地基处理工程施工组织设计-高压旋喷桩施工组织设计.pdf

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1、XXXX 楼地基处理工程施工组织设计勘察设计研究院有限公司 2015 年 02 月目录1 编制依据.1 2 工程概况.1 3 施工组织.2 3.1 项目法施工.2 3.2 劳动力计划.2 3.3 施工机具需用量计划.2 3.4 用水用电.3 4 工期.3 5 施工方法.3 5.1 施工顺序.3 5.2 施工安排.3 5.3 施工工艺.3 6 关键过程控制.4 6.1 关键点.4 6.2 关键点的控制措施.4 7 质量与安全保证措施.5 7.1 质量保证措施.5 7.2 安全保障措施.5 8 需甲方配合的几个方面.5 9 竣工成果资料.51高压旋喷桩地基处理施工组织设计1 编制依据(1)建筑地基

2、处理技术规范(JGJ79-2012)；(2)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)；(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002)；(4)XXXX88 项目基础平面布置图（XXXX 建筑设计有限公司）；(5)XXXX 项目勘察报告（详细勘察）（2013 年）（XXXX 有限公司）；(6)四川省建筑地基基础质量检测技术规程DBJ51T014-2013。(7)XXXX 地基处理工程施工图设计2 工程概况XXXX 项目 B地块 4#、7#、8#楼地基处理工程地上层数为3132层，采用框剪结构、筏形基础。4#楼、8#楼0.00对应的绝对标高为485.25m，7#楼 0.0

3、0 对应的绝对标高为484.75m，基础底标高均为474.7m（即褥垫层顶标高）。拟建物的地基持力层分布软弱下卧层（中砂、松散、稍密卵石层、中密卵石），不能满足设计要求，需要进行地基加固处理。根据拟建物性质、场地工程地质及水文地让质条件以及成都地区地基加固处理经验，以及设计的相关要求，本着技术可靠、施工可行和经济合理的原则，对该工程进行高压旋喷桩地基加固处理施工图设计。该项目由 XXXX建筑设计有限公司设计。我公司受XXXX投资有限公司的邀请，对该项目 4#、7#、8#楼筏形基础以下分布的软弱层（中砂、松散卵石、稍密卵石）进行地基加固处理施工图设计。要求加固处理后地基承载力特征值达到：fspk

4、 500kPa，变形模量 30MPa。根据XXXX 项目 B地块 4#、7#、8#楼地基处理工程施工图设计，桩径 550mm，布桩方式三角形布置，工作量统计见下表：楼栋号处理区域面积（）桩数量（根）单桩长度（m）平均桩长（m）总桩长（m）24#楼1566.13 1049 4.5 6.0 5.0 5245.0 7#楼 a区域1139.28 687 5.5 6.0 5.7 3915.9 7#楼 b区域446.3 338 4.0 5.5 4.8 1622.4 8#楼1021.88 726 5.0 6.0 5.5 3993.0 合计14776.3 3 施工组织3.1 项目法施工本工程采用项目法施工，各

5、岗位管理人员名单设置如下：姓名工作岗位职责备 注项目经理全面负责工程质量、进度、安全和成本技术负责人施工质量监督、进度安排施工员人员机具安排、进度控制质检员质量监督、控制预算员造价控制材料员材料采购、检验安全员安全管理3.2 劳动力计划根据施工要求配备2 个班组，工人约 1015 人。3.3 施工机具需用量计划设备名称设备型号数量设备性能进场时间经 纬 仪1 台完好开工通知后水 准 仪1 台完好开工通知后成孔钻机SH-30 8 台完好开工次日旋 喷 机2 台完好开工次日斗车5 辆完好开工次日大 电 缆100m 完好开工次日33.4 用水用电施工时，需提供 400500kw的电源和 10t/d

6、的水源。4 工期4.1 施工准备（不含在合同工期内）：1 天，包括机具、人员、材料进场，测放桩位等。4.2 施工工期本工程投入 8 台成孔钻机、2 台旋喷机，计划施工有效工期为35 天（不包括雨天、停电、设计变更等因素影响，工期截止时间为桩检测合格日期）。4.3 复合地基检测：高压旋喷桩检测计划有效工期为35 天（单栋）序号项目施工进度(天数)1 天6 天28 天2 天1 施工准备2 旋喷桩施工3 静载检测4 褥垫层施工5 施工方法5.1 施工顺序根据场地具体情况、工作条件及工期要求进行现场布设组织，其工艺顺序为：桩位放线 成孔钻机 就位成孔下旋喷管 旋喷注浆 桩头处理 桩体养护 检测5.2

7、施工安排根据该项目总工程量及工期要求，确定测量放线、钻机成孔、旋喷注浆等工序滚动流水作业。做到统筹安排，各工序紧密衔接，从而达到有效加快工程进度目的。5.3 施工工艺a.引孔可根据地层情况采用旋喷时一次性完成成孔，也可采用SH-30 型钻机跟管引孔，引孔深度进入中等风化泥质粉砂岩层0.50m。成孔后地层不稳定时，可放入PVC管，作为旋喷管放入通道。4b.旋喷注浆当旋喷管放至孔底后，先空转旋喷管直至孔口返浆，再提升旋喷管自下而上旋喷施工。注浆材料采用 42.5 以上普通复合硅酸盐水泥制备的水泥浆，浆液水灰比1:1，喷射注浆压力宜大于 25MPa，喷嘴旋转速度 1822r/min，喷嘴提升速度 1

8、525cm/min。在距孔口1.0m处应慢速提升，必要时采用复喷工艺。每米注浆量预计为 200kg，并根据实际施工情况作出相应参数调整。旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的2025/为正常现象，超过此值时，可通过提高喷射压力或更换新喷嘴（或小一级孔径的喷嘴），以及加快旋转和提升速度，以减少冒浆量。c.回灌补浆旋喷作业完成后，应将不断冒出地面的浆液回灌到桩孔内的浆液面不再下沉为止。d.桩头处理在基础底标高以下0.30m范围内，因地层覆压小，地基土对浆液的保持效果往往较差，此时应进行人工处理桩头，以保证桩头质量。6 关键过程控制6.1 关键点（1）确保水泥浆液的压力大于25MPa，提升速度为 0.1

9、5 0.25mmin，旋转速度可取1822rmin。（2）水泥采用采用42.5 以上普通复合硅酸盐水泥，水灰比取1:1(检验合格后方能投入使用)。（3）桩位按图测放，施工时孔位偏差应小于50mm。（4）如施工中需分次卸管，则卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm。6.2 关键点的控制措施（1）如在施工中当地质条件发生变化时，或不能满足施工技术要求时，项目经理应采取相应措施，确保工程质量。（2）质检员应严格检查工程质量，特别是关键点的质量控制，及时纠正不规范的操作，并按“施工技术交底”的处罚措施进行处罚，并报项目经理，采取纠正措施。（3）项目经理应随时抽查工程质量，确保施工满足技术要求，对不合格

10、项，坚决追究5相关人员的责任。7 质量与安全保证措施7.1 质量保证措施（1）本工程由总工程师作技术指导，公司经理、项目经理、技术负责人进行技术把关，由项目经理及施工工长现场管理。（2）工程开工前落实各级人员岗位责任，对各施工班组负责人作好技术交底，由各施工工长随时掌握施工质量、进度，由项目经理不定期抽查执行情况。（3）原材料水泥等必须提供材质证明，并按有关规定进行抽样送检。（4）严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工。对无视工序质量者应作出相应处罚。（5）施工现场遇特殊情况应及时上报公司领导，求得及时解决，确保施工质量。施工中应作好各种原始记录工作。7.2 安全保障措施（1）各种劳动保护用品应配置齐备。（2）现场设专职安全员，发现事故隐患则及时通知工长、项目经理，求得及时、妥善解决。（3）电器设备检修、电线隔接，必须由专职电工进行。并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。（4）施工现场禁止与工程无关人员进入。（5）非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作，严禁酒后操作。8 需甲方配合的几个方面提供一套基础设计施工图、地基加固要求、放线资料、地勘资料。办理有关施工手续和场地三通一平。9 竣工成果资料（1）竣工平面图6（2）施工记录表（3）地基处理竣工报告（4）地基检测报告