冬季施工方案9.pdf
《冬季施工方案9.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬季施工方案9.pdf(18页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、建筑安装工程二公司冬季施工方案1/14一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 2、建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011 3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005 4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2005 7、冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程DBJ/T013697 8、图纸9、组织设计二、工程概况1、2楼工程抗震设防烈度为7 度,抗震等级为二级,地下一层,地上二十八层.地下一层至地上三层为底部加强区,自地下一层至地上四层设置剪
2、力墙约束边缘构件。其中1#楼车道部分为框支结构,上面为转换层,此处抗震等级为一级.本工程结构设计使用年限为50 年,建筑结构安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丁类。建筑耐火等级一级,建筑分类二类.地下室防水二级,屋面防水二级,建筑室内外高差为 0.6 米.3、4楼工程抗震设防烈度为7 度,抗震等级为三级,3楼为地上十四层的住宅楼,4楼为地上十一层的住宅楼.本工程结构设计使用年限为50 年,建筑结构安全等级为二级。建筑抗震设防类别为丙类。建筑耐火等级一级,建筑分类二类。地下室防水二级,屋面防水二级,建筑室内外高差为0.6 米。三、冬季施工期限及气象资料1、建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的
3、规定:当室外日平均气温连续5 天稳定低于 5 即进入冬期施工;当室外日平均气温连续 5 天高于 5 时解除冬期施工。2、寒流袭击的预防:在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响,当气温低于 0时,必须立即采取冬期施工措施,确保工程免遭冻害。3、根据河北沧州地区往年的气象资料,每年11 月15日即进入冬期施工阶段,至第建筑安装工程二公司冬季施工方案2/14二年3月15日止解除冬期施工,历时4 个月左右。其中11 月中旬至 12 月中旬低温施工阶段,白天气温大多在8以上,最低气温在 310左右。施工期间除遵循上述气象规律外,应建立由负责的每周天气预报
4、及近期天气预报的公布栏,并安排专人做好室外环境实测温度记录及混凝土的温度记录,便于安排施工生产。四、施工部署1、冬季施工安排1。1 为确保工期目标顺利完成,本工程冬施期间1#、2楼完成十二层主体结构,3、4楼完成主体结构完成,1#-4楼全部处于地上主体结构施工阶段,进行主体施工和防水施工和室外回填土施工。冬期施工分为两个阶段1、2楼 1314层段,计划进度 8 天/层。3#、4#楼 11-12 层段,计划进度 10 天/层。计划12 月 10日完成以上工程施工。1.2 冬期施工是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多,质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出,施工计划和准备工作的时间性很强。为确保
5、冬期施工工程质量,特制定本方案以指导冬期施工。2、冬季施工准备2.1 组织准备项目部成立冬季施工领导小组,组长全面负责冬期施工各项工作的开展;副组长负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中各项工作及时有效进行,避免由于冬施组织不利给生产进度、工程质量、安全施工造成影响.工程部、机电部做好冬期施工前现场准备工作,加强现场施工的管理;技术部做好各项技术准备工作;物资部门负责冬期施工各项物资的供应;质安部、消防保卫加强现场质量、安全的检查控制工作,保证冬期施工的质量及安全工作.冬期施工领导小组组长副组长组员2。2 技术准备1)
6、进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案,明确冬期施工方法,建筑安装工程二公司冬季施工方案3/14经审批后作为指导项目冬期施工的依据.2)冬施前,由项目总工对全体工程技术人员、作业队长等进行冬季施工总交底及冬季施工部署。3)技术部绘制各单位工程、各施工部位的测温点布置图,安排责任心较强的测温人员:,与经过交底及培训的作业队专职测温员一道搞好本工程的冬季测温工作。4)作好冬季施工内业技术资料、表格等的准备工作。5)对商品砼搅拌站冬施期间混凝土用料、搅拌过程、运输过程及保温措施等提出技术要求。6)冬施施工用电量加大,重新复核变压器容量,以保证正常施工生产。7)冬施前对现场标养室养护条件进行
7、全面检查,确保养护质量。8)工程部编制详细的冬期施工进度计划。2。3 材料准备2.4 现场准备1)进入冬施前,施工现场及生活区露天给水管道、消防给水管、地泵泵管、布料杆管等用夹心玻璃岩棉保温管壳(3cm厚)外缠玻璃丝布保温。水管阀门砌墙内填锯末保温,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。2)施工现场及生活区内的全部临建用房门窗封闭完善。3)外挂架上防滑条加设完毕。4)机电部要对施工现场的各类水泵、水箱是否完好,排水管沟是否顺畅进行全面检查。对于冬季不再使用的打压泵、水泵等要清理退库,以防管理不善而冻坏.使用的各类水箱要做好保温,不使用的将积水排空。5)冬施前要对各工种作一次全面仔细的防火
8、、防电、防爆、防煤气等安全楼号材料挤塑板(3cm 厚)阻燃草帘子塑 料布彩 条布火炉劈柴煤炭温 度 计1150720 12006005 个6m 310T 20 支2150470 12508005 个6m 310T 20 支3180500 8607005 个6m 310T 20 支450 500 2606505 个2m 32T 10 支建筑安装工程二公司冬季施工方案4/14技术交底工作,所有施工人员要加强对冬施的认识,以确保冬季施工的顺利进行.6)定期观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,做好保温,确保温控系统正常工作,具备标养条件。7)进入冬施前,提前进行大气测温工作,以确保
9、施工准确进入冬施.五、主要分项工程的冬期施工措施1、钢筋工程冬期施工时,本工程结构所用钢筋在加工厂加工成型后运至施工现场。加工厂在加工钢筋时要符合以下条件:5。2.1 钢筋调直拉伸:钢筋调直拉伸温度不低于-20,负温调直拉伸后的钢筋,逐根检查其外观,表面不得有裂纹和局部颈缩.5.2.2 钢筋冷弯:当环境温度低于20时,、级钢筋不得进行冷弯操作。5.2。3 加工滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液,当气温低于0时,要掺入 1520亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。5。2。4 现场钢筋应随进场随用,无法及时使用的钢筋应堆码整齐,并采用彩条布覆盖,防止遇雪结冰.2、模板工程2。1 冬
10、施中遇有下雪天气,要将模板用塑料布覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。2.2 冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,必须随拆随清理,以保证混凝土质量。2。3 外墙大钢模加3cm厚聚苯保温,室内用无明火火炉取暖加温。室外气温低于-10时,房间内用 48 脚手管搭成片状架子,上铺阻燃草帘子一层,覆盖于各房间上。顶板采用 15mm 覆膜多层板,模板拼缝采用硬拼缝,拼缝应严密。施工中如遇下雨下雪应及时用塑料布加以覆盖,在绑扎钢筋或浇筑混凝土前将模板内的雨雪清除干净,方可进行施工。3、混凝土工程在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程
11、的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。混凝土冻凝机理及保证方法的确定:新浇筑的混凝土如果遭冻,由于拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复建筑安装工程二公司冬季施工方案5/14正温养护以后,水泥浆体中的空隙百分比将比正常凝结混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理性能全面下降.因此保证混凝土分项工程冬期施工质量的关键是尽早使混凝土获得强度,即达到混凝土的受冻临界强度,防止混凝土在硬化初期遭受冻害。混凝土温度降至0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度,抗冻临界强度要求:采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土,掺加防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于15时不
12、得小于 4。0MPa,当室外最低气温不低于-30时不得小于 5.0MPa。根据本工程结构形式及工程量、施工进度、现场施工条件等,确定采用混凝土内掺防冻剂、热水搅拌,施工现场用阻燃稻草被覆盖的综合蓄热法进行施工.3。1 对混凝土搅拌站原材料要求优先选用普通硅酸盐水泥,且不得低于 Po32.5 级;水灰比不应大于 0。55;拌制混凝土用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质;掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%(按无水状态计算).3.2 对混凝土搅拌站混凝土搅拌要求原材料加热优先采用加热水的方法,如加热水后仍不能满足要求时,再对骨料进行加热;水的温度可以加热到100C,但水
13、泥不可以和80以上的水直接接触,骨料的加热温度不宜超过40.掺加外加剂如为粉剂,可按要求直接洒在水泥面上和水泥同时送入;如为液体,使用时必须按要求配成规定浓度的溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液配成施工溶液,每班使用的外加剂溶液一次配成。严格控制水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。砼搅拌的投料顺序宜为:水粗骨料细骨料水泥掺和料外加剂。3。3 混凝土运输和浇筑保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、塌落度损失过大等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失
14、。a 混凝土搅拌车到达现场时,出罐车时混凝土温度不得低于15,入模时混建筑安装工程二公司冬季施工方案6/14凝土的温度不得低于10。此为基本要求,具体详附件计算结果.b 浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物.清除冰雪时不能用浇热水融化的方法,要采用小型空压机吹干净.c 混凝土的浇筑应连续进行,各工序应紧凑协调,施工中要尽量集中和缩小工作面,严格控制浇筑顺序,防止混凝土受冻。d 密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。3.4 混凝土养护(1)本项目冬施混凝土采用综合蓄热法和煤炭加热:即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂,并利用加热拌制的混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量,通过适当的保温材料覆
15、盖进行养护,防止热量过快散失,延缓混凝土的冷却速度.室外气温低于-10时,房间内用 48脚手管搭成片状架子,上铺阻燃草帘子一层,覆盖于各房间上,室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。保证混凝土能在正温环境下达到预期强度要求.施工时应注意模板外和混凝土表面覆盖保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面.(2)墙体混凝土采用,外墙大钢模加3cm厚聚苯保温,室内用无明火火炉取暖加温.室外气温低于 10时,房间内用 48 脚手管搭成片状架子,上铺阻燃草帘子一层,覆盖于各房间上,室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。保证混凝土能在正温环境下达到预期强度
16、要求.(3)顶板混凝土采用,将顶板下面房间已浇筑完的外墙门窗口,用彩条布封堵严密,室内采用火炉上安装上盛满热水的铁盆进行取暖加温。顶板随砼浇注随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草连覆盖保温,凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处应及时加设保温被等保温措施。砼达到设计强度30%后,可以停止火炉取暖。拆除保温时,砼内部温度与表面温度、表面温度与养护温度之差在 20 摄氏度以内为安全。如果温差超过 20 摄氏度时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度,提高混凝土表面和内部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过20 摄氏度时即可拆除保温。模板在砼温度降至5摄氏度,强度达到设
17、计强度时即可拆除,模板拆除后砼表面临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。(4)冬期施工,严格监测混凝土的强度。墙体和顶板混凝土达到临界强度前或冷建筑安装工程二公司冬季施工方案7/14却到 5以前严禁拆除保温,临界强度是否到达,采用同条件试块加以判定,经项目技术负责人同意后方可拆除保温;保温拆除时混凝土表面与环境温差不得超过20.(5)遮盖保温材料时要覆盖均匀,边角接槎部位要严密并要严实。保温完毕,值班工长要认真检查;夜间或遇有大风天气,要留专职值班人员检查覆盖的情况,并负责整理、修复被风吹坏的保温层.3。5 上人控制顶板混凝土浇筑完成后,在进行下道工序前由工长写出书面申请,经项目质检部门检查,项目总工签
18、字后方可进行下道工序(上人放线、上料绑筋等)。3。6 混凝土冬期施工测温冬施期间要密切注意天气变化情况,尤其要及时掌握寒流预报及大风预报,做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。1)及时测定混凝土出罐温度、混凝土入模温度。2)混凝土养护期间测温:a 测温点的选择:剪力墙测温孔设于墙体顶端处,平面布置为墙体四角,孔深 100mm。楼板测温孔布置深度为1/2 板厚。测温点要编号,并绘制布置图(见附图).b 测温工具:采用人工测温.c 从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前(以同条件试块强度为依据),每隔 6h 测量一次,达到受冻临界强度以后,停止测温,当同条件试块试压强度达到受冻临界强度
19、时可停止测温。d 人工测温时,留置在测温孔内时间不少于3min,示数稳定后即可读数;e 混凝土冬期施工,安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度,认真如实做好每个段的测温记录,以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,通知工程部采取有效保温措施防止混凝土受冻。3)测温项目及记录次数规定如下:测温项目及记录次数表一序号测温项目测温次数测温人员1 大气温度(加测最高、最低温)每昼夜 4 次2 混凝土出罐温度每工作班 4 次3 混凝土入模温度每工作班 4 次建筑安装工程二公司冬季施工方案8/144 混凝土养护期内每昼夜不少于 4 次注:混凝土养护期内测温时间(每天):6:00 12:00 18:00
20、 24:00 3。7 混凝土拆模a 墙体模板在混凝土同条件试拆模确保没问题后,开始拆模;同时必须等混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。顶板模板采用延长拆模时间的方法,冬施期间保持三层顶板支撑。顶板多层板及其支撑保留至强度达到施工要求。杜绝拆模后二次支顶,防止顶板出现裂缝.b 墙体模板拆除时先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜撑,然后用撬棍撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板.外墙拆除时,应先拆除外墙外侧模板,再拆除内侧
21、模板。在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸,经项目总工同意后,方可继续拆除。c 顶板模板拆除时应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。梁底、板底要保持三层卸荷量(即三层支撑、模板不拆,一层周转,施工层顶板混凝土浇筑完毕后,方可拆除最下层模板)。拆梁板模板要待梁板混凝土强度达到拆模要求后方可转动顶托头手柄,降下次龙骨,拆除楼板模板及木方。待板拆模完成,方可拆除梁底模板和梁支撑。d 墙、顶板模板拆除必须要有拆模申请单和混凝土强度报告。e拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏,拆下的扣件及时集中收集管理,以备再次使用.f 模板拆除后,立即清理残留混凝土、密封条等杂物,
22、木模板上的钉子起干净,模板上的孔眼修补好,边角损坏的要进行整修和改制,刷上脱模剂后分类堆放.3。8 混凝土试块制作及管理混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、保证冬期施工混凝土质量的重要因素.为此,要加强对混凝土的质量控制和混凝土试块的检验工作。(1)冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加与结构同条件养护试块,分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28 天的强度,具体制作要求如下:建筑安装工程二公司冬季施工方案9/141)标养试件一组,龄期 28 天2)受冻临界强度试件一组,同条件成型及养护,龄期一般24 天(可根据实际情况调整)3)同条件养护 28 天再
23、转标准养护 28 天的试件一组4)结构实体试件与结构同条件养护,根据实体检验计划的要求制作(2)同条件养护试块做好后,交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护,时间准确到小时,专门制作钢筋笼存放同条件试块,放置在代表的结构部位处,养护条件必须与现场相应构件相同。结构拆模前送项目试验室检验,试压前应按“成熟度”进行测算,试压后试验单经项目总工审查合格无误后,混凝土强度达到临界强度且混凝土温度低于5时,再通知拆除模板和拆除保温(凡需要同条件养护的,包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等,成型及养护必须与结构同条件进行)。(3)冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求:1)试件成型后立即用不透水
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冬季 施工 方案
限制150内