换热器检修施工方案.pdf
《换热器检修施工方案.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《换热器检修施工方案.pdf(12页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工方案及安全防范措施-1-1.概述华星石化 4 月份底 E401/2 抢修。本次抢修换热器的体积较大、检修的设备重量较重,检修时间紧,并需高度交叉作业,为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成,特编制本方案。2.编制依据石油化工换热器设备施工及验收规范SH3532-95 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 管壳式换热器 GB151-1999 3.检修准备3.1 检修前,应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量,熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序
2、之间的工作协调。3.2 根据计划工作内容编制详细的检修方案,并报机动部、车间和有关部门批准。同时,根据工作量合理组织人员和机具,排出检修计划进度表,要每一项检修内容具体落实到班组或个人。3.3 根据检修计划内容,核实每项施工任务的具体位置和详细情况,对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表,落实施工手段用料和机具需用的数量。3.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料,逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间,认真做好到货材料、配件的检验和保管。3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底,明确检修的工作内容、技术要求
3、、质量标准和时间要求。4.检修程序4.1 换热器结构形式这次检修的换热器类型是浮头式换热器等。4.2 检修程序换热器的检修程序按其结构形式分为:浮头式换热器检修程序(壳程压力高于/低于管程压力);检修准备检修准备浮头式换热器检修程序壳程压力低于管程压力浮头 式 换 热 器 检修 程 序壳程压力高于管程压力华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工方案及安全防范措施-2-5.检修要求华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工方案及安全防范措施5.1 保温、保冷拆除换热器置换、蒸馏合格后,经车间允许方可进行换热器的检修。检修前,应按规定办理有关的票证
4、,并按方案要求进行检修施工。换热器封头及连接管道的保温、保冷应提前进行拆除,拆除时应保持其完整,拆下的保温、保冷结构要编号,要保存好,便于恢复时使用。5.2 管箱拆下首先,拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。然后,使用倒链或吊车将两端的管箱吊下,拆下的螺栓要保管好并标记,管箱要放支垫固定牢固。浮头式换热器应先拆卸管箱、后头盖,然后拆下内浮头封头及后钩圈。5.3 抽芯浮头式换热器需将芯子抽出清理。对安装标高在2m以下的且管束比较轻的换热器,可采用人力、倒链等方法抽芯。对安装标高在 2m以上的换热器,应采用抽芯机和卷扬机配合进行抽芯,对安装标高在2m以下的换热器,但管束比较重的
5、也应采用抽芯机抽芯。换热器抽芯时,抽芯机械应有足够的抽出力和推进力,能自动对中,且重心稳定,运转灵活,安全可靠。拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时,应按交叉、对称的顺序进行(如下图所示),拆卸的螺栓应就近摆放整齐,若集中保管应分别装箱并标识好,换热器封头螺栓紧固时,至少应分三遍进行,起点应相互错开120。华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工方案及安全防范措施-4-图一.拆卸、紧固换热器螺栓的方法拆卸、回装及抽芯时,不得损伤密封面,并将拆卸下的零部件做好标记,妥善保管。吊装换热器管束时,不得用钢丝绳或锐利的吊具直接捆绑管束,宜采用吊带对其有保护措施的吊具吊装。拆下
6、的管束水平放置时,必须支撑在管板或支持板上。管束在回装前应仔细检查管束及壳体的内部,确认无杂物后方可回装。拆下的螺栓应逐个清洗、检查,确认无问题后方可继续使用,用于250以上的螺栓应涂以二硫化钼油脂。5.4 清理、清洗换热器拆开后,应及时进行清理和清洗,管箱、管束均使用高压水进行冲洗,冲洗结果应以车间确认合格,方可试压回装。清洗干净后,应进行检查,若发现壳体、管束混构件等有腐蚀、变形、裂纹时等,应华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工方案及安全防范措施-5-及时反应,进行处理。5.5 试压、回装5.5.1 试压一般规定凡拆卸、检查、清扫过的换热器,在回装后都必须进行
7、试压,试验压力按照设计压力的 1.25 倍进行。试压工作应与回装工作同步进行,按照不同类型的换热器,边回装边试压。对于不允许有微量残留液体或由于结构或支架等原因不允许用水进行试压的换热器,可采用气压试验,气压实验的压力为设计压力的1.15 倍。换热器进行试压时,应把与之相对应的管口全部用盲板封死,插入式盲板的厚度最小,选取如下表所示。试压用插入式盲板的最小厚度(mm)试验压力MPa 公称直径40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 0.4 6 6 6 6 6 8 10 12 12 12 12 12 18 18 18 0.6
8、1.0 18 18 25 24 1.6 20 20 32 30 2.5 18 24 28 22 38 3.2 10 12 14 20 25 36 4.5 8 28 34 34 38 6.4 8 18 34 40 8.0 10 12 16 26 38 9.0 10 34 38 10.0 8 22 11.0 12 14 18 12.5 28 进行压力试验时,必须采用两个量程相同,经过校验,并在有效期内的压力表,压力表的量程宜为试验压力的2 倍,但不得低于1.5 倍和高于 3 倍,精度不得低于1.5 级,表盘直径不得小于 100mm。华星石化 2014 年 4 月苯乙烯 E401/2 换热器抢修施工
9、方案及安全防范措施-6-压力表应安装在换热器的最高处和最低处,试验压力值应以最高处的压力表读数为准,并用最低处的压力表读数进行校核。试压前,应对换热器进行外观检查,其表面应保持干燥。换热器液压试验充液时,应从最高处将空气排尽。对在压力试验中,可能承受外压的壳体或部件,当设计图纸注明有压差限制时,试压过程中两侧压差不得超过设计压差。液压试验后,应将液体排净,并用压缩空气吹干,气压试验后,应及时泄压。压力试验结束后,所有试压用辅助部件,应尽快全部拆除。5.5.2 液压试验换热设备液压试验时,试验介质宜采用洁净水或其它液体,奥氏体不锈钢制作的换热器,用水进行液压试验时,水中氯离子的含量不应大于25p
10、pm。换热器进行液压试验时,用碳素钢16MnR 和正火 15mnVR 钢制做的设备,试压时的液体温度不得低于 5,对于其它低合金钢制的换热设备,试压时的液体温度不得低于15。设备充满水后,待设备壁温与试验水温大致相同后,缓慢上升到试验压力后,保压时间不宜少于 30min,然后将压力降至设计压力,保持足够长的时间对所有焊缝和连接部位进行检查。无渗漏,无可见的异常变形及试压过程中无异常的响声为合格。否则应将压力泄净进行修补,修补后应重新进行试压。5.5.3 气压试验气压试验时的试验介质,应采用干燥的、洁净的空气,氮气或其它隋性气体。换热设备气压试验时的气体温度,应符合下列要求:碳素钢和低合金钢制成
11、的设备,气体温度不得低于15;其它材料制成的设备,气体温度应符合设计图样的要求。气压试验时,压力应缓慢上升,至试验压力的10%,且不超过0.05MPa,保压 5min 对所有焊缝和连接处进行初次泄漏检查,如有泄漏,应泄压修补后重新升压。初检合格后,再继续升压至试验压力的50%,其后按试验压力的10%的级差逐级升至试验压力,保压 10min后,将压力降至设计压力,并保压足够长的时间对设备进行详细检查,无漏气,无可见的异常变形为合格。如有泄漏,泄压后进行修补,再重新进行试压。5.5.4 换热器压力试验程序浮头式换热器的压力试验,应按下列程序进行:当壳程试验压力等于或高于管程试验压力时,应先对壳程进
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 换热器 检修 施工 方案
限制150内