1-大跨度简支系杆拱平转落梁施工工法(文2012-修改)方案.pdf
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1、!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!门!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!大跨度简支系杆拱平转落梁施工工法中铁大桥局集团第四工程有限公司(葛兰生赵成贵黄龙华陈伟宏杨超1.前言随着国内铁路大发展,新建铁路跨线、跨路、跨河等施工越来越频繁,尤其是跨营业线施工更为常见。当线路交角很小,跨线施工长度大时,为尽量减少新建铁路施工对既有线运营安全的影响,降低施工与营运之间的相互干扰,简支梁(系杆拱)线外现浇、安装成型后,再利用铁路天窗点平转落梁就位就成了一种合理可行的方法而国内大吨位饺支座的成功应用,液压设备同步技术和PL
2、C控制技术的发展,也为大跨度、大吨位桥梁的平转、落梁施工提供了可操作性。本工法是在国内平转施工既有经验的基础上,结合中铁大桥局囚公司建设施工的津秦铁路客运专线113m系杆拱平转施工实践,研究、探索、总结而形成的。该项工法技术曾获2011年度中铁大桥局集团公司科技进步一等奖。2.工法特点2.1箱梁梁体线夕、支架现浇、钢管拱线外吊装,降低了铁路运营安全风险。2.2平转体系转动端利用桥梁墩身支承,平转端设l临时墩。临时墩为钻孔桩承台结构。滑道梁采用钢箱梁结构,顶部不锈钢板作滑道,安全可靠2.3转动端墩顶设5000t饺支座,为保持梁体安全受力及拱结构平衡,梁体与饺支座I间通过扁担梁实现受力传递2。4箱
3、梁支架模板搭设、梁体混凝土浇筑、钢管拱拼装采用点外施工作业,受铁路要点施工时间安排的制约小,增强了施工计划的可控性,保障了计划工期的实现。2.5采用成熟的双汹缸同步顶推施工技术和合理的反力支撑体系布置,保证了转体过程中梁体线位的准确,减小了滑移过程中的附加阻力。2.6 I临时墩琐、主墩顶预:l韭精车L螺纹,与涓j益梁支座之间采用蝶俭连接,提高了滑道梁体系的安全可靠性。2。7落梁系统采用16台lOOOt液压千斤1页,每端8台千斤琐共用一个液压泵!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!!I!!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什
4、!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!站,通过并联系统和液压电子元件实现同步。3.适用范围本工法适用于大跨度简支梁、系杆拱梁及无平稳!J.il结构跨障碍物的平转施工4.工艺原理系杆拱桥采用先支架异位现浇系梁,安装拱肋及吊索,然后再拆除支架,最后绕一个墩(A墩中心平转至设计桥位的施工方法。flP先在B墩及设在B墩侧的临时墩顶安装跨既有线的圆弧形滑道梁,然后在钢管桩支架上分段现浇系梁并安装拱肋及吊索后,将现浇支架拆除,系梁支承在A墩顶的球形饺支座车al临时墩顶滑道梁的滑动摩擦目lj上;之后拱桥一端以球形绞支座为旋转轴心,另一端沿圆弧滑道梁顺时针转体一定角度至B墩墩顶
5、,再用千斤顶逐步落梁将系杆拱转换至永久支座上,完成整个系杆拱桥的施工。系梁的现浇支架设在既有线一侧并平行于该既有线,支架的大里程端与A墩相连,支架的小里程端与临时墩相连。该i临时墩作为系杆拱桥拆除现浇支架后的临时支点,并作为系杆拱桥平转时圆弧滑道梁的支点。5.施工工艺流程及操作要点5。1工艺流程!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!门!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!主体l单身fil(完成安装转动锁梁J成?骨道主鞋、消道恤黠Rhu;f 一贝施一出LV
6、刷”缸陆FE盹JEI、孔一庄-4 钻一管架一情支一装用安装固定端然成扁担淤立板、缆,扎钢筋、吊装t具脚段拱胁,古是筑混凝土结if强度达到设II强度和l龄期主iJ拉后I:位压浆安装炉、肋饼装支架分节段后装铜管拱胁、合拢I民升i蓝i:t#J伪混凝土合格报监理检查拆除拱肋饼装交织、用将张拉、脱箱骂th主真吊装跨线段?骨道结E及:l;:J辑Tw、滑道主捷、铺设滑道安装2台顶楼千斤顶、试T9fjft,千斤琐循环Tw雄、囚i山、抄垫块,应至设ii平而位置E拆除转动端盘古体下方消道梁,安装落然千斤硕及于在淤垫缺4斥除阁定端然你下方扁担淤、安装F喜梁垫块及千斤琐千斤顶交替下落I主至达到设ii高程安装永久支m1
7、图5.1 施工工艺流程!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!!I!!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!5.2施工要点5.2。1系梁施工1、支架系统系杆拱线外现浇施工支架平行于铁路线设置。支架基础采用1。2m钻孔灌注桩,共布置39根。现浇支架桩基础平面布置图见图5。2-1。.1:0 t:Uto:);O t:Uto础1:00uo四”一图5.2-1现浇支架桩基础平面布置图支架纵向跨度布置为4.5m+812m+4.5m,共设11排支域,每排支墩沿横向主14根钢管
8、立柱组成,立柱横向间距为4。25m+5m+4。25m,钢管支墩均采用82014mm钢管桩受力,管桩顶丽设置型钢组分配梁,支架预面铺设贝雷梁组作为主要承力梁,横桥向贝雷梁数量在支架两端4.5m跨为32排,中间9m与12m跨均为28排。系梁现浇支架与拱肋安装支架立丽布置图见图5.2-2。f r,。1:1 l舅叫自足3I J S幅阻四一l.ll,号一 遇24气次一日7哭寸态气可平一II一万守了图5.22 系梁现浇支架与拱肋安装支架立面布置图临时墩作为平转H村青道梁支撑,同时作系梁观浇支架结构,临时墩采用钻孔桩承!什!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文
9、恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!台基础,桩径为1。25m,为避免临时墩承台施工时影响既有铁路路基稳定性,承台底标高高出地面,承台顶面预:l型钢板作为支架钢管桩支承面2、模板与钢筋施工系梁模板全部采用木模板,辅以型钢进行加固,底模直接在支架顶现场制作安装就位,靠近铁路一例外筷采用人工拼装,模板分块以人工能搬、始为限;内模及远离铁路一侧外模板先在地丽预制成节段后,吊机安装就位。系梁内、外模均采用15mm厚竹胶板,竹胶板出厂尺寸为1。22m2.44m,在现场按箱梁尺寸放样、下料后,在现浇支架上组拼成型。
10、系梁丰莫板横断面布置图见图5.2-3。舟幢感植气且经理图5.2-3 系梁模板横断面布置图钢筋在工地加工场内下料、弯制成型,用吊机吊到支架上纱tL、焊接成钢筋骨架。施工顺序为先安装底模和侧棋,然后绑tL底板、腹板和横隔板钢筋,再吊装内模,最后绑扎顶板钢筋。系梁钢筋施工阁见图5.2-4。图5.2-4系梁钢筋施工图!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!一f商品文恼,值4号下载,可以l,l;it埠!一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一3、混凝土浇筑混凝土浇筑面riJ,对模板、钢筋、预:l扭件进行详细检查,模板内的杂物滔洗干净,办理签证手续。系梁混凝土浇注采用混凝土汽车泵布
11、料,人工插入式振捣器振捣,混凝土汽车泵布置在远离铁路一侧的系梁西侧,运输机械及布料均对既有铁路不产生影响。混凝土浇注过程中,加强对模板、拉杆及支撑的检查,防止j爆筷或支架变形,如有问题及时加固处理系梁分3段从中向两侧依次对称浇注施工,每节段均一次浇注成形,其中B节段需连同拱脚及拱脚内钢管拱预:因段一起浇注,节段号及浇注JI顶FY.,如图5。2-5。i尧法方向t范注方向-I 20.s I 75.0 116.0 图5.2-5系杆拱系梁分段及泌注顺序图,过系梁混凝土全部采用自然养护的方法,混凝土常模养护期间,采取带模包裹、浇水等措施进行保温、潮湿养护,保证模板接缝处不失水干燥。土工布覆盖保湿养护时,
12、土工布要求用重物压边、压角,防止被风吹起。系杆梁施工图见图5.2-6.图5.2-6系杆梁施工图(A节段75m己浇注)!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!5。2.2系杆拱肋、吊索安装1、钢管拱拼装支架系杆拱梁在支架上浇注完成达到养护期,并张拉纵向预应力束和压浆后,分批安装钢管拱饼装支架。涂拱脚预埋段外,将单根拱肋分成9段采用支架法安装,拱肋安装支架由5个位于拱肋接头下方、相互独立的支架组成,每个支架均包括8根630
13、mm钢管立柱,钢管立校支撑于己施工完成的系杆梁顶商并与预埋板焊接,在支架顶安装型钢梁及拱肋调整设施,形成上层操作平台,以方便拱肋拼装。2、钢管拱拼装钢管拱分节制造,组成大节段后运至现场吊装,安装主要使用1台lOOt汽车吊站位于桥面上,300t汽车吊站位于桥下进行配合。拱节拼装阁见图5。2-7。图5.2-7 拱节饼装因钢管拱肋安装Jlj员斤,如下:安装预埋段(同时进行系梁施工)一系梁上拱肋安装支架搭设一拱肋节段l、1吊装拱肋2、2吊装一吊装K形横撑拱肋3、3吊装一拱肋4、4吊装一吊装K形槟撑一拱肋5、5吊装一吊装一字横撑拱肋6、6吊装一合拢段节段7吊装一合拢段一字横J掌吊装结构焊接一涂装施工一吊
14、车商场。3、钢管拱内混凝土1页升钢管拱肋拼装合拢后,进行拱肋混凝土顶升灌注。拱肋内混凝土共658.84旷,混凝土灌注采用由拱脚向拱顶的“连续顶升”施工,采用一级泵送一次到顶。泵i兰顶升采用先上管后下管再腹板的顺序,两端对称往拱顶进行,拱顶设隔板,隔板两侧拱肋顶部各开l个排气孔。!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!混凝土灌注时,在一条拱肋两端布置2台混凝土输送泵从两拱脚同时、对称灌注,在拱脚处上、下管及腹板侧星在共
15、焊接3个200mm钢管与泵管连接,另外在拱琐处布置200mm钢管作为排气管每次泵送混凝土选择在气温较低且较稳定的时段进行,泵i差混凝土前,先泵送一鱼水泥彤、浆以润湿输送泵机及泵管,水泥彤、浆强度不低于混凝土的强度。压送混凝土时,泵机料斗内应装满混凝土,以免在泵送过程中吸入空气。当混凝土沿拱顶排气管冒出时,目II可停止顶升,用j显麻袋封口,关闭截止闹。待拱肋混凝土达到设计强度后,拆除拱肋拼装支架,安装吊索并进行张拉5.2.3系杆拱横移消道梁安装1、滔滔梁拼装横移滑道基础由两个临时墩和平转墩组成,消道总长为52。588m,滑j革梁高为3.0m,临时墩2与平转墩之间为鱼腹梁结构,梁高为3.8m。滑道
16、梁与津山铁路位置阁见图5。2-8。节段A匾跚田园圃直应ic 1革时1剧i剧,节段8平白A主陪同”附斗,/|.,,r古C海山下ff搜半青联络线|.,.,;市:如d习而图5.2-8 滑道梁与靠靠山铁路位置图叫f飞由于滑道梁高而重,且跨铁路,无法直接起吊吊装就位,因此采用拖拉滑移法就位,flPI临时墩和主墩顶临时支座布置好后,先安装平台C(承重兼防护平台),利用平台C拖移滑道梁就位,为保证既有铁路电力安全和施工安全,平台CJ鼠设绝缘保护层出于跨铁路,滑道梁节段D-I节段共6段)需通过拖拉就位,自II先由300t汽车吊在临时墩侧将I节段吊至平台梁C上,通过先置于平台梁C上的滑道拖拉至772#墩1页设计
17、位置,然后再出汽车吊将节段H吊至平台C上,拖拉到772墩与I节段进行!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!!I!!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!拼接,依次分别吊装G、F、E、D节段,最后整体调整D-I节段并与C节段饼接,节段连接采用M30摩擦型高强螺栓连接。拖移就位滑道梁分节长度及重量见阁5.2-9。5200寸s200I 一一一一节段D节段EI 35.St I 35.5t I 6347 节段F40.0t I s2so I削i旦|节段G出节段H由节段
18、II I 3o.st I 30.8t杠皿叫图5.2-9拖移就位滑道梁分节长度及重量(D-I段2、滑i益铺设消道铺设在消道梁顶丽,宽1.5m,平面为困弧形,其中心线与消块滑动轨迹线重合。消道自下而上依次由20mm厚钢垫板和3mm厚不锈钢板组成,钢垫板与滑道梁硕板焊接,主要起支承与调平作用,在钢垫板上销不锈钢板,以减小滑动丽的摩阻力,不锈钢板一般切成小块与钢垫板焊接,焊接时将不锈钢板压紧、密贴在钢垫板上,最后将不锈钢板之间所有接缝均用焊缝填平并打磨光滑,形成连续、平搓、光滑的滑道面。平转滑道及反力座图见阁阁5.2-10.图5.2-10平转滑道及反力座图拱桥平转时的阻力主要是转动端滑块与滑道之间的摩
19、擦力,在平转前准备好光!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!滑、平兹的消道是拱桥能够顺利平转的保证。5。2.4平转顶移滑道安装就位后,开始启动系杆拱梁平转,系杆拱梁以转动端饺支座为中心沿辛辛滑道梁旋转至设计平面位置顶推滑移系统由顶推滑块、反力座、分配梁和1页推干斤顶共4部分组成。梁底滑块采用铸钢材料,单个滑块平面尺寸为10001450阻,重2.4吨,系梁下2个支座位置各设2个滑块,两滑块之间用销轴连接,在每个滑块下
20、告没有一块NGE材料滑板,系梁通过滑块支熬夜滑道梁上。滑块立面布置图见图5。2-11。!费l心植I V 11”!制监川噩噩门四i”咛响F宣言盘重吕雪5立应.;i!iO),.o 滑块立面布置图.反力座沿曲线焊接在滑道梁顶面,间距根据水平千斤顶长度、行程确定,保证每个行程能提供反力支撑点,顶推采用两台300吨干斤琐同时对滑块施顶,施顶位置为消块上设计的受力点。下滑i益为布置在涓j草梁上的不锈钢板,不锈钢板面要求清理干净,表面用清水清洗,不得落有灰尘,摩擦丽可采用水作为介质也可采用机油作为滑动介质系梁顶推平转施工图见图5。2-12。图5.2-12系梁琐推平转施工图由于顶移平转是围绕转动中心端绞支座作
21、圆周平转移动,因此,水平千斤琐后支!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!!I!!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一!什!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!一一撑点应通过调整垫块随时保证顶移力垂直运动半径(系杆拱梁中轴线)与圆周方向相切。5。2。5落梁就位施工1、平转墩上钢垫块安装系杆拱平转就位后,检查平面位置符合设计要求。解开滑道梁节段之间的连接,将消道梁G、H节段顺桥向拖拉出梁底至墩旁支架上,墩顶用支座滚浆料进行抄平,铺一块厚钢板,然后纵、横向交替铺设铸钢垫块。钢垫块累计高度达到Re梁底1.O
22、m 时,在垫块顶铺一块24mm F主钢板,安装2组共8台lOOOt千斤顶横移滑块拆除见图5.2-13。墩中心线严古M主节段I钢垫块百FJ飞,.飞?陈4/!,主.一旦马.飞扩廊横移滑块拆除图5.2-13 当772墩上第一组钢垫块、千斤顶均安装盖lj位后,确认起顶、控制系统性能。在确认系统性能可靠后,启动8台千斤顶顶起系杆梁平转端,拆除支点下横移滑块及滑道梁F、I节段,按第一组钢垫块操作步骤和要求安装第二组钢垫块到梁底,松开干斤顶III外侧一组钢垫块承担系杆梁重量平转墩端钢垫块安装图见图5。2-14.l旦旦坐地目的垫钢.!Q旦!:f钢垫块|19.201 I 气7-22.901;Hi:l空三三钢垫块
23、叫主应垫石、l号革盹3;o 39;0 圭!驳_.:.,-!门!一一一一一一精品文档值衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!A一一!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一!门!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!图5.2-14平转墩端钢釜块安装图2、旋转中心墩上钢垫块安装拆除旋转中心墩扁担梁两端悬臂支架,按平转敬步骤和要求安装外则两个支墩钢垫块。转动中心端钢垫块安装见图5.2-15。.也扁担梁L.m 气fl高:,.I,.2、啡、1、。t球形锻支座lODOt千斤现且,e只n且Ac:;r,图5.2-15转动中心端钢垫块安装待外侧两
24、个钢垫块支墩安装到顶后,连接并检查千斤顶和泵站、控制器等液压系统,启动扁担梁两端千斤顶,将系杆拱梁旋转中心端顶J毡,拆除转动球形饺支座与扁担梁之间的钢垫梁,将系标拱梁旋转中心端落于外侧钢垫块支墩上,然后JI陨桥向拖出扁担梁,按平转墩同样要求和步骤安装内侧两个支墩钢垫块,钢垫块累计高度达到距梁底1.Om 时,在垫块顶铺一块24mm厚钢板,安装2组共8台lOOOt千斤顶。旋转中心端钢垫块安装阁见阁5。2-16。、1血声比主立姐u”fit,.:t 因5.2-16旋转中心端钢垫块安装图3、钢垫块紧回铸钢垫块规格为2501501200阻,其平、立丽布置如i到5.2-17所示。!门!一一一一一一精品文档值
25、衔下载,可以编剿!一一一一一门!”!门!一一一一一一一f商品文恼,值4号下载,可以i,l;埠!一一一一一一!门!一一一!门!一一一一一一一精品文精.u;1导下载,可以编1日!一一一一一门!”!;,ir H立盹材_,01 I。t 龟4|图5.2-17钢垫块平、立面布置图因为落梁高度较大,为保证钢垫块组稳定,要求钢垫块四周箍紧,f在紧方式采用角钢自己背带拉杆捡紧,垫块间隙在铺设钢垫块时用槽钢填充,以保证拉杆拉紧时钢垫块紧回且不移动。拉杆和背楞纵、横向分层交错布置。钢垫块紧箍装置阁见阁5.2-18.包角Jilt刊L120 xl0 位抒背.J;63 因5.2-18钢垫块紧箍装置图4、顶落梁系杆拱平面就
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