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1、工、模、量、夹具管理办法第一章 总则为规范生产过程中工、模、量、夹的制作、使用、维护工作,特制定本办法。第一条 管理单位:工、模、量、夹管理由工艺技改部门负责第二章 管理职责第二条 工艺技改部负责各单位工、模、量、夹日常归口管理工作,促进管 理标准化,强化管理要求的执行和考核,每月汇同工艺技术质量进行一次全面的 检查。第三条 技术管理部与各分厂技术部将工、模、量、夹管理纳入工艺纪律检 查的项目,对工、模、量、夹日常使用、维护、保养进行监督,并每次在工艺纪 律的检查考核中进行体现。第四条 工艺技改部对压花模具的使用、维护、保养进行全面的跟踪、检查、 考核,每月至少有进行一次书面的检查、考核意见。
2、第五条 各生产单位(车间)负责本单位工、模、量、夹的日常管理工作, 负责工、模、量、夹的正确使用及保养工作。第三章工、模、量、夹的检修第六条日常检修规定1、维修工、模、量、夹具要求操作人员或使用单位填写工装、模具制作、 维修申报单由单位领导审批,传智能设备科技有限公司签字确认后进行维修。2、工、模、量、夹具必须按工艺要求或技术要求进行维修,维修后传智能 设备科技有限公司开具出库单,经办人员签字领用。第七条量具送检统一由设备安全部组织实施。第四章 工、模、量、夹具损坏赔偿第八条 工、模、量、夹具发生故障导致损失的,由使用单位负责人或操作 人员在30分钟内通知工艺技改部和技术人员到事故现场进行鉴定
3、事故原因。第九条鉴定不属人为操作失误而引发的不承担责任,反之要承担责任。第十条损失赔偿按公司相关要求执行。第五章工、模、量、夹管理第十一条 工、模、量、夹制作由需要制作单位申报填写工装、模具制作、 维修申报单后由单位领导审批,经技术部门审核,所在分厂厂长签批,技术总 工签批,附相关图纸交智能设备科技有限公司进行制作。制作完成由其试模合格 后开具出库单,经使用单位领导签字领用作为核算依据。需外协制作时按外协 加工管理办法执行。第十二条 工、模、量、夹需外协制作的,由需要制作单位申报填写工装、 模具制作、维修申报单,使用单位领导审批,技术部门会签,经机模车间审核, 分厂厂长签批,技术总工签批,总经
4、理批准,附相关图纸交商贸公司采购部进行 申报制作。第十三条 签字规定:工、模、量、夹需外协制作按照集团关于签字审批 流程的管理办法费用报销类物资采购费用规定条款执行。第十四条 签字规定:购买工、模、量、夹签批流程按照集团关于签字审 批流程的管理办法费用报销类物资采购费用规定条款执行。第十五条 新品所需工、模、量、夹由设计单位填写制作申报单,经单位领 导审核,分厂厂长会签,技术总工批准后附相关图纸交智能设备科技有限公司进 行制作,制作完成通知使用单位责任技术部门共同调试合格后,再由相应生产单 位领用。第十六条 在新品试制过程中造成的工、模、量、夹及材料损失计入技术开 发费用,若是人为因素造成的损
5、失按公司相关规定执行。第十七条 新品所需工、模、量、夹及材料费用计入公司技术开发费。第十八条 折弯刀具、模具、大型工装由工艺技改部负责每月检查后,确定 维修计划报相关分厂厂长会签、生产总监批准后实施。第六章 工、模、量、夹制作验收第十九条 折弯刀具、重要模具等工、模、量、夹外协加工回厂,经相关车 间试用后,由智能设备科技有限公司按照设备管理办法中新购设备验收流程 进行验收。第二十条需新制作的备份刀具由车间申报,经工艺技改部与技术部门审核 后报分厂厂长审核,技术总工批准后执行。第二十一条 工、模、量、夹的日常维护保养由使用单位负责,一厂机模车 间负责检查、考核。第七章 工、模、量、夹的报废管理第二十二条 工、模、量、夹的报废使用0A固定模版进行申报。第八章附则第二十三条 未按上述要求执行处罚责任人20元/次。第二十四条本办法解释权属技术管理部。第二十五条 本办法从下发之日起执行,原“XXX门技字(2016) 4号”文 件同时废止。附件:工装、模具外加工制作检验记录。工装、模具外加工制作检验记录名称数量时间地点分厂检验(试用)记录:智能科技公司机模车间检验记录:结论:参加人员:
限制150内