隧道和路基冬季施工方案.docx

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1、隧道和路基冬季施工方案工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要 求有所不同。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天 的口平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的 初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5。C以上, 则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是Id内2、8、 14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1. 5m 处，并远离热源的地方测得的）。所有工程均应注意，各分项工程可 按下列条件进行控制：一、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发 季节，尤以碎工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性

2、、滞后性。即工程是冬天干的，大多 数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者 进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用 寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作 的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于 这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、冬施规定：砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5,即进入冬季施2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部 署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实岷 处。3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施 工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴

3、定方法，所以在施 工中必须定时坚持做好下列测量工作。、日大气最高最低温度；、碎、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；、碎及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；、对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上 注明编号，温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时， 在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的碎，在强度未 达到3. 5N/mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。4、测温孔用10mm长250nmi的白铁管埋置在结构中，白铁管应 封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋 置深度：梁、柱、基础中为1020cm,测温管应露出结构表面50mm 以上，在梁、板等水平

4、结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中， 测温孔与水平成30角。5、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要 快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。6、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇 报，以便及时采取措施。7、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外 加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。8、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时 传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措 施和物资准备。9、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。10、加强冬季施工期间砂浆，碎试块的管理工作，按照现行规范 留取工阶段。佐

5、工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5c或最低气温降低 于0C或0以下时，碎施工进入冬季施工。进入十一月份后，各单位都要随时注意收听当地的气象预报， 开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。三、冬施准备工作1、组织措施、进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施 工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为 最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实 能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法； 现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施； 测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习， 并向队组进行交

6、底。、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司 炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围 内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突 然袭击。、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、碎 的温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能 适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳 定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问 题，应通过图纸会审解决。3、现场准备、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 、搭建加热用

7、的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火 试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。、计算变压器容量，接通电源。、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提 出施工配合比.4、安全与防火、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡 道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如 有松动下沉现象，务必及时处理。、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白 粉时，要防止腐蚀皮肤。、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。、现场火源，要加强管理；

8、使用天然气、煤气时，要防止爆炸; 使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤 气中毒。、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉 电线，设专人负责管理，防止漏电触电。、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落 及高空坠落。、施工现场水源及消火栓应设标记。四、冬季施工措施（一）、桩基工程：冬季碎灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进 行，碎灌注温度不得低于5 C,当碎桩身位于冻土层内时，碎 浇筑后顶部应覆盖保温，保证件强度未达到设计标号的50%之前不 得受冻.（二）、土方工程：1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比 常温时高，所以

9、新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施 工前完。2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工 方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快， 回填土快。3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表 土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cni。4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设 计槽底标高预留300nmi余土，边清槽作基础。一般气温0 C至一 10覆盖二层草垫，一10C以下覆盖三至四层草垫。5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防 冻结。6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。7、土方回填每层铺土厚度应比常

10、温施工减少20 25%,预留沉 降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得 超过20cm,夯实厚度为10 15c mo8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟 不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有 冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管 沟底至管顶0. 5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒 径不得大于15cm,铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。9、灰土垫层可在气温不低于T0C时施工，但必须采取保温措施, 使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、 随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二

11、至三层。 10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。（三）、砌体工程：1、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡 冻结后的砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化 后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加 石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2. 5,重要部位和结构不应低于 M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制 的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能， 使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度

12、不得超过80,砂子的温度不得超过 40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于一10C以内时,不应 低于5。当环境气温在-10至-20时，则不应低于砌筑时砌块表面与砂浆的温差不宜超过30,石表面与砂浆的 温差不超过20o施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cmo7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚 法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐 热拌砂浆为主。(四)、性工程A、一般规定1、冬期施工碎对原材料的要求(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合 材料对碎抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号, 碎的水泥最小用量不应少于300kg /

13、 m3,水灰比不应大于0. 6o 掺用防冻剂的碎，严禁使用高铅水泥。(2)、碎所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿 物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的碎中，骨料中不得混有活 性材料，以免发生碱一一骨料反应。(3)、在冬季浇筑的碎工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂, 应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂， 对非承重结构的碎使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护 措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的现，素碎中氯盐掺量不得 大于水泥重量的3机外加剂的种类、用途见附表。(4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制碎 用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性

14、水、硫酸盐含量(按so4) 超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将 配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减 水剂，优先选用高效减水剂。2、碎的搅拌冬期碎搅拌应制定合理的投料顺序，使碎获得良好的和易性和使 拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料 和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后， 水温降至40C左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避 免水泥遇到过热出现假凝现象。碎的搅拌时间应比常温延长50% 并符合有关规定。3、碎搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防 止碎热量散失、表层冻结、碎离析、水泥砂浆流失、

15、坍落度变化 等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的 保温覆盖。保证碎入模温度10左右，最少不低于5。当通过 热工计算，碎的入模温度达不到5c以上时应对搅拌水及骨料加 热，碎在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物 用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇 筑前进行加热拌合，保证碎的入模温度不低于15。4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用； 没有热水源时工地可安装l-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参 考200kg/lt锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可 用砂浆中有关说明。5、碎试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同

16、条件养护试件，一组用来测定 碎受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，碎试 块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有 正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4T2h。6、模板和保温层，应在他冷却到5。C后方可拆除.当校与外界温 差大于20 C,拆模后的性表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下 方可拆除。7、发现冻害要及时处理。B、冬季施工的超高层碎结构目前采用较多的有：综合蓄热法、热模法。综合蓄热法是对碎原材料进行加热，以提高碎的入模温度，成型 后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂 的

17、方法，使碎在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继 续增长。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。1、模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上 一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口 封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。2、碎标号提高一级,水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，碎 中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。3、采用蓄热法施工，均需在碎的外露面进行覆盖保温，并要在墙 体上设测温孔，定时进行测温，以观察硅的温度变化。4、采用蓄热法的碎的拆模强度，一般控制在4N/mm2,当气温在 -5 C一8 C时约48h,在一8 C-12 C约72h,拆模后应 喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体碎保温用石棉被 应配备34层。5、碎采用蓄热法养护，在碎达到抗冻临界强度之前，碎表面应覆 盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一 层塑料布、二层草垫覆盖等.五、冬季施工技术管理1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施 工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。