建筑工程钢结构模板施工方.pdf

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1、大众配套商（NZWL 采韦莱)一期项目土建施工总承包工程模板施工方案编制:审核：批准:编制单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部编制日期：2014 年 3 月 10 日目录一、工程概况.2二、编制依据.2三、模板选择.2四、模板布置.24.1 基础模板 .24.2 柱模 .34.3 框架梁模板.34.4 砼楼板模板.34.5 楼梯模板 .4五、模板的拆除.4六、支拆模过程中的安全要求.4七、模板及支撑技术质量控制措施.5大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目模板施工方案2 一、工程概况工程名称：大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目厂区占地面积242

2、59 平方米，建筑面积约10453.9 平方米。主要建筑物包括主厂房钢结构车间、办公楼（二层）、公用站房（一层）、门卫室 2 个（一层）、工艺用品储存库(一层）、自行车棚等.结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构，基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为 7 度，主体结构设计使用年限50 年。二、编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013）建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002）我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验三、

3、模板选择不同部位模板选择见表1 表 1 模板方案选择部位材料基础基础采用竹胶板和48 脚手架钢管。主次梁12 厚的竹胶板,50 100 的木龙骨和 48 脚手架钢管,用 12 的对拉螺栓。方柱12 厚竹胶板50100，100100 方木，用 14 的穿墙对拉螺栓加固砼楼板模板根据竹胶板的规格配制成12 厚大型模板，50100 木龙骨,50 100 方木主龙骨,支撑为碗扣式脚手架及多功能早拆体系。楼梯模板12 厚竹胶板50100 木龙骨，碗扣脚手架。四、模板布置4。1 基础模板本工程基础主要为桩承台基础，首先施工垫层，垫层施工完后在垫层上支模，浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。图 1 承台模板

4、布置示意图地梁支模同承台，承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层，底模采用方木、竹胶板，钢管固定。详见下图。3 图 2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图4.2 柱模（1）工艺流程：安装前准备 一侧柱模安装就位 安装斜撑 清扫柱内杂物 安装就位对面模板 安装斜撑 安装另一方向模板 调整模板位置紧固对拉螺栓 斜撑加固 预检（2）施工方法：1）支设前模板底部板面应平整,检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。2）模板人工安装到位后,安装斜撑调整至与柱面呈75，使其稳定座落于基准面上,并进行临时固定。3)柱模板钢管支撑体系采用48 钢管,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道,柱每个

5、面设两道斜撑，所有斜撑顶在地面,并进行锚固。4）柱模板支撑加固见下图：图 3 柱模板支撑加固示意4。3 框架梁模板采用 12 厚竹胶板、50100 木带配制成梁帮、梁底模板.规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。为避免下沉，脚手架底部采用不小于50mm厚度的木板铺在夯实的地基基础上，木板宽度不小于 30cm。具体法见图 4。4.4 砼楼板模板支撑采用扣件式脚手架,纵横间距为 1200mm，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，上部铺设 12 厚竹胶板，用钉子钉牢.见模板图 5.为避免下沉，脚手架底部采用不小于50

6、mm厚度的木板铺在夯实的地基基础上,木板宽度不小于 30cm。图 4 框架梁模板布置示意图方木方木4 4.5 楼梯模板楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模.配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制.梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图6。五、模板的拆除(1）模板的拆除规定：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于 1。2N/mm2)方可拆除,承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定安排拆除。（2）模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而

7、下的原则,拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。1）柱模先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2)墙模在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后,从上而下逐步水平拆除。3）梁、楼板模板:应先拆梁侧模,再拆楼板底模，最后拆除梁底模.其顺序如下:拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降 23cm 分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件.(3)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放.(4）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用.

8、六、支拆模过程中的安全要求支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序施工。严禁从支撑件和连接件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装，拆除模板。支设临空建筑物模板时,应搭设支架。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到规范规定的强度标准，经技术部门批准后，才能进行。拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重图 6 楼梯支模图侧模方木5 荷载下一次性大面积脱落。拆模时必须设置警戒区域，并派人监护，拆模必须干净彻底,不得保留有悬空模板.在支模时，操作人员不得站在支架上，而应设站人板，以便操作人员站立，站人板应采

9、用木质中板，并进行固定,严禁采用 50100 木隔栅。模板上施工时，堆物不宜过多,不宜集中一处。外墙大模板施工时，存放大模板必须有防倾措施。七、模板质量控制措施模板体系制作时，必须严格按照要求进行加工。由专人负责验收检查,进行预拼装工序，以确保模板就位前的平整度.所有的定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别。未经主管负责人同意不得任意减少螺杆数量或加大支撑间距.从而保证混凝土的几何尺寸准确。模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度，不许有残存的混凝土浆，翘曲变形的应及时更换整修，防止因模板变形及清理不净,影响混凝土的观感质量。模板在矫正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在

10、混凝土表面上留下铲毛或锤击痕迹.模板拆除必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆模。模板的拼缝超过规定者，必须采用胶带纸封内贴，防止模板缝隙过大造成漏浆,产生混凝土蜂窝麻面，影响混凝土质量。模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:（1）组装的模板必须符合施工设计的要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密.各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（3）模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/300 以内，四边成直线，表面要平整，用 2m长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。模板安装容许偏差序号项目容许偏差（mm）检查方法1 轴线位置3 用经纬仪或尺量6 2 标高(模板上表面)5用经纬仪或尺量3 截面内部轮廓尺寸偏差2尺量4 墙、柱垂直偏差5m以下6 吊线坠尺量5m以上8 吊线坠尺量5 板面平整5 用 2m长靠尺中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部2014年 3 月 10日