隧道施工工序及施工工艺.pdf

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1、隧道施工工序及施工工艺5.1、隧道内三管两线布置：5.1.1.隧道施工用电:本公路隧道施工用电以当地输电线路供电为主,备用发动机为辅。隧道进口上方安装630KV 和 400KV 变压器各一台，供应全部生产及生活用电。5.1.2.隧道施工用水：根据现场条件，在距离隧道进口端400m处的三垭处修建一个高位水池容量500m3，水源较丰富，不需电能抽水，直接从高位水池用 100mm 钢管供水，可确保生产和生活用水需要。5.1.3.隧道三管两线布置：见附图5.1.3.1.隧道通风采用轴流式55KW 鼓风机 2 台进行送风，采用软质风管悬挂于边墙一侧2.0m处，进行压入式通风。5.1.3.2.隧道动力线、

2、照明线设置，动力线，、照明线分开安装在另一侧的边墙顶部边缘上2.02.5m。高压水管和高压风管安装在通风管同侧临时水沟上方。隧道底部设置施工道路，顺纵坡段两侧分别设置排水沟自流排水（排水沟不得侵入边墙基础，并防止基础被浸泡）于洞外水沟。5.1.4.隧道施工通讯：采用100孔程控交换机电话。5.2、出碴工艺要求：当钻爆作业完成后，立即对隧道内每个洞口挂设55KW 2 轴流风机，风筒 1200mm 进行送风；尽量使隧道仰拱施作先完成，以方便运碴车辆通行装碴。采用“柳工50”正铲装载机，卸碴车辆为车况良好的东风5T 自卸汽车，车辆的驾驶通行遵照专门的管理规定，诸如车辆运行时鸣笛或按喇叭，注意了望、非

3、专职人员严禁开车、调车或搭车，车辆严禁超载、超宽运输。无仰拱段道床可利用洞内不易风化的石渣作为道渣，厚度不小于15cm。道路设专人按标准要求进行维修和养护，使其经常保持平整、排水通畅，净宽不小于4m，并间隔适当距离设置错车道。弃碴场线路事先做好规划并分布实施。车辆必须在卸渣线上依次进行卸渣，场内配推土机同运输作业时间配合施工。5.3、喷射砼施工工艺：5.3.1.材料要求：水泥采用32.5R 普通硅酸盐水泥，使二l；二、机：fi！飞it!I;Y.1 1 q)1C8 J,lf i:飞之士二二二二i二二二亡三）飞坠；1挝二管可圳；！击i可It用前做强度复检试验；速凝剂要求初凝不超过5min，终凝不超

4、过 10min，并应根据水泥品种、水灰比等通过试验确定最佳掺量并在使用时准确计量；砂采用硬质洁净的机制中粗砂，细度模数大于2.5，含水率一般为5 7；石料选用 0.5 1.5cm 机制瓜米石，硬度合格未含有有害杂质；水中不得含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，符合工程用水的有关标准。喷射砼水灰比一般以0.4 0.45 为宜，含砂率一般为45 55，低于 45或高于 55均容易造成堵管、回弹量大、强度低且收缩增大。5.3.2.喷射砼施工要点：将砼拌和均匀后，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。初喷 35cm厚后，按设计值要求挂钢筋网片，长宽尺寸可以为100cm200cm，与锚杆

5、多点连接；分层喷射厚度：拱部56cm，边墙为710 cm，间隔时间5min10min；喷射时分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m 2m，并严格按先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射，以减少砼因重力而引起滑动或脱落现象的发生；喷射时对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径均为2030m，以使砼喷射密实；为保证高压水能从喷头处内壁小孔高速喷出，水压比塑料管的压力至少高10N/cm215 N/cm2，同时供水系统的水压不应大于 40 N/cm2以保证喷射砼施工质量。排水前检查喷射机、砼搅拌机是否工作正常（试运转）；管路交接处是否良好；检查开挖断面、敲帮找顶、清

6、除浮石，用高压水冲洗岩面；对裂隙水进行处理；埋设砼厚度的标志；有充足的照明并在灯上罩上铁丝网以免回弹物打坏照明灯。5.3.3.喷射砼的养护：应在砼终凝12h 后进行洒水养护、时间不少于7 天。钻爆作业实施爆破时，必须与喷射砼间隔 4h 以上，以免影响砼质量。5.4、钢拱架施工工艺：5.4.1.钢拱架制作：无论18工字钢拱架或主筋为22的格栅拱架，均在现场制作。18工字钢拱架采用我单位自行组装加工的冷弯设备加工：在定型的工作平台上，用2.2KW慢速电机并与之匹配的传动齿轮箱，与100T 液压千斤顶共同工作顶升工字钢。考虑一定的回弹变形，使之与设计轮廓线相符。格栅钢拱架采用现场加工制作，技术难度不

7、高，对隧道断面变化的适应性好，按设计图放样，放样时根据工艺要求预留焊接余量及切割加工余量，将主筋弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。焊接材料应附有质保书，钢筋按质保书进行现场复检。5.4.2.施工要点：钢拱架应架高在隧道横向竖直平面内，其垂直度允许误差为20；钢拱架拱脚要有一定的埋置深度，以保证拱架脚的稳定，采用打锁脚锚杆的方法，拱架尽可能多地与锚杆连接以增强联合支护效应；喷射砼分次进行，注意将钢拱架与岩面之间的间隙喷射密实，复喷砼要在量测指导下进行，以保证其适时、有效。5.5、25 中空注浆锚杆施工工艺：中空注浆锚杆是将注浆和锚固功能合二为一的新型支护技术产品。锚杆体采用中空设计，锚杆注浆通过锚

8、头底部向孔口注浆，能够实现压力注浆，使注浆更饱满，更好的充填裂隙，固结岩体和土层，改良围岩，充分发挥围岩的自支作用，从而达到良好的支护目的。5.5.1.中空锚杆施工工艺要求a、锚杆布置：按梅花形布设，环向、纵向间距按设计值；b、灌浆锚杆：注浆孔径大于 13mm，极限抗拉力大于150KN，延伸率大于 12，杆体螺纹为波形螺纹、左旋；c、锚杆垫板：可选用Q235 钢，垫板长宽 150150mm，厚度6mm,螺母采用环形螺母；d、中空锚杆施工工艺框图：装锚插入锚杆安止浆塞注浆浆液制备及注浆设备就位钻孔中空锚杆施工工艺框图5.5.2.中空锚杆的施工a.锚杆安装检查钻头水孔，锚杆中有无异物堵塞。如有则清

9、理干净，然后将钻头安装在锚杆的一端，再将凿岩机用纤尾套连接在另一端。b.锚杆钻进将锚杆的钻头对准岩面标出的钻位，对凿岩机供水，垂直岩面钻进。开始时应以多回转，少冲击的原则进行，以免钻渣堵塞水孔，若发现水孔有堵塞现象，应后撤锚杆约 50cm并反复扫孔，使水孔畅通。然后缓慢进尺直到设计深度。若锚杆需加长，则用锚杆连接套将钻入的锚杆连在一起后继续钻进，直至设计深度。c.安装止浆塞钻至设计深度后，用水或高压风清孔，确认畅通后卸下纤尾套，保持锚杆外露长度1015cm,用钢管将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口 30cm左右。d.注浆迅速用注浆接头将锚杆与注浆泵连接好，开动注浆泵，直至浆液从孔口周边溢出或压力表

10、达到设计压力值为止。e.根据设计要求安装好垫板和螺母。5.6、自进式锚杆施工方法自进式锚杆采用特殊合金材料，表面连续全波螺纹，浆液通过中空杆体从钻头的注浆孔喷出。不仅锚孔注浆饱满，而且能浆液渗入锚孔周围岩石的空隙中，固定破碎岩石，使围岩变形起到控制作用，围岩自支撑作用加强。5.6.1.自进式锚杆施工工艺框图：5.6.2.自进式锚杆施工工艺要求a.锚杆布置：按梅花形布设，环向间距及纵向间距按设计取值；b.钻头直径为 44mm，抗拉力大于 230KN，锚杆延伸率大于 12；c.锚杆垫板：可选用 Q235钢，垫板长宽 150150mm，厚度6mm，螺母采用球形螺母。5.7、二次模注砼衬砌施工工艺：本

11、隧道二次衬砌为模注C20防水砼。防水等级为 S8，砼掺入 HEA微膨胀剂，在仰拱施作完后按先墙后拱法浇筑衬砌砼。施作前应对隧道内地下水进行取样分析，确认地下水对砼是否有腐蚀性。先通过监控量测结果表明，围岩基本稳定的情况下，才可施作模注衬砌（洞身变形明显下降，拱脚水平收敛速度 0.2mm/d，拱顶下沉速度 450N，伸长率80，防水卷材断裂拉伸强度16Mpa，伸长率 550，断裂强度 60N/m。原材料实验拌和砼输送泵泵送砼测量放样铺设防水层衬砌台车就位挡头板安装涂刷脱模剂浇注砼养生拆模准备防水材料衬砌台车检测试件制作试件检测转入下一循环卜 防水卷材及无纺布在初期支护验收合格后方可施工，同时要特

12、别检查喷砼支护表面，除去露出的尖锐物，其平整度应符合D/L=1/6 的要求；铺设衬砌背后的塑料防水板前，应在防水板内侧（靠近围岩侧）先铺设 300g/m2 无纺布，无纺布用暗钉圈固定在喷层上。防水卷材的铺挂采用热风双焊缝无钉铺挂工艺。防水卷材搭接长度不小于10cm并保证接缝质量。防水板的搭接质量采用气压测试进行抽检。两条焊缝间生成 2.5 巴的气压，在 15 分钟内，气压下降值应小于0.25 巴以内。隧道内边墙下部的HDPE 纵向排水暗管要外包一层无纺布，以避免土砂颗粒进入管内，造成管道淤塞，所有排水管路交叉部分原则上都采用市售三通管成品。隧道内的路面水通过路面横坡及纵坡排至路侧排水沟。止水带

13、安装施工工艺要求：沿设计衬砌轴线每隔不大于0.5m 钻一12 的 钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌砼的一侧穿入另一侧。内侧钢筋卡卡紧止水带多半，另一半止水带紧贴在挡头板上，待砼凝固后拆除挡头板，将原贴在挡头板上的止水带拉直后弯曲钢筋卡套卡紧另一半止水带即可。5.8.2.排水工程施工工艺：排水施工方法,渗水流水处设置橡胶板盲沟，按10m 一道。渗水面积较大地段橡胶板盲沟可并排设置。集中股水流处设置50HPDE管盲沟，按 20m一道。盲沟管端部应穿越初期支护。直接与股水流处对接以达到更好的排水效果。隧道两侧边墙墙背底部分别设置100HPDE 单壁打孔波纹纵向排水管以引排衬砌背后地下水，其纵坡与路面纵坡一致。隧道底面中部基线以下0.9m 设置 300 钢筋砼中央排水管，以排泄墙背后地下水，并每隔 10m 设50HPDE 单壁无孔波纹边墙泄水管一道（横向），将墙背纵向排水管的水引入中央排水管内。隧道内行车道低侧路缘带下设开口水沟以排泄路面水，每个30m间距设置沉砂池一处。