 ZR-YJV-0.6/1KV-316+32.5 m 535 22 ZR-YJV-0.6/1KV-3
7、35+36 m 295 23 ZR-YJV-0.6/1KV-350+310 m 140 24 ZR-YJV-0.6/1KV-370+310 m 850 25 ZR-YJV-0.6/1KV-395+316 m 750 26 ZR-YJV-0.6/1KV-3120+316 m 780 27 ZR-YJV-0.6/1KV-3150+325 m 1240 28 ZR-YJV-0.6/1KV-3185+325 m 120 (2)电气设备安装实物量-.z.七电气设备 序号 名称 单位 数量 1 低压柜 面 88 2 I/O 柜 个 12 3 UPS 个 1 2.2 工程特点、工期质量及安全要求 2.2.1
8、 工程特点(1)该工程洗筛漂车间主要特点是工作量大,工期比较紧*,施工现场场地狭小,高空作业较多。所以应制订出严格的安全作业规程,确保人身和设备安全,合理安排作业程序,以确保工期。(2)土建工程正在施工,一定程度影响了安装工作的快速展开。(3)厂区内现场道路运输情况较好,施工期间降雨较多,临时道路比较泥泞,给设备及材料的运输造成困难。车间 7.00m 层的大型设备及材料吊装需通过车间预留砌筑墙位置吊装进车间。(4)设备安装中,鼓式真空洗浆机属关键线路设备,设备体积、重量较大,空间狭小,安装周期比较长,大型设备吊装、就位、找正需要合理安排。各部分联系紧密,安装时要充分考虑各部分之间的关系,而且还
9、要考虑设备安装的先后顺序对工艺管道安装的影响。施工安装过程中注意洗浆机转鼓的保护,防止在安装过程中的磕碰,确保设备安全。(5)现场紧凑,立体交叉增多,各工种间穿插也较多,对现场施工安全的保证要求较高。(6)本工程装置用电负荷等级为二级负荷,装置电源由柜后母排引入。装置现场主要工艺机泵的控制地采用现场控制,上位机显示现场操作柱指示和配电柜-.z.指示的三地指示。重要机泵的运行信号和故障信号地进入 I/O 柜,在上位微机显示同时具备上位连锁停车控制功能。低压供配电设备安装在业主配电室内。动力电缆、控制电缆和从配电室沿电缆沟敷设,在接近设备处要采用电缆桥架敷设或穿线管敷设。2.2.2 质量、安全及要
10、求(1)执行 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准;GB50257-96电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工验收规*;GB50303-2002建筑电气施工质量验收规*(2)严格按施工图纸及现行的电气装置安装工程施工验收规*汇编施工。(3)施工期间应与其他施工单位密切配合,遇到问题及时处理,确保施工质量 和工期。(4)严格执行安全操作规程,保证人员、设备安全。三、施工组织与部署 结合本工程的施工特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施工经验,对该工程施工作了精心的组织,主要以下几个方面进行总体布置:3.1 施工管理机构 电气组:为确保优质、按时、安全的完成工程项目,在该工
11、程中成立现场电气组,实现项目管理,全过程负责该工程的施工管理,同时针对该工程制定了详细的人员组织机构安排,组织精干有力的队伍,运用“目标控制,节点考核,动态管理,确保生产”的方法组织施工。3.1.1 施工组织结构见下表 施工项目经理:祝泗元-.z.3.1.2 施工作业层 根据该工程特点,项目部安排了多年从事机电安装,并具有各大工程建设的有施工经验,在施工*誉好,技术素质高的人员进驻施工。凡进入现场的施工队伍由作业区统一管理,以专业分工为原则安排施工任务,并根据网络工期要求,及时调整任务量,确保按期、保质地完成任务。3.2 现场平面布置 3.2.1 施工平面布置内容(1)材料进场与临时堆放区(2
12、)现场项目组与施工班组房 3.2.2 施工平面布置原则(1)按照甲方指定的位置(2)就近施工区域 3.2.3 施工用电(1)施工用电同甲方协商解决(2)临时电源采用电缆敷设,穿越道路采用钢管进行保护 3.3 劳动组织 3.3.1 施工组织成员 工 种 人数 备注 工程项目负责人:曹志峰 施工现场负责人:靳义祥 工程技术负责人:蔡腾海 现场质量负责人:赵健 现场安全负责人:毕立群 施 工 班 组-.z.电 工 5 根据施工需要动态调整人分配 电 调 2 焊 工 2 起重工 1 安装工 3 3.3.2 设备、工机具安排 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 电焊机 台 3 2 切割机 台
13、2 下料用 3 液压钳 把 2 压接电缆头 4 断线钳 把 2 5 接地摇表 ZC29B-1 台 1 电缆测试用 6 兆欧表 500V 台 1 电缆测试用 7 万用表 台 1 电缆测试用 8 水平尺 把 2 9 吊车 16t 辆 1 10 运输车 5t 解放 辆 1 11 液压升降车 2t 辆 3 12 套丝机 4 台 1 13 台钻 1-25 台 1 14 水准仪 2 台 1 -.z.3.3.3 劳动管理(1)进入现场施工人员由现场负责人统一管理指挥。(2)编制劳动力计划,并下达各施工作业组,包括工种、人数、技术等级办理进退通知单,做到“需则进,完则退,不留闲人,杜绝窝工”的原则,确保工期质
14、量和安全都能圆满完成。3.4 施工进度计划 见附表 四、施工方案 4.1 施工工艺 施工前期准备,首先要熟悉图纸资料(包括施工图,施工技术要领及特殊要求的施工技术规*,标准安装图册等),调试方案的准备,设备产品说明,组织图纸自审、会审,了解设计意图,并认真详细的做好图纸的自身会审记录,及时提出问题,并与业主的专业人员联系解决,切实做好现场施工的技术?工作。并熟悉施工组织设计的编制内容,结合工作情况及自控专业施工的标准规*要求所采取的技术、安全措施。根据施工图编制的材料预算,按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划,施工材料的变更要及时通知材料计划管理人员,确保施工期间的材料供应。设备材料必
15、须要有产品合格证和检验报告单,方可使用。电气设备安装工艺流程 施 工 准 备 配合土建施工 电气设备安装-.z.4.2 施工方法及施工程序 盘、箱、柜安装(1)盘、箱、柜施工程序 施工准备基础复验底座制作安装开箱检验设备检查试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收(1)盘、箱、柜施工方法 a)盘、箱、柜底座支架制作安装 为搞好基础型钢埋设工作,应与土建施工部门密切配合,按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空,预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等,应与安装施工图一致,并按现行规*配合检查,避免发生不允许的误差。埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地,通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。底盘型钢埋
16、设以后,其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。b)盘、柜的搬运和检查 搬运盘、柜应在天气较好时进行,最好用汽车与吊车配合,集合装卸与运输。用汽车运输时,配电盘应立放在汽车上,一般不得侧放和倒放,为防震、防漆面受损,应用绳子将配电盘拴住,防止倾倒。绳索与盘面间应垫以麻袋片等。配电盘的门应关闭锁好,精密的表计或较重的表计可单独运输。在搬运盘柜前,应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点附近,应邀集有关人员一起开箱,最好记录,其检查项目为:配管、桥架安装 电气设备调试 电缆敷设、校接线 调试、试车 -.z.制造厂的技术文件应该齐全,包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求,附件备件
17、齐全,附件无损坏情况。检查盘柜垂直度、水平度,应无变形。盘柜内母线及配线颜色应符合现行规*的要求。盘柜内母线间距应符合规*要求。盘柜生产厂家提供的制造厂图纸,应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图,检查完毕后,应收存好各合格证件,制造厂图纸及有关资料。c)盘、柜的就位安装 先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记,硬化、垫平搬运道路,然后用液压平板车,人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置,以原盘柜为标准逐个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合规*。不合要求时,可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间,全部合要求后,再将垫铁与基础型钢焊接在一起。调整后的配电柜,应柜面一致,排列一致,柜与柜
18、间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正,根据柜底座上的螺丝孔在型钢上找出位置,然后取下配电盘,在基础型钢上钻孔和套丝扣,再次将盘就位,精确调整并连接盘螺栓后,即可连接盘与基础型钢间的螺栓。4.3 电缆桥架安装 施工程序 施工准备成品桥架进场核对型号放线定位支撑安装桥架安装接地施工整理、补漆自检检查验收 施工方法-.z.(1)电缆桥架立柱安装 a)立柱焊在埋设件上,如因埋设件参差不齐时,可在埋设件上垫铁板,误差太大时可加焊角钢,然后立柱靠在角钢上。b)立柱安装应横平竖直,不得有明显倾斜,其垂直偏差不得大于其长度的2,每一条直线上立柱
19、断面尺寸应一致,在同一结构条件区段内,立柱间距的偏差不得大于 100mm。c)立柱间距与结构型式、安装方式及每一层架上负载有关,除符合设计要求外,在水平转弯前、后约 300mm 处及转弯之间,水平方向转向立上或立下时,在其转弯向前、后 100mm,过伸缩缝之前、后约 300mm 处,爬坡处前、后 200mm等应增加立柱。在同一结构条件区段内,立柱间距的偏差不得大于 100mm。d)型钢立柱可直接焊在愈埋件或钢结构上,焊接牢靠,每一侧焊接长为30-40mm。e)立柱安装时应焊肉饱满,同时采用扁钢接地,焊后刷防锈漆和银粉漆艺以保证安全和美观。(2)电缆托臂安装 支架安装时应焊肉饱满,同时采用扁钢接
20、地,焊后刷防锈漆和银粉漆以保证安全和美观。各层的横撑、托臂应横平竖直,并与立柱垂直,不得有左右倾斜或上翘下塌,偏差不得大于2mm。横臂的鸭头弯仍有部门不合适的,对这部门不允许用电焊加固,否则将影响安装的质量。(3)桥架安装 a)根据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等,架体首先宜安弯头,由转弯处放射安直线桥架,在直线段应用水平仪打出参考点,多层桥架应保持-.z.水平,间距均匀。b)安装在高温区的桥架应采用全封闭型,并在桥架内侧衬以 5-10mm 石棉板,石棉板拼装完整无损、固定牢靠。桥架应可靠地紧固在横撑上,并应横平竖直,不得有明显的扭曲或向一边倾斜,每一条直线上水平倾斜不得大于5mm,
21、中心线左右偏差不得大于10mm,高低偏差不得大于5mm。c)桥架不允许焊接,一律用螺栓紧固。用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓,均应注意螺栓安装方向,螺栓头应在桥架内侧(安装电缆部位),螺帽在外侧,螺栓长度应适中,紧缩固后约伸出 10mm 为宜。d)垂直安装的桥架其垂直度偏差偏差不大于长度的 2,对角线偏差不大于对角线长度的 5,当需在水平桥架上引下保护管至设备时,需采用管座,管端伸入桥架的长度一致,管口应加保护套,在距保护弯头 300-400mm 处应将保护管固定,固定应牢靠。(4)桥架盖板的安装和桥架接地安装 盖板接头处间隙不得大于 2mm,转弯处不得大于 5mm,除伸缩缝外,中间连接应
22、紧密。盖板卡接严密,不得有虚盖或扭曲、变形现象,卡锁牢固,盖板两端光滑、无毛刺或卷口现象。(5)装配式桥架接地,按设计规定,如无设计规定,镀锌的桥架可利用本身作接地线,但须在全线路内均有贯通的桥架或槽架、托盘;桥架的中间连接应做电气连接。桥架的立上、立下部分入圆形钢支架,应用接地线将其贯通。每隔30-50m 须用 254mm 镀锌扁铁或软铜导线将横撑的上下层及沟边两侧做电气连接。桥架的两端须与接地干线连通。(6)安装电缆桥架的其他要求:-.z.a)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。b)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于 0.5m。c)两组电缆桥架
23、在同一高度平行敷设时,其间净距不小于 0.6m。d)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。e)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。f)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引
24、下方式即可。g)电缆桥架宜高出地面 2.2 米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3 米,桥架宽度不宜小于 0.1 米,桥架内横断面的填充率不应超过 50%。h)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔 1.5 米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔 35 米处进行固定。i)在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持 80 毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。-.z.j)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔 1.5 米固定在缆线支架上。
25、k)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4 对线电缆以 24 根为束,25 对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于 1.5 米,扣间距应均匀,松紧适度。l)桥架水平敷设时,支撑间距一般为 1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于 2m。4.4 配管和电缆敷设安装一般要求 4.4.1 对金属线管的要求:(1)钢管要求:钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于 2,焊缝应整齐,无缺陷。镀
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