尾矿库施工报告(共21页)313.pdf

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1、1#尾矿库工程(gngchng)施 工 管 理 工 作 报 告#工程(gngchng)有限公司 二一一年十二(sh r)月二十日 一、工程(gngchng)概况：#尾矿库工程(gngchng)在#矿区(kun q)，距#市180km。尾矿库初期(chq)坝及 1#副坝工程(gngchng)：初期坝、1#副坝工程长分别为 169.38m、333.74m,坝顶标高分别为 530.0m、540.0m,坝顶宽为4m；初期坝、1#副坝工程外坡比 1:2.0,内坡比 1:2.0，上游边坡铺设土工膜、粘土、碎石过滤层、土工布、土工布袋、干砌块石或碎石护坡。2 在初期坝、1#副坝工程外脚处设置排水棱体（棱体为

2、堆石体），堆石体顶标高分别为 523.0m、530.0m,顶宽 2m，外坡比为 1:1.75,内坡比为 1：1.5。初期坝、1#副坝工程坝底铺设碎石排渗体，以便尽快地排泄坝前的渗水，降低堆积坝浸润线的高度。初期坝、1#副坝工程清基至强风化凝灰岩，筑坝材料为风化土石料及基建剥离废石（土:石头=7:3）,20t 振动碾压机逐层碾压,每层上料厚度 600mm,压实度为 96%98%。初期坝、1#副坝工程内边坡分别采用干砌块石护坡及碎石护坡；外边坡采用碎石护坡。初期坝、1#副坝坝外坡设纵向排水沟，纵向排水沟设在马道内侧。初期坝、1#副坝的坝顶坡向坝外坡，坡度 1%，便于坝顶排水。排水涵管、排水井工程，

3、初期坝及 1#副坝排水涵管共长 401m,采用 C25现浇钢筋砼，排水涵管内尺寸下部为矩形 2m1m 上部为直径 2m 的半园形，管壁厚 0.4m,排水井井座采用 C30 现浇钢筋砼内径 2.5m，井座壁厚 0.9m,井座以上为 C20 井架现浇钢筋砼，初期坝排水井架高 9m,1#副坝排水井架高15m；回水池、泵房工程，回水池为 300m3C25 现浇钢筋砼矩形清水池，回水泵房地面以下砖砌体，地面以上为彩钢房结构。工程建设单位：#矿业有限公司，设计单位：#设计研究院工程有限公司，监理单位：#监理公司#项目监理部，施工单位：#建设工程有限公司.我公司于 2011 年 5 月 12 日鉴订施工合同

4、，2011 年 5 月 30 日正式开工，于2011 年 11 月 25 日工程全部完工。施工合同工期 6 个月，合同总价#元。本次验收范围：初期坝及 1#副坝、排水涵管、排水井、回水池、泵房等工程。二、施工总布置、总进度和完成的主要工程量（一）施工总布置 1、施工交通及建筑材料堆放 1)、对外交通 本工程在#市#矿区，距#市 180km。其中柏油路 100 km,80km 为简易道路，可通行车辆，交通便利。2)、场内交通 沿初期(chq)坝、1#副坝一侧迎水面(shu min)到背水面修建一条(y tio)形成(xngchng)场内交通网络连接生活区和生产区的施工道路，施工期间常进行养护、平

5、整、洒水，保持场内道路通畅。3 3）、水泥 水泥进场后，堆放在初期坝、1#副坝坝内搅拌站旁搭设的防雨木棚里，地面铺设塑料膜防潮，木棚存放水泥 80-120t。4）、卵石、砂 卵石、砂分别堆放在初期坝、1#副坝坝内搅拌站一侧，堆放卵石300m3、砂 200m3。5）、钢筋 钢筋堆放在初期坝、1#副坝坝内侧两处，场内分为原料区，加工区，成品堆码区，占地面积各 100 m2。2、施工水电系统 1、施工用水 工程生活用水和施工用水均为从#镇调运的饮用水。2、施工用电 工程施工期间生活和施工从矿部接至施工现场，并自备发电机 2 台。3、施工及辅助性设施 1）、工地试验室 工地试验室设置在生活营区内，建筑

6、面积 10 m2，主要负责砼坝体填筑土，现场试验和监督工程质量，配备主要试验设备表如下：2）、其它辅助性设施见下表：序号 工 程 项 目 工程量 备 注 l 50供水管 0.5km 2 动力线 3.5km 3 水罐 2个 4 库房 15m2 5 办公及福利用房 500m2 序号 名 称 单位 数量 规 格 备 注 1 混凝土模具 套 3 150150150mm 2 砂浆模具 套 2 7.077.077.07mm 3 坍落筒 套 1 8 4 台秤 台 1 25kg 5 天平 台 1 500g 检验合格 6 灌砂筒 套 1 7 质检包 套 l 15件(含直尺)8 电烘箱 台 l 5KW 9 温度计

7、 支 2 4 6 钢筋、木模加工房 100m2 存放加工工具 7 水泵 10台 14 KW离心泵 8 储油罐 1个 容量10t （二）、施工(sh gng)总进度 本工程施工总工期 175 天，从 2011 年 5月 30 日开工(ki gng)至 2011 年 11月 25 日竣工(jngng)（三）、初期(chq)坝、1#副坝主要完成工程量 1、清基：33311.13m3 2、碾压土石方（库内取土石）：190937.91 m3 3、堆石填筑：31339.09 m3 4、复合土工膜（250/0.3/250）：50010.36 m2 5、粘土填筑：7058.59 m3 6、碎石：13793.4

8、6 m3 7、土工布（500g/m2）：24379.36 m2 8、粗砂：4587.39 m3 9、土工布袋：181661 个 10、干砌块石：939.04 m3 11、M7.5 浆砌排水沟：967.32 m3 12、清基，除浮土、风化岩：10138.4 m3 13、C15 素砼：1546.43 m3 14、坝脚 C20压边卷槽砼：395.44 m3 15、C20 现浇钢筋砼：62.21 m3 16、C25 现浇钢筋砼：1538.86 m3 17、C30 现浇钢筋砼：164.78 m3 18、回水池、泵房：261.24 m2 三、主要施工程序、施工方法#尾矿库坝体工程主要分部工程为：1、坝基工

9、程；2、坝体填筑工程；3、坝体护脚工程；4、坝体护坡工程；5、排水涵管、排水井工程；6、回水池、泵房工程；（一）、施工工序 1、根据工程特性，其施工工艺流程总体安排如下 施工准备及测量放线 坝基清理施工 排水涵管、排水井施工 5 2、施工(sh gng)作业段划分 根据本工程主要(zhyo)特点，将工程分为(fn wi)三个作业区即坝体、排水井及涵管(hngun)、回水池及泵房，各作业区按制定的施工程序依次交叉施工。（二）、坝基清理。1、坝基清理施工程序如下：2、坝体清基施工方法 清基主要用挖掘机施工，装载机并辅以人工平整的施工方法。配备挖掘机 2台、装载机 2 台、自卸车 8 辆。3、清基质

10、量控制措施 1）清基前严格按照设计图放线，经监理工程师复核后实施清理。2）清基过程中随时检查清废线，严格控制边线超欠挖。3）做好施工期坝体下排渗层填筑，控制好填筑材料粒径配比。（三）、粘土填筑 1、施工程序如下 2、施工方法为：采用挖掘机装车、自卸车拉运、装载机进行摊铺平整，铺填厚度20厘米，摊铺平整后洒水用20T碾压机碾压至达到设计要求为止。（四）、排渗体填筑 1、施工程序(chngx)如下 坝底排渗施工 坝体填筑 坝体护脚及护坡施工 回水池、泵房施工 测量放线 挖掘机清基面浮土装车 运输弃料 基面平整 报监理工程师检验 进行下道工序施工 基面洒水碾压 外运粘土至工作面 装载机摊铺 洒水碾压

11、 报监理工程师检验 进行下道工序施工 基面清理碾压 外运碎石至工作面 装载机摊铺 洒水碾压 报监理工程师检验 进行下道工序施工 6 2、排渗碎石料回填(hutin)的施工方法 施工方法(fngf)为：用装载机装车(zhun ch)、自卸车拉运、装载机配合人工铺整，总铺设厚度为 100 厘米，用 20T 碾压压实达到设计要求。（五）、土工膜铺设 1、施工程序如下 2、施工方法 1）材料经现场见证取样,经过有塑料制品质量检测、鉴定资质的部门作了主要材料特性复核检验，其各项指标均不低于设计及出厂检验证书的数据。2）防渗基层已经过监理的验收，符合设计要求的铺设防渗层的条件。3）土工材料应当天铺设当天验

12、收，以便进行下道工序的施工。4）对天气的要求：铺设土工膜气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4 级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的土工膜应用砂袋压牢。5）土工膜的施工焊接采用双缝热合焊接。6）由专业焊工进行土工膜焊接（六）、坝体填筑工程 1、施工程序如下 2、土方填筑施工(sh gng)方法 坝体填筑自下而上(z xi r shn)分层填筑，每层填筑松铺厚度不超过(chogu)0.6m，压实后厚度为 0.4m。配备挖掘机 2 台，装载机 2 台，洒水车 1 部、压路机 2 台，自卸车 20 辆。1）、基面平

13、整(pngzhng)、压实 用装载机平整基面，压路机碾压密实，达到规范及设计要求标准，经现场监理工程师验收合格后，方可铺料。基面清理 装载机将土工膜运至工作面 人工摊铺、焊接 报监理工程师检验 进行下道工序施工 基面平整、压实 测量放线 土石料摊铺 洒水碾压 压实度检测合格 报监理工程师检验 进行下一层填筑施工 7 2）、测量放线 基础面验收合格后，测量做好坡面坡度及高程，并按设计图纸出中线，填筑边线和填筑高度分层位置，并作好标记。在设计位置加宽填筑 30cm 以保证设计宽度范围全部碾压密实。3）、土石料摊铺坝体回填采用进占法施工，采用挖掘机装车，自卸汽车拉运，装载机平整。填筑施工为机械化作业

14、方法，分段长度一般在 50 米左右，分段搭接位置应上下层错开，避开在同一位置搭接。摊铺用装载机将土石料均匀搭配。4）、碾压 碾压为 20T 振动碾压机，回填施工前经做碾压试验，根据密实度要求确定每层的碾压厚度和碾压遍数，回填的各层间结合面刨毛、洒水，保证紧密结合，建筑物周边部位填土时人工用打夯机夯实。碾压方法：直线段由两边向中间进行行驶，每遍之间重叠宽度不小于50cm，前后相邻段纵向搭接长度不小于 2.0m，保证无漏压现象。边线位置碾压宽度要超出设计宽度 30-50cm，确保边坡稳定密实。5）、取样试验 碾压结束后进行抽样检测压实度，压实度检测达到设计要求，经监理验收合格后，进行土石方填筑下一

15、层工序的施工，至填到设计标高。(七）、砌石护坡施工 施工程序为：干砌石施工，干砌石石料满足设计要求的规定，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于 5cm，错台数要小于岩石块数的 10%.（八）、排水涵管、排水井工 程 1、排水涵管、排水井浇筑施工流程如下：2、施工(sh gng)方法 1）、基槽开挖(ki w)，用风炮机配挖机进行(jnxng)开挖，为保证(bozhng)地基层面不被扰动，人工将基面上松动的石块清理并平整。2)、钢筋制安（1）、钢筋施工的程序为：测量放线 人工平整 干砌石 测量放样 机械开挖 人工平整 验槽、砼垫层施工 钢筋制安 模板支护 排水涵管、排水井砼浇筑 人工回填

16、夯实 选料 调直、下料 加工挂牌堆码 运至现场安装 8 （2）、钢筋的制作 钢筋的表面洁净无损伤，使用前将钢筋油漆污染和铁锈等清除干净。钢筋平直，无局部弯折，钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求加工后钢筋允许偏差不超过下表规定：序号 偏差名称 允许偏差值(mm)l 受力钢筋全长净尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分长度的偏差 5 3 钢筋弯起点位置的偏差 大体积混凝。30 4 钢筋转角的偏差 3、钢筋的运输、堆码和安装 在钢筋加工场制作好的钢筋，挂牌堆码并作好钢筋的防雨淋、防日晒等保护，避免钢筋锈损。安装前将制作好的钢筋由汽车运到施工面，人工绑扎。钢筋架立时，根据施工详图放样，认真确定和焊接钢筋骨架，保

17、证砼保护层厚度，做到钢筋位置准确，排距、层距、数量、规格都符合设计要求。3)、模板用150mm槽钢定型模具及胶合板，用营卡具固定。模板须有足够的钢度和强度，能够承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封以避免漏浆。4）、根据控制坡度线，模板安装完毕后，对素砼垫层进行清仓处理，经清仓后自检，符合设计要求及验收规范后，通知业主、监理进行验仓，签字后进行浇筑砼。5）、砼由装载机运到工作面，采用溜槽入仓，为保证砼的和易性，砼入仓后必须人工进行拌和平仓，先用铁锨将砼铲起反扣于模边四周，防止拆模后边缘不密实，严禁用铁锨平扒或者用振动棒平仓，6）、砼板振捣用插入

18、式振动器和平板振动器，人工(rngng)平仓后，先用振动棒将四周振捣，再由平板振动器由下向上进行振捣直到密实。7）、砼养护，砼表面(biomin)一般在浇筑完成后1218小时(xiosh)内开始养护，保持(boch)砼表面经常湿润状态，但在炎热或干燥气候情况下，应对其进行遮盖，避免太阳暴晒，养护时间一般不少于7天。四、设计变更 1、初期坝、1#副坝排水涵管由直径2m园涵管更改为下部为矩形2m1m上部为直径2m的半园形涵管 2、取消初期坝、1#副坝从坝顶至坝脚外坡横向排水沟 3、初期坝、1#副坝外坡护脚钢筋石笼更改为每3m1个1m1m1m的C20砼墩 4、初期坝、1#副坝外坡坡面增加碎石护坡 9

19、 5、1#副坝迎水面干砌块石护坡更改为碎石护坡 五、施工质量管理（一）、质量保证体系 1、工程质量保证体系 建立 ISO9001-2000 质量管理体系，按照质量管理体系要求对原材料、施工过程等进行质量检制，为了更好地执行质量管理体系，以项目经理负责制为基础组建了项目部。项目部班子由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等管理人员组成。项目部主要人员分工明确、职责分明、专业配套，以满足工程需要，各责任人责任到位，各岗位人员尽心尽责，层层把关，使施工过程始终处于有效的监督控制状态，确保工程最终质量目标的实现 (二）、质量保证措施 1、指定质量目标，以质量目标为依据，加强质量

20、管理，确保质量目标的实现。2、组成以项目经理为组长的质量管理制度，包括订立质量奖罚制度，加强现场施工的技术指导、监督、检查，把好工程质量第一关。3、施工实行严格的三检制度和工程质量岗位责任制，施工班组、值班计算人员、质安负责人根据各工序施工实际情况，认真填写三检表，确保施工质量，每道工序均班组长自检，质检员复检，监理工程师终检。通过后才进入下道工序施工 4、现场施工人员、值班管理人员积极配合监理工程师的工作，对施工中所发现的问题及时纠正处理，并做好记录，对工程质量控制起到良好效果。5、加强质量意识教育，加强每一分项工程施工前的全面技术和质量要求的具体交底，使作业人员心中有数。6、严格(yng)

21、把好材料关，现场所有材料进场(jn chn)，有出厂合格证、检验报告，且货证相符(xingf)，才允许卸货。对于钢筋、水泥等应复试的材料，认真按规定做好抽样送检试验工作，不合格材料不使用(shyng)。施工中，对砂浆、砼试块按标准要求进行制作送检。（三）、工程质量控制 1、原材料及中间产品的质量控制 1）水泥 本工程所用水泥为唐山弘也水泥有限公司生产的，每批号水泥材料进场，有出厂合格证，水泥强度、物理性能试验单。并按出厂批号现场取样抽检，水泥抽检 1 次，实测强度符合 42.5普通水泥指标，安定性、凝结时间合格。检测日期 报告 编号 水泥品种及标号 出厂 批号 抗压强度 抗折强度 安定性 初凝

22、时间45min 终凝时间10h:min 3d 28d3d28d10 （MPa）（MPa）（MPa）（MPa）2011、6、7 A201112932 弘也 42.5 E023 26.6 43.3 5.4 6.9 合格 165 4：15 2）钢筋 本工程所用钢筋为#钢铁股份有限公司生产的“互力”牌钢筋，分批进场钢筋种类、直径等均有厂家质量证明书，现场取样送检 HPB2358、10、12、14、16、20，HRR33514、16、18 共 9 种，报告编号：A201147272、A201112934、A201147273、A201112935、A201112936，检验结果，该力学性能及工艺性能达到

23、 GB1499-1-2008 及 GB1499-2-2007 标准规定的要求。序号 检测日期 报告编号 直径mm 屈服强度（MPa）抗拉强度(MPa)伸长率（）冷弯 弯心直径 mm 角度 评定 1 2011、10、15 A201147272 8 320、340 475、485 27.5、28.8 a 180 合格 2 2011、6、1 A201112934 10 305、320 460、470 28.0、29.0 a 180 合格 3 2011、10、18 A201147273 14 330、340 415 27.1、28.6 a 180 合格 4 2011、6、1 A201112935 12

24、 290、300 455、470 30.0、31.7 a 180 合格 5 2011、6、1 A201112935 16 275、280 465、475 30.0、31.2 a 180 合格 6 2011、6、1 A201112935 20 275 405、410 29.0、31.0 a 180 合格 7 2011、6、1 A201112936 14 395、405 560、575 19、20 3a 180 合格 8 2011、6、1 A201112936 16 395、400 555、565 21、22 3a 180 合格 9 2011、6、1 A201112936 18 375、380 5

25、20、525 20、21 3a 180 合格 3）中砂 11 本工程(gngchng)所用中砂为七克台砂、石料厂生产，现场取样(qyng)送检 5 次，报告(bogo)编号：2011-A12931、2011-A47280、2011-A47281、2011-A47282、2011-A47283，检验结果，达到 JGJ52-2006 中的水洗砂的质量(zhling)要求，属区中砂。序号 检测日期 报告编号 细度模数（）中砂3.0-2.3 含泥量（）3.0 泥块含量（）1.0 1 2011、6、3 2011-A12931 2.8 1.4 0.2 2 2011、10、20 2011-A47280 2.

26、8 1.4 0.5 3 2011、10、20 2011-A47281 2.8 1.4 0.5 4 2011、10、20 2011-A47282 2.8 1.6 0.2 5 2011、10、20 2011-A47283 2.8 1.9 0.5 4）卵石 本工程所用 520mm卵石为七克台砂、石料厂生产，现场取样送检 7 次，报告编号：2011-A12933、2011-A47284、2011-A47285、2011-A47286、2011-A47287、2011-A47288、2011-A47289，检验结果，达到 JGJ52-2006 标准中的520mm 等级的质量要求。序号 检测日期 报告编号

27、 规格（mm）含泥量（）1.0 泥块含量（）0.5 1 2011、6、3 2011-A12933 5-20mm 0.8 0.1 2 2011、10、20 2011-A47284 5-20mm 0.8 0.1 3 2011、10、20 2011-A47285 5-20mm 0.8 0.1 4 2011、10、20 2011-A47286 5-20mm 0.7 0.1 5 2011、10、20 2011-A47287 5-20mm 0.8 0.1 6 2011、10、20 2011-A47288 5-20mm 0.8 0.1 7 2011、10、20 2011-A47289 5-20mm 0.9

28、0.2 5）土样送检(sn jin)初期(chq)坝、1#副坝坝体土石方填筑，库内取土石样送检(sn jin)1 次，报告(bogo)编号:A201115706 6）砼配合比设计 砼配合比委托#建筑工程检测有限责任公司进行试配，其不同部位设计标号的配合比报告单如下 12 序号 设计等级 报告编号 水泥标号 水灰比 砂率（）坍落度 使用部位 1 M7.5 2011-3413 32.5 初期坝、1#副坝排水沟浆砌石 2 C15 2011-1755 32.5 0.59 32 30-50 初期坝、1#副坝排水涵管垫层 3 C25 2011-1754 32.5 0.43 30 30-50 初期坝、1#副

29、坝排水涵管、回水池、泵房 7）复合土工膜 本工程所用规格 250/0.3/250 复合土工膜为#化纤集团有限公司生产，材料进场，有产品合格证及检测报告，现场取样送检 1 次，报告编号：(2011)新建质检（委）字第 0439F 号，检验结果，达到 GB/T176392008 标准要求。8）土工布 本工程所用规格 500g/m2土工布为#化纤集团有限公司生产，材料进场，有产品合格证及检测报告，现场取样送检 1 次，报告编号：(2011)新建质检（委）字第 0438F号，检验结果，达到 GB/T176392008 标准要求。9）压实度检测 压实度检测委托#建筑工程检测有限责任公司进行现场取样检测，

30、初期坝检测 197点、1#副坝检测 548 点，所检项目达到设计要求。10）砼试块抗压强度、C10 垫层砼试块抗压强度统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201132714 初期坝回水池 C10 垫层砼 2011.7.28 28 11.8 2 A201132715 1#副坝回水池 C10 垫层砼 2011.7.26 28 11.9 评 定 情 况 R标=10MPa Rmin=11.8MPa n=2 Rn=11.9 其中：1、Rn=11.9MPa1.15R标=11.5MPa 2、Rmin=11.8MPa0.95R标=9.5MPa 按混凝土强度检验评定标准

31、（GBJ107-87）评定砼试块抗压强度合格、C15 砼试块抗压强度(kn y qin d)统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201123151 初期坝排水涵管 C15 垫层砼 2011.6.13 30 17.4 2 A201123155 初期坝排水涵管 C15 垫层砼 2011.6.13 30 17.4 3 A201147269 初期坝排水涵管截水环 C15 砼 2011.6.29 111 17.6 4 A201119758 初期坝排水涵管外侧齿槽 C15 砼 2011.6.30 28 17.8 13 5 A201147268 初期坝排水涵管外侧齿

32、槽 C15 砼 2011.8.31 48 17.6 6 A201132705 初期坝排水涵管外侧齿槽 C15 砼 2011.8.17 28 17.5 7 A201132716 1#副坝排水涵管 C15 垫层砼 2011.7.9 41 18 8 A201145297 1#副坝排水井 C15 垫层砼 2011.9.3 37 17.3 9 A201147267 1#副坝排水涵管截水环 C15 砼 2011.8.23 56 17.6 10 A201136920 1#副坝排水涵管外侧齿槽 C15 砼 2011.9.1 28 17.7 11 A201151662 1#副坝排水涵管外侧齿槽 C15 砼 20

33、11.10.1 38 17.7 12 A201151672 1#副坝排水涵管 C15 垫层砼 2011.9.1 68 17.6 评 定 情 况 R标=15MPa Rmin=17.3MPa n=12 Rn=17.6 Sn=0.19 x=211.2 其中：1、Rn-0.7Sn=17.5MPaR标=10MPa 2、Rn-1.6Sn=17.3MPa0.8R标=8MPa 按水闸施工规范（SL27-91）评定砼试块抗压强度合格 、C20 砼试块抗压强度(kn y qin d)统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201147270 初期坝排水井井架、圈梁 C20 砼

34、 2011.8.22 57 23.7 2 A201145292 初期坝排水井井架、圈梁 C20 砼 2011.9.3 37 23.7 3 A201145290 初期坝排水井井架、圈梁 C20 砼 2011.9.12 28 23.6 4 A201145291 初期坝消力池 C20 砼 2011.9.12 28 23.9 5 A201151654 初期坝预制拱板 C20 砼 2011.10.16 28 23.6 6 A201129832 初期坝坝脚卷膜压边槽 C20 砼 2011.8.5 28 24.0 7 A201151663 初期坝堆石体外脚 C20 砼墩 2011.10.2 37 23.5

35、8 A201132712 初期坝泵房基础 C20 砼 2011.8.6 28 24 9 A201151659 1#副坝排水井井架、圈梁 C20 砼 2011.9.24 45 23.6 10 A201151666 1#副坝排水井井架、圈梁 C20 砼 2011.10.7 32 23.4 11 A201145289 1#副坝消力池 C20 砼 2011.9.17 28 23.8 12 A201151657 1#副坝预制拱板 C20 砼 2011.10.19 28 23.5 13 A201151656 1#副坝坝脚卷膜压边槽 C20 砼 2011.10.18 28 23.7 14 A20115165

36、8 1#副坝坝脚卷膜压边槽 C20 砼 2011.10.20 28 23.5 15 A201151661 1#副坝堆石体外脚 C20 砼墩 2011.10.1 38 23.7 16 A201151653 1#副坝堆石体外脚 C20 砼墩 2011.10.12 28 23.7 17 A201151655 1#副坝堆石体外脚 C20 砼墩 2011.10.17 28 23.4 18 A201147271 1#副坝泵房基础 C20 砼 2011.8.16 63 23.5 评 定 R标=20MPa Rmin=23.4MPa n=18 Rn=23.7 Sn=0.19 x=425.8 其中：1、Rn-0.

37、7Sn=23.6MPaR标=20MPa 14 情 况 2、Rn-1.6Sn=23.4MPa0.83R标=16.6MPa 按水闸施工规范（SL27-91）评定砼试块抗压强度合格 、C25 砼试块抗压强度(kn y qin d)统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201118926 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.6.18 28 28.7 2 A201118926 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.6.20 28 29.9 3 A201119758 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.6.28 28 29.3 4 A20112315

38、2 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.5 28 29.4 5 A201123156 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.5 28 29.3 6 A201124458 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.10 28 29.9 7 A201124458 初期坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.12 28 29.6 8 A201123153 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.6.20 28 28.8 9 A201123157 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.6.20 28 29.1 10 A201123154 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2

39、011.7.3 28 29.0 11 A201118926 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.6.25 28 29.2 12 A201119758 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.6.27 28 29.4 13 A201123158 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.3 28 30.5 14 A201124458 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.11 28 28.9 15 A201124458 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.14 28 28.8 16 A201124458 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.16 28 29

40、.3 17 A201124458 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.18 28 29.7 18 A201132709 初期坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.8.10 28 29.9 19 A201147259 初期坝排水涵管套管 C25 砼 2011.7.20 90 30 20 A201147264 初期坝泵房圈梁 C25 砼 2011.8.17 62 29.6 21 A201132711 初期坝回水池底板 C25 砼 2011.8.8 28 29.7 22 A201147263 初期坝回水池井壁、顶板 C25 砼 2011.8.27 52 30.3 23 A201126289

41、 1#副坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.12 28 29.2 24 A201125869 1#副坝排水涵管底板 C25 砼 2011.7.12 28 28.8 25 A201132706 1#副坝排水涵管底板 C25 砼 2011.8.15 28 29.3 26 A201147261 1#副坝排水涵管底板 C25 砼 2011.8.22 57 29.3 27 A201147.262 1#副坝排水涵管底板 C25 砼 2011.8.20 59 29.7 28 A201125870 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.18 28 30.9 29 A201126473 1#副坝

42、排水涵管边墙 C25 砼 2011.7.18 28 29.9 30 A201132707 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.8.14 28 29.9 15 31 A201145298 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.9.8 32 29.5 32 A201145296 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.9.3 37 29.6 33 A201145293 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.8.27 44 29.7 34 A201147260 1#副坝排水涵管边墙 C25 砼 2011.8.28 51 29.8 35 A201147265 1#副坝排水涵管套

43、管 C25 砼 2011.8.27 52 29.9 36 A201147266 1#副坝泵房、圈梁、柱 C25 砼 2011.8.19 60 29.6 37 A201132713 1#副坝回水池底板 C25 砼 2011.8.2 28 29.1 评 定 情 况 R标=25MPa Rmin=28.7MPa n=37 Rn=29.5 Sn=0.49 x=1092.5 其中：1、Rn=29.5 MPa R标+KtSn=25+0.29.20.49=25.9MPa 2、Rmin=28.7MPa0.9R标=22.5MPa 按水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）评定砼试块抗压强度合格、C30 砼

44、试块抗压强度(kn y qin d)统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201145295 初期坝排水井井座 C30 砼 2011.9.6 34 36.4 2 A201145299 1#副坝排水井井座 C30 砼 2011.9.16 28 36.9 评 定 情 况 R标=30MPa Rmin=36.4MPa n=2 Rn=36.7 其中：1、Rn=36.7MPa1.15R标=34.5MPa 2、Rmin=36.4MPa0.95R标=28.5MPa 按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）评定砼试块抗压强度合格、M7.5 浆砌排水沟砂浆(shjin

45、g)试块抗压强度(kn y qin d)统计表 序号 报告编号 工程部位 成型日期 龄期（d）抗压强度（MPa）1 A201151669 初期坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.11 28 10.3 2 A201151670 初期坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.19 28 10.3 3 A201155109 初期坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.12 54 10.1 4 A201155110 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.25 41 10.1 5 A201155111 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.26 40 10

46、.4 6 A201155112 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.27 39 9.9 7 A201155113 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.28 38 10.4 8 A201155114 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.10.29 37 10.1 9 A201155115 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.11.3 32 10.1 10 A201155116 1#副坝 M7.5 浆砌块石排水沟 2011.116 29 10.1 16 评 定 情 况 R标=7.5MPa Rmin=9.9MPa Rn=10.2 MPa 其中：1、

47、R n=10.2MPaR标=7.5MPa 2、Rmin=9.9MPa0.75 R标=5.6MPa 按砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）评定砂浆试块抗压强度合格。2、施工(sh gng)工程质量的评定 1）施工(sh gng)标准（1）、尾矿设施施工(sh gng)及验收规程YS541895（2）、碾压式土石坝施工(sh gng)规程DL/T51292001（3）、水利水电工程施工质量评定规程（试行）SL1761999（4）、水闸施工规范SL2791（5）、水利水电建设工程验收规程SL2231999（6）、砌体工程施工质量验收规范GB502032002（7）、土壤击实试验GB/T

48、501231999（8）、通用硅酸盐水泥GB1752007（9）、钢筋混凝土用热轧光园钢筋GB1499.12008（10）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.22007（11）、普通混凝土用砂、石质量及检验方法JGJ522006（12）、土工合成材料GB/T176392008 2）本工程划分为初期坝及 1#副坝 2 个单位工程，共 12 个分部工程，229个单元工程 3）单位、分部、单元工程自评质量等级汇总如下：分部、单元工程自评质量等级汇总表 单位工程 编号 分部工程 单元工程（个）合格数量（个）合格率（）评定等级 备注 S1 初 期 坝 S11 坝基工程 8 8 100 合格 S12

49、坝体填筑工程 25 25 100 合格 S13 坝体护脚工程 6 6 100 合格 S14 坝体护坡工程 18 18 100 合格 S15 排水涵管、排水井工程 31 31 100 合格 S16 回水池、泵房工程 9 9 100 合格 17 S2 1#副 坝 S21 坝基工程 14 14 100 合格 S22 坝体填筑工程 49 49 100 合格 S23 坝体护脚工程 6 6 100 合格 S24 坝体护坡工程 29 29 100 合格 S25 排水涵管、排水井工程 25 25 100 合格 S26 回水池、泵房工程 9 9 100 合格 1、本工程共 229 个单元工程，合格 229 个，

50、合格率 100 2、本工程共 12 个分部工程，合格 12 个，合格率 100 六、文明(wnmng)施工与安全生产措施（一）、文明(wnmng)施工 1、建立健全文明施工保证体系，成立文明施工领导小组，加强宣传教育，统一(tngy)思想，使广大职工认识到文明施工是企业形象和素质的综合反映，是安全生产的保证，增强文明施工的自觉性。2、随时保持施工区和生活区的环境卫生，及时清除(qngch)垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放。进入现场的材料、设备必须置放有序，不准任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围的通道和破坏环境。3、设置各类醒目的标志，设立各种施工安全警戒线，布置安全警示标语、标牌。4、教育职工