工业工程导论__生产过程优化课件.pptx
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1、7生产过程优化生产过程优化7.1概概述述1生产过程优化研究的意义生产过程优化研究的意义企业生产管理中的一项重要任务是对生产企业生产管理中的一项重要任务是对生产过程进行优化。过程进行优化。生产过程优化研究的意义在于:通过对生生产过程优化研究的意义在于:通过对生产过程进行优化,使本企业的生产过程能产过程进行优化,使本企业的生产过程能完全满足社会的需求并获取应有的利润,完全满足社会的需求并获取应有的利润,同时也达到具有竞争优势的目的。同时也达到具有竞争优势的目的。12生产过程优化研究的内容生产过程优化研究的内容生产过程优化研究的内容包括三个层次:生产过程优化研究的内容包括三个层次:第一个层次的内容是
2、人与机械或劳动条第一个层次的内容是人与机械或劳动条件间的优化,这是最基本的优化工作;件间的优化,这是最基本的优化工作;第二个层次的内容是企业资源的最佳配第二个层次的内容是企业资源的最佳配置,力求以最低的投入而获取最大的产置,力求以最低的投入而获取最大的产出;第三个层次的内容是寻求企业与社出;第三个层次的内容是寻求企业与社会需求之间的最佳组合。这也是研究生会需求之间的最佳组合。这也是研究生产过程优化的目的与归宿。产过程优化的目的与归宿。23生产过程优化形式与研究思路生产过程优化形式与研究思路必须对生产过程进行研究与分析,以确保生产必须对生产过程进行研究与分析,以确保生产过程的正确性,正确的生产流
3、程是生产过程优过程的正确性,正确的生产流程是生产过程优化的前提;化的前提;生产系统能持续满足社会需求生产系统能持续满足社会需求是生是生产过程优化的产过程优化的是目标,因此应不断地对是目标,因此应不断地对生产过生产过程进行优化程进行优化;在此基础上确定采取何种优化对在此基础上确定采取何种优化对策:或进行生产流程再造、或进行生产流程优策:或进行生产流程再造、或进行生产流程优化、或仅进行局部优化,并以阶段性的生产流化、或仅进行局部优化,并以阶段性的生产流程规范化告一段落。程规范化告一段落。3一般而言,新建企业的生产流程或现有企业进一般而言,新建企业的生产流程或现有企业进行生产流程再造是很难一步到达最
4、佳状态的,行生产流程再造是很难一步到达最佳状态的,另外,随着社会的发展、人类文明程度的提高、另外,随着社会的发展、人类文明程度的提高、科技的进步、产品的更新换代,生产过程必须科技的进步、产品的更新换代,生产过程必须与之相适应,所以还必将不断进行生产流程优与之相适应,所以还必将不断进行生产流程优化、或仅进行局部优化,再以阶段性的生产流化、或仅进行局部优化,再以阶段性的生产流程规范化告一段落。企业的发展过程必然伴随程规范化告一段落。企业的发展过程必然伴随着这种螺旋线式上升轨迹的生产流程优化循环着这种螺旋线式上升轨迹的生产流程优化循环过程。过程。47.2生产过程生产过程分析分析生产过程是由一系列的步
5、骤、环节和部门所构成,生产过程是由一系列的步骤、环节和部门所构成,而且需要合理配制资源才能顺利完成。生产过程而且需要合理配制资源才能顺利完成。生产过程和使用的资源在实施过程中不免会造成材料、人和使用的资源在实施过程中不免会造成材料、人员、机器设备、时间等的浪费。对生产过程进行员、机器设备、时间等的浪费。对生产过程进行优化,主要是以达到提高质量、提高效率、杜绝优化,主要是以达到提高质量、提高效率、杜绝浪费、降低成本、优化生产现场、完善售后服务浪费、降低成本、优化生产现场、完善售后服务等多重目标为出发点和归宿,以满足日益增进的等多重目标为出发点和归宿,以满足日益增进的顾客需求。顾客需求。生产过程生
6、产过程分析分析的步骤的步骤与环节与环节包括库房管理、加工包括库房管理、加工过程、装配过程、内部物流管理、检验过程、包过程、装配过程、内部物流管理、检验过程、包装、企业外部物流管理。其中加工过程和装配过装、企业外部物流管理。其中加工过程和装配过程是主要的生产过程。程是主要的生产过程。51库房管理库房管理库房管理的优化包括进料的质量控制优化、库房管理的优化包括进料的质量控制优化、库存量优化、存放优化、发放物料或配置库存量优化、存放优化、发放物料或配置物料优化、库房环境优化等。在确定购料物料优化、库房环境优化等。在确定购料前,还有选择供应商的优化问题。前,还有选择供应商的优化问题。62加工过程和装配
7、过程加工过程和装配过程加工过程和装配过程的优化与制品所属行业及制加工过程和装配过程的优化与制品所属行业及制品的具体种类密切相关。就制造类企业而言,生品的具体种类密切相关。就制造类企业而言,生产过程通常为:毛坯成型、零件的粗、细、精加产过程通常为:毛坯成型、零件的粗、细、精加工或更高要求的加工。与这一过程密切相关的因工或更高要求的加工。与这一过程密切相关的因素有工艺过程设计、生产计划与调度、质量控制、素有工艺过程设计、生产计划与调度、质量控制、生产现场管理等;装配过程包括合件或组件装配、生产现场管理等;装配过程包括合件或组件装配、部件装配、产品总装以及试车与检测等。部件装配、产品总装以及试车与检
8、测等。7对于流水生产线而言,在确保质量的前对于流水生产线而言,在确保质量的前提下,加工过程和装配过程的优化的核提下,加工过程和装配过程的优化的核心是工序平衡,亦即持续地解决心是工序平衡,亦即持续地解决“瓶颈瓶颈”工序问题,使生产过程不断优化。顺工序问题,使生产过程不断优化。顺便指出:工序平衡是相对的,不平衡则便指出:工序平衡是相对的,不平衡则是绝对的,平衡的程度是以设备或人员是绝对的,平衡的程度是以设备或人员的负荷率来表达的。的负荷率来表达的。8单件、小批生产时,工时定额的准确、计划的周密、单件、小批生产时,工时定额的准确、计划的周密、调度的合理成为加工过程和装配过程的优化的核心;调度的合理成
9、为加工过程和装配过程的优化的核心;中等批量生产的优化方式取决于生产组织方式,生中等批量生产的优化方式取决于生产组织方式,生产组织方式与流水生产线相同或相似时,按流水生产组织方式与流水生产线相同或相似时,按流水生产线方式进行优化,生产组织方式与单件、小批生产线方式进行优化,生产组织方式与单件、小批生产相同或相似时,按单件、小批生产优化方式进行产相同或相似时,按单件、小批生产优化方式进行优化。优化。效率持续提高、在制品数量不断减少、流动资金占效率持续提高、在制品数量不断减少、流动资金占用量下降等是生产过程不断得到优化的表征。用量下降等是生产过程不断得到优化的表征。若仅进行优化尚无法满足市场和顾客的
10、要求,则应若仅进行优化尚无法满足市场和顾客的要求,则应进行生产流程再造。进行生产流程再造。93内部物流管理内部物流管理内部物流管理优化包括库存优化、物资发放或内部物流管理优化包括库存优化、物资发放或物料配置优化、物料输送优化、物流方向明确。物料配置优化、物料输送优化、物流方向明确。物资发放或物料配置优化主要体现为在制品定物资发放或物料配置优化主要体现为在制品定额控制、劳动力合理安排,同时也促进了库存额控制、劳动力合理安排,同时也促进了库存的优化。传统的物资发放应尽可能地转化为物的优化。传统的物资发放应尽可能地转化为物料配置。料配置。物料输送优化包括运输装置或工具合理使用、物料输送优化包括运输装
11、置或工具合理使用、生产过程在制品控制、物料存储和运送过程中生产过程在制品控制、物料存储和运送过程中的防锈、防磕碰、防尘、防腐、防污染等。的防锈、防磕碰、防尘、防腐、防污染等。10物料输送优化也包括物料运输的方向与时间管理。物料输送优化也包括物料运输的方向与时间管理。物料运输的方向管理是指在制品、成品、合格品、物料运输的方向管理是指在制品、成品、合格品、待返修品、废品应按照指定的流向流到该到的地待返修品、废品应按照指定的流向流到该到的地方。有物必有位,有位必合理;物料运输的时间方。有物必有位,有位必合理;物料运输的时间管理是指生产过程中的任何物品都应及时地被运管理是指生产过程中的任何物品都应及时
12、地被运送到该运送到的地方。送到该运送到的地方。由于市场需求的波动,合理的成品库存还是必要由于市场需求的波动,合理的成品库存还是必要的,尽管目前提出的目标是的,尽管目前提出的目标是“零库存零库存”,但目前,但目前的实施却表明,合理的成品库存还是必不可少的。的实施却表明,合理的成品库存还是必不可少的。合理库存的影响因素有市场波动规律、稳定使用合理库存的影响因素有市场波动规律、稳定使用劳动力的要求、库房的容量、流动资金的使用状劳动力的要求、库房的容量、流动资金的使用状况、制品本身的某些特殊性等。况、制品本身的某些特殊性等。11除了基本生产部分的物流外,工装的制除了基本生产部分的物流外,工装的制造、使
13、用、存储等,也应符合优化原则。造、使用、存储等,也应符合优化原则。124检验过程检验过程检验的目的是防止不合格品流入下道工检验的目的是防止不合格品流入下道工序或顾客手中。检验过程优化是在确保序或顾客手中。检验过程优化是在确保达到检验的目的前提下,根据概率原则达到检验的目的前提下,根据概率原则和重点原则,合理设置检验点和检验要和重点原则,合理设置检验点和检验要求。过多的人工检验会较大幅度地提高求。过多的人工检验会较大幅度地提高制造成本,所以,提高检验的自动化程制造成本,所以,提高检验的自动化程度是检验过程优化的必然趋势。度是检验过程优化的必然趋势。135包装包装包装的主要目的是使商品防磕碰伤、防
14、流失、防包装的主要目的是使商品防磕碰伤、防流失、防腐、防锈、便于运输等功能。包装也有关于产品腐、防锈、便于运输等功能。包装也有关于产品的使用说明、使人产生美感而激发购买欲、进行的使用说明、使人产生美感而激发购买欲、进行品牌宣传、企业形象宣传等功能。达到上述功能品牌宣传、企业形象宣传等功能。达到上述功能要求,使包装投入最低便是优化。生产实践证明,要求,使包装投入最低便是优化。生产实践证明,根据价值工程的原理,这一部分的优化仍然具有根据价值工程的原理,这一部分的优化仍然具有较大空间。较大空间。由于塑料在包装领域的应用颇为广泛,由其引起由于塑料在包装领域的应用颇为广泛,由其引起的二次污染问题也应引起
15、重视。的二次污染问题也应引起重视。147.3生产流程再造生产流程再造7.3.1流程再造的基本概念流程再造的基本概念企企业业中中存存在在着着各各种种各各样样的的业业务务流流程程:有有始始于于市市场场调调研研,经经过过决决策策、设设计计、加加工工、装装配配、包包装装、运运输输、营营销销、售售后后服服务务,终终于于客客户户信信息息反反馈馈的的运运作作流流程程,有有新新产产品品开开发发流流程程、财财务务流流程程、招招聘聘流流程程、培培训训流流程程,有有各各种种各各样样的的办办事事流流程程等等等等,生产流程是其中最重要的流程之一。生产流程是其中最重要的流程之一。151990年美国麻省理工学院教授管理大师
16、迈克尔年美国麻省理工学院教授管理大师迈克尔哈默(哈默(MichaelHammer)首次提出了业务流程)首次提出了业务流程再造(再造(BusinessProcessReengineering,简称,简称BPR)的概念:对企业的业务流程进行根本性的)的概念:对企业的业务流程进行根本性的再思考和彻底性的再设计,从而使企业在成本、再思考和彻底性的再设计,从而使企业在成本、质量、服务和速度等方面获得根本性的改善。哈质量、服务和速度等方面获得根本性的改善。哈默说:默说:“流程再造是一场革命,它意味着企业一流程再造是一场革命,它意味着企业一切从头开始,一切从零开始。切从头开始,一切从零开始。”业务流程再造强
17、业务流程再造强调以调以“流程导向流程导向”替代传统的替代传统的“职能导向职能导向”的企的企业组织形式,为企业经营管理提出了一个全新的业组织形式,为企业经营管理提出了一个全新的思路。思路。16所谓流程,是企业以输入各种原料和顾客需求为所谓流程,是企业以输入各种原料和顾客需求为起点到企业创造对顾客有的产品或服务为终点的起点到企业创造对顾客有的产品或服务为终点的一系列活动。一系列活动。BPR是指以企业长期发展战略需要是指以企业长期发展战略需要为出发点,以价值增值流程的再设计为中心,强为出发点,以价值增值流程的再设计为中心,强调打破传统的职能部门界限,提倡组织改进、员调打破传统的职能部门界限,提倡组织
18、改进、员工授权、顾客导向及正确地运用信息技术,建立工授权、顾客导向及正确地运用信息技术,建立合理的业务流程,以达到企业动态适应竞争加剧合理的业务流程,以达到企业动态适应竞争加剧和环境变化的目的的一系列管理活动。基于企业和环境变化的目的的一系列管理活动。基于企业再造理论而确立的新流程观念是直接面对顾客的、再造理论而确立的新流程观念是直接面对顾客的、具有高度经营决策权的完整、连贯的整合型业务具有高度经营决策权的完整、连贯的整合型业务流程,其优势在于提高企业的经营效率和响应市流程,其优势在于提高企业的经营效率和响应市场速度,使企业获得高速的发展。场速度,使企业获得高速的发展。17世界最新的管理理论普
19、遍认为,企业流程世界最新的管理理论普遍认为,企业流程再造适用于三类企业:再造适用于三类企业:第一类是问题丛生,已经面临危机的企业;第一类是问题丛生,已经面临危机的企业;第二类是业绩不错,但潜伏着危机的企业;第二类是业绩不错,但潜伏着危机的企业;第三类是正处于发展高峰,再造是为了构第三类是正处于发展高峰,再造是为了构建新的竞争优势,大幅度超越竞争对手,建新的竞争优势,大幅度超越竞争对手,抢占下一轮竞争的制高点。抢占下一轮竞争的制高点。18业务流程再造的主要思想如下:业务流程再造的主要思想如下:.目标目标发现顾客和捕捉顾客的潜在需求,使顾客满意。发现顾客和捕捉顾客的潜在需求,使顾客满意。业务流程再
20、造后的企业应达到以下目标:业务流程再造后的企业应达到以下目标:()改改变变过过去去把把完完整整的的业业务务流流程程分分割割为为若若干干专专门门任任务务而而导导致的忽视满足消费者需要和满意度的做法。致的忽视满足消费者需要和满意度的做法。()构构建建快快速速、灵灵活活、高高效效的的信信息息反反应应与与处处理理系系统统,能能迅迅速对市场需求的变化做出反应与处理。速对市场需求的变化做出反应与处理。()通通过过网网络络的的连连接接,使使企企业业内内部部和和合合作作伙伙伴伴之之间间做做到到信信息实时共享。息实时共享。()建建立立起起能能够够充充分分体体现现个个人人价价值值和和合合作作精精神神的的学学习习型
21、型团团队组织,形成新的以员工为中心的团队工作模式。队组织,形成新的以员工为中心的团队工作模式。()再再造造企企业业的的组组织织结结构构,使使其其成成为为扁扁平平化化的的、淡淡化化层层级级观念的新型组织结构。观念的新型组织结构。19.方法方法以过程的观点来分析企业。以过程的观点来分析企业。过过程程是是利利用用一一种种或或多多种种输输入入来来创创造造某某种种对对顾顾客客具具有有价价值值的的输输出出活活动动的的集集合合,是是时时序序的的、横横向向的的,是是满满足足内内、外外部部顾顾客客需需要要的的活活动动的的序序列列。对对过过程程分分析析的的目目的的在在于于优优化化,即即战战略略上上删删除除错错向向
22、的的过过程程,职职能能上上删删除除错错位位的的过过程程,执执行行上上删删除除冗冗余的过程。余的过程。20、意义、意义(1)提升决策与执行体系的效率。)提升决策与执行体系的效率。(2)作业过程的优化效果。)作业过程的优化效果。(3)转转变变价价值值观观念念。BPR强强调调的的作作业业流流程程所所形形成成的的价价值值链链的的目目标标是是提提升升整整个个流流程程的的价价值值量量,而而不是以部门为核心,强调部门的职能。不是以部门为核心,强调部门的职能。(4)形形成成新新兴兴业业务务中中心心。BPR更更加加注注重重观观察察来来自自客客户户和和竞竞争争因因素素方方面面的的问问题题,引引领领企企业业从从项项
23、目目中中心心向向产产品品中中心心转转变变,从从产产品品中中心心向向客客户户中中心心转变,从销售中心向服务中心转变。转变,从销售中心向服务中心转变。21从从国国内内外外一一些些公公司司流流程程再再造造的的实实践践来来看看,流流程程再再造造为为企企业业带带来来的的变变化化是是惊惊人人的的。制制造造企企业业实实施施的的并并行行工工程程、精精益益生生产产、CIMS、敏敏捷捷制制造造都都是是过过程程再再造造。它它们们体体现了对生产流程的根本性的重新思考。现了对生产流程的根本性的重新思考。227.3.2业务流程再造应该确立的若干管理理念业务流程再造应该确立的若干管理理念1.业务流程决定组织的理念业务流程决
24、定组织的理念企企业业实实施施BPR,必必然然需需要要以以流流程程为为主主导导理理顺顺管管理理职职能能,按按流流程程的的全全过过程程进进行行集集成成,调调整整组组织织结结构构。这这是是BPR应应确确立立的的首首要要管管理理理理念念。强强调调全全流流程程绩绩效效表表现现取取代代个个别别部部门门或或个个别别活活动动的的绩绩效效,实实行行全全过过程程、连连续续性性的的管管理理和和服服务务。例例如如新新产产品品和和销销、研研、产产一一体体化化管管理理,需需要要开开展展市市场场和和用用户户需需求求的的调调查查,组组织织产产品品设设计计和和技技术术质质量量攻攻关关,以以及及售售后后服服务务等等,设设计计、技
25、技术术、营营销销、质质量量、财财务务等等跨跨部部门门协协同同和和合合作作,这这些些跨跨部部门门的的职职能能按按流流程程进进行行集集成,则管理效能更为高效。成,则管理效能更为高效。232.业务流程组织的扁平化的理念业务流程组织的扁平化的理念采采用用以以流流程程为为主主导导的的组组织织扁扁平平化化体体制制。随随着着社社会会的的进进步步,尤尤其其是是现现代代信信息息技技术术的的开开发发和和应应用用,极极大大地地增增强强了了员员工工获获取取信信息息、进进行行决决策策和和管管理理的的能能力力,员员工工完完全全有有能能力力组组建建一一个个自自我我管管理理的的工工作作团团队队,而而不不再再需需要要中中层层管
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