首钢工业区加固改造工程施工方案.pdf

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1、 目录 1.编制依照.0 1.1 业主供给的依照.0 1.2 法规及相关规范.0 2.工程大要.1 2.1 工程整体大要.1 3.施工重、难点解析.0 3.1 新增圆形洞口加固角钢弯圆加工难.0 3.2 保证新增圆形洞口的精确本工程的又一难点.0 3.3 改造施工对保留结构不产生任何振动和影响是本工程要点.0 4.工程实现的目标.1 4.1 质量目标.1 4.2 安全文明施工目标.1 4.3 工期目标.1 4.4 环境、职业安全健康目标.1 5.项目组织机构管理.2 5.1 项目组织机构设置原则.2 5.2 项目组织机构设置.2 5.3 主要人员职责.2 6施工准备.3 6.1 技术准备.3

2、6.2 劳动力准备.4 6.3 主要资料准备.4 6.4 主要设施准备.5 6.5 资本准备.5 7.主要施工方案.5 7.1 无损静力切割拆掉工程.5 7.2 洞口新增钢筋混凝土加固工程.8 7.3 钢筋施工.12 7.4 模板施工.13 7.5 无缩短灌浆料工程.15 7.6 洞口包钢加固.16 8.施工整体进度计划及保证措施.19 8.1 施工进度计划.19 8.2 施工进度计划保证措施.19 9.质量保证措施.22 9.1 质量目标.22 9.2 质量保证措施.22 10.安全防范措施 24 10.1 施工安全管理目标24 10.2 施工安全管理系统24 10.3 施工安全管理制度25

3、 11.文明施工保证措施 28 11.1 文明施工目标28 11.2 文明施工管理措施29 1.编制依照 1.1 业主供给的依照 (1)首钢老工业区西十简仓改造工程 4-6 简仓现场实地观察情况。(2)该楼设计、改造图纸资料。1.2 法规及相关规范 主要法律法规 主要法律法规目录 表 1-2-1 序号 种类 法规名称 编号 1 国家 中华人民共和国建筑法 2 国家 中华人民共和国建筑质量管理条例 3 国家 中华人民共和国环境保护法 主要规范法规 主要规程、规范目录 表 1-2-2 序号 规范、规程名称 编号 1 工程测量规范 GB50026-2007 2 混凝土结构设计规范 GB50010-2

4、002 3 混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006 4 建筑抗震加固技术规程 JGJ116-98 5 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 6 建筑结构检测技术标准 GB/T50344-2004 7 建设工程项目管理规范 GB/T50382-2001 8 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 JGJ166 2008 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 10 建筑拆掉工程安全技术规范 GJ147 2004 11 建筑工程施工质量查收一致标准 GB50300-2001 2.工程大要 2.1 工程整体大要 本工程详细相关信息可拜会工程大要表：工程名称首钢老工业区

5、西十简仓改造工程 工程地址 石景山首钢 招标人 工程规模 4、5、6 简仓 建筑面积 建筑檐高 30.300 现状工程结 框剪结构 拟建工程结构 简仓改扩建 构种类 种类 其他信息 业主单位 设计单位北京首钢国际工程技术有限企业 监理单位 本工程为首钢老工业区西十简仓改造工程,本单位承包范围为 4#、5#、6#简仓结构改造加固工程，仓体结构为框架剪力墙结构。主要改造加固范围包括，仓体墙壁新增洞口（静力切割）、新增洞口加固及柱脚植筋工程。3.施工重、难点解析 本工程属于工业建筑局部改造工程，我单位在此类工程方面有着丰富的施工经验，其共同特点表现为：施工难度大，施工周期短、安全、文明施工要求高等特

6、点，基于本工程要点、难点所在，其施工对策以下：3.1 新增圆形洞口加固角钢弯圆加工难 本工程筒壁剪力墙新增洞口多为圆形，依照设计要求，采用角钢及钢板弯圆对洞口 角部及内壁进行包钢加固，因此，角钢需要“V”口朝外进行拉弯，形成闭合圆，方可 进行施工，角钢拉圆施工难度大，精度要求高，是本工程的难点之一。其施工对策以下：（1）我企业将采用一家长远合作、资质等级高、服务质量好的角钢加工厂进行角 钢拉圆制作。经观察，该加工厂设施先进，经验丰富，完满能够保证角钢拉弯后垂直度。（2）细化施工工序，做好现场放样，加工厂放样、核对、更正每一步工序。（3）责任到人，我司技术部将安排专人负责角钢加工的每一道工序，实

7、时追踪督查，防范制作错误，提高制作精度。3.2保证新增圆形洞口的精确本工程的又一难点 本工程筒壁剪力墙新增洞口多为圆形，且洞口达成后，需要进行后续加固施工，因此，洞口的形状、大小必定精确，为后续加固施工做好准备。施工对策：（1）选派资深测量工程师进行放线，严格依照图纸要求进行测量放线。（2）选派操作熟练的水钻、圆盘锯技术工进行开洞施工，并对工人进行分工，明确其开洞规格及地址，责任到人。3.3改造施工对保留结构不产生任何振动和影响是本工程要点 本工程主要拆掉结构为筒壁剪力墙开洞，在不影响保留结构后续使用功能的前提下，必定保证拆掉施工不对原结构造成损坏。损坏性拆掉或振动较大的拆掉方式将对原保留结构

8、构件的安全性和牢固性造成影响，因此对结构进行无损静力切割拆掉是工程施工的要点。施工对策：（1）剪力墙开洞：筒仓新增圆形及异形洞口采用金刚石薄壁钻进行切割，新增矩形洞口采用金刚石圆盘锯进行切割分别，在无任何振动的情况下实现拆掉结构和保留结构的分别（有新增梁部位的钢筋予以保留），降低拆掉施工对保留结构造成的损坏。（2）由于水钻施工会留下部分月牙茬，切割不到位，局部拆掉还需要电镐配合拆掉施工。（3）依照拆掉构件的结构特点，洞口外面 100mm 需保留钢筋进行加固，因此此部位也需要电镐配合拆掉施工。（4）拟定合理的拆掉次序：自上而下，渐渐拆掉。4.工程实现的目标 4.1 质量目标 本工程施工满足国家规

9、范要求，达到合格标准。4.2 安全文明施工目标 杜绝重要伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在 3以下，达到“北京市文明安全工地”的标准。4.3 工期目标 本工程计划工期为 90 天。拟定动工日期：2014 年 4 月 1 日，详细动工时间以业主下达的动工指令为准。4.4 环境、职业安全健康目标 我单位在施工管理过程中，将以我单位的环境目标和职业安全健康目标为要旨，杜绝重要伤亡及火灾、机械事故，保证达到北京市“安全文明工地”标准。5.项目组织机构管理 5.1 项目组织机构设置原则 依照现代项目管理理论中项目组织设计的原则，选择综合素质高、拥有丰富的同种类工程施工经验的管理人员成立有针对性的项目

10、管理机构，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调停控制。5.2 项目组织机构设置 依照业主的要求和自己的施工能力，选择拥有丰富同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，推行项目经理负责制，项目经理在企业的授权下，履行施工的权益和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调停控制。总指挥长 项目经理 生产经理技术负责人商务经理 施 安 材 资 技 设 质 工 全 料 料 术 计 检 员 员 员 员 员 员 员 管理组织机构框图 5.3 主要人员职责 各个岗位必定责任到人，确实落实，为此我们将安排综合素质高、施工经验丰富、年轻体壮拥有从业资格人员从事本工程各项岗位职责。

11、主要岗位职责见下表。项目经理 受企业法人代表的委托，履行法人代表与甲方签订的合同，在工程建设中对工程全面负责；组织编制项目质量保证计划、各种施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督查落实工作。项目技术负责人 协助项目经理管理工程推行过程中的技术、质量工作；协助项目经理组织编制施工组织设计、施工方案；解决施工过程中的技术难点，保证在施工过程中严格履行国家相关规范、规程和标准，保证设计图正确实施，保证工程质量；主持技术、质量会议，参加业主方和监理方组织的相关会议；竣工图、竣薪水料、技术总结等工作的指导和把关。生产经理 负责组织施工计划的编制和推行，拟定劳动力计划、资料计划、施工机械计划，保证各种

12、施工条件，对施工进度、施工安全负责；负责主持生产调动会，协调各专业之间的关系，参加业主方、监理方和甲方组织的相关会议；负责质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作。商务经理 主持合同、估量管理和成本核算工作，编制工程用款计划；主管与业主方、监理、甲方的相关业务来往；主持预结算的判定；主管各项经济活动解析；主管成本核算。6施工准备 6.1 技术准备 （1）熟悉图纸 项目相关人员认真阅读熟悉图纸，意会设计妄图，掌握工程的形式和特点。（2）编制施工方案 项目经理部编制施工方案，报企业、监理工程师、业主，审批后作为工程施工指导性文件。（3）试验计划 为保证所有进场资

13、料达到合格标准及相关的技术性能，要点部位资料必定进行复试。在施工过程中严格依照实验计划规定的数量进行目击取样送检。6.2 劳动力准备 （1）本工程拟组建的项目班子团队已经准备就绪，保证人员能够随时进场。（2）现场砼切割、加固工人均为我企业自有签约工人，已经进行了初步伐配，保证进场后工人随时进场。（3）钢筋工、木工、砼工、架子工等专业工种均为我单位长远合作的专业班组，且已经签订的意向合同。劳动力计划投入情况表 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人/天）持证 工种 4 月上 4 月 4 月下 5 月上 5 月上 5 月中 6 月上 6 月中 6 月 上岗 率 旬 中旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 下

14、旬 普工 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100%拆掉工 20 40 40 40 40 40 40 40 15 100%测量工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 100%架子工 20 20 3 3 3 3 3 3 20 100%加固工 5 10 15 15 155 15 15 15 10 100%合计 57 82 71 71 71 71 71 71 57 100%6.3主要资料准备 进场后，项目技术人员拟定总的资料计划，依照不同样施工阶段资料需求分批采买。应用较少的资料进场要一步到位，资料用量较大没有堆放场所应分批次进场。项目物质部从本企业资料供给商数据库中选择供货商，

15、按计划实时组织资料陆续进场。拟投入资料计划 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 483.5 m 5000 2 十字卡扣/个 5000 3 顶丝 KTC-600 个 550 4 钢筋 825 吨 10 5 角钢、钢板/吨 30 6 灌浆料 吨 30 以上工程量只为技术方案供给参照，不做为报价依照。6.4 主要设施准备 拟投入本工程的主要施工设施表 序号 机械或设施名 型号规格 数量 国别 制造 额定功 生产 备注 称 产地 年份 率（KW）能力 1 金刚石圆占有 DLP-32 3 台 入口 2006 32 优秀 2 金刚石金刚石 MK-180 30 台 入口 2009 3.6 优秀 薄

16、壁钻 3 喜利得电锤 TE-76 20 台 入口 2008 1.3 优秀 4 角磨机 牧田 9526 15 台 国产 2009 0.6 优秀 5 液压钳 350 型 2 台 国产 2008 7.5 好 6 铲车 AT60E-7 1 台 国产 2008/优秀 7 沟通电焊机 23-28KVA 4 国产 2007 21 优秀 8 倒链 5t 10 国产 2008/优秀 9 车辆 金杯 1 国产 2006/优秀 6.5 资本准备 本工程的工程款将严格履行专款专用，拟定严格的资本使用制度及保障措施，特别是资料设施款，严禁挪作他用。7.主要施工方案 7.1 无损静力切割拆掉工程 7.1.1 静力拆掉介绍

17、 本工程拟拆掉的结构构件包括几种能够实现静力拆掉工法所采用的设施特点，从设施装备特点、施工特点等方面比较的情况以下表所列：表 7-1-1几种常有静力切割工法 拆除 施工原理设施特点施工特点施工机具 工法 用金刚石钻头 钻切混凝土，最 对原结构无扰 金刚终形成单一孔 动、噪音小、无 石薄洞，能够顺利切钻孔机连接金刚 扬尘；施工过程 壁钻断混凝土中的石钻头定位后进 中用水量很多，分割钢筋，若是经过行钻孔操作 切割边缘需人工 法连续排孔施工 修整 也可实现静力 切割的目的 金刚石锯片在 液压或电动马 金刚 达带动下，沿轨 金刚石锯片安装 对原结构无扰 石圆 道方向搬动，高 在驱动马达的输 动、噪音小

18、、无 盘锯 速辗转，研磨、出轴上，经过滑 扬尘、施工效率 切割 切削钢筋混凝 行导轨可实现连 高；切割边缘平 法 土，最后形成一 续、直线切割 整 个较完满的静 力切割面 7.1.2 静力拆掉方案的选择 本工程静力拆掉范围 在本工程中对 4#、5#、6#筒仓剪力墙混凝土结构拆掉拟采用静力拆掉法，拆掉的主要内容包括：4#、5#、6#首层至顶层各楼层新增门洞口、窗洞口、假洞口。拆掉方案的选择 针对本工程拆掉的施工图纸的要求，结合对上述工法的比较和现场的施工条件，充分考虑施工效率、结构安全性、环境保护、能源耗资以及经济性等综合因素，以及依照的拆掉整体原则，针对不同样部位采用不同样的拆掉工法，以达到施

19、工最优化；依照不同样部位新增的各种类洞口，拟对各筒仓新增圆形及异形洞口采用金刚石薄壁钻进行切割，新增矩形洞口采用金刚石圆盘锯进行切割分别。7.1.3 拆掉施工工序与方法 7.1.3.1.拆掉施工流程图 施工准备 安全、文明防范 测量放线 金刚石锯机静力分别结构 砼块吊运 渣土外运和消纳 图 7-1-1 静力拆掉施工流程图 主要施工工序 (1)施工准备 施工操作前，应付拟拆掉的构件四周进行清理，移除其上部隶属物件。做好作业面周边安全防范和操作脚手架的搭设工作。拆掉依照自上而下的次序拆掉。(2)测量放线 严格按设计图纸要求进行施工放线，用墨斗弹出被开洞口的边线，放线记录实时上报监理或业主单位，待监

20、理或业主工程师查收后，方可进行开洞施工。放线时还应用红油漆标出水钻或圆盘锯切割控制线，距拆掉边线 100mm，以防范切割时损坏保留结构。(3)静力分别原结构 本工程为剪力墙开洞，第一采用水钻（或墙锯）沿结构分别边线进行与原结构的切割分别，拆掉前，应先做好有效支撑与防范。(4)液压钳破碎 对已分其他混凝土块，采用电动吊链进行吊运至楼板上，采用液压钳进行破碎。(5)渣土消纳 拆掉下的废渣要实时清理，外运消纳，严禁在楼板上堆载。近似施工实例 金刚石圆盘锯 楼板切割后收效 图 7-1-2 金刚石圆盘锯切割楼板工程实例 图 7-1-3液压钳破碎施工案例 7.1.4 拆掉次序 从上至下 5 层墙体4 层墙

21、体3 层墙体2 层墙体，以此类推一层一层进行，拆掉一层清理一层。7.1.5 切割分块及切割 混凝土砼块单块重量控制在 200kg 左右，方便吊装运输。拆掉时先在要拆掉的墙体上用金刚石薄壁钻进行吊点孔切割，切割时将机械设施沿楼板平面部署轨道，安装机具，切割过程中严禁在墙锯锯片平面内站人、观察，切割分别后的混凝土块应实时吊运，拆 除过程电缆、电线、油管等要随着锯片行走实时追踪搬动，但人员搬移时必定在机械非工作状态下进行。拆掉的块体划分要严格依照设计次序进行，不能够盲干，按分块次序一块一块切割，并时刻观察筒壁结构的牢固性，出现裂纹，裂缝的情况要实时报工程技术人员，由技术人员负责和甲方人员进行沟通，确

22、定施工工艺和施工方式。7.2 洞口新增钢筋混凝土加固工程 切割洞口达成后随即进行洞口加固工程施工，以流水作业的形式进行。7.2.1 洞口混凝土加固形式 本工程中，矩形洞口及西侧主入口新开洞口，需新增洞口端部钢筋以进行加固，具 体做法采用电锤将原墙截面进行凿毛办理，两侧剔凿至原墙水平钢筋外露，配置 5 根 25 钢筋，新增箍筋与原墙水平筋焊接，支设模板后浇筑灌浆料，以进行加固。矩形洞口加固表示图 洞口加固节点 弧形洞口加固表示图 7.2.2 洞口端部新增钢筋加固施工工艺 施工工艺流程 洞口端部新增钢筋加固施工工艺流程以以下图所示。洞口端部放线原墙体水平钢筋除锈 洞口混凝土剔凿、清理钢筋下料 新增

23、加固钢筋绑扎 新增箍筋焊接 支设模板 浇注灌浆料 养护 图 7-2-1洞口端部新增钢筋加固施工流程图 洞口端部新增钢筋加固施工主要内容：（1）测量放线：依照设计图纸要求，对新增加固钢筋截面进行放线。（2）混凝土基层表面办理：剔凿洞口边缘 100mm 混凝土，保留钢筋，墙体两侧剔凿露出墙体原水平钢筋，尔后用无油压缩空气除掉粉尘，或清水冲洗洁净。表面办理效 果以以下图：图 7-2-2 混凝土基层表面办理 （3）钢筋连接、绑扎拜会“7.3 钢筋工程相关章节”。图 7-4-3 结构加固钢筋绑扎 （4）支设模板拜会“7.4 模板工程相关章节”。图 7-4-4 结构加固模板支设 7.2.3 施工技术措施与

24、质量控制要点 （1）钢筋入场必定附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并依照标志批号及直径分批检验和做目击取样。（2）混凝土基面办理时，应除掉被加固构件表面的剥落、酥松、蜂窝、腐化等劣化混凝土，并用压力水冲洗洁净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。（3）为了加强灌浆料与旧混凝土的整体结合，在浇筑灌浆料前，在原有混凝土结 合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂；（4）加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用钢筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并最少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必定进行除锈办理，在受力钢筋上施焊前应采用卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、

25、分层和从中间向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或防范对受力钢筋的伤害，应由有相当专业水平的技工来操作。7.3 钢筋施工 钢筋工程的要点是钢筋的定位和连接、制作绑扎以及新增结构与原有结构的锚固。7.3.1 钢筋采买 钢筋入场必定附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并依照标志批号及直径分批检验和做目击取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与信服强度的比率不得 小于 1.25；钢筋的信服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于 1.3；预埋件的锚筋和吊钩严禁使用冷加工钢筋。入场钢筋分类码放，做好表记，存放钢筋场所为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面

26、不宜少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染。7.3.2 钢筋加工 本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的成品钢筋严格依照分部位、分型号、分流水段分类堆放。钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进 行下料加工。7.3.3 钢筋连接 本工程钢筋连接采用绑扎搭接和焊接。（1）绑扎搭接接头 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头地址应吻合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的尾端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头地址应相互错开。（2）焊接连接 新旧箍筋连接采用焊接方式进行连接，本工程单面焊接，单面

27、焊接长度不小于10d。7.3.4 钢筋制做与安装施工 （1）洞口端部新增钢筋施工 施工次序：洞口四周混凝土清理洁净新增加固钢筋制做与连接放置定位箍U 形箍筋焊接安装高强混凝土垫块固定。（2）钢筋安装质量标准 钢筋的加工、安装吻合现行国标 GB50204-2002，钢筋的机械连接吻合现行行业标准JGJ107-2003。钢筋安装赞同偏差及检测方法。表 7-3-1 钢筋工程安装赞同偏差及检查方法 项 项目 赞同偏差值（mm）检查方法 次 国家规范标准 1 绑扎骨架 宽、高 5 尺量 长 10 间距 10 2 受力主筋 排距 5 尺量 弯起点地址 20 3 箍筋、横向筋焊接网片 间距 20 尺量连续

28、5 个间 网格尺寸 20 距 4 保护层厚度 基础 10 尺量 柱、梁 5 钢筋工程质量控制要点 （1）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好表记后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，角部主筋与角部箍筋绑牢。（2）保证拉结筋埋设数量及地址正确，以满足结构抗震设防要求。（3）依照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，保证钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全确定基础。7.4 模板施工 7.4.1 模板系统设计选型 由于本工程多为洞口加固，为提高施工效率，保证施工质量，我司拟制做专用模板 支撑夹具，进行模板支设施工；采用 12mm 厚的木胶合模板，龙骨采用 50mm

29、 100mm 木方。7.4.2 资料的加工、堆放及运输 在现场设木工加工棚和模板拼装场所，部分构件需场外加工达成。模板资料加工、堆放区依照业主单位要求进行堆放，尽量减少模板倒运次数及运距。模板分类堆放并设标示牌，堆放高度、场容等须吻合安全文明施工要求。7.4.3 模板安装前准备工作 （1）模板的堆放场所设置在施工地域范围内，便于直接调运。（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）测量放线：模板安装从前，在洞口四周依次弹出模板安装地址线。（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和圆滑，均起重视要作用。7.4.4 模板安装施工 （1）模板安装

30、施工流程 弹模板安装控制线安装模板支撑夹具调整夹具长度安装洞口内壁模板并调整固定安装洞口侧限位钢筋安装洞口侧模夹具、支撑架加固 （2）施工方法模板施工前应先弹模板控制线，依照控制线调整支撑夹具高度。调整支撑夹具高度，铺设洞口内壁模板。洞口侧面限位钢筋安装焊接好后，封侧模。洞口内支撑顶紧，两侧夹具加固牢固。7.4.5 模板的拆掉 模板拆掉规定 模板拆掉均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依照，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可见效履行。（1）侧模：在混凝土硬化成型，且强度能保证表面棱角不因拆掉模板而受损坏后,方可拆掉。拆模时间应吻合下表规定。表 7-4-1 拆模和

31、养护时间及环境温度 日最低气温（）拆模时间（h）养护时间（d）515 48 7 15 24 7 （2）底模：底模的拆掉必定吻合下表规定。表 7-4-2 底模拆掉时灌浆料强度要求 构件种类 构件跨度（m）达到设计的灌浆料强度 标准值的百分数（%）2 50 板 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件-100 模板拆掉方法 （1）模板拆掉次序与安装次序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。（2）板模拆掉方法为：将旋转可调支撑向下退 100mm，使龙骨与板走开，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆掉时人站

32、在扣件脚手架下，待顶板上木材拆完后，再拆钢管架。（3）拆模时不要用力过猛，拆下来的资料要实时运走，整理拆下后的模板实时清理洁净，按规格分类堆放整齐。（4）拆掉时要注意成品保护，拆下后的模板实时清理洁净，按规格分类放置整齐。7.4.6 模板安装质量标准 （1）模板及其支架必定拥有足够的强度、刚度和牢固性。模板支承部分要有足够的支承面积。（2）使用自然风干的方木，含水率不得大于 18%，木龙骨使用前必定压刨，保证规格一致、平展，平直度控制在 1/1000 以内。（3）模板面板的切割，必定有必然的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必定水平、垂直。有必然的装饰性。（4）模板裁板必定使用 80 齿以上

33、的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于 4000 转/分钟的高速手提电锯。整个木模板的加工和安装，依照细木工活的的工艺标准履行和查收。（5）模板裁切、打孔后必定用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。所有龙骨与面板之间的连接为反向钉钉。（6）脱模剂：本工程中必定使用同一种类和品牌的脱模剂（早先获取建筑师和工程师的认可），要均匀地、自上而下尔后水平的涂刷在模板表面，用量要保证脱模洁净利落，不能够对已成型的混凝土面组成污染。（7）板上钉钉、打孔时必定在板下垫木方，防备悬空造成反面出现劈裂。模板使用时防范金属锐角划伤、碰伤、摔伤，保证模板表面质量。（8）模板施工过程中必定做

34、好模板的保护工作，吊装模板必定轻起轻放，严禁碰 撞。（9）拆模后要马上用较宽的刮刀完整除掉模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保留。（10）在各方面积极采用有效的工艺技术和组织管理措施，成立健全各项质量、技术管理制度，完满各级管理人员的岗位责任制。7.5 无缩短灌浆料工程 7.5.1 浇筑方式的选择 本工程加大截面施工采用无缩短灌浆料进行浇筑，该资料流动度大、不泌水、无离析，现场只需加水搅拌即可使用，施工时无需振捣，因此，采用人工浇筑进行施工。7.5.2 资料要求 （1）早强、高强；（2）高自流性：流动度大、不泌水、无离析，现场只需加水搅拌即可使用，施工时无需振捣；（3）微膨胀性：

35、保证原结构与灌浆料亲密接触，形成一体；7.5.3 灌浆料的施工 （1）施工准备 灌浆料拌合的加水量以资料出厂报告供给的加水量为准，现场台秤 3 个，水桶 水应进行称量后加入灌浆料中进行拌合。5 个，（2）人工搅拌 使用拌板搅拌，搅拌过程中要边翻倒、边插捣，使之完整均匀并增大流动性。搅拌 时间一般在 5 分钟以上；使用手电钻搅拌器搅拌，搅拌 1-2 分钟为宜。（3）灌浆料的浇筑 浇筑前，检查基面办理情况，基面应清理洁净，不得有油污、浮灰、粘贴物、碎石 等杂物。经过人工浇筑的方式从上层楼板剔凿的灌浆孔处进行浇筑（见模板表示图），直至浇满为止。（4）养护 灌浆后，构件24 小时内不得碰到震动；日最低

36、气温在 5以上时，进行 7 天洒水养护，浇水次数以保持灌浆料表面处于湿润状态为准。7.6 洞口包钢加固 特点归纳 在被加固构件表面外包型钢或粘贴钢板，型钢及钢板与被加固构件之间灌注建筑结构胶或涂刷建筑结构胶，并采用锚固措施（如化学锚栓）使钢板与被加固构件共同受力、协调变形。采用外包型钢、粘贴钢板加固，构件的截面尺寸增加不多，但混凝土构件的承载力可大幅度提高。本工程粘钢加固方法拥有以下优点：施工简略、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土亲密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。结构胶固化时间短，完满固化后即能够正常受力工作。本工程范围 在本加固工程中，圆形洞口均采

37、用粘贴 8mm 厚钢板及角钢加固。7.6.3 外包钢加固工艺流程 外包钢加固施工工艺流程以以下图所示。基面办理异形角钢加工厂制作 表面放线角钢与钢板粘贴面清理 角钢与钢板的安装连接 封缝胶配置、封缝 密闭性检验 结构胶配制、灌胶 检验、防锈防火办理、保护 图 7-6-1混凝土表面粘贴钢板加固施工流程图 7.6.4 施工技术要点 （1）基层表面办理。对原混凝土构件的粘合面，混凝土面应凿除掩盖层，油垢、污物，尔后用角磨机打磨除掉 23mm 厚表层，较大凹陷处用维修料维修平展，打磨达成用压缩空气吹净浮尘或清水冲洗洁净，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完满干燥后备用。（2）异形角钢制作/钢板下料及表

38、面办理：本工程角钢为异形角钢，需将角钢拉弯形成圆形，因此，需在钢结构加工厂进行加 工制作，现场拼接安装。异形角钢制作是本工程最大的难点，因此其加工工序必定慎重，省得出现错误，其加工制作流程以下：现场洞口施测、放样加工厂校订、放样再将大样样品送至现场复核进行第一次试加工送至现场试贴加工厂更正直至无误大批量生产 （3）角钢/钢板下料及表面办理：依照设计图纸要求及现场情况对加工好的角钢及钢板进行切割下料，钢板为 8mm 厚Q345B 钢板、角钢为 L1008，角钢及钢板粘贴面，须进行除锈和粗糙办理。如钢板未生锈或略微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光彩。磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢

39、板受力方 向垂直，以后用棉丝沾丙酮擦拭洁净。（4）预贴。将办理好的钢板/角钢预贴在结合面的角部，检查可否结合亲密，否则应进行更正，直到达到和结构面结合亲密的要求。（5）焊接。钢板与角钢经过焊接搭接连接，用卡具等将型钢固定，夹具间距不易大于 500mm。焊接要吻合设计图纸及规范要求，焊条型号为 E50，焊角高度要满足设计要求，焊接时不得出现未焊透、夹渣、气孔等焊接弊端。（6）灌注胶配制。使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混杂，并用搅拌器拌约 5-8 分钟至色彩均匀为止。搅拌时最好沿同一方向

40、搅拌，尽量防范混入空气形成气泡，配置场所宜通风优秀。（7）埋管封边并注胶。焊缝检验合格后，用粘钢胶沿钢材边缘封严。结合现场实 际情况确定埋管地址及间距。如不埋管，可在角钢和缀板上钻 6 注胶孔，孔间距不大于500mm。严格按结构胶说明书供给的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，现配现用，以防凝胶，以 4050 分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的次序，水平方向按同一方向的次序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。最后一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留结构胶。注胶后不应在对型钢进行锤击、搬动、焊接。

41、（8）固化。粘结剂在常温下（20）固化，24 小时即可拆掉夹具或支撑，3 天可受力使用。对包钢到位的构件做好标示工作，提示其他人员，防范在结构胶固化时间内对钢材扰动。（9）检验。结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接收效，如有个别空洞声，表示局部不密实，须再次高压注胶方法补实。7.6.5 各构件包钢加固节点做法 洞口钢板加固详图 8.施工整体进度计划及保证措施 8.1 施工进度计划 本工程的整体施工原则:进场后第一进行临水临电部署、外架以及各楼层以上围护施工，随后张开核心筒区 域拆掉工作，拆掉工程达成后随即进行洞口加固施工。4#、5#、6#简仓不存在交织及工 序上的影响，依照业主单

42、位总工期要求拟定详细方案，可独立也可同时进行施工，本工 程方案拟定依照独立流水作业进行整体施工部署，分为四个阶段：第一阶段：2014 年 4 月 1 日2014 年 4 月 12 日，项目进场后积极与业主以及北京市相关主管部门联系，办理相关手续，进行现场临水、临电的部署以及外脚手架和垂直运输工具的施工；第二阶段：2014 年 4 月 12 日2014 年 6 月 12 日，对 4#、5#、6#筒仓拆掉施工；第三阶段：2014 年 4 月 18 日2014 年 6 月 20 日，筒仓洞口加固工程施工；第四阶段：2014 年 6 月 20 日2014 年 6 月 22 日，现场清理、查收。8.2

43、施工进度计划保证措施 本工程作为我单位的要点工程，在人员、资本、机械、资料上恩赐充分支持、要点保证，各种资源推行合理分派，保证本工程按期顺利达成。8.2.1 先期准备保证 先期准备保证措施 序号保证措施 我单位有完满的资料供给商服务网络，拥有一批重合同、守信用、1 有实力的物质供给商，能够保证资料的实时供给。我单位有长远正式签约各工种工人 50 人，能保证人员的数量和 2 高素质及特别时段的施工人员的保证措施（如农忙、节假日等）。在工程动工前，我单位技术部会同拟参加本工程建设的施工人 3 员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。8.2.2 组织保证 组织保证措施 序号保证措施 我单位选择拥有

44、同类工程施工经验的高素质人员组成精壮高效的项目班子；选择经验丰富、拥有同类工程施工经验的管理人员组成 1 项目经理部；选择优秀的施工工人组成劳务队伍组织施工，保证整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。2 3 本工程推行项目管理制度施工，项目经理依照法人代表授权，能够保证指令畅达、令行严禁。其他，还将由我单位副总经理担当本工程的指挥长，以方便集中我单位各种优秀资源为本工程服务。加大资源装备与资本支持，保证各种生产资源实时、足量的供给。保证劳动力、施工机械、资料、运输车辆的充分派备和实时进场。8.2.3 资本保证 资本保证措施 序号保证措施 保证本工程资本专

45、款专用，同时在资料设施采买合同中明确约定 1 支付资料设施款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施.拟定资本使用制度。资本需用部门编制资本需用计划经财务审察报项目经理审批，企业财务依照审批后的资本计划按程序出入款项，2 保证资本的安全运转及用于工程施工的资本做到准时足额支付，不因资本周转不灵而延缓进度。保证实时兑现各作业班组的人工费和资料设施款，以此来充分保 3 证劳动力、施工机械的充分派备、资料实时采买进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性。劳动力保证 劳动力保证措施 序号保证措施 该工程所使用的工人所有为我单位长远合作可靠优秀的劳务队伍 1 能够充分满足施工作业人员的数量和质量，从人员上

46、保证工期目标的实现。成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决各施工班组 2 农民工薪水发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的牢固和保持工人的施工积极性。科学安排节假日加班，保持连续施工。采用责任状拘束与经济激励的措施，与作业队伍签订特别时期的施工目标责任状，推行重奖重罚的 3 拘束手段，同时又对施工人员推行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的牢固。4 装备后备人员，保持作业队伍的牢固。依照工程情况，对所有参加施工的管理人员和作业人员进行有针对 5 性的培训，提高管理队伍和作业队伍的履行力。机械设施保证 机械设施保证措施 序号保证措施 对工程所需机械设施进行充分准备，依照

47、工程需要随时进入现场。1 我单位计划为本工程施工装备 3 台液压剪、4 台金刚石水钻、1 钢筋调直机、1 台钢筋波折机、4 台喜利得电锤。为保证施工机械在施工过程中运转的可靠性，项目加强对设施的维 2 修养护，各种机械配件和易损件装备充分，落实按期检查制度，保证设施运转状态优秀。8.2.6 物质资料保证 物质资料保证措施 序号保证措施 我单位有完满的资料供给商服务网络，拥有大批重合同、守信用、1 有实力的物质供给商，能保证工程所需资料实时列席。依照工程进展，各专业工程师做好资料需求计划，项目资料部门及 2 时采买。项目试验员对进场资料实时取样（目击取样）送检，并将检测结果 3 实时呈报监理工程

48、师。4 实时向监理工程师呈报进场资料合格证，资料供给商资质证明等。9.质量保证措施 9.1 质量目标 贯彻履行本企业的质量目标，坚持质量一票反对、质量重奖重罚等质量管理原则，保证工程各项质量技术指标满足合同和设计要求，保证本工程达到现行建筑工程施工质量查收一致标准(GB50300-2001)要求，竣工达到“合格”查收标准，努力实现“质量优秀，业主满意”的质量目标。9.2 质量保证措施 9.2.1 原资料质量保证 原材进场后进行物质报验，报验资料材质证明资料齐全。结构用钢材，（1）钢材其品种、规格、性能等应吻合设计要求。按现行国家标准目击取样作力学性能复验，其质量必定吻合相应标准的要求。（2）灌

49、浆料 施工用主材，进场后应实时向业主或监理单位进行物质报验，供给有效产品合格证明，查收合格后方可使用。9.2.2 各专项质量保证措施 （1）钢筋工程质量保证措施 施工内容质量控制点质量保证措施 1.材质证明 钢材材 2.进场检验 3.钢筋翻样 钢筋加工 4.钢筋加工 钢筋绑扎、1、地址及数量安装 钢梁安装安装放线 1、进场时间。2、进场数量。3、炉批号。1、核对标志，外观检查。2、进场复试。1、放大样。2、专业人员进行配筋。3、专人进行审察、审批。1、严格按料单下料。2、制作钢筋加工定型卡具。3、用钢尺检查，并加强过程控制。1、加设定位梯子筋或定位框。2、钢筋间距部署均匀，按图纸施工。1、校订

50、放线尺寸。施工内容质量控制点质量保证措施 焊接连接1、焊接质量，坡口大小。（2）砼板工程质量保证措施 施工内容 质量控制点 质量保证措施 1、模板清理洁净，不得有碎石、锯抹、油污等杂质。2、灌浆料浇筑前 12 小时，需对结构接触面进行充分 灌浆料浇筑 湿润，并保证灌浆料浇筑 1h 前不得有积水。3、灌浆料搅拌必定安装产品说明书使用，按比率掺 水，搅拌均匀，无需振捣。灌浆料 1、楼板浇筑约35 个小时左右，对楼板表面进行压 灌浆料养护 光办理。2、灌浆料楼板表面初凝后，进行洒水养护，养护期 为 3天。灌浆料试验 1、严格混凝土试块试验取样规定，进行取样。2、留置标养、同条件试块按期送往实验室。（