节能产业子行业及细分行业深度分析报告(20220301142438).pdf
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1、节能子行业及细分行业分析报告我国能源消耗的领域主要在工业和建筑,而工业节能关键在于余热的回收利用和节电,建筑节能主要依靠新材料的应用。业务领域行业发展现状建议工业节能余热利用工业余热主要的利用方式是余热锅炉发电,行业壁垒较高,市场集中。钢铁工业余热回收利用部分主要有氧气转炉余热发电和烧结余热发电。目前氧气转炉余热锅炉在钢铁行业已经得到广泛的应用,而烧结余热发电在国内钢铁企业才刚刚启动。进入电机节能用电节能依靠电机节能。电机节能有三大途径,分别为:变频调速、高效节能电机和无功补偿器。目前我国高压变频行业正处于高速发展期,钢铁工业作为高电耗行业,需求很大。强力建议进入建筑节能石膏板石膏板在建筑行业
2、目前已得到广泛应用,发展很快,住宅市场需求巨大,高低端竞争有序。不进入节能门窗行业门槛低,小企业众多,主导企业少不进入节能玻璃行业内生产线很多,但实际产能较低,潜力较大不进入外墙与屋面保温材料与国外相比,差距很大,有较大潜力不进入节能幕墙国内幕墙市场占世界总量的60%以上,工业企业竞争激烈不进入光伏建筑一体化政策支持力度很大,但是存在较大的技术瓶颈不进入智能建筑进入快速发展期,需求很大,行业竞争激烈不进入交通节能城市与民用节能附件.节能产业子行业及细分行业资料整理一、行业分类节能领域涉及面极其广阔,而且各个细分领域相互交叉,很难形成明确的子行业分类。按照2006 年我国颁布的中国节能技术政策大
3、纲,能源资源优化开发利用与合理配置技术,重点生产工艺节能技术,生产过程余热、余压、余能利用技术,高效节能设备,节能新技术,节能新材料被列为节能技术重点投资方向。其中,高效节能设备主要包括工业锅炉、工业窑炉、各种电动机、风机、泵、压缩机、气体分离设备、电力变压器等。中国节能技术政策大纲2006中的重点节能技术若根据主要的能源的消耗领域大致可分为以下三大类:1、工业节能;2、建筑节能;3、交通节能。中国能源消耗的主要领域本文只考虑工业节能和建筑节能的主要细分领域。二、节能子行业之工业节能1、节能细分行业 工业节能之余热利用我国工业余热资源丰富,余热资源约占其燃料消耗总量的17%67%,其中可回收率
4、达 60%。余热资源非常丰富,特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业,余热资源约占其燃料消耗总量的17%67%,其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低,大型钢铁企业余热利用率约为30%50%,其他行业则更低,余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类,其中高温烟气余热和冷却介质余热占比最高,分别达到余热总资源的50%和 20%左右,是余热回收利用的主要来源。余热资源分布情况余热资源及其特点目前余热利用的途径主要有两种,第一种是采用余热锅炉发电
5、,是工业余热利用的主要形式;第二种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热,适用于工业和民用的低温余热回收。1.1、工业余热主要利用形式:余热锅炉发电余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。电站余热锅炉和工业余热锅炉特点电站余热锅炉工业余热锅炉余热资源的利用效率和余热资源的温度有关,一般情况温度越高,利用效率越高。根据余热资源温度的高低可分为高温余热(高于500),中温余热(200500)和低温余热(低于 200)。余热锅炉发电一般适用于高温余热,而热泵回收系统则适用
6、于低温余热。1.2、钢铁行业烧结余热发电钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。钢铁行业余热资源丰富,产品显热占比高达39%我国大型钢铁企业余热利用率约为30%50%,国外先进企业余热利用率达90%,未来提升空间大。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30%50%。而国外先进钢铁企业余热余能的回收利用率平均达80%,有的在 90%以上,如日本新日铁高达92%。在钢铁行业中,余热回收利用部分主要有氧气转炉余热发电和烧结余热发电。目前氧气转炉余热锅炉在钢铁行业已经得到广泛的应用,而烧结余热发电在国内钢铁企业才刚刚启动,将在钢铁大面积推广。烧结工序能耗占比高,
7、回收利用可节约能耗10kg 标煤/吨烧结矿。在钢铁企业烧结工序能耗仅次于高炉炼铁工序,占总能耗的9%-12%。热烧结矿出炉温度约 700800,采用烧结余热发电可以回收烧结矿显热约24kg 标煤/吨,扣除设备运行能耗,可以降低烧结工序能耗约10kg 标煤/吨。目前国内烧结余热回收利用率不足4%,应用比例低。目前我国已建成约10 套烧结余热发电机组共涉及19 台烧结机,烧结机面积4849 平米,发电机组总装机容量13.7 万千瓦,但烧结余热发电技术推广比例不及4%,未来提升空间大。烧结余热发电技术原理示意图1.3、余热利用行业竞争格局余热锅炉行业集中度高,前五名约占市场份额80%以上,余热锅炉行
8、业按蒸汽吨数,前五名产家约占市场份额的84%以上,按台数计算约占市场份额的86.6%,行业集中度高。目前上市公司有海陆重工、杭州锅炉、无锡华光和川润股份。海陆重工在氧气转炉余热锅炉、干熄焦余热锅炉和有色冶金余热锅炉领域处领先地位;无锡华光也正大力拓展燃气轮机电站余热锅炉业务,同时公司在垃圾焚烧炉领域国内处于领先地位。预计余热锅炉行业未来三年增速达30%以上,行业内龙头企业将显著受益行业增长。余热利用行业集中度较高余热锅炉产品运行环境恶劣,需长期在高温、高压、腐蚀性气体中运行,不同行业应用环境、运行参数不同,因此余热锅炉需根据不同运行环境进行设计和生产,产品多为非标产品,这对厂家的技术与工艺要求
9、高,生产设计经验要求丰富,进入壁垒较高,此外品牌的形成需要一定的时间,因此余热锅炉行业集中度高的市场格局将继续维持。余热发电产业链2、节能细分行业 工业节能之电机节能按终端消费形式看,在能源的消费中,电力消费为最大部分,占58%;其次为煤炭、石油以及天然气。因此,电力节能是节能中最重要的部分。按终端消费口径能源消耗情况用电节能依靠电机节能。电机节能有三大途径,分别为:变频调速、高效节能电机和无功补偿器。电机节能三大途径比较:(1)变频调速节能,前景最广阔。通过变频器对电动机进行变频调速,在不同负载运行工况下输入不同的能量,平均可节能30%以上,适用范围广,前景广阔;(2)采用高效节能电机。高效
10、电机指采用新材料或新的工艺设计提高电动机的运行效率。高效电机运行效率比一般普通电机的效率高约3%-5%。当电动机常处于恒速运行时,采用高效节能电机节能效果好;(3)采用无功补偿器(SVC)提升功率因素,提高电机效率。通过无功补偿提高电动机的功率因数,因而提高电动机的效率。三种方式中电机变频调速节能效果显著,同时适用范围广,易于对原有电机系统进行改造,市场前景最广阔。电机变频调速节能,变频器是核心部件。变频器通过调节电源的电压与频率来改变电机的转速、控制电机运转,从而达到提高电机效率、节能等效果。使用变频器的电机系统节电率普遍达30%左右,某些较高场合可达40%60%,节能效果十分显著。我国变频
11、器产业发展较晚,目前国外厂商如西门子、ABB 等占有大部分市场份额,国内厂商有英威腾、汇川技术、合康变频等。变频器结构示意图随着变频器生产技术的提高、政府节能减排政策的推动和企业节能意识的增强,我国变频器行业正在经历着高速发展的时期,未来我国变频器市场将进入加剧竞争的阶段。我国变频器行业的发展阶段变频器按电压范围分为低压、中压和高压变频器,其中高压变频受政策追捧,节能领域潜力最大。2011 年国内高压变频器市场规模50 亿元左右,占市场容量仅 6%,国内风机、水泵用中高压电机配臵中高压变频器的配置率不到20%,随着环保问题日益重要和工业生产要求的不断提高,对高压变频器产品的需求将不断加强,根据
12、中国电器工业协会变频器分会预测,我国高压变频器市场将在未来 3 年保持 30%的行业增速,行业持续保持景气。高压变频器行业保持高增速与中低压变频器市场相比,高压变频器市场集中度更高,且国内厂商市场占有率高,加上国务院发布的“十二五”节能减排综合性工作方案明确提出要求加快推广高压变频调速技术的推广应用,因此高压变频器市场未来前景良好。在中低压变频器市场,外资品牌市场份额占比高,08 年占比达 76%,处于市场主导地位。由于内资企业进入变频器行业较晚,在发展初期变频器市场基本是外资品牌的天下。外资品牌企业利用其技术和品牌优势,在内资企业产品没有形成优势前,快速占领市场。目前内资品牌产品技术逐渐成熟
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