内江移动脚手架施工方案.pdf

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1、1 成渝客运专线 CYZFSG 1 标段内江北站工程移动脚手架施工方案编制:审核：批准:中铁建工集团有限公司成渝客运专线内江北站项目部2014 年 2 月 6 日-0-目录一、编制依据-0-二、工程概况-0-三、组织机构 错误!未定义书签。四、施工方法及措施错误!未定义书签。五、质量保证措施错误!未定义书签。六、安全文明施工措施错误!未定义书签。一、编制依据1、脚手架安全技术规范JGJ88 92;2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB 2001；3、建筑结构荷载规范 GB50009-2001 中国建筑工业出版社；4、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;5、建筑施工脚手架实用手册（含垂

2、直运输设施）中国建筑工业出版社；6、建筑施工安全检查标准JGJ59 99中国建筑工业出版社；7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）;8、成渝客运专线内江北站施工组织设计和技术方案。二、工程概况成渝客运专线 CYZFSG-1 标段内江北站项目工程位于四川省内江地区.内江北站设计中心里程 DK152+400。00，站型为线侧下式站房。车站是以候车大厅为核心的小型客运站.站房建筑面积为 11932m2,采用钢筋砼框架+钢网架屋面结构。站场设计规模为5站台 7 线，设正线 2 条.站台宽度为：12米;旅客进出站地道各1 座；站台雨棚总长度：450m，宽度为 12m;站台雨棚沿轨道方向柱距

3、主要为9m,悬挑长度齐站台边缘;雨棚为钢筋混凝土结构.站房钢筋混凝土框架抗震等级为三级，设防烈度为 6 度,裂缝控制等级为-1-三级，按三级抗震构造措施进行施工,地基基础设计等级为乙级。本工程移动脚手架主要用于站房、站台装饰装修施工，移动脚手架分为现场钢管搭设和租赁站租赁成品脚手架加固使用两种，搭设和加固材料采用48 直径 3mm 厚钢管和连接扣件。本工程由成渝客运专线有限公司投资建设，悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司设计,四川铁科意大利GEODATA公司，中国中铁建工集团有限公司组织施工。三、施工方法及措施1.材料质量1.1。1 移动式操作平台搭设和加固采用钢管为：?48，其壁厚不得小于

4、3mm.1。1。2 扣件材质应符合钢管脚手架扣件GB15831 的规定，并在螺栓拧紧扭力矩达65N。m时不得破坏（用扭力扳手测试).1.1。3 铺设板材符合相关质量要求。1.1。4 移动式平台必须符合有关质量要求,并有产品质量证明书。2.操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制危险源危险源识别识别责任人移动式操作平台操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。刘强危险源危险源识别评价责任人-2-3。四轮移动式操作平台搭、拆一般规定1）搭设前应检查所有材料是否符合要求。2）搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架

5、子工承担，凡有高血压、心脏病者不得操作。3）搭、拆作业人员不得喝酒,在搭、拆过程中不得开玩笑。4)搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋.5）施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。6)搭、拆使用过程中，钢管不准触及有电线路.7）施工中发现存在缺陷和隐患时，必须及时解决。8）搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。移动式操作平台由于移动式操作平台属于重大危险源，在搭设、拆除及移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度.其采用扣件连接、搭设、加固，移动时、上高操作时稳定性存在一定的安全隐患。刘强危险源操作措施监控责任

6、人移动式操作平台爬高扶梯应设置在适当的位置,不得有违规操作现象；操作人员应按照规范操作，不得有违规操作现象；现场搭设人员必须持证上岗,并按规范操作；认真使用个人劳动防护用品;操作平台上堆料不得超过规定限度.刘强-3-9）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。作业后应立即恢复.10)移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、保险带(连接平台防护栏）,穿防滑鞋。11）应设专人对脚手架进行时常的检查，发现问题及时处理，纠正，避免大的事故的发生。12)在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。13)搭拆现场以及使用阶段必须作设专人看管，严禁

7、非施工人员进入作业区域内。14)严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明4。四轮移动式操作平台的构造、搭设及使用要求4.1 基本要求4。1.1 用扣件式钢管搭设的四轮移动式操作平台是站房和站台装饰装修施工使用，它要承受工人、材料和自身各种垂直荷载，搭设要求必须符合规范要求。4.1。2 四轮移动式脚手架操作平台详见附录详图.4。2 施工准备移动平台的地面必须平整。4。2.1 单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求,向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。4。2.2 按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子

8、等进行检查验收，不合格产品不得使用.4。2.3 经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。4。3 四轮移动式操作平台搭设工艺4.3。1 移动钢管脚手架1）搭设方法-4-本工程四轮移动式操作平台以483mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，这种方法较为简便.平台钢管间距为 400mm，台面满铺，铺板用50mm 厚木脚手板，一一加以固定,使其不松动。移动架的面积为6m 4m,高度见附图，脚手架横杆步距1.5m,立杆间距 2。8m，立杆横距 1.05m.操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆,栏杆高度 1。2m.并配置登高扶梯,梯子不得缺

9、档,横档间距 300cm。具体见下图：2）搭设要求移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能超过 80mm，以便使用时可将立柱底下垫实固定。地面混凝土基层浇筑好后,移动架轮子直接在混凝土面层上移动，移动好位置下面垫实固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的

10、1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于 100mm。轮子移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在45度60 度之间,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3)注意事项架体投入使用时，应当设置锁止装置，限制平面上移动的至少3 个自由度。架体移动时,上部应没有作业人员。如果上部全封闭后影响施工，必须有一部分位置敞开时,作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带,按照高挂低用的原则系挂安全带。决不允许攀登杆件上下.4.3。2

11、移动门式架加固1）加固要求-5-为了满足现场装饰装修施工要求，综合考虑施工成本、安全等要求，决定部分采用租赁成品移动式作业平台进行施工。移动式作业平台采用钢管连接,移动轮采用万向轮。加固所用的钢管、扣件、脚手板、等应按照规范要求进行检查验收,不合格产品不得使用.2)加固搭设工艺移动门式架采用两副三层门式架横向放置顶端用钢管进行连接，横杆采用 4m长钢管，横杆步距 1。5m，并搭设剪刀撑。平台面满铺4m长 50mm 厚脚手板，下设水平兜网，周边设置可拆卸的 1.2m 高防护栏杆，栏杆周围扎密目网，并配置登高扶梯，梯子不得缺档,横档间距 30cm。具体见下图:4.3.3 使用要求:1）万向轮在架体

12、使用时，应当关闭锁止装置,限制其移动，并搭设抛撑.2）架体移动时,上部应没有作业人员.3)在作业平台上操作时,应当系挂安全带，安全带高挂低用，挂在6安全钢丝绳上.4)高处作业,发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业.5）作业平台上严禁堆放材料，临时需要使用的物料均应堆放平稳，防止坠落伤人。6)拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时移动。7)禁止配电线路穿越移动门式架操作平台,或沿平台拉设。4。4 使用过程中的要求高处作业,发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和

13、装卸.拖动操作平台时,应设 10m警戒区,并应派专人现场指挥.严禁在操作平台上有人时动。移动式操作平台上人作业前,应将中间立柱与地面之间垫实，避免两个铁轨轨道直接力.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设.-6-5。移动式操作平台搭设验收1）移动式操作平台在使用前，搭设完后必须进行全面检查和验收，确保符合本组织设计及规范要求，并确认操作平台搭设牢固，具有一定的刚度和稳定性。2）板材按规范要求固定牢固.3)施工荷载不得超过 3KN/M2，严禁超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理。4）杆件相交位置符合节点的规定6轨道移动式操作平台的拆除1）拆除移动式操作平台时,应由专人负责

14、监护.2）拆除移动式操作平台前,应将平台上的留存材料，杂物等清除干净。3)平台拆除顺序一般为板材栏杆剪刀撑横杆立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清.不准上下同时拆除.4）拆下的杆件和配件分类堆放,运至室外.并及时按品种、规格放整齐。7、脚手架搭设安全技术措施脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护.;移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

15、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备.-7-作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。8、脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放

16、地点、劳动组织安排等.2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故.9、在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交

17、代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。9脚手架安全注意事项1)所用钢管、扣件的质量、强度须满足要求。-8-2）铺设的脚手板和挡脚板必须和大横杆绑牢,每块板的绑扎点不少于4 点，外用围护安全网用

18、 16#铅丝绑在大横杆上，每点都须绑扎，上下左右要绷直，所有绑扎头必须朝向架外,以免挂拆伤人.3）在脚手架搭设时,各种材料必须进行可靠传递，施工人员必须系好安全带。4）建立严格完善的验收和检查制度.搭设好的外架在验收合格后方能投入使用,并要挂上验收合格牌，同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。5）卸料时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码放堆放。6）搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。在搭拆过程中，不得中途换人,如

19、果中途必须更换操作人员，应及时对更换人员做详细交底后方可操作.四、脚手架计算书1。脚手架参数脚手架搭设高度为 4米,门架型号采用 MF1217,钢材为 Q235.扣件连接方式：单扣件；搭设尺寸：门架的宽度 b=1。2米，门架的高度 h0=1.93 米，步距 1。9米，跨距 l=1.8米。门架 h1=1。536米，h2=0。100米，b1=0。750米。门架立杆采用48.02.7 mm钢管,立杆加强杆采用26。82.7 mm 钢管，门脚手架搭设高度 4m.2.荷载参数本工程地处内江，基本风压为 0。40，风荷载高度变化系数z 为 1。14，风荷载体型系数 s 为 0.12;施工均布荷载为 5。0

20、0kN/m2,同时施工层数：1层。-9-3.地基参数地基类型:混凝土地面。4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.41、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力（kN/m)门架的每跨距内,每步架高内的构配件及其重量分别为：门架 MF1217 1榀 0.205 kN 交叉支撑 2副 20。04=0.08 kN 水平架 1步 1 设 0.1651/1=0.165 kN 脚手板 4步 1 设 0.1841/4=0。046 kN 连接棒 2个 20。006=0。012 kN 锁臂 2副 20。009=0.018 kN 合计 0。526 kN 经计算得到,每米高

21、脚手架自重合计NGk1=0.27 kN/m。剪刀撑采用482.7mm钢管，按照 4 步 4 跨设置,每米高的钢管重计算:tg=(4 1.95)/（41。83)=1.066 2 0。038（4 1。83)/cos/(4 1.95)=0.105 kN/m；水平加固杆采用482.7 mm钢管，按照 1 步 1 设设置，每米高的钢管重为:0。038(1 1。83）/（1 1。95）=0。036 kN/m；每跨内的直角扣件1 个,旋转扣件 4 个，每米高的钢管重为：-10-（1 0。0135+40。0145）/1。95=0。037 kN/m;每米高的附件重量为0。02 kN/m；每米高的栏杆重量为0.0

22、1 kN/m;经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2=0。208 kN/m；静荷载标准值总计为 NG=NGK1+NGK2=0.478 kN/m;4。2、活荷载计算活荷载为各施工层施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和.经计算得到,活荷载标准值 NQ=4.462 kN；4、3 风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 Wk=0.7zs 0 其中0-基本风压(kN/m2）,按照建筑结构荷载规范(GB50009 2001)的规定采用：0=0.4；z 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009 2001)的规定采用 z=1。14；s-风荷载体型系数

23、：s=0。121；经计算得到，风荷载标准值：Wk=0。039 kN/m2。5、立杆的稳定性计算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载）N1=1。2NG H+1。4NQ-11-其中 NG-每米高脚手架的静荷载标准值，NG=0.478 kN/m；NQ 脚手架的活荷载标准值，NQ=4.462 kN;H-脚手架的搭设高度，H=15。5 m.经计算得到，N1=15.133 kN.作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(组合风荷载）N2=1.2NGH+0。851。4（NQ+2qkH12/10b）其中 qk-风荷载标准值,qk=0。071 kN/m；H1-连墙件的竖向间距，H1=3。9 m；经计

24、算得到,N2=14.406 kN。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 NNd 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值,取以上两式的较大者，N=15。133 kN；Nd 一榀门架的稳定承载力设计值（kN）；一榀门架的稳定承载力设计值以下公式计算Nd=Af i=(I/A1）1/2 I=I0+I1h1/h0 其中-门架立杆的稳定系数，由长细比 kho/i 查表得到，=0.537；k-调整系数，k=1。17；i 门架立杆的换算截面回转半径，i=2。12 cm；-12-I 门架立杆的换算截面惯性矩，I=21。89 cm4；h0 门架的高度,h0=1。93m;I0-门架立杆的截面惯性矩，I0=12。19 cm4；A1-门架立杆的截面面积，A1=4。89 cm2；h1-门架加强杆的高度，h1=1。54m;I1 门架加强杆的截面惯性矩，I1=12。19 cm4;A 一榀门架立杆的截面面积,A=9。78 cm2；f-门架钢材的强度设计值，f=205 N/mm2.经计算得到，Nd=107。663 kN。立杆的稳定性计算 N Nd，满足要求6、最大搭设高度的计算：组合风荷载时，脚手架搭设高度按照下式计算：经计算得到 Hd=21.8m15。5m