膜内注塑仪表壳体检验标准.pdf

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1、批 准 膜内注塑(IMD)仪表壳体检验标准 文件编号 审 核 2 修改状态 审 核 1 编 制 制（修）订 日 期 检验 项目 检 验 要 求 检验工具 不良等级 抽样方式 判 定 尺寸 外形尺寸、孔径、各孔中心距等尺寸均符合图纸要求。游标卡尺 A GB2828-2003 一般 II 级 AQL=1.5 外观 一、将仪表壳体分为 A、B 二个面 A面为贴面皮的面；B面为除A面以外的面 1、A面不得有明显砸伤、划伤现象。允许浅刮痕1条/dm2，且长度不超过2cm，宽度不超过0.05,深度不超过0.05。按键处手感柔软、均匀、舒适。表面要求平整，变形量2。2、B面不得有严重的砸伤、划伤现象。允许浅

2、刮痕1条/dm2，且长度不超过2cm，宽度不超过0.2,深度不超过0.1。允许两处以下的砸伤，且砸伤面积不得超过0.32。目 视 手 感 游标卡尺 A GB2828-2003 一般 II 级 AQL=1.5 二、表面PET无翘起、脱起现象，不得有明显的缩壁、变形、孔洞、异物夹杂、毛边、麻点等注塑缺陷，每个PET表面应覆盖保护膜，并且保护膜不能翘起、脱落。(麻点密度小于3处/2且麻点面积小于0.012。）三、铜制螺柱螺纹内不得有塑料余料残留、杂物等不良现象，按键孔不得有塑料余料残留。四、A 面颜色与样品及图纸中技术要求的色号相符，表面印刷的字迹应清晰，字号、字体、颜色、位置均应符合图纸要求。B面

3、颜色不得有明显色差，允许表面颜色在一个相邻色号内变化。常规产品以封样为准，定制产品以客户订单要求为准。封样、色卡 目 视 五、壳体窗口与屏幕保护片要进行实配，窗口与屏幕保护片左右上下的间隙应不能大于 0.5mm,但两者配合后不能产生过度配合即不能在装配后使薄膜开关或屏幕保护片拱起来。目 视 游标卡尺 B N=5 Ac=0 Re=1 粘接力 性能（网格测试法）用小刀片和直尺在 A 面上划间距为 2mm 长为 4cm 的 10 条横线，并在此基础上划间距为 2mm 的 10 条竖线组成 2mm*2mm 的小格子，然后用 3M 胶带连续压平粘贴三次，撕开胶带后方格子无脱落为合格。直 尺 小刀片 3M

4、 胶带 A N=1 Ac=0 Re=1 疲劳 测试 将装有轻触开关的按键线路板、壳体用螺钉组装,用薄膜开关寿命测试仪检测 PET 按键的寿命，要求单个按键寿命50 百万次 薄膜开关寿命测试仪 A N=1(每 6 月抽检)Ac=0 Re=1 按键力 将装有轻触开关的按键线路板、壳体用螺钉组装 1、技术图纸有要求按键力值的按技术图纸要求检验。2、技术图纸上没有注明按键力值，按键力值应在 60050g之间。测力计（精度为 0.5 级）A N=2 Ac=0 Re=1 高低温实验 将壳体放入恒温箱内，在温度 60/4 小时、-10/2 小时后，壳体无明显变形，表面 PET 与 ABS 塑料无脱离现象，按键正常 恒温箱 A N=5 Ac=0 Re=1 材质 检测 符合图纸及国家标准要求 供应商提供材质报告质保书 A 每季度一份 依材质报告 注：其它的检验项目参照塑料仪表壳体检验标准。