双屋面温室工程-施工组织设计方案.pdf

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1、某某程I 目录第一章编制依据“.”“.错误！未定义书签。第二章工程概况“”.“.错误！未定义书签。第三章施工管理目标及管理职责错误！未定义书签。第一节组织机构管理职责，错误！未定义书签第二节管理目标错误！未定义书签第四章主要施工方法及顺序错误！未定义书签。第一节 施工测量a错误！米定义书签第二节施工顺序。错误！未定义书签第三节土建工程.错误！未定义书签。1.砌体工程错误！未定义书签2.地而工程.“.错误！未定义书签3.装饰工程错误！未定义书签4.门窗工程.”.错误！来定义书签s.玻璃工程错误！未定义书签6.犀丽工程“.“.错误！未定义书签7.水池工程.错误！未定义书签第四节水暖工程错误！未定义

2、书签l锅炉安装工程对各专业的要求。错误！未定义书签2.锅炉安装工艺.错误！来定义书签3.锅炉辅助设备安装“.错误！未定义书签4 锅炉管道安装。错误！未定义书签s.锅炉给水设备安装.“.错误！未定义书签6.锅炉的烘煮炉错误！未定义书签7.锅炉房验收。错误！未定义书签第五节钢结构工程.错误！未定义书签1 钢结构制作场地、存放、运输.错误！未定义书签2。钢结构的制作方法及技术要求错误！未定义书签3.钢构件的吊装.错误！未定义书签4.钢结构构件的质量抢查。错误！未定义书签5质量保证捎施.“.错误！未定义书签6.安全措施错误！未定义书签7工程验收.错误！未定义书签第五章施工准备错误！未定义书签。某某程I

3、I 第一节技术准备a错误！未定义书签第二节施工现场的准备.错误！未定义书签。第三节劳动力及物资的配备a错误！未定义书签。第六章工程质量保证措施错误！未定义书签。第一节质量管理目标.错误！未定义书签。第二节质量保证措施a错误！未定义书签第七章安全及文明施工措施40第一节安全施工措施。错误！未定义书签第二节临时用电安全a错误！未定义书签第三节机械安全，错误！未定义书签第四节施工现场管理a错误！未定义书签。第五节施工现场的料具a错误！未定义书签。第六节施工现场的环榄卫生a错误！未定义书签。第七节施工现场的环场保护错误！未定义书签第八节施工现场的消防保卫措施a错误！未定义书签。第八章施工进度.错误！未

4、定义书签。第一节提高施工效率，加快施工边度措施.错误！未定义书签第九章施工平面布置“.“.“错误！未定义书签。II 某某程I 第一章编制依据l。双屋面连桥、温室工程施工图；3.土方及爆破工程施工及验收规范4。砌体工程施工及验收规范5。地基与基础工程施工及验收规范6.混凝土结构工程施工及验收规范7.建筑装饰工程施工及验收规范8.建筑工程冬季施工规程9.采暖与卫生工程施工及验收规范I l。建筑机械安全技术规程13。施工现场临时用电安全技术规范14。建筑安装工程质量检验评定统一标准l 5.预制混凝土构件质量检验评定标准16.厘面工程技术规范17。建筑地面工程施工及验收规范”。钢结构工程施工及验收规范

5、GBJ 2 01-83:GBS O 203-98;GBJ 2 02-83 GB 5 02 0 4-92;JBJ73-91;JG J I 04-97:GBJ242-82;J GJ33-86;JGJ46-8 8;G BJ300-30 4;G BJ 3 21-88;GBS O 2 0 7-9 4;G 8 502 0 9一9 5。5020 5-9 5 某某程2 第二章工程概况工程为双屋丽连栋温室工程，白省农业大学建筑设计院设讨。本工程作为现代换季蔬菜花卉种植园，采用全封式玻璃大棚，及非土建控制系统，其中包括玻璃祖室大棚l8栋，每栋大棚一亩，包括露地栽培，总建筑面积为14685平方米：管理用房(2栋16

6、间）2 8 5平方米，为普通平房传瓦结构，锅炉房48平方米，为单层砖混结构：泵房42平方米，计算机房52平方米，都为普通平房砖瓦结构各建筑根据专业及实际要求进行室内外装修及专业自己置。温室分为2排（每排9桥、每栋为12x 50米，主体结构为轻钢结构，槽钢、钢管支柱，型钢屋架，每栋两跨，每跨6米，柱间距为3.6米，边校为8档钢，中柱为8 9x4。5钢管，屋架为8槽钢三角衔架犀架。屋面为5厚金玻璃厘面，40 x25铝合金作擦，温室屋架下300绕外地一图为固定铝合金窗，固定窗下两端山地为1500高铝合金推拉窗和铝合金推拉门，侧面窗为自动控制开启铝合金窗。温室加tm.采用热水锅炉DRI l 5，采用三

7、管制同程回7J.强制循环管i毯，热水供水温度6soc，回水温度ssoc，采用盘管风机散热；各管道最高点安装一个自动排气阀；在锅炉屋顶设I.5 T膨胀7J.箱。通风除采用温室四周门窗外，各温量另安装一台轴流风机6对外排风。温室基础为带形砖基础，基础设钢筋险罔梁，利用构i往往式基础作为温室支柱基础，基础外地（0.000-0。500）为普通红砖砌筑，面砖粘贴imt室灌溉给水采用泵房供给贮水池的水通过过滤后进入营养水池，向露地形洼地进行直接灌溉或自动喷洒浇灌，喷头问端为3000 x 3000，工程中用电尚没考虑。2 第三章施工管理目标及管理职责作业层咀豆豆E革且且且主E第一节组织机构管理职责盖率盟整塑

8、垦画噩噩牙岳亘在ID-岳豆草E面豆噩噩字回回!(!画匾 某某程3 画画建立企业质量保证体系，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标第二节管理目标质量国标本工程已被公司列为重点工程 我们严格按照项目法组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对叩方的承诺，保证工程质量达“优良”。工期目标本工程正式开工至竣工，计划工期l20正常工作日（雪雨天停电停水及春节假日除夕的。本着言守合同的原则，按温室大棚施工为主导工序控制住工剿，周密安排月i:I划和周i:I划，与甲方和监理密切配合，在保证质量的前提下按时竣工。现场管迎目标施工现场按市安全文明工地标准进行

9、布置和管理3 某某程4 第四章主要施工方法及顺序第一节施工测量1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，i:I算出建筑物的袖线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各输线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点号至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。第二节施工顺序本工程按先地下后地上，工期长的工程先先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则j适时插入，先主体后装修，水暖专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。温室大棚每三

10、个作为一个施工区段，一共分为六个施工区段组织流水施工：管理用房分为两个施工区段组织流水施工（每栋作为一个施工区段）。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失第三节土建工程1.砌体工程l、准备工作砌筑前应完成房心回圾，按标高抹好水泥彤、浆防；南l层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的问距以15-20米为宣常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水混润，一般以水浸入砖囚边I.5厘米为室，不得用干砖砌墙，雨季施工时，不得使用含71率达到饱和状态的砖砌檐，冬季4 某某程5 施工时（上午十时至下

11、午三时），在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。2、操作工艺：组砌方法砖币m体一般采用JI顶一丁（满丁满条）梅花丁或三）I顶一丁石m合法目扭J筑。排砖掠过底房屋外精第一层砖撂底，一般例山地排丁砖，前后纵地排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间地、垛的长度尺寸是否符合排砖筷楼，如果窗呵地两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中闷、附地垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排传肘，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹

12、、颜色均匀、规格基本一致的砖：敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于烙烧过火而i垂成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。愈角币J墙前应先绍：角，但每次组：角不要超过五层，AA放的大角，及时进行吊靠拥有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致大角盘好后再检查一次，平黎利垂直完全符合质量要求才可以挂线砌格。接线彻筑如果几个人便一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通）l(oo;币J一砖j军混水墙时直采用外手接线，可以照顾、砖墙两面平黎，减薄材、灰厚度砌砖砌砖直采用一铲灰、一块砖、一挤擦的“三

13、一”砌砖法满铺满挤操作法砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；盟手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为JO毫米，但不应小于8毫米，也不应大于l2毫米。在操作过程中，要认真执5 某某程6 仔自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸辅将舌头灰刮尽。橙子的留设和技结筋的规定砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜楼，实心砖li!?J体斜留设长度应不小于高度的2/3。木砖、预留孔洞和地体拉结钢筋木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度泱定。洞口商在I。2

14、米以内，每边放置2块，高I.2-2米每边放置3块：高2-3米每边放4块预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理水暖管道等穿插i窑洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设i-1要求放置安装过梁、梁垫安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。3、质量标准砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。6扫1筑彤、浆的原材料要i:I量准确，搅拌均匀，彤、浆要有良好的和易性，其试块强度必须符合施工规范的有关规定。各种预埋件、预留孔洞

15、的位置，应按设i:I要求准确留置，不得以后易！J地凿洞4、质量标准砖墙筑的允许偏差如表所示。用经纬仪，水准仪复查或检轴线位移10 查施工测量记录基础顶丽和屋面标高土15检查施工测量记录地每层5 用2米托线板检查面6 某某程7 10米10 垂以下用经纬仪或吊线和尺量检查直平用2米长靠尺和棋形塞尺检 混水地8 重E查缝混水地（10米以10 用拉线和尺量检查平直内）水平灰缝厚度（0行砖与皮数杆比较，用尺量检查土8累计外销窗口角上下层偏移用经纬仪或吊线检查，以底20 层窗口为准门窗洞口宽度后塞口）土5用尺量检查2.地面工程l.瓜米石地面l.l土方因填前检查地基有无软弱层，如有则进行回圾，回填厚度以每层

16、300-S001n1n为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打穷机，局部地方采用人工穷实。l.2浇C7.5垫层险前，先按每3米间距作出垫层丽标记，并使基层土润湿l.3待垫层险达到l。2Mpa后才能进行下j草工序施工。l.4在四周墙上作出丽层标商标记，并用墨线连接，按每3-5米采用彤、浆进行冲筋（也可用分格条进行分格，完成后清扫基层，剔除松动石子l.5前丽准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷索水泥浆，随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压，直至表丽平裂，有浮浆为止，初i疑后用铁抹子压光收平，道数不少于3遍。l.6丽层铺好后在Id内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d.7 某某程8

17、 2.防滑地砖面层2.I待垫层险完成后，测量作好面层标记并用墨线连接，然后清扫基层。2。2地砖进场前，先检查其表面平黎度，有无破损，有缺陷的均应剔除2。3铺砌顺序：先角后边，先边后中。先在转角处偏iJ地砖，再接线铺iJ边砖，最后铺砌中部地砖。铺砌采用挤浆法，在j、浆要求稠度均匀，搅拌充分，在结合层上刷索水泥浆，并随刷槌铺，并注意地砖蔡先应用711可湿。板块及结合层间、墙角、镶边和靠地处均应以水泥浆紧密结合2。4施工间歇继续铺印刷，应将已销砌的板块下挤出的砂浆予以清除，面层溢出的水泥浆或水泥彤、浆应在其凝结前消除。3.装饰工程1、内地仿瓷涂料l。l施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满面j腻子两遍

18、磨光刷第一遍仿瓷涂料复辛、腻子磨光昂lj第二遍仿瓷涂料l。2施工要点基层处理：基层表面的尘土、赃物事先请扫或铲除，基层含7率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2 d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次辛、平，待腻子干透后，用在l、纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太确，可以加水稀释，但加水量不应超过20%,涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷丽应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，i应有局部透j鼠，厚湾不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽

19、一致。最后一遍涂料耍一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹JI顶直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、i贱沫、透！良等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍2。纤维板吊顶2.l作业条件8 某某程9(l）在屋架下弦，预留8吊筋间距按设计要求，当无要求时，其间距为l米左右。(2）砌墙时应根据顶棚标高在墙内四周预埋好防腐木砖。(3）顶棚内各种管线安装完毕。2.2操作工艺(l)搭架子搭设牢固的脚手架，其高度以便于操作为为宣一般从顶棚下至脚手板为l.8米左右）。(2）弹线根据墙上平线，用尺量至顶棚设计标高，沿墙四周弹墨线一道。(3）安装大龙骨大龙筒44厘米方木。用蔡先预坦的钢筋的圆钩穿

20、上8号镀僻铅丝将龙骨拧紧拧平：大龙骨间距以l乡长为直。大龙骨与屋架下弦顶紧，并和吊杆绑牢，以防波动。吊顶龙骨不得有松动手日下沉现象，吊顶起拱一般为房间跨度的1/2001I 300。(4）小龙骨按照墙上的弹的线，先相四周的小龙霄，然后按设计要求分档划线钉小龙膏，小龙骨间距不宣大于3 0厘米，最后钉卡档龙骨小龙骨用44厘米方木，在安装前必须有一面刨平。钉小龙骨一般用3 夜寸钉子。在大龙骨与小龙骨联接处应钉小吊娃，小吊挂要i割良铺开，不得钉在同一侧面上。小龙骨接头要错开，接头处用2。55厘米的双丽木夹板钉3英寸钉子，上下铺开钉牢。(5）件防腐顶棚内所有露明的铁件，钉面层前必须刷好防锈漆。(6）纤维板

21、加工按图纸要求将纤维板锯成方块，.tJ线时要用方尺找方锯好的板四周过一遍细包！J.(7）钉纤维板将纤维板洒水苟湿不少于2昼夜然后再钉。钉板前应挑板面颜色一致的钉子同一房间。钉板时拉通线或在龙骨上弹墨线，将板的光面向下，rn房间中间顺线向两边钉。钉板5/4英寸钉子，钉帽要f自扁，钉距20厘米左右板缝留68毫米间琉2。3质量标准允许偏差如下表所示。9 某某程1 0 l-2-3 骨龙截丽尺寸起拱高度顶棚四周水平-2 士10土5尺用量检查拉通线用尺量检查以地面水平线为准，用量四角检查线2.4成品保护Y能磁动天棚内各种管线。准将吊顶龙骨固定于管道上。2.5施工注意事项子应事先检查合格后方可操作。在架子上

22、作业，工具必须放在工具袋内，不准将斧子，锤子等掖在腰上工作棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料。顶棚有下垂感：主要是没有按规定要求起拱或起拱高度不够引起视觉误差，应按规定起拱。缝隙不直：应该弹线钉板，并用扫描刨修直板的颜色不匀:应蔡先选板板面颜色不同者分别用于各个房间。面不平：分块规格大于40厘米时，应在方块中间横向加2。54厘米的卡挡龙骨。棚四周沿地离缝：;l.t骨收缩造成，应四周钉压缝条4.门窗工程1、木门窗l。l施工工艺流程5单水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗扇及小五金l。2、施工要求：(l)门窗框位置必须符合设i:I规定，钉要牢固、平直，与地问空隙应用沥青；刀灰

23、填1 0 某某程II 塞密实，不得污染表面。(2）安装门窗扇应裁口JI顶直，包。面平整光洁，并开启灵活均匀一致，棱角应黎齐，无刨痕、毛刺。(3）小五金应位置适合、槽深一致、边缘黎齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活1.3、油漆施工(l)施工工艺流程请于I、起钉、除汹污去脂亵、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂汹第一遍汹漆补腻子磨光第二遍汹漆(2）施工要求：、油漆施工时，门含7K率不大于18o/o.、油漆在抹灰、木装修、地面及外地面、水电安装等工程完后进行、施工前按设i:I要求先做样板，经设i:I、建设单位认可后方能大面积施工。2、铝合金门窗2。l铝合金门窗制作(

24、l)制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。(2）合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆间不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调黎，以免造成不必要的浪费(3）合金门窗制作的工斤，为：断料钻孔组装保护或包装，铝合金断料前应按照门窗各杆件需要长度划线，按;ioJ线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计阁纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更

25、要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。推拉门窗断料直采用直角切剖，平开门直采用45。切割在进仔钻孔荫，应先在工作台或铅型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再i进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔直用小型台钻，以确保孔位的精度，或采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，II 某某程1 2 钻头垂直，以确保钻孔的质量。铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，用塑料胶纸，塑料薄腹等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表丽上，边免使铝合金表丽氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须坚放，以减

26、小门窗的受力变形铝合金门窗的制作必须保证表面平葱，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2。2铝合金门窗安装：铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外地同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设讨

27、要求将门窗框立于瑜的中心线部位或内侧，然后用模进行临时固定，待检查立丽垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀辛销板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻躏棉毡条分层填塞，缝隙表丽5-8mm深的榴口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上丽的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设平日报绑脚手架，避免损坏门窗框门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45。斜角，再用胶粘牢，防止因弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃肘，先用胶垫把玻鸦垫稳，垫平，不得

28、使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于O.lmm。1 2 某某程13 铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宣用香焦7Jj育洗干净。铝合金门、窗框扇可用11l.2 l。25?锅炉试压肘，应保证在环境温度大于5时进行，业日低于5时，需采取防冻措施。根据环缆温度，试压用水的温度应高于周围空气的露点温度，避免锅炉中的

29、锅筒表面、水冷昌童及前后管板表面产生结器而影响判断。当达到试验压力时，应检查金属壁面上有无水珠或水雾，焊缝及管板胀口处有无渗漏，当出现渗漏时，应泄压放水进行修补，渗漏严重宣请厂家处理。当锅炉试压出现超压现象时，应请有关锅炉检验部门进行鉴定，并提出处理意见当试压均满足要求时则为合格，放j争锅炉内的水，进行下道工序施工。(5）当锅炉置放时间较长时，要对锅炉进行通球试验，通球直径可按规范选择。将加工好的钢球固定在细钢丝上在锅筒内对与其连接的，J.冷壁管逐根进行通球试验，用此方法检测管内有无异物堵塞及通畅情况3.锅炉辅助设备安装(1）鼓、引凤机基础应核对图纸及有关样本型号、出风角度等无误时方可施工(2

30、）对除尘器、水平管道及烟囱等基础施工，应保证其相对位置、标高、二次灌浆孔准确。(3）引风机当采用皮带传动时，需做皮带防护罩。(4）鼓风机连接风管采用1.521n1n厚的钢板制作，法兰（角钢）连接严密，进入基础风箱时，应与土建施工密切配合以保持其内箱的严密性当风道接进基础后，在进行封闭肘，应清理混凝土垫层的灰尘及杂物，将鼓风箱部位前后用砖榕位，要求砖缝严密不允许漏风，风口与基础的问隙应封闭抹灰。(5）接除尘器迸出口及迸出引风机的连接烟道，一般采用3m1n厚的钢板制作，采用焊接，烟道安装时尽量少拐弯，少拐死角弯以减少烟气的沮力。为了调整引风量及降低引风机的启动电流，在引风机出口宣加调节阀。20 某

31、某程214.锅炉管道安装(l)热水锅炉管道系统循环水泵循环水泵的水压（即扬程需满足克服管道的沿程阻力损失及局部阻力损失，以及水在系统内不被汽化的压力。除污器立式除污苦苦的清理检查孔安装时，应丰1J向外侧易于操作的方向，卧式除污器安装时，需保正上方及侧面有一定的空间以便打开法兰盲板盖清理过滤网。分水器当分水器现场制作时，必须持有有关部门发放的压力容器制作、加工的证书，否则不允许自行加工制作，在两端的封头部位不允许开洞接管。分71器一般靠墙安装，距地尺寸f5y保证保温层的施工及阀门的阀体操作间距。锅炉集气罐集气罐的构造及安装位置应符合要求，排气管应号至地面附近排水点，管径不宣小于DNS O.热水锅

32、炉管道系统主要包括热水循环及补水系统、水处理设备管道系统两大部分(2）锅炉房内热媒管道安装要求对管材要求热水系统可采用焊接钢管，焊工上岗需持有压力容器焊工合格证书对管件及附件要求弯头一律采用压制弯头电焊连接。阀门根据设i:I要求选定型号，一般热水系统采用闷阀。法兰i在按时垫料宜采用石棉橡胶垫，阀门安装前应进行试庄。逆止阀安装时，应注意安装方向及体位，并应检查密闭性，安装锅炉排污阀时，需士一控制阀串联快速排污阀，以便快速排污阀检修更换时，影响锅炉正常排污。当管道沿描敷设时，支架的形式及支架制作和安装，必须按图纸指定的施工图册施工，支架的标高应考虑管道的敷设坡度，对热水干管安装应有利系统空气及凝结

33、水的排除热水采暧系统中，供回水子管布置时，宜上下布置，供水管在回水干管的上方21 某某程22这有利于系统运行时排除空气。当热水系统运行时，如迫停电或故靡，使循环水泵停止运转此时水泵出口管的压力会突然降低，而循环管网中的水在惯性作用下，使田水管网的压力升高，并且冲击着水泵的叶轮及阀门，造成水击现象因此，为防止因突然停泵而产生水击，在循环水泵的进水管与压力管之间安装一泄压管泄压管的作用当停泵后，水泵出口压力降低，回水管网靠水的惯性冲入泄压管，顶开逆1t阀进入压出管内，从而减少了对水泵叶轮、出口阀门及管道的冲击。泄压管上与逆J上阀串联的闸阀应处于常开状态。热水系统中，循环水泵突然停泵，还会造成炉水的

34、汽化，因为停泵而使系统压力下降，此时炉膛内的温度仍然较高，炉内的水温会继续升高，炉内的水压因7J(泵俘运而下降。当下降至水汽化的压力时，炉水可能出现汽化现象当炉水汽化时产生的气泡与水相遇而凝结消失，炉内四周的7J(会迅速填补并发出声响与震动，严重时会造成设备及管道损坏防止汽化的措施，泵停止运行时，首先应打开自来水管进水阀、打开锅炉集气罐放气阀、关闭迸出锅炉水管阀门，使自来水逐渐注入锅炉并排出，使炉水的温度及压力下降，使水不出现汽化。与此同时，还要采取停炉措施：打开炉门、关闭鼓引风机、关闭汹路开关锅炉操作间，热媒管道应尽量采用支、吊架，避免采用落地支校作管道支架热媒管道施工试压时，应尽量越免冬施

35、时期试压，虫日在E寒冷季节试压需采取防冻措施，试压完毕需及时放水。5.锅炉给水设备安装(l)水泵安装及吸水、压出管施工要求水泵安装前应复核水泵基础尺寸，地脚螺栓预留孔的位置及水泵相对位置、基础面标高。水泵安装时，7J(泵中心线应与基础中心线对齐，就位后要找水平，找水平时直采用平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚蝶、；峻的两例。基座找平后，还要采用检查测量等工具进行水泵与电机的同心度调整，当水泵与电机的联制器出现各种位移时，需进行调整。校验工具可采用千分表的方法及塞尺或钢板尺等，在找同心度时（水泵轴与电机22 某某程23轴），应松开联轴器的螺栓、7（泵及电机与机座的连接螺栓，采用薄铜皮调整其联制器的角位移

36、及径向位移，使水泵轴和电机轴在一同心度允许范围之内贝ll可将螺栓重新固定好，进行下道工序。水泵安装完毕，需进行组；车观察，轴承转动是否灵活，叶轮有无碰泵壳现象，电机有否扫脏。当确认机械部分无故障后，加好润滑油，更换绍：根密封镇料，接通电源，单机试运，试运合格才可连接水泵进出口管。水泵进水管与出水管安装要求水泵吸入管安装要求，泵吸入管为了保证管中空气排除顺利，应逆坡安装，目II坡向水池（箱）。为减少吸水管道的阻力损失，管道不直过长并且少拐弯，在吸水管与泵口连接时应安装顶平的偏心异径管。靠近水泵进口处应有长度为2-3倍管径的直管段，以保证流速及流量稳定，吸水管下面宣安装支墩或钢支架，边免水泵受力。

37、水泵出水管安装时，在水泵出口应安装一段长充约JS-20cm左右的短管，以便安装压力表出水管上应设置逆Jt际l及闷阀。逆止阀的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵冲击叶轮为避免7（泵振动造成管道的损害，直在迸出水管上加金属软管或橡胶软接头。水泵运转：当7.K泵及其连接管道施工完毕，进入试运转时，需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排气，打开进水管阀门，关闭水泵出水管阀门，组；车检查无异常后开始启动水泵，此时逐渐打开出水口的阀门，使系统进入正常运转检查电机轴承温升，水泵填料压益滴水等情况是否在允许范围之内，检查水泵及电机有无异常声响，检查出水量是否正常，（如为给水泵时可检查水池水位下降及用水点出水情

38、况，如为循环水泵可检查系统满水情况），检测电机启动电流及运转电流，水泵振动是否在允许范围之内，以上均无异常时水泵即可投入正常运行6.锅炉的烘煮炉(l)锅炉安全附件及仪表安全阀安全阀安装前宣先进行定压调试，其安装在锅炉上的安全阀数量可根据锅炉吨位而定安全阀的调试：调试前首先应校验压力袤的准确性，工作压力自设计确定。安全阀的泄水管安装时，不允许装设阀门，并保证有足够的泄水直径，？世水管通23 某某程24至安全处排放，避免紧急排放时烫伤人，管道尽量少拐弯，安全闽应垂直安装，安全阀与锅炉的安全阀接口法兰之间不允许安装阀门。温度训温度i:I安装可与管道垂直、与管中心夹角90、45。或30。等多种位置安装

39、，插入深度宣使温包部分在管中心位置。压力表安装在锅炉上的压力表的表组：直径直在JOO-J501n1n，不直过小，压力表要按要求安装。压力表宜安装在便于观察及清洗的位置，表湾与压力表之间应安装旋塞阀，其中表弯可积存冷；烧水，避免蒸汽i进入压力表内影响压力表表针稳定。在系统运行及安装前必须经过校验，校验后应加铅封。当压力表指针不能复零位、刻度不洁、玻璃破碎时使用者不许自行拆开修理，应更换WT袭。(2）锅炉煮炉是同时进行的，操作程序如下：烘煮炉前，必须是炉排、鼓引风机、除渔机等辅助设备单机试运合格；软化水系统、给水系统的设备安装完毕，方可进行。首先需关闭锅炉的主汽阀或热水出水的阀门、排污阀，打开进水

40、阀向炉内注水，热水炉应根据锅炉顶部人孔观察，在注水时应手动开启安全阀排除空气，水不宣上满打开锅炉顶部的入孔益，按要求将药物溶解后一次性力ll入炉内。烘煮炉应连续进行，较干燥烟道需l2-24h，烟i草、烟囱潮湿度较大时可24h 以上，在烘煮炉过程中不允许，锅炉升压、沸腾，不准开动鼓号风机，采用人工操作，火势应从较弱逐渐加大。烘炉完毕，将安全闽复位、入孔盖封好，开始油门，并间断地开启鼓引风机，使炉内升压至0.4M p a左右，开始连续煮炉约l2h.煮炉完毕f!ll可停火，将炉压降至零位，炉7J.温度降至70以下时Ill可排放炉水，待锅筒冷却后，接入自来水进行冲洗，边冲边排放，将煮炉中产生的沉淀物及

41、锈水等全部冲洗干净，见炉7）干净时即可关闭排污阀注入软化水，待锅炉试运转。(3）锅炉试运转热水锅炉试运转应带负荷运转，首先需向系统内注7J.（包括锅炉、室外室内供回水管道、散热设备等），注水时应从国7J.干管开始，进入室内系统后应及时排除空24 某某程25气，当系统注满水后需检查管道有无渗漏处，阀门开启是否正确当确认系统充水正常后即可准备点火运行，点火同时要启动循环水泵使系统进行循环。点火后当己进入正常燃烧，逐渐开动炉排并先开启号风机再开鼓凤机，调整鼓风量使炉膛内维持2030Pa的负压值，升温升压不宣过快，运转初期需严格检查机械运转是否正常，给水设备的水压、水量及运转有无异常或能否达到设i:I

42、要求的参数，检查所供热范围内管道有无渗漏，散热器工作情况等连续运转72h均无异常，可请有关检验部门验收。7.锅炉房验收(l）土建工程验收：除本身结构验收应合格外，还应符合防火等级及与其他建筑物安全距离，大门开启方向、采光面积等应符合规范规定。(2）锅炉安装及管道验收：安装前要执行锅炉报装程序，向本地区的检验部门、环保部门提供有关锅炉资料及设i:I图纸，并持有锅炉安装执照，报批后方可进行安装(3）应经当地环保部门检测烟气中烟灰含量，是否符合排放标准。(4）锅炉安装完毕，应由锅炉检验部门验收，合格后方可投入运行。第五节钢结构工程1.钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场201n，宽51

43、n，完全符合施工要求钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、网端伸出的长度及绑孔方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层钢构件存放场地应平黎坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放：钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形25 某某程262.钢结构的制作方法及技术要求1、检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。2、矫正对弯曲、变形的钢材必须进行

44、校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧快火焰等手段使钢材恢复平直。3、放样在完全熟悉图纸的基础上，钢工可按图制作下料用的样板和样柯：样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸样板用油毡市1J作，样杆用30女3的扁钢制作。样板和样杆必须经技术人员检查复核。4、下料按照施工钢结构及部件阁，对各种组合件进行编号，歹lj衰，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料。下料时1001n1n以内的型钢用砂轮切割机下料下好的材料必须除尽氧化铁，堆间整齐，注明编号和数量。5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计阁放出放样

45、，并按规定起铁，然后按他样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平，并加以固定，使整个屋架在模具里按规定成型。屋架端部的支座应先采用小拼焊组合，经过矫正后再拼装到屋架上去，这样可提高屋架高度尺寸的精确度6、焊接变形的予防和矫正屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证珩架的几何将度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有由统的余地，（但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序

46、，应26 某某程27先焊腹杆与节点板之间的焊缝，再焊上、下弦与节点板之间的焊缝，焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个丽的立体焊节时应对称施焊，以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊肘，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段i旦焊法、跳焊法等等并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊。第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将犀架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据，焊工、i9P工如无把握可不采用。第四种方法，利

47、用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次舟，问题第一面焊接第一遍后fill翻丽焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤琐配合卡具来进行矫正，千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火焰来矫正，用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局音ll加热到热塑性状态。3.钢构件的吊装钢构件吊装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差肘，应进行处理。吊装采用一台St汽车吊进行钢结构的枝、屋架安装就位后应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好铀线和标高的控制各支承丽的允许偏差：标高为土3.0min，水平度

48、为UlOOO。4.钢结构构件的质量检查l、焊缝的外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进仔外观检查，不允许有下列缺陷存在：(1）裂纹；(2）严重咬边；27 某某程28(3）未焊透；(4）焊瘤及焊肉高低不平：(5）表面沙ff良及灰渣；(6）焊l缝断面尺寸不符合图纸要求。以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、l417 条2。各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查：(l)屋架的跨度偏差，从两端支J京处最外侧的距离不得超过3一71n1n.(2）屋架跨中高度允许偏差不得大于士I01n1no(3）屋架跨中拱度偏差：夕阳1051nn1(4）钢柱安装允许偏差：校脚底座中心线对定位轴线的偏移

49、为5.01n1n：，柱基准点标高5。08.01n1n：挠幽矢高阳JOOO(15.0 1n1n）；柱输线垂直度为lO。01n1n.(5）杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于31n1n.5.质量保证措施l、设置专职的质量检验员，白质检员负责复核各放牛羊尺寸的准确性，以及复查焊缝位置2、工程技术员和检验员必须按GBJ 5 0 205-9 5国家施工验收规起指导生产和检验产品。3、焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按钢直尺检定规程和钢卷尺标定规程进行校验，不合格的一律不用。5、主体在吊装之前，白质检部再进行一次质量检查

50、6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹，在施工过程中积极开展：“QC“小组活动，群策群力争创”全优28 某某程296.安全措施1、进入制作现场入人必须戴安全帽穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。2、氧气、乙：快必须放在规定的位置，不得随意移动。3、由于露天操作，下雨天焊工不得i进行电焊作业。4、搞好现场的照明设施。6、组装钢结构时，必须作好安全支撑，防止倾倒。7.工程验收1、钢结构制作场地、存放、运输：钢结构的制作场地定在现场，20 ITI，宽5ITI，完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应。运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸