2023年不锈钢板基础知识归纳.docx

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1、关于 GB 245 1 -202 3 和 GB 4 237-2023 的关系1 .合用范围不同。从名称看,423 7是对不锈钢热轧钢板和钢带的通行规定;24511只针对压力 容器用的不锈钢钢板（含冷轧产品）。在公差方面及钢的性能方面,2 4 511规定高于4237, 例如245 1 1规定厚板负偏差小于0. 3,而4237公差范围更宽。如S30403,抗拉强度下限 分别为5 20和5 15M Pa。2 .两者相同之处:钢的化学成分和牌号、力学性能、测试方法。总体看，245 1 1标准严于4 237o二.承压设备用不锈钢几大标准对比国标 GB 2 4 511-2 0 23美标 ASTM SA24

2、0/ 2 4 0 M欧标 EN1 0 0 28. 1、7 :2023标准重要对钢板的牌号、化学成分、尺寸外形重量及偏差、力学性能及实验方法三类做 出规定。重要差别体现在1.牌号命名;2.化学成分差别;3.力学指标4.实验方法及结果鉴定。304316321力学性能RPo. 2205A% 40HB 2 01RPo.2 20 5A% 40HB 217RPo. 2 205A% 4 0HB 21 7特性应用最广泛一类含铝,提高耐蚀性； 耐中强酸，不耐高温含钛，避免碳化铝形成： 耐中弱酸，耐高温。牌号/钢号CMnPSSiCrNiMoNCu其他备注()2 2Crl 9Ni90.0320.0 3 50.020

3、0.751 8-208-12与国标美 标比，欧标 S控制更 高，Ni高； 与，S i、 P规定略低304L0.0320.0450.03 00.7 518-2 08-120.1X2C rNil9-ll1.43060.0320. 04 50.01511 8-2010-12牌号/钢号CM nPSSiC rNiMoNc u其他备注S3 1 6 080.0 820 .0350.0200. 75161810-142-30.13160.0820.0450 .0350.7516-181012-30.14X15CrNiMol7-1 2-20. 0 720. 0450. 0 1510-12-2.50.11.440

4、 13牌号/钢号CMnPSSiC rNi其他备 注S321680.0820. 0350. 02 00 .7517-199- 1 2T i 5C3210 .0820. 0450.0 3 00.7 51 7- 199-120.7Ti 5(C+N)X6C rNiT il8-10 1.45410.0 820 .0450.01 5117-199-120. 7 Ti5C总结：国标和美标总体比较接近，但国标对硫磷杂控制高于美标，另美标中一些元素范围和国标规定有差异。如3 2 1中Ti含量的范围；欧标对主合金元素规定高于国标和美标，但对硅、磷规定低，硫规定高。三.双相不锈钢具有马氏体和铁素体两种晶相的不锈钢,

5、含氮、铝，晶粒细。优点:屈服强度是普通18-8的2倍。耐孔蚀、耐氯化物应力腐蚀性；焊接热裂纹倾向小；导热系数大，线膨胀系数小；抗冲击性好。缺陷：温度高易导致析出相，故使用温度应低于2 5 0度。双相不锈钢含锲少，属于节银钢种。从价格看，304价格为1,则3 1 6L为1 .3,双相不锈钢为1. 6;目前价格仍然较高。CMnPSS iCrN iMoN2 10 1S321011.4 1620.044-60.040.0 3121-2 21 .35-1. 70 . 1-0 .80.2-0. 252304 S327501. 4 41 00. 032. 50.040.03121.52 4.53-5 . 5

6、0 . 050.6220 5 S322 0 51.44620.0320.() 30.02122-234. 5 6.53-3.50. 14-0.225 0 7 S32750 1.4 4 100.031. 20 .0350. 02124-2 66-83-50. 24-0.32四.固定式压力容器设计规范TSGR 0004规定:T S GR 0 0 0 4 境外材料制造单位制造的材料.压力容器用材料的制造单位取得特种设备制造许可证；1 .制造商在材料合适部位做出明确清楚的钢印标志或其他标志。2 .质保书应涉及制造许可标志和许可编码。3 .钢的化学成分规定CWO. 2 5 %, P 0.03%S小于W0

7、.02实验方法：冲击功：抗拉强度大于5 4 0 M P A,冲击功应不小于20KJ境外牌号材料技术规定不得低于国标类似牌号（化学成分杂质、冲击试样的取样部位、取 样方向、冲击功指标和断后延伸率。延展加工性能。五.晶间腐蚀实验GB/T4 3 34-2023EN I SO3651- 1 -2 1998ASTM A262-2 0 23敏化时间及温度（对于C V 0 .03%和钛铝稳化钢 种）解决方法鉴定依据国标A法：10%草酸浸蚀国标:65 0度，保温2h,空冷欧标：70010度,30min,水 冷美标：650-6 7 5 度，1 h ，（仅针对奥氏体）草酸溶液中加电5-1 0 m i n金相分析国标B法:硫酸-硫酸铁腐蚀煮沸120 h腐蚀率国标C： 65%硝酸腐蚀连续煮沸5组* 4 8h/组腐蚀率国标&欧标D：硝酸-氢氟酸腐蚀 美标无该项实验7()度 2h腐蚀率国标E：硫酸-硫酸铜腐蚀； 美标E：铜一硫化铜-16%硫酸煮沸1 6 h弯曲后10X放大镜 观测，金相分析美标F法：铜一硫酸铜-50%硫酸煮沸120h腐蚀率