水电安装工程质量控制点及其质量控制标准_secr.pdf

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1、水电安装工程质量控制点及其质量控制标准一、质量控制点：（一）、给排水工程1、试压 2、焊接管坡口 3、防腐 4、施工间隙甩口封堵5、支架、吊架 6、排水管坡度 7、检查口、清扫口 8、穿楼面墙面套管 9、室外管网垫层 10、管基回填11、持证上岗（二）、电气工程1、线管、线盒 2、防雷跨接 3、等电位 4、室外电力管5、配电箱 6、排水管坡度 7、线缆敷设标识 8、塑料线槽（三）、成品保护1、排水管 2、地漏 3、防雷接地 4、预留点 5、配电箱6、消防箱 7、预留预埋 8、入场钢管 9、阀门 10、金属套管二、质量控制（一）、给排水工程1、试压：室内给水管道的水压试验必须符合设计及GB502

2、42施工质量验收规范规定要求，当设计未明时，各种材质的给水管道定位的试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不小于 0.6MPA。给水管道定位交付使用前必须做通试验，做记录隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层的地面高度。满水15min水面下降后，再灌满水观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水立管或水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必须达到100%，消防管道试验压力为1.6mpa，保持 2 小时无明显渗漏为合格。自动喷水管道试验压力为1.6mpa。污、废水管道灌水高度为一层楼高，30min 后，液面

3、不下降为合格。以上试压后压力表不能拆卸，应在工作压力下一直保压，据不同管径的管材试压也应不相同。2、焊接管坡口：据管壁厚度超过4 时就需坡口，其坡口要求为3米，不论用那种方法，坡口后管口20-40 毫半内的破口表面必须清除脏、油渍和锈班，直至露出金属本色。3、防腐：入场钢管需及时除锈刷防锈漆，埋地管道安装严格按照设计要求及 GB50268规定要求进行，其中玻纤布缠绕管子时必须拉紧压实，再刷沥青漆，再缠布，再刷漆。焊接处可待试压合格后，并进行防腐处理。4、施工间隙甩口封堵：无论在任何施工现场埋地或预留管子的甩口必须用 1.5 或 3 铁板用电焊进行封堵，并用明显的标识，为下一道管道连接打好基础。

4、严禁随意用胶纸和其它易损材料封堵甩口。5、支架、吊架：个排水塑料管最大间距：管径（mm）50 75 110 125 160 立管1.2 1.5 2 2 2 横管0.5 0.75 1.1 1.3 1.6 坡口尺寸要求：坡口形式间歇 b（mm）钝边 P（mm）坡口角度（d0）图形壁厚 t（mm）4-9 1.5-3 1-1.5 60-70 10-26 2-4 1-2 605 钢管管道支架的最大间距：公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支保2 2223 3 4 4 46 7 7 8 8架最大间距（m）温.5.5.5.5.5 不

5、保温2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 金属与支架焊接、造型、防腐、加工制作应符合 03S402安装图籍要求，安装符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范规定，增加喷淋管道支架安装要求。6、给排水坡度：生活污水铸铁管道的坡度管径（mm）标准坡度最小坡度50 35 25 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 生活污水塑料管道的坡度管径（mm）标准坡度最小坡度50 25 12 75 15 8 110 12 6 125 10 5 160 7 4 7、检查口、清扫口的设置：即：设计有规定时按设计要求设置，

6、设计无规定时，应满足GB50242规定，立管每隔一层设置一个检查口，也可在底层设置检查口，检查口中心高度距地操作一般为1 米，允许偏差上 20 毫米，便于检修和维护，暗装立管，在检查口处应安装检修门，二个以上大便器或三个及三个以上卫生器具在横管上设置清扫口。若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于 400毫米，在转角小于1350的横管上，设置检查口。直线管段上应按设计要求设置清扫口。8、穿楼面墙面套管：穿过楼面、墙面的套管必须标高、坐标符合设计要求，用点焊固定牢固，套管与管道同心。穿墙套管与墙饰面平，穿楼面套管高出楼饰面 2cm。填料必须密实，尤其是前后和上下伸出部分，填料必须塞紧

7、，密实，然后用阻燃材料封闭。9、室外管网垫层：埋深应根据设计和规范条文规定执行，管基必须牢固，支墩稳固，垫层符合设计要求。10、管基回填：人工用细泥土回填至300毫米高，两边保细土密实后，仍然用人工泥土回填、夯实。严禁用大型、重型机械回填、碾压管网。11、持证上岗：安装电工、焊工（特种人员）必须持证上岗，若资格证未坚持年审，过期失效，视为无证上岗。（二）、电气工程1、线管、线盒：绑扎符合设计要求及GB50303 P37-39页规定。（1）、管路直线段及超过15 米或直角弯超过 3 个时，均应装设中间接线盒。（2）、管子弯曲半径最小大于6d。（3）、暗配管保护层厚度不小于15mm。（4）、暗配管

8、绑杂：直线段0.5 米左右，距盒子 0.15-0.2以内，均应采用铁丝绑杂固定牢固。2、防雷跨接：桩笼、地梁筋跨接点位、搭接长度单边 12d，双边焊6d，并且能采用双面焊接，保证焊接质量。地梁与地梁之间主筋焊接质量，地梁间主筋无交叉。引下线连接、短路环、电气预留接地等必须符合市防雷验收规定。3、等电位：与防雷引下线相连不少于处，材质、规格符合设计要求，各种设备的防雷设施引下线不得串联，应盒内各自与接地体装置连接（并联）。引出线采用 20*4 镀锌扁钢伸出 1015毫米，打眼后用螺栓压接，盒盖标识清晰。4、室外电力管排列：待沟槽垫层形成后，电力管沿水平井走向将安放下去，从下至上排列整齐，管口伸出

9、井壁平，并做到叭口，口子封闭完全，连接插入深度不低于15 毫米，保证稳固，严禁随意搁放，重型机械碾压。5、配电箱：入户强、弱电箱安装平正，强、弱电箱间隔符合设计要求。配电箱线管应采用锁口入盒，端子牌齐全，紧固，标识清晰，锁口入盒完整。6、弱电导线连接，消防报警等弱电导线应采用多股铜心线连接时应按规范作烫锡处理。、线缆敷设标识：动力电缆、生活用电电缆、线等必须在投放前将规格型号、编组号、用途等设计回路标识清楚，标识应在井道、转弯处，直线距离 30 米处及设备连接端等部分设置。、塑料线槽：100*60（40）等规格在安装中严格按设计要求，明确安装高度为 2.5 米及其以上，沿水平直线段安装，做到横

10、平竖直，三通、直接插入稳固，固定卡子或支架符合设计要求，严禁未完加木螺丝固定，线槽开孔一定要采用开孔器开孔，应覆盖，防止杂物进入，防止损伤线槽，尤其是转弯磨角必须控制好质量。（三）、成品保护从排水管、地漏保护、防雷接地、预留点保护、配电箱保护、消防箱防污染、预埋预留护管、入场钢管刷漆、阀门、螺栓、丝杆涂黄油，遮盖、防生锈、防损坏、金属套管穿墙，梁实施点焊稳固，套管尺寸合格，规格一致，并与墙面齐等方面的系统工作，最突出是加强施工班组和工人的责任心和控制好工艺流程，防止损坏，污染，减少不必要的损失。措施1、成立质量控制管理组：李正和组长罗君才组长陈密、万朝义、成涛、唐贤涛均为副组长施工员、资料员、质安人员为组员。2、严格按规范和强制性条文及设计要求控制好质量过程。3、坚持一月一次检查，对工程质量连续三次检查达不到85 分，给予考核处理。2008年 2 月 22 日