隧道施工安全技术交底().pdf

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1、洞口工程1、洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2 米的边坡上作业时应符合以下规定：a.高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。B.高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。C.高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。D.设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。E.移动式梯子在使用中梯脚底应坚

2、实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固;在同一架梯子上不得2 人同时作业.F.高处作业不宜上下重叠.确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离措施。2、边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净;施工中应经常检查,特别是在下雨之后,发现松动危石必须立即清除.。3、爆破作业另见“爆破技术交底”爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工.地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。4、端墙处的土石方开挖后,对松动岩层应进行支护。5、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定:砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆.脚手架不得妨碍车辆通行。6、起拱线以上的端墙施

3、工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。7、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。隧道开挖及凿孔作业5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。1、隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。2、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻

4、眼作业。3、机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。4、站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。凿岩机的支架在碴堆上，应保持碴堆的稳定。6、带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。用电钻钻眼时,不得用手导引回钻的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。8、严禁在残眼中继续钻眼。装碴与运输4、A、爆破器材的运输应符合下列规定：洞内及辅助坑道内运输爆破器材尖满足下列要求：由专人护送，其他人员不得搭乘。雷管与炸药应分别运送，电雷管庆装在绝缘箱内运送。运送前应卷扬机司机和井口上下的联络员。运送硝化甘油炸药或雷管时，罐笼内只准放一层炸

5、药箱或只放雷管，罐笼提升的速度不得大于2/S。运送其他炸药箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3，且不得高于1.2。在装有炸药的罐或吊桶内，除爆破工或扩送人员外，不得有其他人员。在交接班、人员上下井的时间内，不得运关送。爆破器材不得放在井口房、井底车场或其他坑道内。C、不得用皮带运输机运送爆破器材。D、用汽车运送爆破器材时，尚应符合下列规定：炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两车间距应大于50，并派专人护送；运行中应显示红旗或红灯；汽车排气口应加防火罩。1、装碴与运输应符合下列规定：A、开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转；B、当采用新型机械设备时，线路铺设标准应符合机械轨距的要求。2、装碴

6、作业应符合下列规定：A.装碴前及装碴过程中,应检查开挖围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时,必须先处理后装碴.C.装碴机械在操作中,其回转范围内不得有人通过.D.装碴机上的电缆或高压胶管,应有专人收放.E.用扒碴机装碴时,若遇岩块卡堵,严禁用手直接搬动岩块,身体任何部分,不得接触传送带。E.装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管,应立即处理。F.机械装碴的辅助人员,应随时留心装碴和运输机械的运行情况,防止挤碰。G.斜井装碴应符合下列规定:、装碴人员在空车到达井底停稳之后，方可走出待避所开始装碴，装完后人员应进入待避所，由信号员向井上发出提升信号，方可提升；、装碴不得高出车厢上口；、用扒碴机装

7、碴时，距作业面的斜长安全距离不宜小于 6 米；、装碴时斗车进入槽下接碴，扒碴车司机应在栏杆旁操作，其余人员必须退出安全地点；、装碴机械工作时，应保护电线路；、扒碴机的钢丝绳每次使用后均应检查，当一个捻距内断丝面积达到钢丝绳总面积的10%时，应立即更换。3、无轨运输应符合下列规定：A、运输车辆限制速度应符合下列规定：正常行车时通过作业地段不大于10 公里，通过非作业地段时不大于10 公里，通过成洞地段不大于20公里在；有牵引车时通过作业地段不大于5 公里，通过非作业地段不大于15 公里，通过成洞地段不大于15 公里；会车时通过作业地段不大于5 公里，通过非作业地段不大于10 公里，通过成洞地段不

8、大于10 公里；B、在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，应设置缓行标志，必要时应设专人指挥交通。C、凡接近在车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯，显示限界。D、车辆行驶的车辆，两车间的距离应大于20M，洞内能见度较差时应予加大。E、洞外卸碴处应设置挡木。F、洞内倒车应由专人指挥。支护洞内支护宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4 米，如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。G 超前锚杆或超前小导管支护时，应有防护措施。1、支护应符合下列规定：A根据围岩稳定情况采取有效支护。B施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期

9、的检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。C构件支撑的立柱不得置于虚碴和活动石块上。在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。D暂停施工时，应将支护直抵开挖面。E正洞与辅助坑道的连接处，应加强支护并应及早实施。2、喷锚支护应符合下列规定：A在碴堆上作业时，应避免踩塌活动的岩块。B在梯、架上作业时，安置应稳妥，应有专人监护。C锚喷支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。清除开挖面上的松动岩体、

10、开裂的喷混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。D作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。E钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑。F当发现洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。隧道通风、防尘防毒及风水电供应A.施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻不得大于4 欧姆；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于 10 欧姆。B.施工

11、用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式.C.用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配.不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备.D.配电室及其设备应满足下列要求:、配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方,并应采取防止雨雪和动物侵入的措施;、配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器;、室内的配电屏(盘)和控制台两端应与重复接地及保护接零做电气连接;、配电屏(盘)应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器;、配电屏(盘)上的各配电线路应编号,并标明用途;、配电室应设专人值班,停送电应专人负责.E.自备电源应满足下列要求:、自备发电机组

12、应采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻不得大于4 欧姆;、发电机组应与外电线路电源联锁,严禁并列运行;、发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置;、多台发电机并列运行时,必须在机组同期后向负荷供电.F.架空线路应满足下列要求:、架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上,不得挂在树木、脚手架上.、导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定。、架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求;、外电架空线与施工现场机动车道交叉时,其最低点与路面的垂直距离1KV以下时不应小于 6 米,1 10KV之间不应小于 7 米,35KV 时不应小于 7 米.、通信线路与低压线1、施工通风

13、应符合下列规定:A.导坑开挖面风流中,按体积计氧气不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%;B.动内空气中,有毒有害物质的浓度必须符合国家规定标准;C.作业开挖面复工时,必须进行通风和分析空气中有害气体浓度,确认符合标准后方可进入;D.人员严禁在风管的进出口停留.2、防尘防毒应符合下列规定:A.隧道施工应采取综合防尘防毒措施,并定期检查粉尘和有害气体浓度;B.装碴作业在出碴前应用水淋湿碴堆;C.喷射混凝土粉尘浓度达不到标准时,应采取防尘措施.3、施工供风应符合下列规定：A风动机械与软管连接必须牢固；拆卸连接风管应在停机关机后进行；B.风管网路中应分段设控制闸阀;检修风管时,应先关闭控制该部分管

14、路的闸阀;C.供风系统在使用期间应有专人检查养护,保护供风管路不得损坏.4、施工供水应符合下列规定:A.供水水池位置不宜设在隧道的顶部,应根据机械及管路的要求控制过高水压.B.机械抽水应有专人负责,当抽水机设在河边时,应有防洪措施.水池与机房之间应当有信号联系.C.供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段,管路铺设不宜采用高架的形式.D.检修供水管路前,应先关闭控制该段管路供水的闸阀.5、施工供电:路之间的距离不得小于1.5 米，低压线路之间的距离不得小于0.6米,低压线路与10KV 以上高压线路之间的距离不得小于1.2米,10KV 高压线路相互之间的距离不得小于0.8 米.、外电架空线路

15、与铁路交叉时,其最低点与轨面的垂直距离不应小于7.5 米.、在建工程(含脚手架)的外侧与外电线路边线之间应保持以下规定:1KV以下安全操作距离不小于4米,1 10KV的最小安全距离不小于6米.35 110KV的最小安全距离不小于8米,154 220KV的最小安全距离不小于10米,330 500KV的最小安全距离不小于15 米.G.电缆线路敷设应满足下列规定:、电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;、电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;、电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2 米,交叉间距不得小于1米.H.配电箱及开关箱应满足下列要求:、固定式配电箱及开关箱的底面与

16、地面垂直距离不得小于 1.3 米,移动式配电箱及开关箱的底面与底面垂直距离应大于0.6 米;、配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中;、配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;、配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁.I.施工照明和行灯的安全电压应符合下列规定:施工机械1、机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用；2、压力容器。压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行；3、施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。4、施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取

17、紧急措施的能力；5、操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；6、驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；7、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；8、机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施；9、机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整；10、机械液压系统发生故障，停止作业或检修机械，当需在坡道上检修时应做好防护；,、在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压;在隧道开挖工作面,桥梁基础的井下作业和夜间滑爬模提升,组合钢模板作业,给排水的大口径井下作业,房屋的狭小空间

18、和沟、槽、池内施工以及各种机床和其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压.J.生活照明用电,不得擅自拉线、装插座.不得私自使用电炉及其他较大功率的电器.K.漏电保护器必须符合现行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求,并应定期检查.L.夜间和井、地下及影响施工安全作业场所照明标准应符合有关规定。11、机械在危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥；12、机械在高压电线下或附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得小于下列表中规定：13、在电杆附近挖土时，其周围应加固。对于不能取消的拉线、地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为11.5 米，拉线为 1.5 2.5 米,并视土质

19、情况决定坡度,土台周围应插标杆警示.施工机械与输电线之间的安全距离(米)机械类别起重机械其他施工机械电压(KV)1 115 2040 60110 200 1 125 不含25110(不含)110200(不含)沿垂直方向1.5 3 4 5 6 1 2 2.5 3 沿水平方向1 1.5 2 4 6 1 2 4 6 14、在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前应在地面设立安全警示标志,并制订相应的施工安全作业措施.未探明地下设施位置走向前,应由专人现场监护作业.严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业.爆破作业A.应由原装药人当场处理;处理瞎炮时,不得撤除警戒;遇特殊情况,经施工负责人批准后,

20、可在下次放炮或休息时处理;瞎炮位置应设明显标志,其周围 5 米内禁止人员通行.B.炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通,再行起爆.C.应在取出堵塞物后重新起爆药包.D.不得在残眼中继续打眼.E.可在距瞎炮不小于0.6 米处打一平行炮眼进行诱爆.F.硝铵类炸药可用水冲淡。10、爆破作业另外还须符合下列规定:A.洞内爆破作业必须统一指挥。B.洞内爆破时所有人员必须撤离,撤离的安全距离应为：独头巷道内不小于200 米；相邻上下坑道内不小于100 米；相邻坑道、横通道及横洞间不小于50 米；双线上半断面开挖时不小于400 米；1、爆破作业必须按现行国家标准爆破安全规程要求

21、，编制爆破设计方案，制订相应的技术措施。2、爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。3、爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。放炮后的剩余材料，应经专人检查核对后及时交还入库。4、装药应符合下列规定：A装药前，非装药人员应撤离装药地点；装药区内禁止烟火；装药完毕，应检查并记录装炮个数、地点；B.不得使用金属器皿装药;C.起爆药包应在现场装药时制作。5、大雾天、黄昏和夜间不应进行爆破.确需在夜间爆破时,应采取有效的安全措施.遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。6、起爆前应作好下列防护工作:A.起爆应由值班人员监督和统一指挥;B.警戒区周围必须设警戒

22、人员;警戒范围:小药量爆破应距离放炮地点200 米以外,用药量较多的爆破的警戒距离应经过计算确定;C.警戒区内的人、畜应撤离,施工机具不能撤离的应有可靠的防护;D.在有车、船通过的施工地段,确定爆破时间,应事先与有关运输部门取得联系。7、起爆应符合下列规定:A.导火索起爆时,点炮人员必须有计划地依次点炮并选好撤离线路及躲炮地点.每人每次点火应以信号雷管控制点炮时间.信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8 米,其总长不得小于1 米.B.火花起爆必须用导火索或专用点火器材,严禁用火柴、烟头和打火机.爆破中应记录起爆个数,最后一响后20 分钟,方可进入爆破区检查.C.当近处有闪电和雷声或云雨弥

23、漫可能发生雷电时,严禁使用电雷管起爆.D.同一施工地段有若干工点同时爆破时,必须统一指挥,在全部警戒和防护工作未完成之前,严禁任何一处起爆。8、起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。9、处理瞎炮应符合下列规定:双线全断面开挖时不小于500 米。C.遇有下列情况时,严禁装药爆破:K.采用电雷管起爆时,必须符合现行国家标准爆破安全规程有关规定。照明不足；开挖面围岩破碎尚未支护；出现流沙、流泥未经处理；有大量溶洞水及高压水涌出,尚未治理；没有警戒好。D.洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。E.洞内爆破不得采用明火起爆。F.爆破后必须通风排烟,15 分钟后检查人员方可进入开挖面检查.检查内容包括:

24、有无瞎炮;有无残余炸药或雷管;顶板及两帮有无松动的围岩;支撑有无损坏与变形。G.爆破时,爆破工应随身配带手电筒,并设故障照明。H.装药与钻眼不得平行作业。当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时,可不受此项限制:、制订操作细则,并经批准；钻孔与装药顺序应自上而下,钻孔与装药至少隔开一排,其距离不小 于 2.5 米；钻孔与装药人员必须分区。I.两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15 米时,只允许从一个开挖面掘进贯通,另一端应停止工作并撤走人员和机具设备,在安全距离处设置警告标志。J.爆破器材加工房应远离洞口50 米以外。若洞口距开挖面大于1000 米时,可在洞内适当地点设立加工房,但

25、应符合下列规定:存储药量仅限于当班用量；洞深应大于10 米,并与隧道中线有60 度的交角,设有两道外开的门；设立明显的标志和专人看守；加工房设在坚固的围岩中,并应设置栏杆,严禁无关人员入内；施工现场防火8、焊、割作业“十不烧”规定：A、焊工必须持证上岗，无操作证的人员，不准进行焊、割作业。B、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理火审批手续，不准进行焊、割。C、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。D、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。E、各种装过可燃气体，元气燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排队危险性之前，不准进行焊、割。F、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设

26、备的部位，或火星能尽溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。G、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。H、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。I、附近有与明炎作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。G、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。1、施工现场要明确划分出:禁火作业区(易燃、可燃材料的堆放场地)、仓库区(易燃废料的堆放区)和现场的生活区.各区域之间一定要有可靠的防火间距.其中禁火作业区距离生活区不小于15 米,距离其他区域不小于25 米.2、施工现场的道路,夜间要有足够的照明设

27、备.禁止在高压架空电线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃材料.3、施工现场必须设立消防通道,其宽度不小于3.5 米,并且在工程施工的任何阶段都必须通行无阻4、气焊设备中的氧气瓶与乙炔瓶是易燃、易爆的压力容器，乙炔气瓶应安装回火防止器，防止氧气倒回发生事故。乙炔瓶应放置在距离明火至少10 米以外的地方，严禁倒放。焊、割作业时氧气瓶和乙炔瓶，两者使用时的距离不得小于5 米。不得放置在高压线下面或在太阳底下暴晒。5、电焊设备：电焊机是电弧焊工艺的主要设备，各种电焊机都应该在额定的电压下使用，旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力启动开关，不得使用闸刀开关直接启动。电焊机应有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘

28、电阻不得小于1M。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。电焊机应放置在避雨干燥的地方，不准与易燃易爆物品或容器混放在一起。室内焊接时，电焊机的位置、线路敷设和操作地点的选择应符合防火安全要求，作业前必须检查，焊接导线要有足够的截面。严禁将导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、发生器、煤气、液化气等易燃易爆设备上，电焊导线中间不应有接头，如果必须设有接头，其接头处要远离易燃、易爆物10 米以外。6、在有类似下述情况而有没有采取相应的安全措施时，不允许进行焊接：制作、加工和贮存易燃易爆危险物品的房间内；贮存易燃易爆物品的贮罐和容器；带电设备；刚涂过油漆的建筑构件或设备；盛过易燃液体而没有进行彻

29、底清洗处理过的容器。7、电、气焊作业前要明确作业任务，认真了解作业环境，确定出动火的危险区域，并立出明显标志，危险区内的一切易燃易爆品都必须移走。对不能移走的可燃物，要采取可靠的防护措施。尤其刮风天气，要注意风力的大小和风向的变化，防止风力把火星吹到附近的易燃物上，必要时应派人监护。钢筋冷拉机使用1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导赂滑轮并合被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能风到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、钢筋冷时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线瑞站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。3、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、

30、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。4、卷扬机手必须按信号作业，冷拉应缓慢，均匀地行，有人进入危险区域时，停止作业。5、用延伸章拉制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。6、夜间工作时，照明应设在危险区域外，如在场地上空，高度不小于5m，灯泡应加防护罩，导线不准用裸线。作业后，应放松卷扬机钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。钢筋切断机1、接送料工作台切刀下部保持水平，工作台时长度可根据加工材料长度决定。2、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、起动后先空运转，检查各传动部分

31、及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm 以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁

32、保养。11、必须安装漏电保护器。12、操作者不得声音作业。13、电源线必须套管埋入地下。钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径 2.5 倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机向固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及

33、机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。砼振捣器1、使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。3、插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和

34、松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不星用脚踢电机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。8、在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。10、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。装载机1、装载机不得在倾斜度超过规定的场持上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。3、作业前，检查液压系统

35、应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m 左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载入。5、装堆积土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍升铲臂。7、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8、在运输车辆上卸料是应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。10、经常注意各仪表和指示信

36、号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。11、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操给杆放在空档位置，拉紧手制动器。12、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。模板工1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除 5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同

37、一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。8、不得在脚物架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，将支撑、搭头、柱头板

38、等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支模等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架高的电线和使用电动工具，应用36V 低压是源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用24 木料、钢模板作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；操作

39、人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。衬砌施工1、随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。2、在洞内作业地段倾卸衬砌材料时，人员和车辆不得穿行。3、机械传动部分应设置防护罩，电动机必须有接地装置，移动或修理机器及管线路时，应先停电，并切断电源、风源。4、安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。台车上使用的小型工具有保护下落的装置、设备、工具箱袋等。5、拆除灌筑混凝土模板内支撑时，应随拆随灌

40、。当岩层破碎、压力过大地段的支撑不能拆出时，拱圈部分应用预制混凝土柱代替木杆予以拆换。6、机械提升。当砌筑高度在1.5 米以下时，允许使用跳板抬运，但跳板应架到与隧道平行的位置。7、用石料砌筑边墙时，应间歇进行。当砌筑高度至23 米时，应停止 4 小时后方能继续砌筑。若墙后超挖过大，回填层应逐层用干(浆)砌料填塞，以免坍塌。8、压浆机在使用前应进行检查并试运转，管路联接要完好，压力要正常，操纵压浆喷嘴人员应配戴护目镜及胶皮手套。喷浆嘴应用支架支撑牢固，压浆时掌握喷嘴的人员必须注意喷嘴的脱落，并设法躲避；拔取时必须在撤除压力后进行；检修和清洗时，应在停止运转、切断电路、关闭风门后，方准进行。9、

41、采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离符合安全规定，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。台车不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。10、严禁在洞内熬制沥青。爆破器材运输爆破器材的运输应符合下列规定：洞内及辅助坑道内运输爆破器材尖满足下列要求：1、由专人护送，其他人员不得搭乘。2、雷管与炸药应分别运送，电雷管庆装在绝缘箱内运送。用汽车运送爆破器材时，尚应符合下列规定：炸药与雷管应分别装在两辆车内专车运送，两车间距应大于50，并派专人护送；运行中应显示红旗或红灯；汽车排气口应加防火罩焊接作业一、电焊

42、1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。2、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨天，应停止露天作业。3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶或木板上操作。4、严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。5、贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。6、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。7、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。8、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。

43、9、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。二、气焊1、气焊作业应遵守电焊中的有关规定。2、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。3、乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。4、氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过35C，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。5、氧气瓶、氧气表及焊割工具的表面，严禁沾污油脂。6、乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放置物件，不得用手在浮筒上加压和摇动。添回电石时严禁明火照明。7、乙炔发生器不得放在电线的

44、正下方，焊接场地距离明火不得少于10m。8、氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免碰撞、剧烈震动和强烈曝晒。9、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应用热水溶化，不得用明火烧烤。10、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。11、电石应放在干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、轻放。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。12、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不得扣放在地上。施工及生活用电1、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。2、现场

45、架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。3、电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10KV以下不得小于 0.7m，2035KV不得小于 1m，44KV不得小于 1.2m，否则必须停电后方可操作。4、各种电气设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。5、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电气设备的外壳应做接地保护，接地电阻应不大于4，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。6、检修电气设备时应按下列要求进行：(1)电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。(2)

46、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。(3)大型电气设备检修应在切断电源、设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完毕后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。7、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。8、使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于 50。9、移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。10、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须用绝缘拉杆拉闸

47、。11、电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。12、施工现场临时照明：(1)室内照明线路应用瓷夹固定。(2)电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。(3)保险丝应按用电负荷电量装设。13、能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。17、在电 器 设 备和线 路周 围 不 堆放 并 清 除易 燃 易 爆物 和 腐 蚀介 质或作 阻 燃 隔14、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。离 防护。18、不得 在电 器设 备周 围使 用火源，特别 在变 压器、发 电 机等 场 所 严禁 烟 火。19

48、、手持式用电设备的保护地线应在移动电缆芯内，其截面大于1.5mm2。20、维修和操作开关时，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，必须使用绝缘工具。21、10kV 进洞线路采用高压电缆线，固定于边墙上，悬挂高度不小于3.5m。洞内安全照明电压不得大于36 伏，且输电线路长度不大于100m。洞内 10KV电力电缆和低压电力电缆，以及其他电力电缆必须做好明显的标识。22、洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜,低压采用成套组合电器和带负荷调压变压器。严禁用不合格的开关、熔体代替、更换。23、洞内设备移动前进行检查，不得与电力电缆相接触或钩挂。在移动时采取相应的安全措施，保证电力线的安全。

49、由于低压电力电缆，10KV电力电缆，照明灯具及线路均设于同一侧，工作时所用的梯子等不得靠在电力电缆上，照明灯应与电缆有一定距离。24、在主要通道、抽水机站、横通道等重要场所,设置安全照明。漏水地段照明应采用防水灯头和灯罩，不安全因素较大的地段必须加大照度。25、自备电源应满足下列要求：1、自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4 欧姆。2、发电机组应与外电线路联锁，严禁并列运行。3、发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置。4、多台发电机并列运行时，必须在机组同期后向负荷供电。机动车驾驶员1、驾驶员必须严格遵守交通规则及操作规程，任何车辆的时速决不准超过有关要求和规定

50、速度行驶，行驶中必须严格执行有关交通法规和法则。2、驾驶员未经批准，不准私自用车；严禁酒后开车、违章驾驶、让别人开车。3、严禁领导干部、非驾驶人员或有驾照不在岗位人员驾车。4、严禁带故障车辆上路，不管大车、小车或轨道车等作业车，没有安全保障的车，坚决不准动用。做到开好车，开安全车。5、平时必须做好各种车辆的保养、维护和检修工作。6、严禁驾驶员驾驶故障车上路、疲劳驾车、强行超车等违章行为。7、驾驶员要将车辆按指定车位停放，不得私自乱停；高处作业凡患有恐高症等不适应高空作业的人员，严禁从事高处作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内