江苏省建筑工程施工质量验收资料(GJ：钢结构工程部分).pdf

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1、建筑工程施工质量验收资料档c:,吉档案馆代号案卷题名编制单位编制日期密级土t，、(GJ：钢结构工程部分）分包单位名称2009年3月22日保管期限卷第江苏省建设工程质量监督站编印卷目录序号编号各称页码备注GJ1 钢结构工程施工、技术管理资料GJ1.1 钢结构工程概况GJ1.2 图纸会审、设计变更、j合商记录汇总GJ1.2.1 图纸会审、设计变更、j合商记录GJ1.3 施工组织设计、施工方案及审批GJ1.4 技术交底记录GJ1.5 施工记录高强度螺栓施工记录钢结构矫正施工记录钢零部件矫正成型施工记录焊缝的焊前预热、焊后热处理施工记录钢零部件边缘加工施工记录新材料、新工艺的施工记录GJ1.5.1 焊

2、接材料的烘熔记录GJ1.5.2 施工日志GJ1.6 焊工合格证汇总表GJ1.7 钢结构工程质量控制资料检查表GJ1.8 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.9 钢结构工程观感质量检查记录GJ2 钢结构工程质量控制资料GJ2.1 原材料、成品质量合格证明文件和检验检测报告GJ 统表1 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告、复i式报告GJ 统表1 焊接材料合格证明、中文标志、检测报告汇总表焊接材料合格证明、中文标志、检测报告GJ 统表1 连接用紧圄件质量合格证明文件、中文标志、检测报告汇总表序号编号名称页码备注

3、连接用紧圄件质量合格证明文件、中文标志、检测报告扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告螺栓球、焊接球、封板、锥头和套筒合格证及原材料质GJ 统表1 量合格证明文件、中文标志、检测报告、复试报告汇总轰压型金属板合格证明文件、中文标志、检测报告钢结构防瘸涂料、稀释剂、圄化剂等产品质量合格证明文件、中文标志及检测报告钢结构防火涂料产品质量合格证明文件、中文标志、检;OOIJ报告及粘结强度、抗压强度复验报告钢结构用橡胶垫的质量合格证明文件、中文标志、检测报告其它有关材料质量合格证明文件、中文标志、检测报告GJ2.2 钢结构合格证

4、和进场验收记录GJ2.2.1 钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.2 钢构件进场验收记录GJ2.2.3 钢构件合格证汇总表GJ2.2.4 网构件合格证GJ2.3 检查记录GJ2.3.1 各种（强制性条文）检查记录GJ2.3.1（通用表）一、二级焊缝内部缺陷探伤报告枪查记录GJ2.3.1（通用表）钢吊车梁（衍架）烧度检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防瘸涂料施工厚度检查记录GJ2.3.1（通用表）钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ2.4 其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表扭剪型高强度螺栓预拉力、高强度大六角头螺栓扭矩系数复难报告高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告网架节

5、点承载试验报告GJ 统表1 一、二级焊缝内部缺陷探伤报告焊缝（主控项目和一般项目）的外观质量及焊缝尺寸检查记录序号编号各称页码备注高强度螺栓施工中终拧扭矩（梅花头）检查记录钢网架施工中螺栓球节J点高强度螺栓连接质量检查记录位脚及网架支座中锚栓紧圄质量检查记录校脚及网架支座中垫板（块）设置、二次灌浆质量检查记录钢屋（托）架、衍架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲检测报告钢校垂直度检；目lj报告钢网架安装完成后及屋面工程完成后烧度检测报告单层（多层及高层）钢结构主体结构整体垂直度检测报主仨t司单层（多层及高层）钢结构主体结构整体平面弯曲度检测报告扭矩扳手标定记录焊接工艺评定报告焊缝的焊前预热、焊后热

6、处理工艺评定记录钢零部件矫正成型工艺评定报告新材料、新工艺应用的工艺评定报告隐蔽工程检查验收记录GJ3 钢结构工程质量验收资料GJ3.0 钢结构子分部工程质量验收记录TJ统表2钢结构焊接分项工程质量验收记录GJ3.1 钢结构焊接分项工程检验tit质量验收记录GJ3.2 钢结构焊钉焊接分项工程检验tit质量验收记录TJ统表2钢结构紧圄件连接分项工程质量验收记录GJ3.3 钢结构（普通紧圄件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录TJ统表2钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录GJ3.5 零件及钢部件加工分项工程检验tit质量验收记录TJ统表2

7、钢结构组装分项工程质量验收记录GJ3.6 钢构件组装分项工程检验tit质量验收记录序号编号各称页码备注GJ3.6.1 钢构件组装分项工程检验tit中有关允许偏差检查记录TJ统表2钢结构预饼装分项工程质量验收记录GJ3.7 钢结构预饼装分项工程检验tit质量验收记录TJ统表2单层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.8 单层钢结构安装分项工程检验tit质量验收记录GJ3.8.1 单层钢结构安装分项工程检验tit质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录GJ3.9 多层及高层钢结构安装分项工程检验tit质量验收记录GJ3.9.1 多层及高层钢结构安装分项工程质

8、量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2网架结构安装分项工程质量验收记录GJ3.10 网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10.1 网架结构安装分项工程检验tit质量验收中有关允许偏差检查记录TJ统表2压型金属板分项工程质量验收记录GJ3.11 压型金属板分项工程检验tit质量验收记录TJ统表2钢结构j余装分项工程质量验收记录GJ3.12 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验tit质量验收记录GJ3.12.1 钢结构防火涂料涂装分项工程检验tit质量验收记录钢结构工程概况GJ1.1 日期：2009年3月22日建设单位南通建筑工程总承包有限公司工程各称淮安万达广场圈挡工程工程地址建筑面积结构层

9、次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑项目负责人联系电话设计单位钢结构设计资质证书号码设计单位钢结构执业资格iiE号联系电话设计人员等级钢结构分包单位名称资质等级证书号码施工单位分包项目资格iiE号联系电话经理等级开工日期2009年3月22日峻工日期附j主：复核人填表人图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2 工程各称日期2009年3月22日序号内世何与变更i台商日期备注注：设计变更j台商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1 工程各称、日期2009年3月22日内容：建施设设 工监理i十单单)位单位位注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附

10、后。施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3 工程名称日期2009年3月22日现报上下表中的技术管理文件请予以审批类别编制人倒数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：川问和者报核部意见门：（分包l位）分包位名申报人：口有口无附页总承包单位名称审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：口同意口修改后报口重新编制审批部门（单位）审核人：日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。4一栩-nZ A一口nu淮安万达广场圈挡工程施工单位南通建筑工程总承包有限公司技术交底记录交底提要：钢结构制作交底内容：1、钢结构制作首先进行放样、号料和切割，在放样和号料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及

11、切割、包lj边和锐平等加工余量。气寄l前应将钢材切割区域表面的铁锈、i亏物等清除干净，气寄j后应清除熔渣和飞溅物；2、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，为l痕深度不得大于0.5mm，气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，真刨削量不应小子2.0mm;3、在制孔时，栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定，当校孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补得后重新制孔；在组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和；f焊缝边缘每边30飞伽m范圈内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，板材、型材的饼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行，组装顺序应

12、根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因祭确定。采用央真组装时，拆除央具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整，顶紧接触面应有75革以上的面积紧贴；趴在进行焊接时，施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等送行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺；焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的得条和受潮结块的焊剂及巳熔烧过的渣壳。焊丝、得钉在使用前应清除油污、铁锈，焊接肘，煤工应遵守焊接工艺，不得自由施熄及在焊道外的母材上引弧，焊角转角处宣连续绕角施焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，定出修补工艺后方可处理。焊缝同部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完辱，焊工应清理焊缝表面

13、的熔渣及两侧的飞溅物，捡查焊缝外观质量，检查合格后应在工艺规定的得缝及部位打上煤工钢印；5、采用暇砂处理摩擦面时，所陨范围不应小于螺栓孔径的4倍，所口贵为向应与构件受力方向垂亘，经处理的摩擦面，出广前应按批作抗清移系数试验，在运输过程中试件摩擦面不得损伤，处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损害事；6、钢结构在涂装前应选行除锈，涂装应均匀，无明显起皱、流搓，附着应良好，涂装完占在台，应在构件上标j主构件的原编号，大型构件应标明窒量、中心位置和定位报记技术负责人曹世阳|交底人|警世阳接受交底人|王小峰注：本记录一式两份，份交接受交底人，份存档。技术交底记录GJ1.4 主生ll!平时分包单位名

14、称交底提要：钢结构安装交底内容：1、钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的；WI)室和较正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制响应的施工工艺；2、钢结构采用扩大饼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单7C;3、钢结构的枝、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、较正时，应根据凤力、温差、

15、日目等外界环境和焊接变形等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；4、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施；5、设计要求顶紧的节点，接触面应有70弛的面紧贴。用。如m厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30弛，边缘最大间隙不应大于0.8rrm;6、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向宣致并便宜操作。高强度螺往不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按定l顺序施拧，宜白螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完辱。技术负责人交底人接受交底人|注：本记录一式两份，份交接受交底人，份存档

16、。技术交底记录GJ1.4 分包单位名称交底提要：压型金属板的制作与安装交底内容：1、压型金属额的制作压型金属饭板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求；压型金属板成型后，基板不得有裂纹；极表面应干净、无油污泥沙，大面积不应有明显凹凸和皱折，涂层或镀层应无肉眼可见的裂绞、剥落和摞痕等缺陷。2、压型金属板安装压型金属饭应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行；压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动，防廊涂料涂刷和防水密封材料数设应完好，连接件数量、阎距符合设计要求和国家现行有关规定；压型金属板外观应平整，接搓ll!li直，板面应无施工残留杂物和；亏物。户勾当l|交底人|接受交

17、底人|注：本记录一式两份，份交接受交底人，f：分存档。技术交底记录GJ1.4 主坐l国平时分包单位名称交底提要：钢结构涂装交底内容：1、涂装前钢材表面应进行除锈处理，经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，不得有i吴涂、j属涂，涂层应无蜕和返锈2、涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。可勾当l|交底人|接受交底人|注：本记录一式两份，份交接受交底人，f：分存档。GJ1.5 工程名称总包单位检查部位高强度螺锥施工单位自查结论高强度螺栓施工记录分项工程名称钢屋顶徐查项目高强度螺4主分包单位|分包单位名称施工图号标准规定|

18、施工单位自查实测）记录|监理（建设单位验收记录高强度螺栓的连接昌lj的规格和技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，要有质量证明书和出广捡验报告，|高强度螺险质量证明书，连接昌ljfi进行组矩系数Iili厂合格检验报告，扭矩系数，复验，连接面抗i骨移系数；复验报告，抗潜移系数试验报应符合设计要求，连接摩告齐全，连接面平整，无飞边、擦面应平整，不得有飞毛革lj、焊接飞溅物、焊疤、氧边、毛刺、焊接飞溅物、化铁皮、污垢等。螺栓自由穿得疤、氧化铁皮、污垢等，入，无敲打现象。螺栓所采用的组矩扳手应定期标定，螺栓应自由穿入校孔，不得强行敲打。符合GB50205-2001规定。质检员：施工单位项目负责人

19、：2009年3月22日监理（建设）单位验收结论工程名称总包单位检查部位钢结构监理工程师建设单位项目负责人）：年月日钢结构矫正施工记录GJ1.5 分项工程名称锅屋顶捡查项目钢结构矫正分包单位分包单位名称施工图号标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设单位验收记录钢结构的变形、缺陷号事应在允许偏差范围内，当超过允许偏差时应采取相应的工艺进行处理，钢结构的桂、梁、屋架、钢结构的矫正方法和工艺支撑等主要构件安装就号事正确合理，钢结构达到设计位后，应立即进行校正和要求与规范规定。固定，校正时应根据风力、温差、日照等外界环境焊接变形等因祭的影响，采取相应的调整结施。施工单位符合GB50205-2001规

20、定。自查结论质检员：施工单位项目负责人2009年3月22日监理（建设）单位验收结论监理工程师建设单位项目负责人）：年月日钢零部件矫正成型施工记录GJ1.5 工程名称分项工程名称锅屋顶检查项目零部件矫正成型总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查实测）记录监理建设单位验收记录矫正时的温度和曲率半径、弯曲矢高应符合零部件规范规定，矫正后的钢材矫正方法正确，矫正后的表面，不应有明显的凹面钢材表面无明显缺陷。或损伤，却l痕深度不得大于0.5阳。施工单位符合6850205-2001规定。自查结论质检员：施工单位项目负责人2009年3月22日监理（建设）单位验收结论监理工程师建设单

21、位项目负责人）：年月日钢零部件边缘加工施工记录GJ1.5 工程名称分项工程名称锅屋顶检查项目零部件边缘加工总包单位分包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查实测）记录监理（建设单位验收记录气害。或机械剪切的零件需要进行边缘加工时其刨削量不得小于边缘加工各项技术指标均零部件2.伽m边缘加工的各项允在允许范圈内，熄缝彼口尺寸许偏差应在规范规定范及形式符合要求。圈内，焊接坡口尺寸应按工艺要求锁定。施工单位符合GB50205-2001规定。自查结论质检员：施工单位项目负责人：2009年3月22日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日焊接材料的烘培记录GJ1.5.

22、1 材料科类烘培温度烘熔时间保存温度存放时司回烘温度回烘时间回烘次数日期（）(mm)（）(h)(min)焊条150 120 100 2 焊条150 120 100 2 焊剂250 120 100 2 焊剂250 120 100 2 班级长或专业工长：质检员或项目技术负责人监理工程师：建设单位项目技术人员）签字：2009年3月22日签字：2009年3月22日签字：年月日施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天H青3级26C 夜间晴转多玄3.5级18C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行钢结构零部件的加工，施工符合设计要求和规范规

23、定，生产工作正常，不存在技术问题和生产间题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录|m货人|施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天晴转多玄3.5级23C 夜间多玄4级10C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行零部件的组装，施工符合设计要求和规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负债人|记录人

24、施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天阴4级21C 夜间阴转多玄3.5级16C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对钢结构零部件进行焊接，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注臼天日青3级23C 夜间多z.3级19C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行钢结

25、构预饼装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件j韭场记录工程负费人记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年用日星期天气状况风力最高最低温度备注臼天隋3级24C 夜间日青3.5级18C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行钢构零部件的涂装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问

26、题，检查评定合格。材料、构配件j选场记录天气状况施工日志日期：凤力记录人GJ1.5.2 年月日星期最高最低温度备注白天|晴I 3.5级I 22C 夜间|暗|3级I 17C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等今天对所有钢构件进行出广检验，钱验方法iEfi曲和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年用日星期天气状况凤力最高最低温度备注臼天睛3.5级25C 夜间H青3级17C 生产情况记录：

27、（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等今天进行紧固件连接，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产间题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人天气状况施工日志日期：凤力年月日最高最低温度白天|暗I 3.5级I 21C 夜间|暗|3级I 14C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）GJ1.5.2 星期备注今天同昨天进行钢梁的二次饼装和电燥，共完成钢梁总数的80弛，并对其完成的钢梁进行涂装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生

28、产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负债人|记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天日青3.5级19C 夜间多z;.4级11c 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天同昨天进行钢梁的二次饼装、电焊和j余装，共完成钢梁总数的20弛，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正宗，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问

29、题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人天气状况施工日志日期：凤力年月日最高最低温度白天|暗|3级|旷C夜间|多云|3级I,2c 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）GJ1.5.2 星期备注今天对昨天完成的支撑及拉条进行涂装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正嚣，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负债人|记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天日青3级18C 夜间睛3.5级12C 生产情况记

30、录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天进行屋面模条的放样、号料、切割和成型，共完成C型钢总数的15%，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注臼天小雨3级15C 夜间阴3级10C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天同昨天进行屋面模条的放样、号料、切割罪日成型，共完成C型钢总数的50%，施工符合设计要求和精度达

31、到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件j韭场记录工程负费人记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年用日星期天气状况风力最高最低温度备注臼天隋3.5级21C 夜间多z;:4级14C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天同昨天进行屋面穰条的放样、号料、切害。和成型，共完成C型钢总数的35%，并全部涂装完毕，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等

32、）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件j选场记录天气状况施工日志日期：凤力记录人GJ1.5.2 年月日星期最高最低温度备注白天|晴|3级|旷C夜间|暗|3级I 12C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等今天对钢结构的困钢、圆管、角铁进行放样、号料、切割和l我型，共完成配件总数的30%，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年用日星期天气状况

33、凤力最高最低温度备注臼天睛3.5级19C 夜间多，；.4级12C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等今天对钢结构的困钢、圆管、角铁进行放样、号料、切割和l我型，共完成配件总数的35%，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负责人记录人天气状况施工日志日期：凤力年月日最高最低温度白天|暗|3级I 21C 夜间|阴|4级I 15C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）GJ1.5

34、.2 星期备注今天对钢结构的困钢、圆管、角铁进行放样、号料、切害。和l我型，共完成配件总数的30%，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录工程负债人|记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注白天日青3.5级19C 夜间多z;.4级11c 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对钢结构的困钢、圆管、角铁进行j余装，施工符合设计要求和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在

35、技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件进场记录记录人施工日志GJ1.5.2 日期：年月日星期天气状况凤力最高最低温度备注臼天阴3.5级16C 夜间F月转多玄4级12C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对钢主结构进行出广前检查，检验方法iEfi角和精度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，位查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件j韭场记录工程负费人记录人施工日志G

36、J1.5.2 日期：年用日星期天气状况风力最高最低温度备注臼天隋3.5级23C 夜间多z;:3级17C 生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）今天对钢配件进行出广前检验，徐验方法iEfi角和青度达到规范规定，生产工作正常，不存在技术问题和生产问题。技术质量安全工作记录：（技术质量安全问题，检查评定验收等）在今天的生产中不存在技术质量安全问题，检查评定合格。材料、构配件j选场记录记录人焊工合格证汇总表GJ1.6 姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备j主口注：上岗证复验件附后。钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7 工程名称施工单位分包单位各称序号资料名称份数核查意见核查人图

37、纸会审、设计变更、j古商记录2 原材料出广合格证及进场检验报告4 合格3 施工现场试验报告及见iiE取样报告4 合格4 强制性条文要求的枪查项目徐查记录合格5 隐蔽工程验收记录2 符合要求6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录或曰志）等合格7 分项工程徐验批质量验收记录、分项工程质量验收记录2 合格8 不合格项的处理记录及验收记录9 重大质量、技术问题的实施方案10 新材料，新工艺施工记录结论：验收意见：符合设计要求及国家现行规定的要求。总监理工程师：施工单位项目经理施工负费人：2009年3月22日建设单位项目负责人年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8 工程名称施工单位分包单

38、位各称序号资料名称份数核查意见核查人见i正取样送样试验报告(1）钢材及焊接材料复验(2）高强度螺校预拉力、扭矩系数复验3 合格(3）摩擦面抗滑移系数复验(4）网架节点承毅力试验焊缝质量捻测报告2(1）内部缺陷2 合格(2）外观缺陷(3）得缝尺寸高强度螺栓施工质量检查记录3(1）终拧妞矩合格(2）梅花头检查(3）网架螺栓球节点校阙及网架支座捻查记录4(1）锚栓紧固(2）垫板、垫块(3）二次灌浆主要构件变形检查记录5(1）钢屋（托架、斗jj架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲合格(2）钢校垂亘度(3）网架结构绕度主体结构尺寸检查记录6(1）整体垂亘度(2）整体平面弯曲结论：符合设计及图纸要求总监理工

39、程师施工单位项目经理：2仰年3月22日建设单位项目责任人）王军用日扭矩扳手标定记录工程各称：日期：2009年3月22日建设单位结构层次单屋钢结构施工单位分包单位名称螺栓名称大六角螺栓连接副型号规格M 2080 数量100 性能等级10.9S ttt 号6203 扭矩系数（K)测试温度组矩系数调整值（K11)施工温度钮矩系数徐；Wg值（K测）妞矩扳手施扭值（N m)420 计算施扭扭矩（N m)425 技术负费人：施工负费人：施工单位：盖章）2009年3月22日垫板、垫块检查记录工程各称：编号：CL 构件名称垫块规格 构件数量块钢材牌号0235 生产广家构件质量技术指标外观质量构件外观顺直，无扭

40、曲变形，无明显缺陷。长度偏差1 5nm 锻面宽度偏差值1.7nm h(500nm 腹饭中心偏差值锻面高度偏差值h=500”100臼阳、腹饭局部平整度t(14nm h1000nm(1.Om范围内t14nm 19.67nm 翼缘板垂直度弯曲矢离曲扭检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。质检员施工单位：盖章）2009年3月22日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9 工程各称施工单位分包单位各称序号质量评价项目？自沓情况好般差普通涂层表面涂层均匀，无明显皱皮、流坠、针PR和气j包.J 2 防火涂层表面3 压型金属板表面金属板表面平整、ll!li直，无i亏物、无错孔j同.J

41、 4 钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价以上抽查普通涂层与压型金属板无缺陷。检查结论：无缺陷，符合GB50205-2001规定。施工单位项目经理：总监理工程师：2009年3月22日建设单位项目资任人）年月日注：质量评价为差的项目应进行返修。质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表工程各称：淮安万达广场售楼处及样板房工程产品名称序号产品名称规格生产广家合格证、栓测、复习！IJ报主要使用部位及说明告编号上海春J台钢铁有支撑连接板、垫片、钢板、圆钢限公司符后承杆上海晨钢钢铁有2 热轧H型钢限公司符后钢架主、次梁吉林市建龙钢铁3 热轧带钢有限责任公司符后屋面及精面系统鞍钢股份有限公4 热镀

42、铸刚司符后屋面及精面系统南通辉煌彩色钢5 彩钢板板有限公司符后屋面及t酱面系统淮安诚信工程材6 商品混凝土料有限公司符后售楼处屋面、地面7 热轧帮助钢筋i工阴市西城钢铁符后有限公司8 热轧帮助钢筋上海崇明罢江口符后标准件广售楼处样板房枝、梁、i工阴市长达钢铁板9 热轧帮助钢筋符后有限公司10 热轧帮助钢筋山东菜钢永锋钢符后铁有限公司11 商品混凝土：佳安诚信工程材符后屋面料高限公司12 混凝土多孔砖i佳安市样玄工程符后样板房填充精材料有限公司13 普通混凝土小型空，心砌淮安市样玄工程符后样板房填充墙块材料有限公司口口质捡员：朱建洪监理工程师亢仨德钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程各称

43、：产品各称：钢屋架序号产品名称规格进场生产厂家验收钢结构安装监理（建设单位数量日期单位检查结果验收结论焊接H型钢9棉分包单位各称09-3-22 合格2 焊接H型钢。棉分包单位各称09-3-22 合格3 焊接H型钢。棉分包单位各称09-3-22 合格4 4票条128根分包单位各称09-3-22 合格5 蚕豆支撑176根分包单位各称09-3-22 合格6 水平支撑16根分包单位各称09-3-22 合格7 连系梁12根分包单位各称09-3-22 合格8 偶撑122根分包单位各称09-3-22 合格9 天沟0米分包单位各称09-3-22 合格口口同质栓员：监理工程师：钢构件进场验收记录GJ2.2.2

44、工程各称：生产单位分包单位各称构件名称GL-1 进场日期2009年3月22日构件数量20 使用部位屋架梁验收内容（含质量资料情况）：内容附后。质位员项目技术负责人：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.3 工程各称：序号产品名称规格进场数生产厂家合格证编号主要使用部位及说明量焊接H型钢分包单位各称符后t网梁2 焊接H型钢分包单位各称符后钢梁3 焊接H型钢锦分包单位各称符后钢梁4 LT 根分包单位各称符后穰条5 L 根分包单位各称符后垂直支撑6 SC 根分包单位各称符后水平支撑7 XG 很分包单位各称符后连系梁8 YC 根分包单位各称符后f离撑9 TG 米分包单位各称符后天沟口项目经理：质检

45、员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。钢结构质量合格证书工程各称：编号：CL 构件名称f离撑（YC)规格L 构件数量根钢材牌号0235 生产广家构件质量技术指标外观质量构件外观顺亘，无扭曲变形，j余装面平整、光j言，无明显缺陷。长度偏差2.2nm 戳面宽度偏差值h(500nrn 腹饭中心偏差值戳面高度偏差值h=500”100臼阳、t(14nrn 腹饭局部平整度(1.Om范围内h1000nrn t14nrn 翼缘板垂直度弯曲矢高2.1mm 扭曲检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出广。钢结构质量合格证书工程各称：构件名称水平支撑（SC)规格构件数量根钢材牌号0235

46、生产厂家构件质量技术指标质检员施工单位：盖章）2009年3月22日编号：CL 外观质量构件外观顺直，无扭曲变形，j余装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.1nm 重金面宽度偏差值h1000nm。14nm翼缘板垂直度弯曲矢高2.Snm 曲扭检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出广。质检员施工单位：盖章）2009年3月22日钢结构质量合格证书工程各称编号CL构件名称拉条（L)规格 构件数量根钢材牌号0235 生产厂家构件质量技术指标外观质量构件外观NYi亘，无扭曲变形，j余装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差2.3nrn 戳面宽度偏差值h(500nrn 腹饭中心偏差值戳

47、面高度偏差值h=500”100臼Tmt1000nrn t14nrn 翼缘板垂直度弯曲矢高2.3rrm 扭曲检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，；佳予出厂。质检员施工单位：盖章）2009年3月22日钢结构质量合格证书工程各称：编号：CL构件名称连系梁（XG)规格 构件数量根钢材牌号0235 生产广家构件质量技术指标外观质量构件外观顺亘，无扭曲变形，j余装面平整、光j言，无明显缺陷。长度偏差2命阳、戳面宽度偏差值h(500rrm 腹饭中心偏差值戳面高度偏差值腹饭局部平整度h=500”100臼阳、t(14rrm(1.Om范圈内h1000nm t14nm 翼缘板垂直度弯曲矢高2.

48、2nm 扭曲检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。质检员施工单位：（盖章）2009年3月22日钢结构质量合格证书工程各称：编号CL构件名称模条（LT)规格C 构件数量根钢材牌号0235 生产厂家构件质量技术指标外观质量构件外观顺亘，无扭曲变形，j余装面平整、光洁，无明显缺陷。长度偏差1.5nm 戳面宽度偏差值0.3nm 戳面高度偏差值h(500nm 0.25nm 腹饭中心偏差值h=500”1000r丽、t(14nm 1.5nm 腹板局部平整度(1.Om范围内h1000nm t14nm 翼缘板垂直度弯曲矢高2.8nm 扭曲1.2rrrn 检验结果：经检验，该批构件质

49、量符合施工验收规范的合格要求，准予出厂。质检员施工单位：盖章）2009年3月22日钢结构质量合格证书工程各称：编号：CL 构件名称H型钢梁（GL)规格H(“)构件数量根钢材牌号02358 生产厂家构件质量技术指标外观质量构件外观顺亘，无扭曲变形，j余装面平整、光j言，无明显缺陷。长度偏差1 2rrrn 锻面宽度偏差值0.3nm h1000nm(1.Om范围内。14nm翼缘板垂直度2.1mm 弯曲矢高2.Smm 扭曲2.Smm 检验结果：经检验，该批构件质量符合施工验收规范的合格要求，；佳予出厂质检员施工单位：盖章）2009年3月22日一、二级焊缝内部缺陷探伤报告检查记录GJ2.3.1（通用表（

50、强制性条文检查通用表工程名称分项工程名称钢屋盖检查项目焊缝总包单位分包单位分包单位各称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测记录）监理（建设）单位验收记录焊缝施工单位自查结论：监理（建设）单位验收结论：工程名称总包单位探伤报告结果要求合格并且达到设计要求的级别探伤报告符合要求本部位施工未违反有关强制性条文（GB50205-2001），符合设计要求和验收规范。质徐员：施工单位项目技术负责人：监理工程师（建设单位项目负费人）：钢结构防庸涂料检查记录（强和l性祭文检查通用表分项工程名称钢屋盖分包单位分包单位各称2009年3月22日年用日GJ2.3.1（通用表）检查项目钢梁及附件施工图号检查部位标