混凝土机械操作工安全技术交底.docx

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1、混凝土机械操作工安全技术交底（一）混凝土机械操作工操作安全要求1、混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车操作人员必须经过安全技术培训，考核合格并且取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。2、操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。6、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防

2、护设施和设有明显的安全警示标志。7、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。8、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。9、机械通过桥梁前，应了解桥粱的承载能力，确认安全后方可低速通过。严禁在桥面E急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限 高，确认安全后方可通过。10、自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。(7)各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机 专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程 使用。(8 )落实安全责任制，坚持管生产、必须管安全”的原则,并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作;(9)安全

3、教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一 月组织一次；(10 )坚持安全教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；(11)坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了 三 不原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。(12 )施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、 心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；(13 )所有施工人员均参加投保意外伤害保险，减轻意外 伤害程度；(14 )安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消 除隐患，做到“三定即：定人、定时间、定措施；(15 )特种作业人员(电工、电焊工等)除经我公司的安全审 查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察

4、部门核发的安 全操作合格证，坚持持证上岗；(16 )参与管理：施工人员参与签定安全协议，并作出安全保证；(17 )进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还， 穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。(18 )积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动， 服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。(三)安全教育(1)所有施工人员进入施工现场前必须首先接受安全教育，并 有受教育者签字记录存档。(2 )安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现 场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的 教育。(3)特殊工种除进行上述教育外，还要进

5、行特殊工种的技能考 核，邓得国家认可的合格证后主准进入岗位操作。(4)未进行安全教育的全体施工人员和未取得国家认可合格证 的特殊工种严禁上岗作业，如有违章按相应规定予以严厉处罚。(5)每周一上午由安全员或安委会成员组织召开班前现场安全 例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参 加例会人员签字记录存档。(四)施工用电安全措施(1)保证有正确可靠的接地及接零保护措施；(2 )电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范规定要求；(3)有醒目的电气安全标志，操作规程牌；(4)必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电 气绝缘、接地电阻、

6、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的 问题要做到定型、定时、定措施，及时整改；(5)夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防 发生意外；(6)安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；(7 )机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。电 工维修工作记录由指定电工代管；(8 )室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm ,采 取防雨措施；(9)现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内 边接线采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。(10 )所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均专业电工担任， 要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查

7、、维 护用电线路及机具，保持良好状态，保证用电安全万无一失。(11 )所有电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期内， 电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；(五)防火安全措施根据建筑施工现场特点，施工中从实际出发，坚持贯彻预防为 主方消结合”的消防工作方针。(1)建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；(2 )施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、 易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材；(3)施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；(4 )施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、 定期更新，保证完整好用；(5焊、割作业点与氧气瓶,瓶等危险品的

8、距离不得小于10m , 易燃易爆物品不得小于30m ;乙块发生器和氧气瓶的存放火之间距 离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m ;(6 )焊接结束，离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热 的焊嘴、焊钳及焊条头等，禁止放在易燃或可燃物品上；(7)遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空露天焊接作业 应停止；(8)氧气瓶、乙焕瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否 则不准使用；(9)严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。操作前必须办理用火申请手续，经本公司领导同意和消防保卫 或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作;(10 )电焊过程中，电焊工严格执行十不烧规定

9、；(11)施工现场严禁吸烟。11、坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动、确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨 季应将机械停放在地势较高的坚实地面。12、机械作业时，人员不得上下机械。13、机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动 轨迹距高压线的距离应符合下表的规定。混凝土机械与架空输电导线 的最小安全距离(二)混凝土搅拌站1、作业前应进行检查，确认安全。Q)搅拌站台结构部分连接必须坚固可靠。限位装置厦制动器灵敏可靠。(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠。站台保护接零、避

10、雷装置完好。(4)输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。(5)进出料闸门开关灵活、到位。(6)空气压缩机和供气系统应运行正常，无异响和漏气现象，压 力应保持在规定范围内。(7)操作区、储料区和作业区必须设明显标志。2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确 认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、 配料器的供料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报 告。4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由 专业人员维修。5、作

11、业时严禁非作业人员进入生产区域。6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、 棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿 行。7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取 必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护 保养作业。8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。9、维护、修理搅拌机顶层转料桶，清理搅拌机内衬及绞刀时,必须切断电源，并在电闸箱处设明显严禁合闸标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置,将安全销插人轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切

12、断电源且设 专人监护。11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。12、作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。（三）混凝土搅拌机1、混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。2、启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。3、进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。4、料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。5、运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。6、作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机 发生故障时，应立即切断电源。7、操作人员进人搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源

13、，卸下 熔断器镇好电源箱，并设专人监护。8、作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。(四)混凝土输送泵车1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支 架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。2、作业前应进行检查，确认安全。Q)搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确；(2)输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内；(3)管道联接处应密封良好；(4)料斗筛网完好；(5)液压系统应工作正常；（6）仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可 靠。3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于

14、六级（含六级）时严 禁作业。5、严禁用臂架作起重工具。6、泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作 状态。臂架工作范围内不得有人员停留。7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不 正常现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续 作业。8、泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。9、排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。10、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸人阀体内。泵送时严禁拆卸管道。11、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如 用压缩空气清洗

15、管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。（五）牵引式混凝土输送泵1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身 安放平稳。2、作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮 带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3、混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应联接牢固。垂直管前应装不少10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土 输送泵的输出口。4、-疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗应采取反抽方法，消除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑 压输送管

16、道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用 压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备。7、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。（六）混凝土搅拌运输车1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、信号系统灵 敏有效，搅拌运输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在 正常范围内，底盘和副车架之间的u形螺栓连接良好。2、了解施工要求和现场情况。选择行车路线和停车地点。3、在社会道路上行驶必须遵守交通规则。转弯半径应符合使用说明书的要求、时速不大于15公里。进站时速不大于5公里。4、作业时，严禁用手触摸旋

17、转的滚筒和滚轮。5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即 停车。6、严禁在高压线下进行清洗作业。（七）混凝土喷射机1、作业前应进行检查，输进管道不得有泄漏和折弯，管道联接 处应紧固密封，敷设的管道应有保护措施。2、作业时、应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方 可向喷射机内加料。3、作业过程中，混凝土喷射机喷嘴前及左右5m范围内不得有 人，作业间歇时，喷嘴不得对人。4、输料管发生堵塞时，排除故障前必须停机。我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文 件的要求，认真贯彻执行建设工程现场文明施工管理办法和建 设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按示范文明工地

18、” 的要求进行施工，自费维护工地现场的临时绿化。二、安全生产保证措施为保证本项目顺利施工，达到安全文明生产目标及示范文 明工地，创合格工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安 全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将严格按照国家有关劳动 安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工作业安全技术规范，结 合本工程实际情况，制定详细的安全操作规程。(-)安全生产管理体系为确保我司承诺的工程工期和安全文明施工生目标，本工程我司 安排的交叉作业较多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要， 为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安 全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经

19、理为首的 安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设 兼职安全员，建立一整套的安全生产管理体系。(1)实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人， 对整个工程的安全负全面责任；(2)施工经理：安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个 工程的安全负直接责任；(3)安全员：安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作 策划安全活动，对整个工程的安全负直接责任；(4)现场施工成立以项目经理为主任，项目副经理为副主任的 安全生产委员会；项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是 安全生产委员会成员，并对名自负责施工范围内的安全负直接责任。(二)保证措施(1)坚持安全第一、预防为

20、主”的方针，建立、健全安全保 障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识, 对职工进行安全生产培训；(2 )落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以 项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导 的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安 全生产的责任；(3认真贯彻执行国家有关安全生产法规、建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；(4)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、 机具,必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。(5)所有安全设施由专业班按规定统并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员 允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。(6)安全员每天深入施工现场的每一作业面巡视，并记录安全 日记，对安全设施(脚手架、防护网等)，安全防护措施，安全保护 用品(安全帽、安全带)，设备运行情况以及现场人员遵守安全规范 情况进行检查和实施有效的监督，发现符合者，出具整改通知单，责 令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教 育等手段进行纠正。