T_ACEF 049-2022 生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程.docx

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1、T/ACEF049-2022目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14总体规定.25出渣要求.26炉渣处理工艺.37炉渣综合利用.38环境管理与监测要求.4附录A(资料性)典型炉渣湿法预处理工艺流程.5T/ACEF049-2022生活垃圾焚烧厂炉渣综合利用技术规程1范围本文件规定了生活垃圾焚烧炉渣处理系统的总体规定、出渣要求、处理工艺、综合利用及环境管理与监测等相关要求。本文件适用于生活垃圾焚烧厂炉渣的湿法处理工艺，不适用于干法处理工艺。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不

2、注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB6566建筑材料放射性核素限量标准GB16297大气污染物综合排放标准GB18485生活垃圾焚烧污染控制标准GB50268给水排水管道工程施工及验收规范GB55008混凝土结构通用规范GB/T25032生活垃圾焚烧炉渣集料CJJ1城镇道路工程施工与质量验收规范CJ/T531生活垃圾焚烧炉渣取样制样与检测JTG/T3610公路路基施工技术规范HJ/T20工业固体废物采样制样技术规范JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准HJ/T300固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法HJ1024固体废物热灼减率的

3、测定重量法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1筛上物riddings炉渣通过振动网筛、滚筛或条形筛以及人工分拣分离出来的大块，如大块金属、陶瓷片、玻璃等不1T/ACEF049-2022可燃和难燃烬物。3.2集料aggregate混凝土主要组成材料之一，又称骨料，主要起骨架作用和作为胶凝材料的廉价填充料。集料按颗粒大小分为粗集料和细集料。来源：GB/T25032-2010,3.13.3细泥砂siltysand洗渣水沉淀分离或机械分离出来的物质。4总体规定4.1炉渣处理、处置过程应遵循“减量化、资源化、无害化”原则，实现综合利用。4.2在垃圾处理过程中，垃圾焚烧炉及辅助设备应满足GB18

4、485的要求。4.3在生活垃圾焚烧厂红线内处置时，炉渣处理厂房的建设应与生活垃圾焚烧厂的建设同时设计、同时建设、同时投产使用。在生活垃圾焚烧厂红线外处置时，炉渣处理厂房的选址应符合当地城乡建设总体规划、环境保护规划和环境卫生专项规划。4.4炉渣处理厂房应为全封闭厂房，所有炉渣处理设施都应设置在炉渣处理厂房内。4.5炉渣处置项目应选择合适的工艺组合，工艺环节应至少包括筛分、破碎、黑色金属及有色金属分选工艺。所选工艺、设备应禁止采用国家已明令禁止和淘汰的工艺和设备，确保炉渣产品品质可控，市场适应力强。4.6炉渣处理工艺应遵循提高炉渣综合利用率的原则。4.7炉渣运输过程中应有运输车次、炉渣重量的计量

5、装置和记录。4.8炉渣处理单位应保存好炉渣处理的物料平衡记录与水平衡记录台账。5出渣要求5.1垃圾焚烧炉在掺烧一般工业废弃物及污泥、沼渣等非设计燃料时应考虑燃烧工艺，确保燃料燃烧完全。5.2垃圾焚烧后产生炉渣的热灼减率应5%。5.3焚烧炉出渣工艺应采取措施防止粉尘产生及异味扩散。5.4采用湿式刮板工艺出渣应无溢水现象，渣池内无明显积水，炉渣含水率宜20%；采用滚筒式冷渣工艺出渣宜采取炉渣余热资源回收措施；采用传送带工艺出渣还应采取防止炉渣散落的措施。5.5炉渣贮存厂房应封闭，并宜设置通风、防尘及除雾设施。2T/ACEF049-20226炉渣处理工艺6.1炉渣处理工艺宜包含进料斗+滚筒筛+磁选+

6、破碎+跳汰机+涡电流分选机+摇床+循环水板框式压滤机（典型湿法预处理工艺图可参考附录A）。6.2炉渣处理工艺应配置调整集料与细泥砂比例的装置。6.3初步筛分设备宜采用包括但不限于振动网筛、滚筒筛或条形筛、色选机，从炉渣中分离出大块金属、碎砖瓦、陶瓷片、玻璃等体积较大的杂质以及未燃烬物。6.4除铁工艺宜采用多级磁选，磁性铁除铁率应达到95%以上。6.5有色金属分选前宜对炉渣进行破碎，进入跳汰机、涡电流分选的炉渣粒径应控制粒径小于12mm。有色金属分选工艺应确保选出率不低于80%。6.6通过人工分拣、浮选，高频振动筛分，鼓励设置自动分拣设备或机器人分选装置，提高分拣效率。6.7渣泥泥水储存、分离设

7、施宜采用密闭钢结构或混凝土结构，宜在采取地面标高以上安装，出泥口不宜低于车间地面，宜采用环氧树脂油漆防腐，循环排水管道宜采用耐腐蚀的塑料管（如PE管等），防止废水滴漏。6.8生产废水在沉淀池中经沉淀后，应通过压滤机脱水处理，实现泥水分离，脱水后细泥砂含水量应低于40%。6.9生产线宜采用中央控制系统，远程控制生产线各个设备正常生产和故障时报警启停，设备程序控制，现场根据需要宜设置皮带拉线开关、多个急停按钮，满足紧急停机运行要求，并要求设计防拥堵的设备停用程序。6.10炉渣处理厂应设置汽车或装载车等清洗设施，车辆在运输或转运过程中应避免机械携带影响周边环境。7炉渣综合利用7.1炉渣进行综合利用时

8、其放射性检测应符合GB6566的要求，按HJ/T300制备的浸出液中重金属成分浓度应小于GB5085.3表1规定限值。7.2经处理后的炉渣可用于道路路基、垫层、底基层、基层及无筋混凝土制品的辅料，其产品的堆积密度、含水率、含泥量、石粉含量、亚甲蓝值、压碎指标应符合JGJ52要求。a）用于路基填筑工程时，施工及质量应按照CJJ1或JTG/T3610中的规定进行；b）用于石灰及粉煤灰稳定炉渣碎石、水泥稳定炉渣碎石、水泥及粉煤灰稳定炉渣碎石基层或底基层的施工及质量验收应按照CJJ1或JTG/T3610中的规定进行；c）用于制砖的辅料，其产品的粒径、含水率、含杂量、筒压强度应符合GB/T25032的要

9、求；d）用于水泥的生产辅料，应满足GB175相关要求；e）用于部分替代细集料在水泥混凝土中应用时，其质量应满足GB55008相关要求；f）用于非金属管道的市政管沟回填，应满足GB50268相关要求；3T/ACEF049-2022g）可用于生活垃圾填埋场覆盖土的应用。7.3炉渣处理过程中分离出来的金属，可做为冶炼厂的次级原料使用，也可做为其它辅料使用。8环境管理与监测要求8.1环境管理8.1.1炉渣处理单位应根据排污许可管理要求建立环境管理制度、环境管理台账记录制度、制定自行监测方案、编制应急预案、进行信息公开，对处理前后的炉渣、综合利用产品及其对周边环境质量的影响保存监测原始数据和监测台账。8

10、.1.2炉渣处理厂房应按照气味产生区域设置分布式除臭设备或分区收集集中除臭设备。应采用密闭输送设备，在落料、卸料处配备收尘、喷淋等降尘、防尘设施。8.1.3炉渣处理厂房应实行雨污分流，设置雨水收集池，池体有效容积应满足初期雨水量的存放、处理要求，鼓励雨水厂内回用；禁止污水外排，实现污水零排放。生产废水宜循环利用至生产用水。8.1.4炉渣处理厂房不宜设置生产废水排放口，设置废气排放口的应符合GB16297标准要求，各类排放物宜厂内循环利用。8.1.5炉渣运输车辆应设置防抛洒、防渗漏措施。不应将炉渣随意堆放，违规倾倒、丢弃。8.1.6炉渣处理过程中存在的无法利用的筛上物宜送当地的生活垃圾填埋场进行

11、安全填埋，对处理过程中存在的一些未燃尽物料则应返回生活垃圾焚烧厂垃圾池重新入炉进行焚烧处理。8.2监测要求8.2.1生活垃圾焚烧厂应每日对炉渣取样、制样、分析，符合HJ1024、HJ/T20或CJ/T531相关规定。8.2.2炉渣处理单位应对综合利用的集料中重金属污染物每季度至少检测一次。4T/ACEF049-2022各处回用水沉淀池泥浆池附录A(资料性)典型炉渣湿法预处理工艺流程投料斗金属输送机皮带输送机铁脱水系统综合利用滚筒筛分机皮带输送机磁选机澄清池综合利用皮带输送机砂铝铁磁选机脱水筛涡电流分选机脱水筛冲洗水破碎机涡电流分选机机细沙回收机磁选机铁滚筒筛分机沉淀池冲洗水跳汰机跳汰机收集池冲洗水破碎机压滤机摇床水泵有色金属冲洗水磁选机跳汰机冲洗水摇床有色金属冲洗水5