皮线光缆技术规范及要求.pdf

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1、皮线光缆技术规范及要求1.技术规格及范围光缆按 YD/T 908-2011的规定分类和划分型式、规格和编制型号。具体型号及结构名称如下皮线光缆分类表：结构形式名称适用范围GJXH 金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、蝶形引入光缆室内布线GJYXH03 金属加强件、低烟无卤阻燃聚烯烃护套、聚乙烯外护套、通信用管道用蝶形引入光缆管道引入2.总体要求光缆按 YD/T 908-2011 的规定分类和划分型式、规格和编制型号。与护套材料有关的代号应符合YD/T 1258.4 2005 的规定，其中H代表低烟无卤阻燃聚烯烃护套。加工订货时应标明光缆产品标记,它由光缆的型号和本文件规定的编号组成。例如：金属

2、加强件、聚烯烃护套、蝶形引入光缆，包含2 根 B6类光纤，则产品的标记为：GJXH 2B6a。光缆材料和结构的选用应适合预期用途及安装条件，应特别注意符合阻燃性能的任何特定要求。本文件推荐采用干式结构，但只要能满足YD/T 1997-2009各部分规定的机械、环境和传输性能要求，其它结构经用户同意后也可采用。3.皮线光缆结构3.1 涂覆光纤光缆中所用的单模光纤应是符合YD/T 1954 2009 规定的 B6类（或 ITU-T G.657 类）光纤，也可以是用户要求的其它单模光纤。宜选用ITU-T G.657A光纤。光缆中的光纤数宜为1、2 或 4 芯，也可以是用户要求的其它芯数。光缆中光纤的

3、识别用全色谱颜色识别，其颜色应符合GB/T 6995.2-2008规定，在没有特殊要求下，光纤的颜色应按表2 中的颜色顺序依次选用。单纤的为蓝色。表 2 光缆颜色序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色蓝桔绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿3.2 加强构件光缆中应对称放置两根相同的加强构件。加强构件可以为光缆中的加强构件可为高强度不锈钢钢丝或磷化钢丝的金属加强构件。加强构件应嵌入在护套内，不得外露。在光缆制造长度内，加强构件不允许有接头。管道蝶形引入光缆有防鼠要求时，宜选用非金属纤维增强进行防护。3.3 护套（1）缆芯（和吊线）外应挤包一层具有保护功能的护套，护套材料可采用低烟无卤

4、阻燃聚烯烃材料或聚氯乙烯材料。对于低烟无卤阻燃聚烯烃护套，护套材料宜符合YD/T 1113 规定。对于聚氯乙烯护套，护套材料宜符合GB/T 8815-2002 中“90护套级软聚氯乙烯塑料”的规定；也可根据用户需要采用其它材料，但其性能应能满足YD/T 1997-2009的要求。（2）护套的表面应平整光滑，其断面上应无目力可见的裂纹、气泡和砂眼等缺陷。（3）护套应连续地挤包在光纤、加强构件上。（4）加强构件外和增强构件外的护套最小厚度均应不小于0.4mm。管道蝶形引入光缆外护套厚度不小于 1.0mm。（5）用于室内的光缆，护套颜色宜使用白色或用户要求的颜色。用于室外的光缆，其护套颜色宜为黑色，

5、以抗紫外线。护套表面应光滑、颜色均匀，没有裂痕、气泡和污渍。3.4 阻水层为保证管道引入光缆有良好的抗渗水能力，光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，在铝带和普通蝶形引入光缆之间设有阻水层。阻水层材料可以是吸水膨胀带或阻水纱，也可以是热熔胶，或间隔设置阻水环。吸水膨胀带和阻水纱性能应分别符合YD/T 1115.1和 YD/T 1115.2规定。普通蝶形引入光缆和自承式蝶形引入光缆无此要求。4.结构尺寸4.1 光缆的典型结构尺寸应满足下表规定：表 2 光缆的典型结构尺寸（单位：mm）光缆类别外形尺寸标称值（HL）容差2 芯2 芯蝶形引入光缆2.0 3.0 0.1 自承式蝶形引入光缆2.0 5

6、.3 0.1 可分离双芯独立自承式蝶形引入光缆2.0 8.3 0.1 4.2 光缆结构如图：序号名称图示1 GJXH 2B6a着色涂配巳纤加强壳伴CFRP翩丝护军2芯：1r位先绕2 GJYXH03-2B6a 5.技术参数项目技术参数光缆名称GJYXH03-2B6a 光纤被覆层颜色蓝色,橙色或蓝色，本色光纤规格9/125(G.657A)子单元外护颜色/黑色子单元外护材料/LSZH 子单元外径 mm/3.0(0.1)2.0(0.1)加强构件 mm/0.5钢丝光缆外护颜色黑色光缆外护材料PE 外护套壁厚0.8 光缆外径 mm 6.5 0.2 光缆重量 Kg/km 约 36.0 光缆最小弯曲半径 mm

7、 10D(静态)20D(动态)(D代表光缆外径)衰减 dB/km 0.4 at 1310nm,0.3 at 1550nm 短期拉力 N 600 长期拉力 N 300 短期压扁力 N/100mm 2200 长期压扁力 N/100mm 1000 工作温度-40+70 6.标准制造长度缆上标志牢固，经过 5N力 5次擦拭，目视仍可辨认外护套上标志清晰可辨。光缆成卷交货长度为4000m、3000m、2000m、1000m或 500m(负偏差为0)，也可根据供需双方的商定来制定交货长度。产品应具备清晰耐磨不掉色的标识，标识内容包括产品型号、米数标识、采购方公司名称、生产厂家、生产日期等。光缆交货长度宜为

8、标准制造长度，光缆在交货长度上不应有光纤接头：表 3 光缆标准制造长度系列标称值（m）容差（%）肉护套钢丝加强件光纤钢丝加强件阻1.k带外护套500 0 5 1000 2000 7.性能要求7.1 光缆中的光纤性能7.1.1 单模光纤单模光纤的尺寸参数、模场直径、截止波长、宏弯损耗等参数应符合YD/T 1954 2009。弯曲不敏感光纤(B6)还应符合 ITU-T G.657A的规定及表 4 要求：表 4 小弯曲半径光纤光学特性光纤属性属性详情值模场直径波长1310 nm 标称值范围8.6-9.5 m容差0.2 m包层直径标称值125.0 m容差0.7 m纤心同心度误差最大值0.3 m包层不圆

9、度最大值1.00%光缆截止波长最大值1260 nm 宏弯损耗半径15 10 7.5 缠绕圈数10 1 1 最大值（dB），在 1550 nm 0.02 0.08 0.08 最大值（dB），在 1625 nm 0.1 0.2 1 筛选应力最小值0.69 GPa 成缆后衰减系数最大值，在1310 nm 0.34 dB/km 最大值，在1550 nm 0.21 dB/km 最大值，在1625 nm 0.23 dB/km 最大值，1383 nm 3 nm 0.35 dB/km PMD 0.20 ps/km 零色散波长最小 0 色散波长1300 nm 最小 0 色散波长1324 nm 0 色散斜率0.0

10、92 ps/nm2 km 在 13l0nm 和 1550nm波长上，对一光纤连续长度不应有超过0.ldB 的不连续点。光纤的 N 值不小于 22。7.1.2 成缆后光纤的衰减特性成缆后光纤的最大衰减值应符合表5 的规定。表 5 成缆后光纤的最大衰减值光纤类型使用波长(nm)最大衰减值(dB/km)B6 1310 0.34 1550 0.21 7.2 护套性能光缆护套的机械物理特性应符合表6、表 7 的规定，若有性能更优的其他材料，经同意后也可采用。表 6 护套的机械物理性能序号项目单位指标聚氯乙烯阻燃聚烯烃1 抗拉强度热老化处理前（最小值）MPa 12.5 10 热老化处理后变化率TS（最大值

11、）%20 热老化处理温度oC 1002 热老化处理时间h 2410 2 断裂伸长率热老化处理前（最小值）%150 125 热老化处理后（最小值）%125 100 热老化前后变化率EB（最大值）%20 热老化处理温度oC 1002 热老化处理时间h 2410 3 耐热冲击表面无裂纹热处理温度oC 1502 热处理时间h 1 4 耐环境应力开裂（50oC，96h）个0/10 表 7 外护套的机械物理性能序号项目单位指标LLDPE MDPE HDPE ZRPO 1 抗拉强度热老化处理前（最小值）MPa 10 12 16 10 热老化处理后变化率TS（最大值）%20 20 25 20 热老化处理温度o

12、C 1002 热老化处理时间h 2410 2 断裂伸长率热老化处理前（最小值）%350 125 热老化处理后（最小值）%300 100 热老化前后变化率EB（最大值）%20 20 热老化处理温度oC 1002 热老化处理时间h 2410 3 热收缩率(最大值)%5 热老化处理温度oC 1002 1152 852 热老化处理时间h 4 4 4 4 耐环境应力开裂（50oC，96h）个失效数/试样数：0/10 注：LLDPE、MDPE、HDPE 和 ZRPO 分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称。7.3 光缆机械性能7.3.1 一般要求机械性能包括可分离性、拉伸、压扁、冲击、反

13、复弯曲、扭转和弯折等项目，并应通过招标方最终检查方案规定的试验方法和试验条件来检验。对于自承式蝶形引入光缆、管道式蝶形引入光缆，除了拉伸力和压扁力应满足YD/T 1997-2009要求外，其它机械性能应满足YD/T 1770-2008 的要求。1.1.1.1.1.7.3.2 可分离性1）该条款只对蝶形引入光缆部分进行检验，而对自承式蝶形引入光缆应将吊线部分剥除后进行,对于管道式蝶形引入光缆应将外护套及增强件部分剥除后进行；2）应能从光缆分离口处较容易地将光缆分离200mm，其撕裂力的最小值应不低于3N，最大值应不大于10N；3）分离后，光纤应能完全裸露出来，且着色层无明显剥落，分离出来的光纤应

14、不能从剩余的光缆中用手抽动出来；加强构件处的护套应保持完整，无裂纹。1.1.1.1.2.7.3.3 拉伸性能光缆的允许拉伸力应符合表9 规定。在长期允许拉力下光纤应变应不大于0.2%，光纤应无明显附加衰减；在短暂拉力下光纤应变应不大于0.4%，应无明显残余附加衰减，护套应无目视可见的开裂。表 8 蝶形引入光缆机械特性指标名称光缆类型受力类型拉伸力（N）压扁力（N/100mm）蝶形引入光缆GJXH 短期220 2400 长期110 1200 7.3.4 压扁性能光缆的允许压扁力应符合表9 规定。7.3.5 光缆弯曲半径光缆最小弯曲半径应满足表9 的要求，弯曲应在光缆的扁平方向上进行。表 9 光缆

15、最小弯曲半径（单位为毫米）光纤类别静态(工作时)动态（安装时）B6 10 25 7.3.6 冲击性能锤重 2.5N，落高 1 米，冲击3 次，每次冲击点间的间距至少500mm，应无明显残余附加衰减，护套应无目视可见的开裂7.3.7 反复弯曲性能负载 20N，弯曲半径30H，300次，应无明显残余附加衰减0.02dB，护套应无目视可见的开裂。7.3.8 扭转性能长度 1 米，张力负载150N，扭转角度 180，10 次，应无明显残余附加衰减，护套应无目视可见的开裂8.环境性能8.1 通则光缆的环境性能包括衰减温度特性、阻燃特性、低温下卷绕性能等项目，并应通过招标方最终检查方案规定的相应试验方法和

16、试验条件来检验。但对于自承式蝶形引入光缆及管道式蝶形引入光缆，除了满足YD/T 1997-2009 标准要求外，其他环境性能还应满足YD/T 1770-2008 的要求。8.2 适用温度范围及其衰减温度特性光缆的适用温度范围及其光纤对于20oC 时的允许温度附加衰减的分级应符合表11 规定。室内型无B级和 C级别，环境测试温度按照A级进行测试，室外型请按照B 级和 C 级别进行环境测试，温度选择B或者 C 进行测试，测试数据请标明测试温度。表 11 光缆的使用温度范围和允许温度附加衰减分级代号适用温度范围（摄氏度）允许光纤附加衰耗（dB/km）级别底限高限1310nm1550nm室内A-550

17、0.20.2室外B-10600.20.2室外C-40600.20.28.3 阻燃性能阻燃蝶形引入光缆的燃烧性能应满足下列要求。阻燃性：应能通过单根垂直燃烧试验。用户要求时，垂直布放于竖井的光缆阻燃性应通过C 类成束燃烧试验烟密度：透光率不小于50；腐蚀性：光缆燃烧时产生气体的PH 值应不小于4.3,电导率应不大于10Smm。8.4 低温下卷绕性能光缆应具有耐 15oC低温下卷绕的能力。试验完成后，光纤应不断裂，护套应无目视可见的开裂。8.5 渗水性能在常温下，将 3m长一段管道式蝶形光缆1m水头加在光缆一端的全部截面上，保持 24 小时，试验的另一端（未密封端），应检测不到水。说明：技术要求中打“”项，必须满足，无负偏离，否则报价无效。