路缘石及人行道铺装施工技术方案.pdf
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1、一、工程概况及主要工程数量1、工程概况本分项段落为 k0+000-k3+000左右幅,段落长度 3000m,工程包含路缘石安装和人行道铺装,安装路缘石时采用M7.5 号砂浆进行勾缝,路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。二、施工方案1、施工准备(1)、组织准备:配备人员、工具、设备。(2)、技术准备:由项目总工程师牵头组织,有关参与路缘石安装施工的人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究,并进行技术质量、安全交底。2、施工过程(1)、施工工艺流程:基层验收运输放样安装勾缝自检交工验收1)、基层验收合格后,将路缘石运送至准备安装的地点。2)、测量放样:首先按照图纸设计用
2、全站仪测量放出安装路缘石的边线,用水准仪放出高程线。3)路缘石安装:根据测量放线的点挂好施工线,开始安装路缘石,保证线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石,路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测,使之横平竖直,保证圆顺、平直。安装好的路缘石每 20m 直顺度不超多 10mm,相邻两块高差不超过3mm。砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图要求。砂浆垫层采用 M2.5 砂浆,配合比为水泥:砂:水=165:1450:140(每立方用量)勾缝砂浆采用M10 砂浆,配合比为水泥:砂:水=244:1450:260(每立方用量)统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不允许
3、污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm 厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm,相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在上面层施工之前安装好。路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。路缘石安装后,必
4、须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对 侧石进行平面及高程检测,每20m 检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。场地清理:路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。4)、灌缝、勾缝:安装完毕,检查合格后,用7.5#砂浆灌缝,砂浆必须饱满,密实。然后用M7.5 水泥砂浆勾缝,缝为凹缝,缝深为10mm。5)、人行道施工方法人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样,预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面,修整后坡面符合设计要求坡度。人行道整平夯实后,经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后,方可进行砌筑。人行道砖装卸:装运时要注意强度和外观质量,要
5、求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。铺筑砂浆:于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5 水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为 2cm,按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。铺砌时,按桩线高程,由第一行道板横挂线绷紧,按线按标准缝宽砌上一行样板砖,然后纵线不动,横线平移,摊铺平砂浆后,依次按线及样板砖铺砌。铺砌时,道砖要轻放,用木锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平,拿起道板平垫砂浆重新铺砌,必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度
6、、宽窄均匀度以及道板的平整度,发现有不平整的块,及时进行更换。每日班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。铺块铺砌注意以下几点:要求铺块达到设计强度标准,运输过程中防止缺棱掉角。要根据道路的线型和设计宽度,事先作出铺砌方案;作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线之间尺寸要准确。单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。铺砌道板与道牙顶面衔接要平顺,不论是先栽道牙或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”,防止出现高差。路缘石安装要注意控制好上面高程,在道路同一坡段内要拉通线,以保证路缘石安装后上面平顺。人行道盲道:铺筑方法同上。盲道应连续铺设,遇路口断开,盲
7、道起点及转弯处设提示盲道,盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。盲道颜色用中黄色以醒目,避免其他占压。勾缝路面完工后,安排勾缝,勾缝前必须再行挂线,调整至顺直、圆滑、平整,方可进行勾缝。先把缝内的土及杂物剔除干净,并用水湿润,然后用1:2.5(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后,用软扫帚、扫除多余灰浆。并适当泼水养护,不小于3d。最后达到整齐美观。砌体表面平整、勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象。初凝后洒水覆盖养生,养生期不小于7d,养生期间避免碰撞、振动或承重。三、质量控制1、机械检验及模板准备:每天开拌前对拌和机、振动棒、发电机进行例检,无
8、负荷空运转,清理模板,涂抹脱模剂。2、材料检查:按规范要求进行各项指标的检测,符合要求的材料才能使用。3、切割、清理沥青混凝土面层:根据施工放样划线,切割多余的沥青混凝土,使垂直面垂直、平整,各部分尺寸符合规范要求。4、模板安装:按设计图纸要求安装模板,模板采用钢钎固定,模板与结构面之间的缝隙堵塞,不得漏浆。5、浇筑混凝土底座:对集料的含水量进行检测,调整施工配合比,对混凝土的各项指标进行检验,每天制备试件 2 组,随机取样。6、路缘石安装:根据施工放样高程设置控制桩(每10M 一个,曲线 5 米一个),拉线施工,利用砂浆找平层找平,安装路缘石,控制好路缘石的顶面高程。7、现场管理:水泥集中堆
9、放,由试验室按期按规范进行检验,砂石材料按规范要求进行堆放,施工中严格执行规范,随时观察模板的变形。8、养生:洒水养生,保持砼表面潮湿,养生期不少于 3 天。9、拆模:砼浇筑24 小时后拆模,拆模时注意对混凝土的保护,拆模后检查构件的各部分尺寸,是否有蜂窝、麻面,不符合要求的废弃。10、质量标准:参照公路工程质量检验评定标准第一册 土建工程(JTG F80/1-2004),主要检测项目要求如下:项次检查项目规定值或允许编制检查方式1 直顺度(mm)10 20M 拉线:每200M 测 4 处2 相邻两块高差(mm)3 水平尺:每 200M测 4 处3 相邻两块缝宽(mm)3 尺量:每 200M
10、测4 处4 顶面高程(mm)5 水准仪:每 200M测 4 处11、外观检查:(1)勾缝密实均匀,无杂物污染。(2)缘石与路面齐平、排水口整齐、畅通、无阻水现象。12、施工工艺图项目部审批监理检查、抽检监理旁站、抽检监理旁站施工放样、提供开工报告配合比设计、水泥、集料检测试验监理旁站、抽检质量检验安装路缘石浇筑底座混凝土切割路面边缘集料含水量试验,调整配合比,检验混合料级配试件试验、外观检验,质量评定,不合格废弃四、安全生产及文明施工1、由安全小组负责安全日常工作,检查施工中的安全设施配备情况,督促施工人员按安全操作规程施工;2、进行岗前“三级”安全教育培训,经考核符合要求者才能上岗;3、机械
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