医学专题—第四章-骨料性能检测15812.ppt
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1、一、混凝土用骨料性能检测的一般一、混凝土用骨料性能检测的一般(ybn)规定规定1、砂、石的必试项目、砂、石的必试项目筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。筛分析、密度、表观密度、含泥量、泥块含量。2、执行标准、执行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JCJ52-2006 建筑用砂建筑用砂GB/T14684-2001 人工砂应用技术规程人工砂应用技术规程DBJ、T01-65-2002 建筑用卵石建筑用卵石(lunsh)、碎石、碎石GB/T14685-2001第一页,共五十三页。二、混凝土用骨料二、混凝土用骨料(lio)试验取样方试验取样方法法u砂实验应
2、以同一砂实验应以同一(tngy)产地、同一产地、同一(tngy)规格、同一规格、同一(tngy)进厂(场)时间,每进厂(场)时间,每400m3 或或600t为一验收批,为一验收批,不足不足400m3 或或600t亦为一验收批。亦为一验收批。u每验收批取样一组,天然砂数量为每验收批取样一组,天然砂数量为22kg,人工砂,人工砂每组每组52kg。1、细骨料、细骨料(lio)(砂)的取样方法(砂)的取样方法第二页,共五十三页。1、细骨料(砂)的取样、细骨料(砂)的取样(qyng)方法方法u取样取样(qyng)方法方法在在料堆料堆上取样时上取样时,取样部位均匀分布,取样先将取样部,取样部位均匀分布,取
3、样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的细骨料细骨料8份份(在料堆的顶部、中部和底部各有均匀分布的(在料堆的顶部、中部和底部各有均匀分布的5个不同个不同部位部位取得)组成一组试样。取得)组成一组试样。从从皮带运输机皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处,用接料器定时抽取处,用接料器定时抽取4份份细骨料细骨料,组成一组试样。,组成一组试样。第三页,共五十三页。1、细骨料、细骨料(lio)(砂)的取样方法(砂)的取样方法建筑施工企业应按单位工程分别取样。建筑施工企业应按单位工程分别取样。构件厂、搅拌站应在构件
4、厂、搅拌站应在细骨料细骨料进厂(场)时取样,进厂(场)时取样,并根据并根据(gnj)贮存、使用情况定期复验。贮存、使用情况定期复验。第四页,共五十三页。2、粗骨料、粗骨料(lio)的取样方法的取样方法混凝土用粗骨料一般以碎(卵)石为代表、其检测混凝土用粗骨料一般以碎(卵)石为代表、其检测(jinc)样品的取样工作应样品的取样工作应分批分批进行进行。(1)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格)碎(卵)石试验应以同一产地、同一规格(gug)、同一进场时间,每同一进场时间,每400m3或或600t为一验收批,不足为一验收批,不足400m3或或600t亦为一批验收亦为一批验收。(2)每验收批样一组,数
5、量为每组)每验收批样一组,数量为每组40kg(最大粒径(最大粒径20mm)或或80kg(最大粒径(最大粒径40mm)。第五页,共五十三页。2、粗骨料、粗骨料(lio)的取样方法的取样方法 (3)取样方法)取样方法在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致(dzh)相等的石子共相等的石子共15份份(在堆料的顶部、中部、和(在堆料的顶部、中部、和底部各由均匀分布的底部各由均匀分布的5个个不同部位取得)组成一组样不同部位取得)组成一组样品。品。第六页,共五十三页。2、粗骨料的
6、取样、粗骨料的取样(qyng)方法方法从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石子料处用接料器定时抽取石子(shz)8份份组成一组样品。组成一组样品。建筑施工企业应按单位工程分别取样。建筑施工企业应按单位工程分别取样。构件厂、搅拌站应在砂进场时取样,并根据贮存、构件厂、搅拌站应在砂进场时取样,并根据贮存、使用情况定期复检。使用情况定期复检。第七页,共五十三页。2、试样、试样(shyn)制备制备 将所选试样筛去将所选试样筛去4.75(5mm)以下的颗以下的颗粒粒(kl),用四分法将试样缩分至,用四分法将试样缩分至50左右,在温度
7、为左右,在温度为105的烘箱中烘的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器内冷却至室温干至恒重,并在干燥器内冷却至室温。第八页,共五十三页。3、测定、测定(cdng)步骤步骤称取烘干的试样称取烘干的试样00(),装入盛有),装入盛有半瓶冷开半瓶冷开水水的容量瓶中;的容量瓶中;摇转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶摇转容量瓶,使试样在水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,静置塞,静置24h左右。然后用滴管添水,使水面与瓶颈刻左右。然后用滴管添水,使水面与瓶颈刻度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其重量度线平齐,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其重量(););倒出瓶中的水和试样,将瓶的内外表面倒出瓶中的
8、水和试样,将瓶的内外表面(biomin)洗净,再洗净,再向瓶内注入与上面水温相差不超过向瓶内注入与上面水温相差不超过的冷开水至瓶的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其重量(颈刻度线。塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其重量()。)。第九页,共五十三页。4、计算结果、计算结果表观密度表观密度应按下式计算(精确至应按下式计算(精确至10k/):):为称重时的水温对表观密度的影响的修正系数。称重时的水温对表观密度的影响的修正系数。以两次试验以两次试验(shyn)结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差大于大于20/时,应重新取样进行试验。时,应重新取样
9、进行试验。第十页,共五十三页。2、试样、试样(shyn)制备制备用浅盘装样品约,在温度为用浅盘装样品约,在温度为1055烘箱烘箱(hngxing)中中烘干至恒重,取出并冷却至室温,再用烘干至恒重,取出并冷却至室温,再用5孔径的筛孔径的筛子过筛,分成大致相等的两份备用。试样烘干后如子过筛,分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块,应在试验前先予捏碎。有结块,应在试验前先予捏碎。第十一页,共五十三页。3.试验试验(shyn)步骤步骤称取容量筒质量称取容量筒质量m1取试样一份,用漏斗或铝制料勺,将它徐徐装入容量筒取试样一份,用漏斗或铝制料勺,将它徐徐装入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过
10、(漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50)直至试样装满并超出直至试样装满并超出(choch)容量筒筒口。容量筒筒口。用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平,称其重量(平,称其重量()。)。第十二页,共五十三页。4.计算结果计算结果堆积密度应按照堆积密度应按照(nzho)下式计算,精确至下式计算,精确至10kg/m3。取两次试验结果的算术平均值作为测定值取两次试验结果的算术平均值作为测定值。第十三页,共五十三页。第四节第四节碎石或卵石的筛分析碎石或卵石的筛分析(fnx)检测检测一、主要一、主要(zhyo)仪器设备仪器设备1、标准筛、标准筛
11、筛孔尺寸为:筛孔尺寸为:100.00mm、80.00mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、16.0mm、10.0mm、5.0mm、2.50mm的方孔筛及筛底盒的方孔筛及筛底盒和盖各一套,筛框为和盖各一套,筛框为300mm。第十四页,共五十三页。二、试样二、试样(shyn)制备制备从料堆中取出试样,用从料堆中取出试样,用四分法四分法缩取出不少于表缩取出不少于表4-3所规定数量的试样,经烘干或风干后备用(缩取所规定数量的试样,经烘干或风干后备用(缩取后所余试样留作表观密度、堆积后所余试样留作表观密度、堆积(duj)密度检测之用)密度检测之用)。公称粒径公称粒径
12、(mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0试样质量不少试样质量不少于(于(kg)2.03.24.05.06.38.012.616.0第十五页,共五十三页。三、试验三、试验(shyn)步骤步骤称量并记录烘干或风干的试样称量并记录烘干或风干的试样(shyn)的质量的质量m(kg)。)。按检测材料的粒径选用所需的一套筛,并按按检测材料的粒径选用所需的一套筛,并按照孔径的大小顺序叠放于平整干净的地面或照孔径的大小顺序叠放于平整干净的地面或浅盘上,孔径最大的筛子放在上面,然后将浅盘上,孔径最大的筛子放在上面,然后将试样放入最上层的筛中,用手摇动试样放入最上层的筛中,用手摇动
13、5min。第十六页,共五十三页。三、试验三、试验(shyn)步骤步骤按孔径大小顺序取下各筛,分别于洁净的铁盘上用手继续摇按孔径大小顺序取下各筛,分别于洁净的铁盘上用手继续摇动,直到每分钟试样在筛中的通过量不超过试样总量的动,直到每分钟试样在筛中的通过量不超过试样总量的0.1%为止为止(wizh)。通过的颗粒并入下一筛中。通过的颗粒并入下一筛中。注意:当筛分完毕时每个筛上的筛余层的厚度应不大于筛上最大注意:当筛分完毕时每个筛上的筛余层的厚度应不大于筛上最大粒径的尺寸,如超过此尺寸,应将该筛余试样分为粒径的尺寸,如超过此尺寸,应将该筛余试样分为两份两份,分别再,分别再进行筛分,并以其进行筛分,并以
14、其筛余量之和筛余量之和作为该号筛的筛余量。当试样粒径作为该号筛的筛余量。当试样粒径大于大于20mm时,筛分中允许用手拨动试样颗粒,使其能通过筛孔。时,筛分中允许用手拨动试样颗粒,使其能通过筛孔。称量各筛号的筛余量称量各筛号的筛余量mi(kg)。)。第十七页,共五十三页。四、结果四、结果(jigu)计算计算 1、计算分计筛余率、计算分计筛余率各号筛上的筛余量各号筛上的筛余量(ylin)除以试样的总质量的百除以试样的总质量的百分率分率(精确带(精确带0.1%),计算式如下:),计算式如下:式中:式中:分计筛余百分率,分计筛余百分率,%;各号筛上的筛余量,各号筛上的筛余量,kg;m 试样总质量,试样
15、总质量,kg。第十八页,共五十三页。2、计算、计算(jsun)累计筛余百分率累计筛余百分率该号筛上的分机筛余量的百分率与大于该号筛的各该号筛上的分机筛余量的百分率与大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率的总和(精确到号筛的分计筛余百分率的总和(精确到0.1%),计),计算式如下:算式如下:式中:式中:分计筛余百分率,分计筛余百分率,%;累计筛余百分率,累计筛余百分率,%。四、结果四、结果(jigu)计算计算第十九页,共五十三页。五、结果五、结果(jigu)评定评定根据各号筛的累计根据各号筛的累计(lij)筛余百分率,评定该试样的筛余百分率,评定该试样的颗颗粒级配。各粒级石子的累计筛余百分率必须满足
16、粒级配。各粒级石子的累计筛余百分率必须满足表表4-4的规定的规定.第二十页,共五十三页。二、试样二、试样(shyn)制备制备试验前,将试样在室内风干至表面试验前,将试样在室内风干至表面(biomin)干燥,干燥,并用四分法缩放。并用四分法缩放。骨料公称粒径骨料公称粒径(mm)10.016.020.025.031.540.0试样重量不少试样重量不少于(于(kg)0.31.02.03.05.010.0表表4-8 骨料针、片状试验试样质量骨料针、片状试验试样质量第二十一页,共五十三页。三、试验三、试验(shyn)步骤步骤(1)按)按表表4-8所规定的粒级用规准仪逐粒对试样所规定的粒级用规准仪逐粒对试
17、样进行鉴定,凡颗粒进行鉴定,凡颗粒长度长度大于大于针状针状规准仪上相对规准仪上相对应间距者,为针状颗粒。应间距者,为针状颗粒。厚度小于片状厚度小于片状规准仪规准仪上相应孔宽者,为片状颗粒。上相应孔宽者,为片状颗粒。(2)粒径大于)粒径大于40mm的碎石或卵石可用卡尺鉴定的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针片状颗粒,卡尺卡口的设定宽度其针片状颗粒,卡尺卡口的设定宽度(kund)应符应符合表合表4-10的规定。的规定。第二十二页,共五十三页。表表4-10卡尺卡尺(kch)卡口的设定宽度卡口的设定宽度粒径(粒径(mm)40-6363-80鉴定片状颗粒的鉴定片状颗粒的卡口宽度(卡口宽度(mm)18.127.6
18、鉴定针状颗粒的鉴定针状颗粒的卡口宽度(卡口宽度(mm)108.6165.6(3)称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质)称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量(量(m1)第二十三页,共五十三页。四、结果四、结果(jigu)计算计算碎石或卵石中针、片状颗粒含量碎石或卵石中针、片状颗粒含量(hnling)Wp(%)应按下式应按下式计算(精确至计算(精确至0.1%):):Wp=(m1/m0)100%式中式中 Wp试样中针、片状颗粒含量,试样中针、片状颗粒含量,%;m1试样中所含针、片状颗粒的总含量,试样中所含针、片状颗粒的总含量,g;m0试样总质量,试样总质量,g。第二十四页,共五十三页。(二)试
19、样(二)试样(shyn)制作制作 实验时,取有代表性的岩石样品用石材切割机割成实验时,取有代表性的岩石样品用石材切割机割成边长为边长为50mm的立方体的立方体,或用钻石机钻取直径,或用钻石机钻取直径(zhjng)与与高度均为高度均为50mm的的圆柱体圆柱体。然后用磨石机把试件与压。然后用磨石机把试件与压力机压板接触的两个面磨光并保持平行,试件形状力机压板接触的两个面磨光并保持平行,试件形状须用角尺检查。须用角尺检查。至少应制作至少应制作6个个试块。对有显著层理的岩石,应取试块。对有显著层理的岩石,应取两组两组试试件(件(12块)分别测定其垂直和平行于层理的强度值。块)分别测定其垂直和平行于层理
20、的强度值。第二十五页,共五十三页。(三)检测(三)检测(jinc)步骤步骤(1)用游标卡尺)用游标卡尺(yubiokch)量取试件的尺寸(精确至量取试件的尺寸(精确至0.1mm)。对于立方体试件,在顶面和底面上各量取其)。对于立方体试件,在顶面和底面上各量取其变长,以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值作为变长,以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值作为宽或高,由此计算面积。对于圆柱体试件,在顶面和底面宽或高,由此计算面积。对于圆柱体试件,在顶面和底面上各量取相互垂直的两个直径,以其算术平均值计算面积。上各量取相互垂直的两个直径,以其算术平均值计算面积。取顶面和底面面积的算术平均值作为计算
21、抗压强度所用的取顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。截面积。第二十六页,共五十三页。(三)检测(三)检测(jinc)步骤步骤(2)将试件置于水中浸泡)将试件置于水中浸泡48h,水面水面应至少应至少高出试件顶面高出试件顶面20mm。(3)取出试件,擦干表面,放在压力机上进)取出试件,擦干表面,放在压力机上进行行(jnxng)强度试验。试验时加压速率应为每强度试验。试验时加压速率应为每秒钟秒钟0.51MPa。第二十七页,共五十三页。(四)计算结果(四)计算结果岩石的抗压强度岩石的抗压强度f(MPa)应按下式计算(精确应按下式计算(精确(jngqu)至至1MPa):):f=F/A
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