路面开槽灌缝首件工程施工建筑施工组织设计及对.pdf
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1、-.优选-国道 211 高速公路路面中、上面层工程B5 合同段路面开槽灌缝施工方案批准审核编制中铁十四局集团XX-.优选-国道 211 线高速公路工程B5 合同段工程部二一五年三月一、编制说明本施工方案是在我工程经理部国道211 线工程总体施工组织设计之上,结合中交第一公路勘察设计研究XX设计的施工设计图纸以及现场病害调查了解了具体情况之后,编制的原道路病害处理的施工专项施工方案。在充分考虑我公司现有的施工技术水平、施工管理水平和机械配套能力的根底上,围绕确保质量、平安、工期、环保及文明施工等目标而编制。二、编制依据国道 211 线灵武至太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速公路路面中、上面层工程
2、施工招标文件。国道 211 线灵武至太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速公路路面中、上面层工程 B5合同段施工图设计。本工程相关施工、试验检测、验收标准及相关技术规。高速公路施工标准化管理指南。回族自治区和有关部门及地方政府在施工平安、社会治安、人身安康、文明施工、环境保护等方面的有关法规和规定。我公司的施工技术水平、投入本工程的施工人员与机械设备数量。-.优选-三、工程概况国道 211 线灵武至太阳山段及联络线古窑子至青铜峡高速公路位于自治区灵武市、利通区、青铜峡市境,是“三纵九横干线公路网规划中的重要组成局部,也是市连接市最便捷的道路。本工程为道路分期工程,路线不另辟新线,在原有高速公路双向
3、四车道标准断面的根底上进展路面、桥涵等相关专业改造及路面分期实施工程。本合同段路面 B5标起讫里程 K27+700 K67+000,路线全长 39.30km。采用双向四车道,设计速度80km/h,整体式路基宽 24.5m,别离式路基宽 12.5m。共设置互通式立交 2 处,分别为互通立交,郭家桥枢纽互通。主要工程量为:路面裂缝灌缝处治42515m,路面坑槽填补0.6m3,车辙修补0.8m3,路面病害修补:40mm 厚细粒式 SBS改性沥青混凝土81854,60mm 厚中粒式 SBS改性沥青混凝土220,80mm 厚中粒式 SBS改性沥青混凝土2060,90mm 厚细粒式SBS 改性沥青混凝土1
4、1310,180mm 厚沥青稳定碎石ATB-30 基层 1140。根据路面裂缝开展情况,对路面裂缝灰尘和松散物清理后灌缝并贴抗裂贴。对于出现坑槽和车辙的路面根据设计要求进展铣刨后摊铺沥青混合料。本标段轻度裂缝 69398.5m,重度裂缝 15630.6m,抗裂贴 15600.7。四、施工准备1.交通已封闭,平安方案已编制,平安防护措施已到位;-.优选-2.病害调查已完成,形成病害调查一览表;3.施工所需人员机械已到位,已对所有作业人员进展了技术交底和平安培训;4.路面修补所需材料报检及配合比申报已通过,实验室已通过验收具备检验能力。五、施工人员、设备1、人员表 1 路面病害处理施工人员一览表职
5、责负责人职务主要工作容总指挥贾卫东工程负责人全面管理、指挥生产、检查工作的落实技术负责人林涛总工程师做好技术交底,保证施工顺利进展,对数据数据进展分析、总结现场负责人王副经理现场技术指导,施工检查监视质检组邹红超部长质量检验工作物资部乃河部长负责材料准备,机械的调试,保证机械正常施工试验室志强部长试验检测工程部潘文涛部长施工方案编制,工程量统计施工队秦亮队长负责桥面路基病害作业调度协调工作工程部路技术员负责路面病害处理现场技术指导工程部伟技术员负责桥涵病害处理现场技术指导施工队共有施工人员30 人,并所有工人均进展了工前技术交底和平安交底-.优选-工作。目前上述人员已经全部到位。2、机械设备现
6、场到场设备见下表:表 2 路面病害处治施工主要机械表机械名称厂牌及规格型号额定功率或容量完好情况数量开槽机路斗士台良好2 运输车25 方辆良好8 铣刨机维特根 2000 辆良好1 清扫车山猫辆良好1 灌缝机路斗士台良好1 空压机活塞式台良好1 六、路面开槽灌缝施工方案6.1 施工方案1、2015年 3月 10 日到 3 月 21 日,进展右幅交通封闭、病害调查。2、2015 年 3 月 15 日到 4 月 24 日,进展右幅路面病害处理及桥面病害处理。3、2015年 7月 1 日到 7 月 6 日,进展左幅交通封闭、病害调查。4、2015 年 7 月 3 日到 7 月 23 日,进展左幅路面病
7、害处理及桥面病害处理。施工顺序,从本标段起点DK27+700开场向大里程方向施工,先施工右幅路-.优选-面桥面,再施工左幅路面桥面。6.2 病害处理修复材料根据路面裂缝开展情况,对路面裂缝灰尘和松散物清理后灌缝并贴抗裂贴。对于出现坑槽和车辙的路面根据设计要求进展铣刨后摊铺沥青混合料。1、修补材料1密封胶路面裂缝密封胶,该产品为固态改性沥青聚合物,具有高温下低粘性和低温下高弹性的特点。在 190 度高温下,液态密封胶与沥青路面渗透融合,冷却后产生高粘结力,并依靠较强的弹性,随裂缝涨缩而发生弹性变形,始终保持其密封作用。材料技术要求:针入度 25 度:30-70,弹性不小于30%,软化点不小于85
8、 度,延展性25 度不小于 30cm,粘着力不小于 500%,平安加热温度 204 度,沥青兼容性良好。施工时密封胶的温度应到达193 摄氏度,但不能超过 204摄氏度,槽口尺寸应满足最低设计要求,宽度不小于 1cm,灌缝前应保持槽及两侧绝对清洁;施工时路面温度应保持在4 度以上,否那么进展预热,保证密封胶有足够的冷却时间。灌封胶的质量要求关于灌缝胶的技术要求,参照交通行业标准报批稿执行,本工程灌缝胶技术要求按照低温型进展质量控制。2防裂贴性能指标:防裂贴是一种高优质的道路高分子聚合物改性材料,对道路的反射裂缝具有良好的防治作用,并具有防水效能。其性能指标要求如下:-.优选-表 3 防裂贴技术
9、指标及要求工程单位技术指标拉力N/100cm 8000 伸长率%40 软化点()85-115 低温柔韧度-15 度、无裂纹运动粘度 135,不大于(Pas)1.5-3.0 不透水性压力MPa 0.2 保持时间min 30 黏附性-4.0 或粘合面外断裂高温抗剪 50 度Mpa 0.12 6.3 旧路面处理施工方案6.3.1技术要求1、本次对裂缝宽度 5mm,缝壁无散落、顺直无严重碎落的中度裂缝,清扫车清扫干净后,用空压机清理干净缝隙后采用密封胶灌缝;3、对裂缝宽度 5mm,缝壁散落严重或支缝多的重度裂缝,清扫车清扫干净后,用空压机清理缝隙后采用密封胶灌缝,在沥青中面层铺筑前铺设96cm 的抗裂
10、贴,24 小时铺筑中面层。6.3.2、路面病害处理施工方法与技术措施1、横向裂缝处理裂缝宽度在 5mm 以,缝细、缝壁五散落、顺直无支缝。a、去除缝中杂物及尘土。b、通过粘层及加铺措施直接缝闭。2、中度裂缝裂缝宽度在 5mm 以上,根本顺直,有轻微支缝,缝壁无严重碎落。a、除去松动的裂缝边缘;b、用开槽机进展开槽,槽口几何尺寸根据现场实际情况进展调整,但槽口的尺寸至少为宽 1cm,深 1.3cm,深宽比不应超过2:1;c、为降低裂缝的反射作用,采用密封胶进展灌缝,灌缝前将裂缝的灰尘和松散碎料清理干净;d、施工时密封胶的温度应到达193,但不能超过204;e、槽口尺寸,满足设计要求。施工时的路面
11、温度应保持在4以上,否那么进展预热。保证密封胶有足够的冷却时间。3、重度裂缝1、单条重度裂缝-.优选-主要裂缝宽度 5mm,缝壁散落严重,支缝多,并伴有轻唧泥现象的单条严重裂缝。a、对裂缝唧浆,采用大功率空压机将裂缝唧浆清理干净。b、待缝枯燥后,按照中度裂缝处置方案对裂缝进展灌缝封闭。c、灌缝后在裂缝顶面铺设抗裂贴,宽度为96cm。详见下面抗裂贴的施工工艺抗裂贴的施工工艺a、粘附抗裂贴的表年处理:粘附外表必须去除灰尘和水等杂物,保持路面枯燥清洁。b、使用抗裂贴的环境要求:应在外表温度等于或大于21的条件下使用;如果表层温度低于21,采用温火烤抗裂贴的外表。c、抗裂贴的铺设:在铺设前不得将隔离膜
12、解开;将成卷抗裂贴拉紧,铺设后的抗裂贴应平整,不起皱、不翘边;在铺设过程中假设出现重叠时,重叠长度为50-125mm,不能超过两层以上的重叠,在铺设抗裂贴后,用胶轮滚筒进展滚压至少三遍;在铺设完成后,应尽早进展沥青混合料的摊铺,其间隔时间不小于24 小时,同时要防止施工车辆等机具在材料商行走或抽拉。2连续严重横向裂缝、唧浆连续大段落严重横向裂缝、唧浆病害属于本路段最典型的病害,处理病害采用沥青稳定碎石作为基层修补材料。具体方案为铣刨现有路面构造8cm 下面层+18cm基层,重新铺筑18cmATB-30沥青稳定碎石基层+8cmAC-25C改性沥青混合料下面层方案对病害进展处理。另外为彻底处理唧浆
13、路段病害,在唧浆重点路段设置横向排水盲沟,用以排出路面构造层部积水,保证病害处理效果。-.优选-铣刨作业1、铣刨施工现场应设现场铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆,保证各道工序的严密衔接。2、铣刨前提前调查统计好明,暗构造物,防止铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。3、铣刨作业应保证纵向边线顺直,铣刨时铣刨机边线最好以标线做行走控制线,否那么应以白灰划出行走控制线。路桥过渡段的斜向区段的铣刨深度在现场以 5m 为基准进展标注。4、一个铣刨段落以 400600 m为宜。先铣刨靠路线中央分隔带的三道顺序为超车道、行车道,应急车道,以便施工车辆通行。5、一
14、段铣刨完成后铣刨机直接后退,重新开场向前面铣刨。铣刨时铣刨机的边板应重叠上一段路线10cm 以上,确保相邻两段之间无施工缝。6、铣刨机速度控制在35 mmin 为宜。假设速度过快会造成沥青铣刨料出现大块,导致拌和下料困难,影响基层级配。速度过慢那么容易导致铣刨用水量过大,给清扫工作造成障碍。7、铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度。在外表不平整或者接近构造物的时候也可以采用一侧找平,另一侧通过横坡控制的方法控制铣刨深度。8、铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度,在控制铣刨深度的时候,显示数据应该比设计铣刨深度提高5 mm 左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况,已磨损刀头必须及时更换
15、,以保证铣刨面的平整度。9、铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度,防止出现夹层和超铣现象。局部-.优选-路面由于路面沉陷、车辙等原困无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后,凿出一个断面确定夹层厚度。小面积夹层可用人工配合空压机进展凿除,大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进展补铣。10、把握好设备的加油(加油时注意不要漏洒到路上,防止二次污染)和加水作业,及时协调油车、水车。做到工序衔接严密,以免产生窝工。11、运输车一律在对应的铣刨设备前面等候,严禁碾压已经铣刨完工的工作区域。车辆之间应保持一定距离,且每台铣刨机前的运输车应控制在5 台以,防止出现压车、堵车等问题。12、铣刨时用水量控制原那么采
16、用人工清渣、吹风机吹风除尘,此时用来保护铣头的用水量应到达渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原那么。保证铣渣清扫和吹尘极易完成。值得注意的是,假设出现在施工过程中,局部路段设计铣刨深度达路基,高压水冲洗容易造成路基进水,产生新的病害,此时应采用吹风除尘法。13、清渣、除尘施工a、清渣清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置24 人,采用人工清扫,清扫机清理相结合的方法。主要采用清扫机配合东风车清理,并安排人工将铣创面的松散科和夹层清理干净。b、除尘采用一台或多台大功率空压机进展作业。铣去一个车道时铣刨机两次重合段因水量过多且局部残渣被履带压实,该局部是清扫的重点及难点,需用钢丝刷或清扫车屡次清扫。清扫
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