4.3技术重点难点及相应解决方案.pdf

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1、技术重点难点及相应解决方案第一节重点难点的说明本工程单位工程比较多、协调配合难度大，应对措施：1.服从业主统一调度管理，从大局出发，执行业主各阶段工期安排，并在规定时间保质保量完成任务；2.发扬团结协助精神，遇事多沟通多协商，本着为业主考虑、合理、有利、共赢的原则，保质保量完成任务。3.对工程进行分区分期施工，减少一次性投入，组织均衡施工，充分考虑业主要求的节点工期。4.配备有经验的项目管理班子，建立健全总承包管理工作程序和各项规章制度；项目经理班子有充沛的精力、旺盛的斗志、深邃的睿智和富有强大指挥协调的能力；能以良好的工作作风和较高的职业道德水准与业主、设计、监理等相关单位予以充分的合作，建

2、立起融洽和谐的工作关系，承担起总承包管理的责任和使命。5.在各施工单位进场前与之签订施工协议，协议中明确总包管理模式及工程技术、质量、计划、物资、安全、文明施工、工程付款等管理程序；明确总、施工权利及责任，违反成品保护、消防安全、环境保护等项目的处罚措施。6.及时提供施工图纸、洽商及其它文件；及时解决施工提出的合理要求；积极为施工单位创造工作面；平衡协调施工日期、进度、顺序。7.加强总包日常管理，建立总包协调会议制度，全面控制工程质量、进度、安全文明，确保工程各项施工目标的全面实现。第二节重点难点解决方案一、钢筋工程（1）表面锈蚀现象钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至

3、发生鱼鳞片剥落现象。治理方法淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点影响截面的，应研究是否降级使用或另作处理。（2）安装时骨架外型尺寸不符合标准现象在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去或划刮模板。预防措施绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架架扭曲。（3）箍筋间距不一致现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距

4、不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。预防措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。二、模板工程（1）梁模板缺陷现象局部胀模，造成墙内侧或外侧水泥砂浆挂墙。梁内外侧不平，砌上段墙时局部挑空。预防措施采用在墙上留孔挑担木方法施工时，扁担木长度不小于墙厚加二位梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，保持梁上口呈直线（经拉通长直线）。梁模板上口必须有临时撑头，保持梁上口宽度。（2）柱模板缺陷现象炸模：造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面。偏斜，一排柱子不在同一轴线上。柱身扭曲。预防措施柱子支模板前必须先校正钢筋位置。同时留清扫口，以便

5、清理柱内垃圾。根据柱子断面尺寸及高度，柱模外面每隔离50-100 厘米应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇灌过程中不漏浆、不炸模、不产生外鼓。（3）板模板缺陷现象板中部下挠；板底混凝土面不平；梁边模板嵌入梁内不易拆除；模板变形。预防措施楼板模板的厚度要一致，搁栅用料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通常垫木，必要时垫木下再垫加模板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。模板与梁

6、模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。对于结构复杂、异形结构变化大的部位在浇筑前应加强此部位模板支设结构及验收。三、混凝土工程（1）麻面现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。预防措施模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，来防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。（2）露筋现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹面外露。预防措施浇筑混凝土

7、前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，?发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度严格控制。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。?一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果及规范规定正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直绑扎好。（3）缝隙夹层现象施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。预防措施在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：a.浇筑柱、梁、楼板、墙时，如间歇时间超过规定，则

8、按施工缝处理，在混凝土抗压强度不小于 1.25MPa时，才允许继续浇筑。b.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和送动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。c.在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。施工缝混凝土表面应凿毛，用水冲洗干净，充分湿润，抹一层10-15mm厚的水泥砂浆，其标号及水泥品种与混凝土相同。然后再继续浇筑混凝土。（4）缺棱掉角现象梁、柱、板墙和洞口直角处，混凝土局部掉落，棱角有缺陷。预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护

9、。拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，?表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛，注意保护棱角。加强成品保护，对于处于人多、运料等通道的混凝土阳角，?拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。四、土方工程本工程地处场地开阔，土方施工条件便利，但地下水位较高，有必要要采取有效的降水措施。施工前进行地下水位探测，并试降水，确定最佳的降水参数，土方工程保证在最短的时间内完成降水工作，是整个工程的关键。配备足够数量的施工机械，准备通畅的施工道路，做好测量、降水、清底等辅助性工作。第三节主要风险源项目将采用专题会议的形式进行危险源辨识与风险评价工作，操作程序执行我单位危险源辨识

10、与风险评价程序。专题会议由项目经理组织，项目副经理、总工程师、安检总监、安全员、现场专业工程师、技术工程师和项目其他相关的管理人员参加，共同完成。项目组织的危险源辨识与风险评价工作将参考我单位常见危险源名录，并结合本项目的实际情况进行。一、风险源识别1、危险源辩识危险源辨识应全面考虑项目的各种活动：常规活动和非常规活动；所有进入作业场所人员的活动；作业场所内的所有设备设施（包括相关方提供部分）。危险源辨识应全面考虑三种时态、三种状态和六种类型：三种时态：过去、现在和将来；三种状态：正常、异常和紧急；六种类型：物理性风险因素、化学性风险因素、生物性风险因素、生理及心理性风险因素、行为性风险因素、

11、其他风险因素。根据项目危险源辨识的结果，由项目安全环保部负责编制项目危险源台帐，并报项目经理审核确认。2、风险评价2.1 风险评价方法风险评价是在危险源辨识的基础上，按定性评价与定量评价相结合的方式进行。定性评价采用直接判断法，定量评价采用作业条件风险性评价法。直接判断法的依据主要包括：法律法规的符合性、相关方的合理要求、类似事故的经验教训、直接察觉到的风险等。作业条件风险性评价法主要是以与系统风险性有关的三种因素指标值的乘积来评价系统人员伤亡风险性的大小，其表达式为：D=L*E*C。L发生事故的可能性大小；E人体暴露于危险环境中的频繁程度；C发生事故可能造成的后果；D风险性分值。2.2 重大

12、风险的判定依据凡符合以下条件之一的危险源均应判定为重大风险：不符合法律、法规和其他要求的；相关方有合理抱怨和要求的；曾经发生过事故，且未采取有效控制措施的；直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的；通过作业条件风险性评价法，评价总分160 分的。3、风险控制策划项目针对评价出的重大风险采取响应的控制措施，控制措施选定从以下方面考虑：首先是消除危险源；其次是降低风险级次；最后采取个体危险防护措施；也可上述三种方式联合使用。根据项目风险评价和风险控制策划的结果，由项目安全环保部负责编制项目重大风险及其控制计划清单，报项目经理审核确认。项目对未评价为重大风险的危险源维持我单位现有的运行控制，加强管理

13、。4、危险源与重大风险的更新当发生下列情况时，项目应组织有关人员重新进行危险源辨识与风险评价：相关法律、法规和其他要求发生变化；我单位的职业健康安全方针和职业健康安全目标发生重大变化；项目的产品、活动和服务发生较大变化；相关方有合理抱怨和要求。危险源与重大风险的更新工作参照上述的危险源辨识、风险评价和风险控制策划要求进行。二、风险防范方法1.个人防护用品配备和使用重大风险：不按规范配备和使用个人安全防护用品。控制目标：个人安全防护用品的配备和使用符合相关岗位的规范要求。完成时间：作业前按要求配备；作业中按要求使用。责任人：安全员。控制方法：1)项目上必须保证提供足够数量的个人防护用品（安全帽、

14、安全带等），及时发放，定期检查、更换。对于进入现场的其他人员，由接待单位负责。2)后勤部的采购人员对本单位个人防护用品采购严格把关，保证各类防护用品符合国家有关质量标准，并留存各类产品的有效合格证明，严禁使用质量不过关的安全防护用品。3)项目部的材料管理人员建立个人防护用品的采购和发放登记台帐，如实登记个人防护用品的发放情况。2.临边、洞口作业重大风险：施工现场临边、洞口安全防护不到位。控制目标：施工现场临边、洞口安全防护符合当地标准。完成时间：施工过程中且相关施工作业前。责任人：土建工程师、专职安全员。控制方法：1)现场临边、洞口的安全防护由责任区域施工队伍严格按当地的管理标准设置，所有临边

15、、洞口防护均应根据工程进度情况及时完成。2)涉及到风险性较大的临边、洞口安全防护由项目部制定专门的安全技术方案或措施，项目责任工程师负责组织实施。3)施工现场的各施工队伍负责所辖区域内的临边、洞口安全防护的管理和维护工作。各有关专业工程师、工长、专职安全员在施工过程中发现存在不符合情况应及时组织整改，保证其安全可靠。3.电气焊作业重大风险：施工现场电气焊操作人员违反操作规程。控制目标：持证上岗率100%，作业人员严格遵守操作规程。完成时间：施工过程中。责任人：安全员控制方法：1)项目质量安全部负责编制项目电气焊操作人员管理办法，指导从事电气焊作业的人员严格遵守操作规程，规范施工作业。2)项目质

16、量安全组负责对本办法的执行情况进行监督检查，发现不符合督促操作人员进行整改，填写并留存相关记录。对于违反本办法情节严重操作人员，质量安全组有权予以适当的处罚。4.易燃、易爆、危险化学品管理重大风险：施工现场易燃、易爆、危险化学品管理不规范。控制目标：易燃、易爆、危险化学品管理符合危险化学品安全管理条例等法规的要求。完成时间：施工过程中。责任人：材料员。控制方法：1)质保部负责编制现场易燃、易爆、危险化学品管理办法，指导项目的易燃、易爆、危险化学品管理工作。2)质保部负责本办法在项目的实施情况，指导施工人员对不符合项进行整改。3)从事施工作业的人员严格执行本办法，对于违反本办法规定的操作人员，质

17、量安全部有权并予以处罚，对于情节严重构成犯罪的，当地有关部门将依法追究刑事责任。5.临时用电重大风险：施工现场临时用电不规范。控制目标：临时用电符合当地建筑施工现场临时用电管理要求。完成时：施工过程中。责任人：土建工程师。控制方法：1)工程开工前，项目土建工程师负责编制施工现场临时用电方案，编制临时用电方案应充分兼顾当地有关标准的要求和项目的实际情况，保证法规符合性和操作的可行性，由项目经理审批后实施。2)临时用电方案实施完成后，由项目总工组织、专职安全员、施工有关人员参加对事实情况进行验收，质保部填写并留存验收记录。3)物资部负责现场临时用电设备器材的购置和验收，保证安全性能符合国家有关的产

18、品标准并与项目的临时用电方案要求的规格相匹配。项目质量安全组配合验收并留存验收记录。4)现场临时用电的操作人员必须是经过特种作业培训、取证的专业人员，全面负责现场的临时操作，禁止非电工从事电工类作业，电工必须在入场时将有关证件的复印件交安全部备案。6.起重、垂直运输管理重大风险：起重、垂直运输设备安装、使用不规范.控制目标：安装可靠、使用安全。完成时间：施工过程中。责任人：项目部土建工程师。控制方法：1)现场施工的起重、垂直运输方案由土建工程师负责编制，项目经理审批，由具有安装资质的单位安装并请上级有关部门（或其委托单位）组织验收。2)有关起重、垂直运输的方案、验收记录、设备租赁和安装单位的资

19、质证明等资料报安全员处备案。3)操作人员应具备相应的上岗资质（经过有关培训发证、按期年审），持证上岗，并将有关证件的复印件报质保部备案。4)设备维修、保养工作由具有相应资质和技能的专业人员完成，具体实施要求和记录要求按照公司物资中心的设备管理办法的规定执行。5)专职安全员/土建工程师负责实施日常监督检查，并留存检查记录。7.交叉作业管理重大风险：人员、设备交叉冲突作业。控制目标：事先协调，避免冲突。完成时间：施工过程中。责任人：项目部专业工程师/项目部副经理。控制方法：施工生产工作由项目部生产经理组织协调，并由专业工程师参与，每周一开工作例会，安排一周生产、安全、计划，周例会由项目部生产经理组织，参加人员包括各专业工程师，监理工程师和设计代表，必要时请业主代表参加。我公司保证所递交的投标文件所反映的内容真实可靠。