冬季施工技术措施3方案.pdf

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1、白字每扮自归自旦因 季施工措施重庆恒主恿宙宁经济适用房二期项目部二00八年十月十二日冬季施工技术措施根据我省今年的天气状况今年的冬期施工已经开始，为使工程的施工在冬期顺利进行，特制定冬施措施。并根据本工程的结构特点，确定今年冬季施工的工作重点，为确保冬期施工各分项工程的施工质量，各级管理人员必须严格依照JGJI0-97建筑工程冬期施工规程组织冬期施工。、冬期施工的准备：首先根据本工程的施工情况和任务，确定进行冬期施工的工程项目，冬期施工期间计划完成的工程工作量和形象进度。进入冬期施工前在组织施工时应遵循“六先六后”的原则。即：先地下、后地上；先高空、后地面；先室外、后室内；先阴面、后阳面，先温

2、作业、后干作业；先钢筋险、后其它。2、技术准备工作：(1）针对本工程的实际情况结合今年冬期施工的分部分项工程量，对今年冬期施工期间所需的各类材料、机械、机具、仪表、仪器、燃料等提出计划，提交主管人员。(2）通知实验室指派工地试验人员，委托实验室试配出具体各分部分项工程的砂浆、栓的冬期施工配合比报告对冬期施工使用的水泥、砂石、外加剂进行取样复试。(3）在冬施前应会同设计、建设、监督部门对今年的冬施的各分部分项工程在入冬前进行评审、研究。冬期施工必须的到设计单位及建设单位、监督单位同意。(4）项目工程管理部将派专人对全体参加冬施的工人，进行细致的技术、2 质量、安全交底，建立各项管理制度。指派专人

3、负责掌握天气变化的情况（可由工地管理人员兼职）防止气瘟突变，发生质量事故造成不必要的损失。(5）我们将对冬期施工中保温、测温、险施工中掺外加剂的人员进行专门的技术、业务培训。明确职责并加强管理和监督检查3、冬施的材料准备：(1）根据实验室出具各种冬施配合比所指定和要求的外加剂（防冻剂在冬期施工前组织进货、进场、储备、试配。(2）对所需的燃料落实货源，并做好合理准备，组织保温材料加热设备，防火器材及测瘟工具的进场工作。(3）冬施前对险结构施工保温所需的塑料薄膜、革袋及测植用的仪器、仪表备齐否则将不允许浇灌险，严格执行吐浇筑申请手续，填好吐浇筑令，并经主管人员批准。(4）冬季风大气候干燥，工地堆放

4、大量保混材料，我们将做好消防工作。备足够的消防灭火器材，以防火灾发生。4、施工现场准备：(1）工地在冬施前搭好险搅拌机保瘟棚，架好烧热水的水箱，搭设好钢材对焊机保温棚。(2）对工地暂舍及临时用房、施工现场临时电路、电源线、施工的临时水源管线专门进行一次检查、维护(3）入冬前对工地上己搭设的外角手架、垂直运输架、龙门架、塔吊轨道基础、施工临时用房、机械、工具进行全面整修维护。3 分项工程的施工措施施工工艺曰砌筑工程：本工程在冬期施工期间，采用添加外加剂法施工，具体掺量应依照配合比要求计量拌合。(1）、砌筑砂浆一律拌制热砂浆水温不宜超过80，在！，、子不直超40砂中不得含有注lOmm的冻块，砂浆砌

5、筑上墙温度兰5。(2）砖砌体在砌筑前应清除表面污物、冰雪等不得使用遭水浸和受冻后的砖(3）砂浆直优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆(4）、冬期施工中当昼夜气温低15时，对于砌筑承重墙的砂浆温度等级将按常瘟时提高一级且不低于M5.0，每天工作完毕下班时在砌体表面用草袋子覆盖，第二天砌筑时清扫表面冰雪。对表面一、二层砖拆除重砌(5）、冬季施工期间的砌筑砂浆强度，以标养28天的试块试验强度结果为依据，每次制作两组，一组（标养条件，一组（同构件）分部砌体同条件下养护作为核对实际砂浆强度等级的参照。(6）、冬施添加外加剂法：当日气温注一10，掺水泥用量的3%。当日气温11至一1

6、5，掺水泥用量的5%。(7）、砖砌体冬期施工中，材料将符合下列要求：（遭水侵后冻结砖或砌体不得使用：4（斗艳！，、中不含有直经大于lOmm的济、块和冰块。（司71(加热控制在60至80之间，当水1且超过规定时，应将水、酬，、先进行搅拌，再加水泥。（叫采用“三、一”砌砖法进行砌筑，不铺长灰砌筑。严格按配合比拌和砂浆，外加剂掺量一定准确。的砂浆砌筑砖墙每日高度不超过l.2m为直墙体留置的洞口距交接墙处不应于50mm。将认真做好冬期施工期间的各项测温记录。(9）、砂浆在搅拌后的瘟度可按下式计算砂浆设计强度等级MS（配合比参考：水135kg，水泥190kg,砂子1485阔，石灰膏110kg），砂含水率

7、4%，石子含水率1%，水温75，水泥3，砂2，石灰膏2，搅拌站温度7，室外瘟度按15考虑。Tp=0.9(MceTce+O。5M1T1+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-Oo 5M1-WsaMsa)4.2(M.+O.5Ml)+O.9(M +O.5Ml+Msa)Tp一一一一砂浆在搅拌后的温度（）Mw、Mee、M,Msa一一一水、水泥、石灰膏、酬，、的用量（kg)Tw、Tee、T1、Tsa一一一水、水泥、石灰膏、砂的植度（）Wsa一一一一l(Y的含水率（%T=O。9（1903+0。51 102+14852)+4.275（135一0.5110一0.041485）4.2(135+0.5l lO)+Oo9

8、(190+0.5 110+1485)5=4。19。C2、险工程：本工程的吐施工中采用掺外加剂（防冻剂）的综合蓄热法。（冬期施工险时对原材料的要求：(1）混凝土搅拌：冬季施工水泥混凝土应集中搅拌，以便于防寒保护和准确的添加抗吕京、早强等防冻剂混凝土搅拌工序的一般要求列于下衰。水泥混凝土冬季搅拌的一般要求Ft-搅拌站项目指施号搅拌站御寒支搭暖棚，设防风挡及水、砂子加热等设备盖2 搅拌时间或转数主三400L自落式搅拌机注31nin或3旬，较常温延长1.52倍）,400L或强制式搅拌机法41nin或54r3 混凝土出鼓温度2c运40随环境温度、施工条件及热工计穷而定，每台班至少测混凝土温度4次4 配合

9、比剖量允许水土Io/c水泥土1.5%偏差砂土2%石子士3%外加剂（优先采用5 防冻、早强型，允许计量偏差2%，蔡先计量好每盘用量，选择好加入虫日氮化制、氮化方法。氯楚：应预先制成固定浓度的溶液使用钙等）6 明落度检查每2H检查一次，不符合要求的立即调整7 停电、停转处理停电、停转lH以上时，应消除干净鼓内余料投料！顺序，须符合下述原则：a.避免水泥接触高温材料，如60以上的水和砂石均能使水泥发生“假i疑”现象而影响到混凝土的后期强度。b.先把其他集料混合搅拌均匀之后再加入水泥搅拌出鼓。c.一般不加热石子，如必须加热石子时，须注意勿烫水泥d.当搅拌机容量在400L以下时，可按照投料顺序：砂、石一

10、热水一搅拌一水泥及外加剂搅拌出鼓当搅拌机容量大于400L时，可采用投料顺6 序：1/2砂、石1/2热水一搅拌一加入1/2砂、石1/2热水搅拌一加入水泥及外加剂一搅拌出鼓。搅拌时间应控制转数为常温施工的150%。下表为混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间（搅拌机转数一般为1619r/min）。混凝土在搅拌机中延续搅拌的最短时间表混凝土搅拌机的连续搅拌时间（1nin)容量混凝土明落度（c1n)(L)02 27 7:s;400 3.0 1.5 1.0 800 3。52。5l。51200 3。02。5(2）摊铺：集中，按顺序摊铺，不可散铺、薄铺，在条摊铺中先自中心向两侧铺，使贴近模板处最后摊铺完成。全幅

11、摊铺厚度一次摊齐，宁高勿低。(3）振捣：振捣棒先预热，使接近混凝土的振捣温度。第一遍平板振动器振捣紧随摊铺，行穷紧随末遍平版振捣。掌握平板、行穷、滚杠等紧密衔接，至少两遍，为此可用双套工具，顺序连续振捣。a、骨料：吐拌合骨料其含混量和有害杂质在施工规定允许范围内：即砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。且级配均匀，骨料中不含冰块。b、拌合7.K：吐拌合水用不含有害成份净水。搅拌险用水采用在搅拌站内设水箱，采用燃煤直接加热的方式。水加热至75。且不直接同水泥接触。c、水泥：水泥采用普硅325水泥以上，最小用量不低于300kg时，吐水灰比不大于0。6，施工中对即将使用的水泥备入保温棚内予热，避

12、免水泥负温影响出罐温度。7（斗冬期施工对吐拌合的要求：严格采用热水拌合的方法，在吐拌合中用水温来控制险的出罐瘟度，要求：吐出罐温度不低于10，入模温度不低于5。确保达到冬期施工吐的各项温度要求。对加外加剂的险延长搅拌时间1。5倍、且不少于90S.冬期施工吐防冻剂使用要求及注意事项：冬施根据公司通知，防冻剂采用青海星字建筑材料有限公司的XY-H型，掺量具体见冬施吐配合比报告单，险外加剂一律经实验室试配确定掺量。（司冬期吐施工采用方法：冬期施工吐结构采用冬季险施工法一综合蓄热法。(1）其原理中采用险拌合物中加防冻剂，烧热水拌合险提高和改变拌合骨料（刷，、石）温度，确保拌合后出罐温度在10以上并保证

13、入模温度不低于5，吐挠注完毕后，险表面及模板四周立即覆盖塑料膜和草袋子，使其保持一定的温度和湿度，避免吐受冻，利用自身水化热来自养护险。(2）利用防冻降低险冰点（20以下不受冻(3）具体施工方法：险的搅拌时根据配合比，按重量比进行配合比，加入吐配合比规定的防冻剂加入热水再投料进行拌合，71(温严格按拌合水的温度要求进行控制，险搅拌时间延长1。5倍，严格控制配合比。(4）浇注完险的养护保温冬施中采取浇注一段覆盖一段的方法进行养护保坦，具体是先覆盖一层塑料布，然后再覆盖一或二层草袋子（因瘟度而定）保湿时注意对8 表面系数较大的部位应重点进行保温。(5）冬期施工中吐试块的留置和测温。冬施吐过程中，吐

14、试块的制作应比常温下施工时多做两组，其中一组作为同构件养护的吐强度另一组作为标准养护28天强度。要求受冻前险强度达到设计强度的30%，并不小于5N/mm2 冬施期间做好测温记录，此工作由工地技术员安排专人负责，按结构情况绘制测温图并编号。具体要求如下：a、要求测出原材料温度，吐出罐温度、险入模、温度、拌合水的温度。并加以记录b、测出大气温度，在6点、12点、18点、0点各测一次。各种测温记录将填写清楚整理后归入技术资料c、采用综合蓄热法养护时，从险入模开始至吐达到受冻临界强度，戚险？且度降到0以前，至少每隔6小时测一次，第一次测温在吐浇筑完lh时进行。d、对于浇注吐掺夕I剂的吐强度未达到3。5

15、Nlmm2以前，每2小时一次，以后每6小时一次，每台班测瘟不小于4次巳、室外植度及环境温度同险养护温度测定次数，但不少于4次天，此外还需测最高最低温度。：、j混凝土热工计算（所用公式引自建筑工程冬期施工规程JGJ104一97)l、假定条件9(1）险设计强度等级C25（配合比参考：水198kg，水泥360kg，砂子726 kg，石子1116 kg），砂含水率4%，石子含水率1%，水温75，水泥3，砂2，石子2，搅拌站温度7，室外？且度按15考虑。(2）外加剂采用早强抗冻复合外加剂。(3）浇筑完毕，混凝土表面覆盖塑料薄膜，再用双层草袋搜盖保泪。(4）运输为塔吊运输，运输至浇筑时间为0.lh。2、混

16、凝土拌合物温度骨料温度大于0，C1=4。2,C2=0 骨料温度小于0，C1=2。1,C2=335 To一一一一吐拌合物的温度（）Mw、Mee,M如Mg一一一水、水泥、砂、石的用量（kg)Tw、Tee、Tsa、Tg一一一水、水泥、砂、石的温度（）Wsa Wg一一一一一砂子、石子的含水率（%C1,C2一一水的比热容（Kj/Kg K)Ti一一搅拌站温度（）To=0.92(Mee Tee+Msa Tsa+Mg Tg）抖。2Tw(M户WsaMs.-Wg Mg+C1(Wsa Msa Tsa+Wg Mg Tg)-C2(Wsa Msa+Wg Mg）4。2Mw+0.9(M臼Msa+Mg)To=(0.9(3603

17、+7262+11162)+4。275（198一0.03360-0。011 116)+4.2（0.033602+0.011 1162）一0(003726+0。01l116)(4.2198+0.9(360+726+1116)10=19.7 3、混凝土出机温度TlTi一一搅拌站温度（）T,=To一0。16(T。一Ti)=19.7一0.16（19。7一7)=17.6 4、混凝土运输至浇筑时温度T2T2=T，一（at,+O.032n)(TTa)=17。6一（0.30.l+O。0322）（17.6一（15)=14.5 其中：T2 一一一一险运输至挠筑的温度（弘一一一吐运输至浇筑的时间(hO)n 一一吐转运

18、次数Ta一一吐拌合物运输时环境温度（a 一一一温度损失系数（n-1)a=O。35、混凝土成型后的瘟度T3=(CJ1cT2+CtMtTt+C.M.T.)(C.Mc+CtMt+C,M,)=(O。92250014。5+0。48200（15）（25000.92+0。48200)=13。3模板和钢筋综合考虑（C=0.48KJ/Kg k,M=200 kg）其中：II T3一一考虑模板和钢筋吸热影响，吐成型后的温度（）T2 一一一吐入模谧度（）Cc,Cc.一一一险、模板材料、钢筋的比热容（Kj/Kg K)(0。92、1。05、0。48)M c 一一每立方米险的重量（kg)M11.一一与每立方米脸相接触的模板

19、、钢筋的重量（kg)Tt.T.一一一模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（）由此可见，当骨料温度大于0，7J.盟65时险拌合物的温度大于1sc四、蓄热法养护期间混凝土的frni度计算1、计算依据T=fl e-OVcel一e-OVcel+T瞄1 Tm=Vee 其中：0=fl=T；一T（e-OVcel w K M fl e Yc,Ccpc V臼.Q臼.M时Ye,Cc一wKM。Vcel e rt e）+T时式中：T、TM、Tma一一吐蓄热养护开始到任一时卖t的温度、平均温度、平均气温（T一一吐蓄热养护开始到任一时刻的时间（h)T3一一险成型后的温度（）Pc一一一险的质量密度（kg/m 3)12 Me

20、e一每立方米水泥用量（kg/m 3)Cc一一一一一险的比热容（Kj/Kg K)Qce一一一一水泥水化积累最终放热量（Kj/Kg)Vee一一水泥水化速度系数(h-1)一一透风系数M一一结构表面系数（mM=3。36K一一结构保护层的总传热系数Kj/(m h K)K=3.27 e一一一自然对数1鼠，可取e=2o72 w K M。Yc,Cc pc。（lO 543o 273.36)(0.013l2421)=0.51。（0。013330356）（0.01312421-lo453o 273。36)=98.27 Il=Ts一T.=l2o 7+10+98o 27=120.97 2、采用逼近法计算混凝土养护达到0

21、时的时间及平均温度采用公式：1 rt（e-UVcel_ Tm=。l e h咆e.rt e）+Tm a Vee 分别代入t=lOd、12d、13d、14d、15小，计算结果如下：13 t=lOd,T=9。49C.t=l2d,T=4.96，t=l3d,T=3.05 t=l4d,T=l.31。C;t=l5d,T=O.1。C所以需养护15天结构达到0。取t0=15d=360h带入公式得T.T.=13。69经计算：冷却时间为15天，平均温度为13.69。3、根据上述数据及GB50204一一2002中冬施混凝土影响曲线可知，综合蓄热法施工，养护15昼夜后混凝土强度可达设计强度的70%以上，超过其抗冻临界强

22、度，故经原材料加热，掺防冻剂及混凝土浇筑后保温养护等措施，能满足冬期混凝土施工的要求。五、冬施技术、质量、安全、消防措施1、切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测jlffi.等有关管理制度。2、必须加强各种外加剂的严格出入库制度，分类堆放。3、认真做好外界气温、险和原材料等测租记录，并随时整理归档，收集资料4、根据冬施要求，项目技术人员 向搅拌站负责人明确技术要求，并保持亲密联系，互通信息，保证险质量，使演员要及时做好险试块，为施工提供可靠数据5、要及时、如实的做好各种进场材料的试验工作，严把质量关，从原材料抓起，把好预控工作关，保证工程质量。6、严格控制温度，果

23、温、测i且等均要符合冬施方案要求。选用外加14 剂必须性能可靠，掺量准确，吐受冻前的临界强度必须符合规范要求7、整个冬施期间，各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定严格质量控制和监督，认真积累冬施资料8、耍对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格执行安全生产责任制度，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。9、现场所有易燃易爆物品都要按规定地点、按要求堆放，保证现场干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。10、现场施工道路应在雪后及时清理路情地段应用炉渣铺垫，防止路滑伤人，尤其是进入各子项施工区域，入口处道路必须加设防滑措施。11、脚手架、提升架、吊车等使用时严禁在雪天进行，雪天后应及时清扫积雪，并进行检查后方可进行使用12、解除冬施后，要对现场冬施中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模板堆放场、边坡等进行普查，防止冻土融沉而发生安全事故总之，冬期施工难度比较大，造价比较高，我们将提前做好各项冬期准备工作，落实材料、人员、措施，针对本工地的实际情况采取相应的施工措施，切实抓好冬期施工生产，尽量缩短冬期施工工期，保证冬期施工质量。重庆恒通西宁经济适用房二期工程项目部二00八年十月十二日15