《工程制图》图文课件ppt--模块八.ppt
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1、模块八模块八模块八模块八 装配图装配图装配图装配图课题一课题一 装配图概述装配图概述课题二课题二 装配图的视图选择和画法装配图的视图选择和画法课题三课题三 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求课题四课题四 装配图中的零件序号和明细栏装配图中的零件序号和明细栏课题五课题五 装配结构装配结构课题六课题六 由零件图画装配图由零件图画装配图课题七课题七 读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图课题一课题一 装配图概述装配图概述图图8-1 机用虎钳装配图机用虎钳装配图一、装配图的作用一、装配图的作用 (1)在设计过程中,一般先根据产品的性能要求设计要求画出装配图,用以表达机器或部件的主要
2、结构、工作原理及其组成部分的连接、装配关系,再根据装配图设计零件并画出零件图是绘制零件图的依据;(2)在生产制造过程中,装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。(3)在使用或维修机械设备过程中,需要通过装配图来了解机器或部件的性能、构造、传动路线、工作原理等,正确掌握使用和维护的方法。(4)装配图是反映设计思想和进行技术交流、技术改造的重要技术资料。二、装配图的内容二、装配图的内容 从图8-1所示的装配图可以看出,一张完整的装配图应包含以下四方面的内容。(1)一组图形。用一组图形(包括各种表达方法)正确、完整、清晰和简便地表达出机器或部件的工作原理、各零件间的装配连接关系和零件的主
3、要结构形状等。(2)必要的尺寸。装配图中的尺寸一般只需标注出机器或部件的性能、规格、外形以及装配、检验、安装时所必要的一些重要尺寸。(3)技术要求。用文字或符号准确、简明地表示说明机器或部件的性能、装配、调试要求、验收条件,试验和使用、维修规则等方面的要求。(4)零件的序号、明细栏及标题栏。零件序号用于对装配图中各组成零件按一定方式的编号。明细栏用于依次注明各种零件的序号、代号、名称、数量、材料、质量、备注等信息内容。标题栏主要用于注明机器或部件的名称、规格、代号、比例及设计、审核等人员的签名等内容。课题二课题二 装配图的视图选择和画法装配图的视图选择和画法一、装配图的表达方法一、装配图的表达
4、方法 机器或部件的表达与零件的表达有共同点,都是要反映它们的内外结构形状,装配图和零件图一样,也都是按正投影的原理、方法和机械制图国家标准的有关规定绘制的。零件图的表达方法(视图、剖视、断面等)及视图选用原则,一般都适用于装配图。两种图的使用范围和要求不同,所表达的重点也不同。装配图要表达的是由一定数量的零件所组成的机器或部件,以表达机器或部件的工作原理和主要装配关系为主,把机器或部件的内部构造,外部形状和零件的主要结构形状表达清楚,不要求将每个零件的形状完全表达清楚。在装配图中,为了便于区分不同零件,正确理解零件之间的装配关系,国家标准对装配图在表达方法上还有一些规定画法和特殊画法。二、装配
5、图的规定画法二、装配图的规定画法 (1)在装配图中,相邻两零件的接触面或配合面,规定只画一条轮廓线;不接触或非配合的两表面,不论其间隙多小,都必须画出两条线。若间隙过小,可采用夸大画法,如图8-2所示。图图8-2 装配图中接触面与非接触面的规定画法装配图中接触面与非接触面的规定画法 (2)在装配图中,相邻两零件的剖面线,其倾斜方向应相反或方向一致而间隔不等。但在同一装配图的各个视图中,同一零件的剖面线的方向与间隔必须一致,如图8-3所示。零件厚度小于或等于2 mm时,可用涂黑代替剖面线。图图8-3 装配图中剖面线方向及间隔的规定画法装配图中剖面线方向及间隔的规定画法 (3)在装配图中,对于紧固
6、件(如螺钉、螺栓、螺母、键、销等)和一些实心零件(如轴、杆、球等),若按纵向剖切且剖切平面通过其对称面或轴线时,则这些零件均按不剖绘制,即只画出外形。若这些零件上有孔、凹槽等结构需要表达时,则可采用局部剖视图加以表达,如图8-4所示。图图8-4 装配图中实心体与紧固件规定画法装配图中实心体与紧固件规定画法三、装配图的特殊表达方法三、装配图的特殊表达方法1.拆卸画法拆卸画法图图8-5 拆卸画法拆卸画法 装配体上零件间往往有重叠现象,当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时,可采用拆卸画法,假想将某些零件拆卸后,再画出剩下部分的视图。拆卸画法的拆卸范围比较灵活,可以将某些零件全拆,也可以将某些零
7、件半拆,此时以对称线为界,类似于半剖;还可以将某些零件局部拆卸,此时,以波浪线分界,类似于局部剖。采用拆卸画法的视图需加以说明时,可标注“拆去零件”等字样。如图8-5所示。2.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法 在装配图中,为了表达内部结构,可采用沿结合面剖切画法,假象沿某些零件结合面剖切,结合面上不画剖面线,其他被剖断的零件则要画剖面线,如轴、螺栓等。图8-6(a)中AA剖视图即是沿泵盖和泵体结合面剖切画出的。3.假想画法假想画法 在装配图中,当需要表达与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零、部件时,或需要表达运动机件的极限位置时,可用双点画线画出相邻零、部件或运动机件极限位置的外形轮廓图,如
8、图8-6(b)所示。4.单件画法单件画法 当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时,可单独画出该零件的视图,并在单独画出的视图上方标注出该零件的名称,在相应视图附近用箭头指明投影方向,并标注相同字母,如图8-6(c)所示。图图8-6 转子泵转子泵5.夸大画法夸大画法 在装配图中,如绘制厚度很小的薄片、直径很小的孔以及很小的锥度、斜度和尺寸很小的非配合间隙时,这些结构可不按原比例而夸大画出。6.简化画法简化画法 (1)在装配图中,零件的工艺结构,如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出。(2)在装配图中,螺栓、螺母等可按简化画法画出,即螺栓上螺纹一端的倒角、螺栓头部及螺母的倒角也可不画出。(3)对于
9、装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺母、垫圈等,可只详细地画出一组或几组,其余只用点划线表示出装配位置即可。(4)装配图中的滚动轴承,可只画出一半,另一半按规定示意画法画出。(5)在装配图中,当剖切平面通过的某些组件为标准产品,或该组件已由其他图形表达清楚时,则该组件可按不剖绘制。(6)在装配图中,在不致引起误解,不影响看图的情况下,剖切平面后不需表达的部分可省略不画。图8-7所示为装配图中的简化画法。图图8-7 装配图中的简化画法装配图中的简化画法四、装配图的视图选择四、装配图的视图选择1.装配图的视图选择原则装配图的视图选择原则 1)分析表达对象,明确表达内容)分析表达对象,明确表达内容
10、装配图的视图选择与零件图一样,应使所选的每一个视图都有其表达的重点内容,具有独立存在的意义。一般来讲,选择表达方案时应遵循这样的思路:从实物和有关资料了解机器或部件的功用、性能和工作原理,仔细分析各零件的结构特点以及装配关系,从而明确所要表达的具体内容。2)以装配体的工作原理为线索)以装配体的工作原理为线索 从装配主线入手,用主视图及其他基本视图来表达对部件功能起决定作用的主要装配干线,兼顾次要装配干线,再辅以其他视图表达基本视图中没有表达清楚的部分,最后达到把 装配体的工作原理、装配关系等完整清晰地表达出来。2.主视图的选择主视图的选择 1)确定装配体的安放位置)确定装配体的安放位置 一般可
11、将装配体按符合“工作位置原则”安放,以便了解装配体的情况及与其它机器的装配关系。如果装配体的工作位置倾斜,为画图方便,通常将装配体按放正后的位置画图。2)确定主视图的投影方向)确定主视图的投影方向 装配体的安放位置确定以后,应该选择能较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、通常选择最能反映机器或部件的工作原理、传动关系、零件间主要的装配关系和主要结构特征的方向作为主视图的投射方向。通常沿主要装配主干线或主要传动路线的轴线剖切,以剖视图来反映工作原理和装配关系,并兼顾考虑是否适宜采用特殊画法或简化画法。3)主视图的表达方法)主视图的表达方法 由于多数装配体都有内部结构需要表达,因此,主视图多采
12、用剖视图画出。所取剖视的类型及范围,要根据装配体内部结构的具体情况决定。3.其他视图的选择其他视图的选择 主视图确定之后,若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚,应选择其它基本视图来表达。基本视图确定后,若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时,可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。4.注意事项注意事项 在决定装配体的表达方案时,还应注意以下问题。(1)应从装配体的全局出发,综合进行考虑。特别是一些复杂的装配体,可能有多种表达方案,应通过比较择优选用合适的表达方案。(2)设计过程中绘制的装配图应尽可能详细一些,以便为零件设计提供结构方面的依据;
13、用于指导装配工作的装配图,则可简略一些,重点在于表达每种零件在装配体中的位置。(3)装配图中,装配体的内外结构应以基本视图来表达,而不应以过多的局部视图来表达,以免图形支离破碎,看图时不易形成整体概念。(4)若视图需要剖开绘制时,一般应从各条装配干线的对称面或轴线处剖开。同一视图中不宜采用过多的局部剖视。以免使装配体的内外结构的表达不完整。(5)装配体上对于其工作原理、装配结构、定位安装等方面没有影响的次要结构,可不必在装配图中对每项结构进行完全表达,可留待零件设计时确定。课题三课题三 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注 1)性能(规格
14、)尺寸)性能(规格)尺寸 性能(规格)尺寸是表明机器或部件的性能、规格和特征的尺寸,它是设计、了解和选用该机器或部件的主要依据。2)装配尺寸)装配尺寸 为了保证机器或部件的性能和质量,装配图中需注出相关零件之间有装配关系要求的尺寸。装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对位置尺寸。(1)配合尺寸。两零件有配合要求时,必须注出表示配合性质的配合尺寸。(2)相对位置尺寸。装配时,相关零件间必须保证的距离、间隙等相对重要的位置尺寸。相对位置尺寸是装配、调整和校对时所需要的尺寸。3)安装尺寸)安装尺寸 安装尺寸是机器或部件安装连接到其他零、部件或基座上的所需的尺寸。4)外形尺寸)外形尺寸 外形尺
15、寸是机器或部件外形的总长、总高、总宽的尺寸,它反映了机器或部件的总体大小,为包装、运输、安装等提供所占空间大小的依据尺寸。5)其他重要尺寸)其他重要尺寸 其他重要尺寸是在设计过程中经过计算确定或选定的,不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸,以及运动零件的极限位置尺寸。二、装配图的技术要求二、装配图的技术要求 在装配图中,对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件进行说明的文字或符号称为装配图的技术要求。装配图中的技术要求一般注写在图样后的空白处。技术要求因装配体的不同,其具体内容有很大不同,但技术要求一般应包括以下几个方面。(1)性能要求。性能要求指机器或不见的规格、参数、性能指标等
16、。(2)装配要求。装配要求一般指装配方法和顺序、装配时的有关说明、装配时应保证的精确度、密封性等方面的要求。(3)使用要求。使用要求是对机器或部件的验收、操作、维护和包养等方面的要求。此外,还有对机器或部件的涂饰、包装、运输等方面的要求和对机器或部件的通用性、互换性的要求等。课题四课题四 装配图中的零件序号和明细栏装配图中的零件序号和明细栏一、零件序号及编写一、零件序号及编写 为了便于阅读和管理图样,以及统计零件数量,进行生产的准备工作,要求对装配图中每种零、部件都必须编注序号,并填写明细栏。零件序号的编排方法通常有以下两种。(1)将装配图上所有零件(包括标准件)按一定顺序编写序号。(2)将装
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