井下变电所电气设备安装施工组织设计及安全技术措施方案.pdf

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1、”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施目录第章工程简介.1 第一节女女非女变电所概况.1 第二节安装工程概况.1 第二章施工前的准备.2 第一节安装前的准备.2 第二节地面工程.2 第三节井下工程.4 第三章安装工程及施工工艺.5 第一节入井运输.5 第二节安装工程及安装顺序.8 第三节安装工艺.9 第四节变电所内设备安装.11 第四章劳动组织.13 第一节工程施工计划第二节劳动组织14 第五章安全技术措施.14 第六章危险源及预控措施.28 第七章提升绞车提升能力验算.29”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施第一章工程简介第一节六六六

2、六变电所概况肯肯肯水平变电所，位于六六；煤矿六采区井归中部，三采区的东部区域，属矿井延深采区，在磁窑堡向斜轴以西。第二节安装工程概况一、主要工作量序号设备名称数量隔j爆高压其空配电装置27台2 矿用隔爆智能馈电开关16台3 阻SGZY-500/6KV型矿用隔爆型移动变电站2台4 照明综合保护器6台5 矿用隔j爆兼本安型电力监测分站l台二、辅助设备序号设备名称型号规格数量1 吊车16T 1辆2 平板车lT l台3 手拉葫芦lOT、5T各2个4 钢丝绳拍t 18。5、t15.5 5 麻绳CZ:24 6 接地摇表1支7 兆欧表2500V 1支8 压线钳1支”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；

3、组织设训及安金技术指施第二章施工前的准备第节安装前的准备一、技术准备工作施工阁下达后，由施工负责人负责组织施工人员及技术人员熟悉图纸，审阅阁纸组织、制定施工组织设计及安全技术措施，学习有关施工验收规范，在开工前佳施工技术负责人向所有参加施工人员作技术、安全交底，并认真组织贯彻学习安装施工组织设计及安全技术措施，施工人员逐一进行签字二、培训准备工作组织全体施工人员学习有关技术规程、施工规范、规定及标准，组织人员进行安全培训。三、安装前准备(1），做好变电所防应措施，安装好前后防7J密闭门，并能够加ijJ！；其次，在回凤下山与习叫六六中央变电所回凤联络巷口处巷顶，预打3个以上的起吊销籽，便于设备起

4、吊搬运，起吊销杆单根承载能力大于5T。（工程科协调）(2）、在回风下山与变电所回风联络巷口上方，安装临时道岔，并铺设弯道，使下放的设备能够水平停放在回风下山与女树大中央变电所回风联络巷口处。（工程科协调(3）、从四风下山与女材肯中央变电所回风联络巷口处到变电所内铺设l临时轨道，便于移动变电站、高爆开关、低压馈电以及照明综保等设备的运输。（工程科协调）的、使用电缆沟盖板将高低压电缆沟5道联通过道妥善封簸，设备搬运通过的地方使用1500mm1200mlOmm钢板封盖，保证人员行走和设备搬运安全。第二节地面工程一、设备的开箱验收、移交、测试2”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金

5、技术指施所有电气设备在原磁窑堡供应站院内，l如工程科、动力科、监理单位、供应站、设备生产厂家、施工单位五方共同开箱验收，作全面检查，并做好以下工作：l、首先检查设备装箱单、合格证、图纸及有关随机资料是否齐全，并按装箱单清点设备，做好详细清点记录。2、检查所有电气设备的型号，规格是否与设讨施工阁相符3、按设备装箱单清查主体设备、零部件、工具和技术文件以及出厂合格证等是否齐全，有无损坏、缺陷、锈蚀，并做好记录。检查完毕后办理移交手续。4、移交后的零部件、工具和技术文件等要i在册登记，并有专人保管，严防损坏和丢失5、做好电气设备防潮和防施工作。6、设备入井前，施工单位在原磁窑堡供应站院内取临时试验电

6、源，按照设备厂方资料做好试验，合格后方可入井。对移动变电站、高爆开关、矿用隔i爆智能馈电开关及日引明信号综保故保护试验、绝缘测试以及分合闷试验，确保设备正常投入使用。二、汽车运输井下忡女女变电所内所有电气设备现存放在原磁窑堡供应站院内，所有电气设备由运输二队运输至三采区副斜井口。三、施工工器具、自制件以及小型电器线缆的装车l、除电工工具外，其他施工工器具及自制件全部装车下放，用矿车不能下放的工器具或自制件，使用平板车可靠捆绑后进行下放。2、小型电器线缆下放时，必须装车，必要时装箱后进行下放四、高压真空配电装置、馈电开关、照明综保及矿用隔爆型移动变电站的装车l、施工单位将电气设备按照电气设备布置

7、图进行编号，高爆开关27台，其中进线柜4台，编号为1、12、13、27；联络柜2台，编号为6、19：馈线柜21台，编号为2一切、7#-11、14一18、20#-2611.低压馈电18台，其中阻Z-630/1140型3台，编号1、18为进线,te：联络柜l台，编号3”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施为9；馈线柜15台，编号为2#-5、7、8、10、11、14一17。照明信号综保6台，编号为Z-1、Z-2一Z-6#.(2）施工单位将己编号的电气设备按照先后次序交由运输工队用大货车运输到三采区副斜井井口存放，由运输二队进行看管。按照士忡变电所电气设备布置图，首先进行高

8、爆开关的下放，并遵循1一一27的先后次斤，进行下放，其次进行低压馈电开关的下放，遵循1一18样的先后次斤，下放：再进行照明综呆的下放，遵循Z-1#-Z-6的先后次斤，下放：最后进行矿用移动变电站的下放(3）矿用隔爆高压真空自己电装置、馈电开关以及照明纺、保使用平板车装车后下放。每辆平板车限装2台商爆开关，并不得混装其他设备或物件，每辆平板车限装4台低压馈电开关，并不得混装其他设备或物件，每辆平板车限装6台照明综泉，并不得混装其他设备或物件：(4）矿用隔爆高压真空配电装置、馈电开关以及照明综保至少用4般由铁丝从开关底座四角分别首T后固定在平板车上，并用15.5阳的钢丝绳从开关顶部捆绑，固定在平板

9、车两侧，防止设备在平板车上下窜。(5）隔爆型移动变电站先将轮子安装完好，用吊车吊放到轨道上，并用18.5阻的钢丝绳在电站攘头处，穿勾头4道捆绑，并在每道钢丝绳上用不少4个18。5阳的绳卡子，一正一反卡接牢固，并挂好保险绳。(6）矿用隔爆型移动变电站及隔爆高压真空配电装置等设备下放前，运输二队必须对矿用隔爆高压真空配电装置和馈电开关捆绑及下井路线详细检查一遍，确保其符合运输要求后方可下放。第三节井下工程一、轨道铺设l、肯树回凤联络巷辈I）女树中央变电所移动变电站安装处为轨道铺设。（移动变电站安装见设备安装阁纸）4”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施2、车JLjJ益铺

10、设标准：轨距600酬，枕木lm，轨道中心线与变电所巷两边的距离相等。3、使用电缆沟盖板将高低压电缆沟5道联通过道妥善封盖，轨道铺设通过的地方使用1500mm1200mlOmm钢板封盏，保证人员行定和设备搬运安全。4、轨道铺设完毕投入使用前，必须经相关专业副总、安全管理科、动力科验收合格后方可投入使用二、槽钢铺设在变电所安装高压开关的一侧地坪上预先安设肉趟12梢钢，其中一趟中心距E巨变电所巷壁1750mm，另一趟中心距距变电所巷壁2435mm。保证高爆开关安装后距离变电所巷壁距离1200mm：两趟槽钢的固定采用与预蝶lOmmlOOmm规格钢板焊接，钢板使用（；12mm膨胀螺栓固定，膨胀螺栓间距2

11、米，使用水平仪进行操平找正，水平度不得超过1/1000。三、安装临时照明电源1、变电所安装需要搭接l临时照明电源，电源引自囚风下山与肯女变电所联络巷口上方的KBZ-400/1140型低压馈电开关处2、井下照明灯具必须符合下列规定：零件完黎齐全，结合而严密。保护玻躏无裂纹破坏，隔爆灯符合隔爆要求灯具安装的吊钩和预埋件必须牢固。四、文明卫生安装设备前必须先将树士变电所内杂物清除干净，以便进行矿用隔爆移动变电站、隔爆高压真空配电装置、矿用隔爆型智能馈电开关等设备的安装。第三章安装工程及施工工艺第一节入井运输一、运输方式5”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施变电所电气设备

12、的安装采用轨道运输方式二、运输线路l、所有电气设备及工器具的下放路线为：电气设备及工器具在三采区副斜井口按照先后次序进行装车捆绑一一在副斜井口装车后，用三采区副斜井主提升机下放至1096车场一一在1096m水平车场使用电机车将装车设备运输至1096m车场与国风。下山联络巷JD一25绞车处一用JD-25绞车将装车设备下放至回凤下山车场一一再用自风下山川B-5 1。4型绞车将装车设备下放到回风下山与女树女中央变电所回风联络巷口处一一使用起吊设施将设备吊装到变电所临时轨道上P然后再将设备搬运到到肯女女变电所内进行安装。三、运输电气设备及大型工器具的装车、捆绑、下放运输均由运输二队负责。施工单位派专人

13、协调设备的装车顺序、次J芋，所需矿车、平板车、叉车数量及使用时间，捆绑材料等均由运输工队负责。（一、电气设备及工器具的装车捆绑1、大件设备的装卸必须使用叉车或吊车进行起吊时，严格执行以下措施：(I）起吊时要派专人对起吊设备的安全状况进行检查，女日存在问题严祭起用。(2）派专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠。(3）起吊则应先试用lOOmm，经检查无问题后方可起吊。(4)il:g吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。在装车时，必须使用麻绳和大件设备一体捆绑进行找稳装车。严禁用手直接拽拉起吊锁具或大件设备（引起吊的iii物上丽和下方6m范围内严禁有人作业。(6）起吊前必须蔡先对起重工具进行检查检查

14、无误后方可起旺发现不符合要求的，严禁ii吊，必须更换处理，符合规定后，方可起吊，同时起用点下方严禁站人或从事其它工作。（二）电气设备及工器具的卸车6”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施设备下放至回风下山与树女变电所回风联络巷口道岔处，绞车钩头不得摘除，钢丝绳必须拉紧，下放重车必须安放好阻车器，待施工负责人对施工现场周固环晓、设施、工苦苦具等全面检查后，方可进行仰车作业，各类设备及工器具卸车方式如下：l、小型电器以及工器具采用人工搬运：2、高爆开关、低压馈电、照明综保等开关卸车时，首先将捆绑钢丝绳拆除，采用由上而下的顺序逐台卸车。用事先悬挂于巷顶起吊销杆的手拉葫芦挂

15、钩，挂在要卸车的开关起吊耳上，并拉动手拉葫芦，略微帘劲，然后拆除被卸车开关的底座固定8铅丝，拆除完毕后，使用单台5T手拉葫芦将开关脱离平板车，吊放在临时铺设轨道的另一辆平板车上，采用人工推车缓缓将平板车运至变电所安装地点；再使用变电所内安装地点附近巷顶it1l吊销杆的手拉葫芦挂钩，挂在要仰开关起用耳上，并拉动手拉葫芦，略微带劲，再使用单台5T手拉葫芦将开关脱离平板车至安装的槌钢上，然后用棍杠、脑、绳等工具将设备移至合适安装位置，进行安装卸完设备的平板车，由信号工发出提车信号，因收升井。3、各类高低压开关全部运输至变电所内时，从四风下山与忡忡中央变电所回风联络巷口处到安装移动变电站处铺设临时轨道

16、，轨道尾端必须装阻车苦苦。为下放移动变电站做好准，备工作4、移动变电站搬运时，必须用2台lOT手拉葫芦从电站前后两侧平稳起吊，防止电站倾倒。将电站起吊到l临时轨道后，拆除与钩头连接钢丝绳，用撬杠缓缓将电站移至安装地点，再用巷顶部it1l吊销杆将电站移至安装地点进行安装。四、其他要求l、运输的必须检查绞车各种保护装置灵敏可靠。2、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，下放时，信号工及其它人员必须在躲避啊室内。3、下放开关时，副斜井各谜身桐室内应设专入监视车辆运行情况，并安排专人领车，并要规定好电铃信号、矿灯信号的联系方式，以保证发现问题能及时停车处理。7”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装

17、施；组织设训及安金技术指施4、信号工必须有专入联系，随时控制绞车的行与停5、搬运移动变电站和隔嫁高压配电装置时，必须使用手拉葫芦进行起吊搬运或装载。采用手拉葫芦吊运肘，必须根据物体重量、体积、形状利用运行程，合理选择吊运方式利用具。在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物不得站在重物上起用。进行起重作业时，只能在亟物侧丽作业。6、设备在副斜井下放时，下放速度不得超过lm/s，车辆运行必须平稳，正常情况下严禁狠放急亭，避免冲击。第二节安装工程及安装顺序一、设备的安装顺序1、高爆开关按照自西向东白1一27顺序排列安装，1为I段I因进线柜，2一一切为馈出线柜，6为联络柜，7一1111为馈出线柜

18、，12为I段II由进线柜：13为口段I回进线柜，1411一1811为馈出线柜，19为联络柜，2011一一26为馈出线柜，27为口段II回避线柜；高爆开关之间采用硬连接，实现分段分列运行方式。2、低压馈电开关按照自东向西出1一18#)1顶斤，排列安装，1为I段所变总馈，2一8为低压分支馈出开关，9为联络柜，10一17为馈出线柜，1811为II段所变总馈，低压开关采用MYP-3120删125规格电缆连接；3、高爆开关连接完毕后，调整整体平行度后，现场使用电焊将高爆开关地脚与预埋槌钢焊接，确保焊接牢固平整4、低压？干：关采用自制开关架摆放。5、移动变电站安装后，要在轮子下垫限位块，防止电站移动以及压

19、坏地坪。电站东西横向摆放，1电站靠西侧，211电站靠东侧。6、照明信号综保摆放至低压馈电联络开关中间处。7、变电所内照明电源、引自Z-1照明综保，变电所内照明灯具间距为3米，照明电缆沿巷道顶采用电缆挂钩明敷设，挂钩间距2米。8、变电所内电气设备总接地网的安装。8”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施第三节安装工艺一、电气设备安装标准1、安装防爆电气设备肘，要保护防爆丽，不修用硬物敲击防爆丽。2、防爆商用的鲸检、螺母、垫圈等齐全、紧圆、无锈蚀。3、同一部位的螺母螺栓规格一致，平垫、弹垫规格应与螺栓相符合。4、螺栓紧回后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下丽多

20、加垫圈，减少螺栓的伸出长度螺栓拧入螺纹孔的长度不应小子螺栓直径的1。5倍。5、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和银母不得有铲伤或棱角严重变彤。螺纹无乱扣或秃扣。6、高低压进线OJI;连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：(1）接线后紧回件的紧回程度以抽拉电缆不窜动为合格，线。结压紧应有余量，线嘴与密封阁应加金属垫圈，压桑式线。姑压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%，螺旋喇叭嘴应留有不小子3mm的余量。(2）密封圈内径与电缆外径差应小于lmm，密封圈宽度应大于电缆外径的0。7倍，但必须大于10 mm，厚度大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm，密封罔无破损，不得剖开使用。(3

21、）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm，如电缆粗穿不进去时，可将穿入部分健细，但护套与密封圈结合部位不得健细(4）接线室内接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。(5）接地线与开关接线腔内接地桩头连接可靠，并保证电缆相线发生脱落后，接地线仍连接牢固(6）接线桩头弹平垫、螺母、卡爪齐全(7）接线腔内卫生滔滔，电源则与负荷侧绝缘隔板齐全，电源侧电源指示牌齐全，固定可靠7、交联聚氯乙烯铠装电力电缆与高爆开关连接可靠，喇叭口必须使用环氧9”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施树脂浇灌，不得漏气。8、变电所内照明灯的问We严格按图施工，照明灯

22、间距3米，照明灯必须在同一水平，并排列成一条直线，且保证盏盏明，克9、变电所出同室清洁，设备摆放整齐，设备与嗣室之间的距离不小于1200mm,设备与设备间距不小子800mm，同型号设备摆放高低偏差不得大于5阻，并排列成一条直线。10、安装电气设备时，各保护必须保持完黎、事吕定值准确、动作可靠，不得任意改变原有端子j字号、接线方式。11、高压开关连接桶内高压母线排连接要牢靠，连接母排突出的锐角部分，要使用板健健圆，防止发生放电现象，烧损设备。12、设备金属外壳使用t 12mm镀僻钢丝绳与按地母线相连接，钢丝绳绳头使用90mm铜线鼻子进行压接13、高压电缆屏蔽层与接地导电带一端使用恒力弹簧进行压接

23、，压接长度150阻，导电帘另一端与喇叭口接地桩头可靠连接。二、接地装置安装标准1、主接地极应在主、副接地极坑中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其商积不得小于0.75矿、厚度不得小于5阻，并应垂直或平放在接地极坑中，并加盐配水。2、局部接地极应用丽积不小子0。6m、厚度不小于3阻的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应垂直或平放在接地极坑中，并加盐自己水。3、接地母线采用L40叫删镀镑扁铁，在距地坪200mm处，每隔1。5m安装l处t12阻的膨胀螺栓，螺栓上10lOOmm的钢板，用于压紧接地母线，接地母线卡在膨胀螺栓上方。4、接地母线连接点搭接长度不小于80阻，并用电钻打2个t 14m

24、m的孔，使用t12mm的镀辞螺栓进行连接紧圆，主接地极与接地母线连接采用焊接方式，焊接长度不小子450mm：，局部接地极与接地每线连接采用焊接方式，焊接长度不小10”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施于200mm。5、设备金属外先按他线、辅助接地线等与接地母线连接时，在接地母线上打t14mm钻孔，用6。54896O 根据以上讨算确定：钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程规定二、六来区1096m水平车场提升绞车钢丝绳安全系数计算+1096m水平车场JD-25型绞车提升系统参数(I）、材算调度绞车提升能力计算根据公式F=(m+01o)(sin af,cos a)g+pL(s

25、in a已cosa)g 30”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施L：巷i益斜长取50m。：巷道最大倾角。取5。f，：矿车阻力系数。取0.015 f2：钢丝绳阻力系数。取0.2 选用直径为15。5mm钢丝绳P：钢丝绳单位质量。取0。85kg/m钢丝绳型号为：619-1 5.5 Qp:破断拉力总和取152000N斜巷提fl钢丝绳安全系数不小于6。5F:JD-25型调度绞车最大牵引力为16kN.m：矿车装裁量。m.：矿车质量g：取9。8.可求得调度绞车最大提升物件的重量(m+m.)=F-PL(sin a+f,cos a)g/(si n a+f,cos a)=(16000

26、,85X50X(sin5吟。2Xcos5)X9,8/(sin5。+o.015Xcos5)X9.8)=(16000-119.3)/1。0006=15871 kg 此次提升最大设备重量为4200Kg6。5根据以上讨算确定：钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程规定三、六采区回风下山提升绞车钢丝绳安全系数计算六采区四风下山JYB-601.4型绞车提升系统参数(I）讨算调度绞车提升能力t才算根据公式F=(m+m.)(sin a+f,cos a)g+p L(s in a+f,cos a)g L巷道斜长。取480ma：巷道最大倾角。取14。f，：矿车阻力系数取0。015已：钢丝绳阻力系数。取0.2 选用直径为18

27、.5mm钢丝绳P:钢丝绳单位质量。取1。22kg/m钢丝绳型号为：619-1 8.5 Qp:破断拉力总和取218000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小子6。532”然矿飞采区985m变电1贺电气设备安装施；组织设训及安金技术指施F:JYB-5l。4型调度绞车最大牵引力为21。8kN。m：矿车装载量。m.：矿车质量。g：取9.8。可求得调度绞车最大提升物件的重量(m+m.)=F-PL(sin a+f,cos a)g/(sin a+f,cos a)=16000-1.22480（sin14。O.2cos14）9。8/(sin14。吨。015cos14。）9.8=(16000-2502)/2。513=5371 kg 此次提升最大设备重量为4200Kg6。5根据以上讨算确定：钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程规定34