暖通空调施工技术交底_secret.pdf

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1、技术（安全）交底记录工程名称二期 3-4#生产线机电设备及管道安装工程施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称防腐与刷漆交底日期2014.11.21交底内容：一、材料要求、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。、稀释剂采用醇酸稀料稀释。二、作业条件、有码放管材、设备进行操作的场地。、施工环境温度在以上，且通风良好。气温在以下施工要采取冬施措施。三、操作工艺、工艺流程：管道及角钢、槽钢、金属结构等除锈管道及角钢、槽钢、金属结构等防腐刷油、清理、除锈先用刮刀、锉刀将金属表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。、管道防腐刷油（1）保温管道刷两道防锈漆

2、，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。不保温的管道应待第二道防锈漆干后再刷面漆二遍。（2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：风管为银灰色，溜管与其相连接的设备油漆颜色相同，且漆的稠度要适宜。（）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。四、质量标准管道、金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。五、成品保护、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防

3、腐层。、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称二期 3-4#生产线机电设备及管道安装工程施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称防腐与刷漆交底日期2014.11.21交底内容：六、安全措施及注意事项、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱、管道等容器内施工时要有通风措施。、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所

4、有用电设备各个金属外壳必须接零。、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。七、现场管理与文明施工现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称二期 3-4#生产线机电设备及管道安装工程施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称管道、暖通系统保温交底日期交底内容：一、设计要求所有的施工必须严格按照图纸进行。二、所用材料质量要求1、收尘风机入口至进入厂房处的管道均用硅酸铝纤维毡

5、保温，保温厚度100mm，外缠钢丝网，表面使用镀锌铁皮包裹；室内位于吊顶以内及过门地沟的采暖管道使用岩棉保温，保温棉厚度 50mm，表面使用镀锌铁皮包裹，小于等于DN200 的管道，镀锌铁皮厚度为0.3mm。大于DN200 的管道，镀锌铁皮厚度为0.8mm。三、施工工艺及施工方法水管系统1、设计要求管道保温采用离心玻璃棉管保温。保温厚度：管径小于DN40 的为40mm，管径为DN40 以上的采用50mm。水系统管道采用离心玻璃棉管保温，外缠两层塑料薄膜，两层玻璃丝布，刷两遍防火漆。2、施工工艺(1)、直管立管应自下而上施工，水平管道应从一侧弯头的直管处，顺序进行。(2)、接缝应设在管子的水平面

6、上，弯头三通处等应严密，弯头应采用直角的形式，三通应控出原型。(3)、阀门、法兰等部位，标记要明确、清晰、美观，操作方便。3、质量要求(1)、保温层厚度为50mm，厚度偏差在+5cm 与-2.5cm范围内,表面平整度允许偏差不大与 5mm；保温层厚度为100mm，厚度偏差在+5cm 与-2.5cm范围内,表面平整度允许偏差不大与5mm(2)、防火漆应涂刷均匀到位，不允许有漏涂现象，也不允许有滴落现象。风管系统(1)、超细玻璃棉板用保温钉固定。(2)、粘贴保温钉时应将风管表面擦拭干净。(3)、保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于 10个，顶面不应少于 8个。首行保温

7、钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。(4)、保温钉必须粘贴牢固，且应24小时后方可保温。(5)、铺覆保温材料时应采用底托上的形式，纵横缝应错开，小块保温材料应尽量用于顶面。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录工程名称二期 3-4#生产线机电设备及管道安装工程施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称系统保温交底日期2014.11.21交底内容：(6)、防潮层应与保温材料贴合紧密，封闭良好，不得有虚粘，气泡、褶皱等缺陷。搭接宽度为 3050mm。(7)、玻璃丝布缠绕应松紧适度，搭接宽度为3050mm。(8)、风阀部位保温应美观而不影响其使用，手柄应操作灵活。4、

8、质量要求保温层厚度为 40mm，厚度偏差在+5cm 与-2.5cm范围内,表面平整度允许偏差不大与5mm。四、成品保护1、管道的保温，必须在管井内已进行清理,不再有下道工序破坏保温层的前提下,方可进行保温.2、一般管道应在水压试验合格后方可进行，不得颠倒次序。3、保温材料进入现场，不得雨淋或存放在潮湿场合。4、保温后的留下的碎料，应有负责施工的班组自行进行清理。5、注意合理安排保温的先后次序，避免人为的破坏已完工的部分。五、质量通病防治1、空鼓、松动不严密。措施：保温材料大小要合适，缠裹时用力应均匀，搭茬位置要合理。2、表面粗糙，不美观措施：加强操作人员责任心，严格要求。六、保证安全施工措施1

9、、开工前对进场职工进行一次全面的安全教育、对进行高空作业的人员要做身体检查，新工人、普工要进行三级教育。2、安全员要深入施工现场，有权制止不符合安全规则的操作和施工。3、推行安全生产标准化，现场临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，不得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。4、推行安全生产与职工收挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季度进行一次考评。七、现场管理文明施工现场管理设专职管理员，对施工现场的垃圾、废料及时清理，材料摆放整齐，产品标识齐全，安全标识牌及时张挂，做到现场文明，施工文明。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录

10、工程名称二期 3-4#生产线机电设备及管道安装工程施工单位湖南省工业设备安装有限公司分项工程名称泵类设备安装交底日期2015.02.21交底主要内容：一、施工前准备工作：1.施工前做好工、机具准备工作，如：吊车、倒链等机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。2.施工人员应认真看完并看懂设备管口方位布置图、设备随机资料，泵就位前应对泵预留孔、穿墙孔（水平度、垂直度），设备本体进行检查，符合规范“SH3538-2005”和“GB502 75-2010 设备基础”相关要求，如果不符合规范要求，请及时与设备技术员沟通，联系土建、甲方和生产厂家等，直至符合规范要求，并准备

11、好足够的调平垫铁。二、泵安装、找正：1.泵的安装：a泵吊装就位后，泵本体上定位用基准点、线和面允许偏差：平面中心 5mm；标高 5mm。b地脚螺栓安放:地脚螺栓任一部分距离预留孔壁、孔底都不得小于15mm；拧紧螺母后，螺杆露出螺母1.53 个螺距（动设备地脚螺栓必须安装垫圈）c地脚螺栓孔一次灌浆及垫铁放置：设备就位初步找正即完成“a”步骤后进行，灌浆时灌浆高度距离设备底座下方30mm 左右，待灌浆料初凝时用压浆法在地脚螺栓两侧各放置1组垫铁，并尽量靠近螺栓。垫铁数不超高5 个，约 3070mm。2.泵的找正：a整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.

12、20/1000，并应在进出口法兰面和其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差不应大于 0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座水平加工面上进行测量。b带式传动的泵：两轮工作中心面应在同一平面，两轮相对轴向位移b：平带带轮b1.5mm；三角带轮和链轮b1mm。两轮平行度tg0.5c联轴器对中允许偏差及端面间隙应符合随机文件要求或参考规范GB50231 中 5.3“联轴器装配”规定（后附规范）注：1.不得用松紧地脚螺栓的方法来找平及找正数据。2.泵安装就位后法兰等配管口注意封闭，配管前不得敞开，以防渣滓等异物进入泵体。三、验收及隐蔽：动设备最终找平、找正后通知总包、监理（业主）进行隐蔽前检查，检查合格后垫铁组用电焊在3 侧点焊牢固，应在24 小时内二次灌浆，灌浆时满足灌浆清洁条件。注：未尽事宜班组及时向技术员提出解决。项目专业技术负责人：交底人：接受人：