化学品生产单位特殊作业安全规范.ppt
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1、化学品生产单位特殊危险作业平安标准2021年6月一、危险化学品生产单位检修的火灾危险性一、危险化学品生产单位检修的火灾危险性 1、容易产生爆炸事故、容易产生爆炸事故 化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性,在检修时容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存,一旦发生火灾往往火势迅猛,损失严重。2、使正常生产链发生变化、使正常生产链发生变化 化工企业生产往往工艺过程复杂,生产连续性强,操化工企业生产往往工艺过程复杂,生产连续性强,操作条件苛刻,假设某一环节或设备发生故障,即会作条件苛刻,假设某一环节或设备发生故障,即会破坏正常的生产链,造成事故。化工企业生产设备破坏正常的生产链,造
2、成事故。化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压,以及腐蚀、磨多是处于高温、高压或深冷、负压,以及腐蚀、磨损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产损状态。设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断,设备状态中断,设备状态(如阀门、开关等如阀门、开关等)和工艺参数发生变和工艺参数发生变化,检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常化,检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程,这一过程中容易出现操作失误及设备故值的过程,这一过程中容易出现操作失误及设备故障,造成燃烧爆炸事故。障,造成燃烧爆炸事故。3、易产生静电及火花等着火源、易产生静电及火花等着火源 化工设备管道多采用金属材料,检修
3、过程离不开动火、敲打,有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业,极易产生静电及火花等着火源,大大增加了检修的火灾危险性。4、检修作业比较频繁,容易产生人员思想麻痹 化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行方案检修,设备运行过程中又常因突然性故障或事故,必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。这些经常性的检修工作,容易使管理及维修人员习以为常,产生麻痹思想,增加了检修发生事故的机率。二、预防化工企业检修火灾的对策1、加强平安宣传教育和监督检查 要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识,认识到化工企业检修过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。加强对有关知识、技术的宣传
4、教育;对检修施工人员要进行经常性的防火教育;现场应设专职监护人员,及时制止违章指挥及违章作业,下班完工时做好人员、工具清点及平安检查。2、应建立健全检修平安制度、应建立健全检修平安制度 首先要建立健全各项动火、检修,现场监护等管理制首先要建立健全各项动火、检修,现场监护等管理制度,做到有章可循。其次要严格审批手续,检修前度,做到有章可循。其次要严格审批手续,检修前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定方案上罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定方案上报并办理审批手续。报并办理审批手续。3、加强检修现场的
5、平安管理 一是在检修现场应设置平安警示标志,并有专人监护,非检修有关人员禁止入内;二是动火区与生产区要采取防火分隔措施,配备必要的消防器材和保护设施;三是严格按规章办事,检修人员应着防静电工作服,穿不带铁钉的鞋,采用不发火的工具,四是检修中应经常清理现场,正确堆放材料和工具,保证消防通道畅通。4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施 设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节,置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体,也可用注水排气法,置换和清洗后应取样分析,合格前方可进行作业。5、停车与试车时应对其系统进行认真检查核实 化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷;抽、堵的
6、盲板是否正确;各仪表、信号装置是否正常;各阀门开关位置是否正确。在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表,在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记,以防出错。化学品生产单位特殊作业平安标准v一、术语和定义v1、特殊作业v化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建构筑物、设备、设施的平安可能造成危害的作业。v2 动火作业v直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热外表的非常规作业,如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。标准v生产区内可能产生火焰、火花或炽热外表的
7、非常规作业,如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮、检修等进行的作业。集团v3 易燃易爆场所vGB50016中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。甲类v1 闪点小于28的液体2 爆炸下限小于10%的气体3 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质;4 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;5 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;6 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;7 在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产乙类v1 闪点大于等于28,但小于60的液体2 爆
8、炸下限大于等于10%的气体3 不属于甲类的氧化剂4 不属于甲类的化学易燃危险固体5 助燃气体6 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60的液体雾滴v受限空间v进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命平安构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反响器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑池、下水道或其他封闭、半封闭场所 符合以下条件的称之为受限空间:v物理条件(同时符合以下3条)va)有足够的空间,让员工可以进入并进行指定的工作;vb)进入和撤离受到限制,不能自如进出;vc)并非设计用来给员工长时间在内工作的。危险
9、特征(符合任一项或以上)va)存在或可能产生有毒有害气体;vb)存在或可能产生掩埋进入者的物料;vc)内部结构可能将进入者困在其中(如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢);vd)存在已识别出的健康、平安风险。v所属区域负责人:分厂下的二级部门工序或组负责人。v所属部门负责人:分厂负责人。特殊作业根本要求v1 作业前,作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识,制定相应的平安措施。v2 作业前,应对参加作业的人员进行平安教育,主要内容如下:v a有关作业的平安规章制度;v b作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体平安措施;vc作业过程中所使用的个
10、体防护器具的使用方法及使用本卷须知;v d事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识;v e相关事故案例和经验、教训。v3 作业前,应进行如下工作:va对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业平安要求;vb对放射源采取相应的平安处置措施;vc对作业现场的地下隐蔽工程进行交底;vd腐蚀性介质的作业场所配备人员应急冲洗水源;ve夜间作业的场所设置满足要求的照明装置;vf会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实平安措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。v4 作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符合如下要求
11、:va作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业平安的杂物应清理干净;v b作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保平安。vc作业现场可能危及平安的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂平安警示牌;vd作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好;v e作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具等各种工器具应符合作业平安要求;超过平安电压的手持式、移动式电开工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。v5 进入作业现场的人员应正确佩戴符合G
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