地坪施工方案(20220215082411).pdf

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1、华欧德变速器有限公司乘用车用六速 AT自动变速器项目一期总承包工程-联合厂房地坪施工方案编制单位：江阴一建建设有限公司编制：审核：日期：2015 年01月乘用车用六速 AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房地坪专项施工方案一、工程概况本工程为华欧德变速器有限公司乘用车用六速AT自动变速器项目一期总承包工程联合厂房基础工程，位于江阴市凤凰山路以西，科技大道以东。联合厂房建筑面积82918m2，1-A 至 1-N 列总宽 264.4M，共 11 跨，跨距 24m。1-1 至 1-27 轴总长 312M，共 26 柱距，每柱距12m。基础为独立基础，基础上部为短柱，预埋地脚螺栓与主体钢柱连接。联合

2、厂房地坪进行复合地基处理，采用直径 300 预应力混凝土管桩 PC300A-70，管桩上部做 300mm 级配砂石褥垫层，褥垫层上部做250（300）mm 厚混凝土地坪，内配钢筋，厂房地坪标高为 0.00m（绝对高程 4.80m）。1、编制依据及适用的规范工程资料本工程招标文件、招标答疑业主提供的地勘资料及现场勘察情况本工程施工图我方相关类似工程的施工经验2、地质概况填土：杂色，结构松散，拆迁区和堆土区为杂填土，上部含大量砖块，碎石等建筑弃渣，其余区域以耕土和素填土为主，上部含较多的植物根茎。其工程特性差，不宜利用。粉质黏土夹粉土：灰 浅灰黄色，粉质黏土为软 可塑状态，粉土为稍密状态，含少量铁

3、锰质结核及少量石英碎屑，韧性中等低，干强度中等，切面稍有光泽，粉土稍有摇震反应。本层土中等压缩性，中等强度偏低，主要分布于软土区和软硬交界处，其工程特性一般。淤泥质粉质黏土：灰青灰色，流塑状态，局部偏软，夹较多的流塑状态淤泥质粉土和少量稍密状态粉土，韧性中等，干强度中等，无光泽反应。本层土高压缩性，低强度，主要分布于软土区，且层厚变化大，层底坡度大，其工程特性差。粉质黏土：灰黄色，可硬塑状态，含较多的铁锰质物及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高，韧性中等高，切面有光泽反应，本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区及软土较浅处，其工程特性好。粉质黏土：灰黄色，可硬塑状态，含较多的铁锰质物

4、及少量青灰色钙质团块、条带，干强度高，韧性中等高，切面有光泽反应，本层土中等压缩性偏低，中等强度偏高，分布于硬土区，其工程特性好。二、施工部署总体安排根据本工程的具体特点，我们将对该工程实行项目法施工管理，组织强有力的项目施工管理班子，配备经验丰富的管理人员，安排技术熟练的作业人员，投入先进的机械、设备，建立健全各项管理制度，在业主的统一安排和指挥下，依托本公司的质量保证体系，确保本工程按照业主的工期、质量、安全要求顺利完成，令业主满意。三、主要施工方法1、施工顺序流程厂房地坪场地整平-复合地基桩基施工-土方开挖-桩芯钢筋笼混凝土施工-厂房周边挖排水沟-素土压实平整-褥垫层施工-钢筋混凝土地坪

5、施工-地坪面层施工根据设计单位提供图纸，我项目部综合考虑，拟先将 1 线2 线、A轴N轴；1 线27 线、A轴1/A 轴；1 线27 线、2/M 轴N轴区域地坪施工完成，以保证外墙矮墙及彩钢板墙面施工按总施工进度计划完成。厂房地坪总体施工方向由西向东进行（即 1线至 27线方向进行）。按设计单位的变更图“地面缝布置图”厂房内南北向有13 线一道伸缩缝；东西向有 C轴、F轴、K轴共三道伸缩缝；钢筋沿伸缩缝断开；伸缩缝缝宽15mm，内夹聚苯乙烯泡沫板，待缝两侧混凝土地坪浇筑完成后，达到一定强度，将上部80mm 左右泡沫板移除，灌入沥青油膏，沥青略高于地坪标高即可。所有厂房承台短柱与钢筋混凝土地坪间

6、伸缩缝做法同上。分仓缝：分仓缝纵缝采用平头缝，沿东西方向设置，缝距6m，每幅地坪彼此紧密连接，钢筋沿分仓缝方向断开；沿分仓缝方向每幅混凝土地坪隔跨施工。待混凝土地坪达到一定强度，机械切割假缝，缝宽 10mm，深 80mm，用 1:2.5 水泥砂浆灌缝填实。假缝：假缝为后切缝，假缝沿南北方向设置，缝距6m，待混凝土地坪达到一定强度，机械切割假缝，缝宽 10mm，深 80mm，用 1:2.5水泥砂浆灌缝填实；机加区双层双向钢筋上层钢筋沿假缝断开，下层钢筋贯通设置。地坪分层说明：素土夯实250mm（300mm）厚砂石垫层300mm（250mm）厚 C25钢筋混凝土地坪50mm 厚 C25细石混凝土（

7、与钢筋混凝土地坪一同施工）23mm 厚金属骨料耐磨地坪2、施工方法2.1 场地整平根据业主提供的场地，首先复核场地标高，统一整平至-0.60m（50mm），低于-0.60m 标高的区域回填土方，回填的土方严禁使用淤泥土、耕植土、流沙土。整平后的场地经压路机分层碾压，压实的土方压实系数不小于0.94，进行环刀取样，检测数据符合设计规范要求后，经项目部技术人员、监理单位监理工程师及建设单位现场工程师确认后，方可进行下道工序施工。一旦发现原土存在淤泥土、暗塘等劣质土，应及时上报业主及监理工程师，经业主及监理确认劣质土区域、实际测量、允许施工后，方可进行换土施工。将原有劣质土挖除，挖除深度为地坪桩桩顶

8、（-0.800m）向下 300mm，地坪桩桩顶（-0.800m）向上 250mm，共计550mm 厚。换填完成后经业主及监理验收后进行碾压，压实系数符合设计规范及图纸要求。如需换填区域较大，应分区域进行换填施工，每次换填宽度不宜大于 3m宽，防止将地坪桩破坏，影响施工质量。换填时，施工机械应小心谨慎，严禁触碰地坪桩；换填用机械不宜采用自重过大的机械，防止机械行走时地坪桩扰动。2.2 雨水处理厂房周边设置排水明沟，深度为0.5m1m，厂房内设置小排水明沟，深度 0.5m 左右，屋面板安装完成后，尽快将屋面排水系统施工完成，确保厂房内无明水。2.3 土方开挖根据施工图纸，地坪场地平整至-0.60m

9、（50mm），地坪桩桩顶标高为-0.80m，土方开挖为沿着桩顶外口，锥型土方开挖，坡度为1/1。采用 70 型反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时谨慎小心，严禁机械触碰桩头。开挖过程中如发现坑底有暗塘、淤泥等影响工程质量的与设计勘察文件不相符的劣质土层，应及时通知监理工程师、业主及设计单位进行复查，根据监理工程师、业主及设计单位的要求进行处理，待问题解决后方可继续施工，严禁野蛮作业，服从业主的统一指挥。经勘察设计、监理工程师、业主验槽合格后方可进行下道工序施工。2.4 桩芯钢筋笼混凝土施工本工程桩芯内部安装1m、2m长钢筋笼，桩芯为C40级微膨胀混凝土灌芯，桩顶混凝土做成“馒头顶”，防止桩芯钢筋外露

10、锈蚀。桩帽及桩芯内侧 200mm 清理干净，无污渍、淤泥，经监理工程师及业主验收合格后方可浇筑桩芯混凝土，混凝土浇筑时随浇随捣，严禁漏振。桩芯钢筋笼制作严格按图预制，原材料有合格证及检测报告，需复试的经监理工程师见证取样后复试，复试合格方可使用。对于个别桩基桩头破损处理办法：首先请监理工程师或业主勘察现场，清理桩头破损混凝土块，如有已经产生裂纹但未脱落的桩头混凝土块，用小锤轻击敲落，将端部清理干净，洒水湿润透彻，桩芯内部水采用自吸泵抽至灌芯砼底部一下处。经监理工程师、业主验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。将桩头外部土方挖至桩顶以下100mm，沿桩外部支模板，采用与桩芯混凝土同级别的C40级微膨

11、胀混凝土浇筑至设计桩顶标高处。2.5 褥垫层施工根据施工图纸及规范要求，及有资质的检测单位出具的配合比，我项目部拟采用35%（中砂）：30%（碎石粒径 5mm 10mm）：35%（碎石粒径10mm 25mm）的级配砂石做为褥垫层，在进行施工。厂房地坪褥垫层预铺厚度280290mm 左右，单轮大型压路机碾压23 遍，压至 250mm。注意控制级配砂石的厚度与标高，切勿过夯，褥垫层夯填度不应大于 0.9。褥垫层施工完成后经有资质的检测单位进行复合地基检测，达到设计规范要求后，经监理工程师、业主验收合格后方可进行下道工序施工。褥垫层施工前应先通知监理工程师、业主，对所有褥垫层内预埋管线进行隐蔽验收，

12、验收合格后，签署隐蔽验收记录后方可进行下道工序施工。2.6 地坪钢筋施工本工程钢筋加工在施工现场加工车间进行。钢筋的配备应严格按照工程设计图和国家规范进行钢筋翻样。对进场钢筋的均应由现场项目部、监理单位（业主单位）一起检验，并在监理旁证下抽样送试验室复试，检验合格后才能使用，不得未经试验合格盲目使用到工程中去。凡进入现场的钢筋，必须根据清单整理、分类，按照施工进度计划分类准备齐全。本工程机加区地坪钢筋为（HRB400）12200mm 双层双向，按图纸要求进行施工，钢筋保护层厚度符合设计规范及图纸要求；其余地坪均为（HRB400）12200mm单层双向，钢筋布置在面层下部150mm处。2.7 地

13、坪混凝土施工本工程所有砼均采用商品砼，在浇筑前应提前1 天向砼公司申请，内容包括砼的强度等级，坍落度152cm，粗骨料粒径 540，砂率外加剂以及本次浇筑的工程量和浇筑时间，砼有否特殊要求等。砼浇捣前应向操作人员进行交底，如砼浇灌顺序，振捣注意事项，保证每处振捣密实。砼浇灌时技术、质量人员现场指导，班组长指挥操作人员正确施工。本工程所有联合厂房地坪混凝土浇筑采用拖泵或者汽车泵车浇筑，模板采用 25#30#槽钢。2.8 耐磨地坪施工本工程地坪为金属骨料耐磨地坪，厚度为23mm，耐磨材料用量 35kg/m2。基层混凝土初凝时（约34h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并

14、从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过 3mm。第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm 时开始铺撒第一次。第一次将 2/3 金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。随即将余下的 1/3 料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3 次以上)进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，地下室等阳光照射不到处浇水养护，养护时间4d 以上。抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。