变压器检修施工方案.pdf

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1、白马矿田家村110盯变压器拆除、运输、安装施工方案编制：审核：批准：攀钢集团信息工程技术有限公司2011年6月22日施工单位负责人：施工方案审批意见书施工单位审批意见年使用单位（小甲方审批意见使用单位（小甲方）负责人：年建设单位审批意见建设单位负责人：年月日月日月日目录1 工程概况.4 2 编制依据.4 3 组织机构.4 4 施工进度网络图.5 5 施工前准备工作.5 6 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算.5 7 变压器检修方案.7 7.1现场变压器拆除、安装所需工装和材料.7 7.2变压器试验检测.7 7.3变压器检修.8 8 质量、安全、环保措施四l工程概况1.1工程简介攀枝花新白马矿业有限责任

2、公司白马铁矿二期工程万年沟llOkV变电站扩建工程中拆除的2台31500KVA/110KV旧变，进行现场检修及试验检测，封车倒运至田家村变电站现场安装。1.2变压器相关技术参数31500KVA/110KV变压器：型号：SFl0-31500/llOGYW额定容量：31500KVA上节油箱重：7250kg运输重：55465kg1.3主要工作量1.3.l变压器检修前的试验检测；1.3.2变压器检修前的防护措施；1.3.3变压器油现场过滤；油重：“705kg总重：63450kg1.3.4过滤后的变压器油化验及色谱分析：1.3.5变压器吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，试验检测；1.3.6变压器附件检

3、修及部分附件校验；1.3.7变压器附件回装，回挂变压器油，根据吸收比确认是否需要器身热油循环干燥：1.3.8变压器本体油化验及色谱分析：1.3.9变压器检修后的试验检测；1.3.10变压器封车倒运至安装现场；1.3.1 1变压器现场安装；1.3.12变压器现场交接试验。2编制依据2.l本施工方案是根据攀枝花新臼马矿业有限责任公司白马铁矿二期工程总包单位提供的变压器使用说明书和变压器图纸资料，结合我公司同类项目的施工经验进行编制的。2.2引用标准2.2.l建筑工程施工质量验收统一标准GB50300一20012.2.2 电力变压器检修导则DLT573-2010 2.2.3建筑电气工程施工质量验收规

4、范GB50303一20022.2.4电气装置安装工程电力变压器、油漫电抗器、互感器施工及验收规范GB 50148-2010 2.2.5油漫式电力变压器技术 参数和要求GBT6451-2008 2.2.6建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932.2.7电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20063组织机构主要管理人员如下表：4施工进度网络图4.1 总体施工进度计划lj（单台计划）：4.1.l变压器检修前的试验检测，l天；4.1.2变压器油倒入大油罐，变压器拆除附件，本体充氮保护，附件检修，变压器油过滤，3天；4.1.3变压器破氮，吊钟罩进行器身检查，更换全部密封件，回

5、装钟罩，充氮保护，l天；4.1.4回装，回注变压器油，2天：4.1.5变压器本体及附件封车倒运至安装现场，变压器本体安装歪lj位，1天；4.1.6变压器附件安装，回注变压器泊，l天：4.1.7根据变压器吸收比情况确认是否需要本体热汹循环干燥，预计5天；4.1.8变压器现场交接试验，2天。5施工前准备工作5.1 项目管理人员、技术人员和施工人员及时熟悉变压器相关资料，明确相关的技术要求、技术标准和施工规范。5.2 组织人员对施工现场进行确认，并讨论变压器施工各环节施工方法，编制相应 的施工方案。5.3 按照施工方案、工程的工期要求及时组织主要材料的采购，检验和准备相应的工装器具。5.4对检修现场

6、的气候情况进行掌握、了解。5.5对施工方案组织讨论，完善方案。6 吊装用钢丝绳和汽吊选用计算6.1 吊钟罩用钢丝绳选用计算6.1.l钢丝绳长度计算A 0/4 F 0/4 根据GB6067-1985起重机械安全管理规程，变压器吊装的钢绳与铅垂CD 2 BC 2 I 计算出：CF，（一一）（一一）=./22502+12502=2574且山2 2.AC=CF/Sin30。2574/0.5=5148111111线之间 的夹角LCAF不得大于30。故单根钢绳长度最小为51482=10296111111拟选用钢绳的长度为11000111111，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角为：Si nLCAF=CF/6500

7、=2574/5500=0.396，可查CAF=23.3。30。满足要求。6.1.2钢绳承重计算变压器检修工程中，最重物件为钟罩7.25t左右，钢丝绳的吊运方式为4根承重。单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/CosCAF=7.25/4/Cos23.3。l.95t，根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8钢绳最小破断拉力单股钢绳受力安全系数=l.958=15.6t=15.69.8=152.88KN 经查钢丝绳表们37+1的纤维芯钢绳20最小破端拉力为177KN 152.88KN,满足施工要求的安全系数。故变压器吊钟罩用钢绳选用20(6*37+1），长度为11米，

8、2根。6.1.3汽吊选用变压器吊钟罩（钟 罩7.25t左右及附件，根据现场场地开阔可以靠近吊运的情况，边用16t汽用可以满足使用要求。6.2变压器本体倒运、安装用钢丝绳选用计算6.2.1钢丝绳长度计算根据GB6067-1985起重机械安全管理规程，变压器吊装 的钢绳与锚垂线之间的夹角L.CAF不得大于30。俨r CD 2 BC 2 r 计算出：CF，（一一）（一一）=./22502+12502=2574nun 2 2.AC=CF/Sin30。2574/0.5=5148nun故单根钢绳长度最小为51482=10296111111拟选用钢绳的长度为13000111111，那么钢绳与吊钩的铅垂线夹角

9、为：SinLCAF=CF/6500=2574/6500=0.396，可查CAF=23.3。30。满足要求。6.2.2钢丝绳承重计算单股钢绳钢绳受力为：F=G/4/CosCAF=55.4610/4/CoslS.9。157.32KN 根据根据GB6067-1985起重机械安全规程变压器起重钢绳属于7级，安全系数应取8钢绳最小破断拉力单股钢绳受力安全系数157.328=1258.56KN 经查钢丝绳表56破断拉力为6*37+1的纤维芯钢绳最小破瑞拉力为1430KN 1258.56阳，满足施工要求的安全系数。故变压器本体吊装用钢绳选用56(6*37+1）长度为13米2根。6.2.3变压器汽吊选用计算变

10、压器的运输重量为55.46吨。经现场测量确认，汽吊的工作幅度为7米左右，伸臂21米左右。查表附件一：lOOt汽吊起重特性衰，可以得出lOOt汽用的起用重量为37吨55.46 U电。查表附件二：130t汽吊起重特性衰，可以得出130t汽用的起用重量为62.5吨 55.46吨。故变压器本体吊装选用130t汽吊方可满足起重要求。7变压器检修方案7.1 现场变压器拆除、安装所需工装和材料16t汽吊变压器附件拆除、安装4个台班钢丝绳（20l1000)钟罩吊运2根钢丝绳（136000)附件吊运2根4)吊装带资瓶吊运2根新变J玉器油补充过滤损耗2t 6)麻绳空中牵引变压器4根7)真空泵变压器本体抽真空1 口

11、8)真空表（00.lMPa)检测真空度2块9)真空滤油机真空注油1 口10)PVC钢丝增强软管真空注油20米11）变压器密封件更换密封2套（新购）12)18t大油罐过滤旧油l个13）军用篷布附件保管2 g长14）塑料布地面铺设l捆15）螺栓松动剂拆除螺栓l瓶7.2 变压器试验检测7.2.1大修前的试验项目：1）本体和套管的绝缘油试验；2）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；3）测量绕组连同套管一起的直流泄露电流；4）测量绕组连同套管的介质损耗因数和电容量；5）测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）；的电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；7）铁心、夹件对地及相互之间绝缘电阻测

12、量；的变比试验。7.2.2大修中的试验项目：1）测量变压器铁心和夹件、穿心螺杆（或拉带，钢压板及铁心电场屏蔽对铁心，铁心下夹件对下油箱的绝缘电阻，磁屏蔽对油箱的绝缘电阻；2）测量无励磁分接开关的接触电阻及其传动杆的绝缘电阻。7.2.3大修后的试验项目：1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2）测量挠组连同套管的直流泄漏电流；3）测量挠组连同套管的介质损耗因数与电容量；4）电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试；日本体、套管中的绝缘油试验，包括燃点试验、介质损耗因数试验、耐压试验、杂质外观检查、电阻率测定、油中溶解气体色谱分析、油中含水量测定：6）测量挠组连同套管一起的直流电阻（所有分接

13、位置上）；7）测量铁心（夹件）外引对地绝缘电阻：的总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；9）绕组连同套管一起的交流耐压试验；10）测量挠组所有分接头的变压比及连接组别；11）空载试运行前后变压器油的色谱分析。7.3 变压器检修7.3.1变压器汹的处理1）变压器内全部变压器油倒入清理干净的18t大油罐中；2）使用真空滤油机对变压器油进行加热循环过滤，在全体油温达到60以后，再持续过滤12小时以上。过滤过程中，真空滤油机外壳接地线须可靠接地；3）过滤完毕后，待油温恢复到常温取油样进行化验及色谱分析：a）油样瓶提前消洗干净，并入烘干炉进行干燥；b）从大油罐底部取油样，先释放部分变压器油冲洗干

14、净出油管嘴后，再进行取样：c）取回的油样不能及时送检时，须放入不加热的烘干炉中保存。4）油化验及色i普分析合格后，使用真空滤油机将变压器油注回变压器内；5）测试变压器吸收比，如果不合格，则对变压器本体内进行热油循环干燥，进出油方式为高进低出，持续时间预计5天；6）从变压器本体专用 油样阀取样，进行化验及色谱分析，确认结果均为合格，否则再次进行过滤、取样、化验。7.3.2变压器附件拆除及检修1）高、中、低压瓷瓶a）拆除佳瓶前，进行缸体顶部清理，尤其是瓷瓶周围不能有杂物、浮灰等，不参与拆除的其余人员全部离开变压器顶部；的纯佳充油套管的拆除：套管拆卸前应先将其外部和内部的端子连接排（线）全部脱开，依

15、次对角松动安装法兰螺栓，轻轻摇动套管，防止法兰受力不均损坏资套，待密封垫脱开后整体取下套管，及时使用盲饭密封瓷瓶安装口；c）油纸电容型套营的拆除：i.应先拆开套管顶部将军帽，脱开内引线头，用专用带环螺栓拧在引线头上，将涤波绳拴在环拍上，在 瓷瓶顶部安装自制 瓷瓶抱箍，将涤波绳穿过瓷瓶抱箍定滑轮；ii.套管拆卸时，应依次对角松动安装法兰螺栓，在全部松开法兰螺栓之前，调整吊车和吊装带保持套管微微受力以后方可松开法兰螺栓；1 1 1.拆除法兰螺栓，先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再调整起吊角度与套管安装角度一致后方可吊起套管。同时使用涤波绳徐徐落下引线头，继续沿着套管的安装抽线方向吊出套管并

16、防止碰撞损坏；i v.拆下的套管应垂直放置于自制的程瓶架上，中部法兰与瓷瓶架用螺栓固定，使之连成整体避免倾倒；v.及时使用盲板密封瓷瓶安装口。d）纯佳充油套管的检修：i.外观：应清洁，无放电痕迹、无裂纹、无破损、渗漏现象，用干净的白布擦拭佳套内外部：ii.导电杆和连接件：a）应完整无损，无放电、油垢、过热、烧损痕迹，紧固螺栓或螺母有防止松动的措施，使用干净臼布擦拙外表面；b）拆下的螺栓应用变压器油进行清洗，丝扣损坏的应进行更换或修整，螺栓和垫固不可丢失；1 11.放气塞：放气通道畅通、无阻塞，更换换气塞密封围并确保密封圈入糟。e）油纸电容型套营的检修：i.外观：应清洁，无放电痕迹、无裂纹、无破

17、损、渗漏现象，用干净的白布擦拭外部；i i.连接端子：应完整无损，无放电、过热、烧损痕迹，如有烧损、放电痕迹应清理，有明显烧坏应更换；1 1 1.泊位：泊位应正常。若需补油，应补充原标号的合格油；i v.末屏端子：a）接地应可靠，绝缘应良好，无放电、损坏、渗漏现象：b)通过外引接地的结构应避免松开末屏引出端子的紧固螺母打开接地片，防止端部转动造成损坏。2）金属波纹式i者油柜a）拆卸：放尽剩油后拆卸所有连接管道，保留并关闭连通气体继电器的碟阀，使用盲板密封连接口。用吊车和钢丝绳吊住储汕柜，拆除储油柜固定螺栓，吊下储油柜。b）储油柜检修i.外罩表丽：除锈，清臼，检查应清洁、无锈蚀；ii.泊位：通过

18、观察金属隔膜膨胀情况，调整泊位指示与之对应，确保指示消洗正确，无假油位现象：iii.管道：应清洁，管道内应通畅、无杂质、锈蚀和水分，更换接口密封垫，保证接口密封和呼吸通畅。3）油冷却器a）拆卸：先将碟阀关闭，打开排油塞和放气塞排尽剩油；用吊车吊住冷却器，再松开碟阀靠冷却器侧螺母，收紧吊钩，冷却器平移并卸下；将冷却器翻转平放于专门存放区域进行检修。b）检修i.表面：整体表面漆！膜完好、无锈蚀，冷却器管柬问干净，无堆积灰尘、昆虫、革屑等杂物，无大面积变形，清臼可用0.lMPa的压缩空气。ii.放油塞：放油塞透气性、密封性应良好，更换密封围并入槽，不渗漏。4）需进行校验的附件：瓦斯继电器、压力式温度

19、计、压力释放阀。7.3.3变压器器身检修1）检修前的防护措施：a）根据夏季午后风大起沙的特点，决定在变压器三侧（另一侧靠墙搭建简易防尘棚进行防护，防尘棚所需材料：材料名称规格数量架管管卡彩条布绑扎带防尘棚规格：长、宽6米，高4米。6米长根个米干nunUA吐气叶qLJnL$4 4米宽b）吊钟罩进行器身检查的时间定在早上9点11点30分之间，施工前使用捏度计对现场t显度进行确认，现场温度应低于75%为直。c）器身暴露在空气中的温度及时间按国标要求为：1)空气相对温度65%，为16h;2)空气相对温度运75%，为l劫。2）变压器吊钟罩a）拆除缸沿螺栓，对锈蚀难以拆除的螺栓使用螺栓松动？”进行处理；b

20、）汽吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、对应的最大吊重回转半径与临近带电设备的安全距离，由安全员专门监护；c）起吊钟罩时，钢丝绳应分别栓在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；起吊lOOmm左右时，应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；d）起吊时钢丝绳的夹角不应大于60。：的起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳；引起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜；刮起吊或藩回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身；h）在地面铺设两根长枕木，用塑料布铺设其上，确保钟罩放置在枕木上，并且底部开口全部被塑料布保护住，防止钟罩内

21、进入大量灰尘、杂质。3）变压器器身检查a）检查人员的准备工作：i.全部更换罩衣；i i.身上不能佩带任何金属物件，眼镜需要可靠固定，包括眼镜上的金属丝扣等；1 1 1.扳手等手执工具使用时均采用固定措施，防止手执工具意外掉落；iv.按照检查记录表进行器身检查，发现的缺陷及处理情况要做好记录。b）器身检查内容i.检查铁芯有无移动、变形及铁芯夹紧螺栓、拉板是否松动。i i.检查器身有无移位，定位螺钉是否松动。1 1 1.检查线圈有无移位、松动及绝缘有无损伤、层间有无异物和轴向压钉是否松动。i v.检查引线有无损伤、变形及绝缘包扎是否松散、损伤、引线位置是否正确和根部、锥度绝缘是否良好及绝缘距离是否

22、正确。v.拆除引线用临时支架或11备时加固装置。vi.检查铁芯、夹件、压J阪及旁辄屏蔽板接地情况是否良好。vi i.检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。V 1 1 1.检查分接开关触头是否良好、二相触头位置是否一致，是否在出厂整定位置。i x.检查油箱内壁及箱壁屏蔽层，有无毛束lj、尖角、杂物、污物等与变压器无关的异物，并擦洗干净。x.器身检查记录表：万年沟110盯31500KVA变压器器身检修记录表检修时间：2011年月日序号检查施工人班专及名技术要求处理情况项目（自检）检检称1）苦苦身暴器空气中的时间：相对湿度吊攘（芯）环绕室内、外天65%为14h：相对湿度75%为l

23、Oh气.il*身温用2量度：2）环境良好，否则采用防护措施环境温度 芯）1 相对湿度？自%检查开始仙i由日Bt分开始注i由日Bt分措施：1）绕组无变形、倾斜、位移、阳向导线无弹出：应问绝缘无损伤2）相闷隔板完好绕组3）囤屏紧固、滔滔、无放电痕迹睦屏（解开相）检查结4）各部垫块无位移、松动、排列整齐果：2 及绝5）油道畅通，无汹垢或其它杂物堵缘6）压紧装置无松动7）导线接头无发热脱焊8）表丽消洁无油垢9）绕组绝缘等级确定绝缘等级：1）引线排列整齐2）多股引线无断股3）引线接头焊接良好；表丽光滑、无毛束lj、滔滔4）穿缆式引出接头与引线焊接锡焊应改为磷铜焊或银焊号5）引线与套管导电柯：连接紧回3

24、线6）外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱施、变脆、破损7）引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤8）引线间距离及对她距离符合要求9）表丽清洁10）穿缆引线进入套管部分臼布带包扎良好1）绝缘支架有足够的机械强度4 绝缘2）无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，支架否则应予更换3）绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母4）表丽清洁1）铁;i:；外表平整无翘片，无严重波浪状2）无片间短赂、发热、变色或烧伤痕迹3）绝缘漆膜无脱落4）对地绝缘良好，常温下注200MQ5）铁芯与方铁间绝缘6）铁;c:；与夹件问绝缘铁芯7）铁;i:；与位带间绝缘5 及夹8）铁;i:；、与穿芯螺杆绝缘件9）铁;c:；与夹

25、件油道畅通，1由i筐垫块排列整齐10）铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好11）铁芯底脚垫木固定无松动12）接地片无发热痕迹，固定良好13）铁芯电场屏蔽引外接地良好14）铁芯表丽清洁，无泊垢、杂物1）压板无严重偏心压板2）钢压板与压钉绝缘良好，与夹件用接地6 及压片迹，接良好钉3）压钉与金属座压紧无悬浮4）压钉防松螺母锁紧8变压器运输、安装方案8.1变压器运输8.1.l变压器放油充氮运输。绝缘电阻MQ 绝缘电阻MQ 绝缘电阻MQ 绝缘电阻MQ 绝缘电阻MQ 绝缘电阻MQ 8.1.2整个运输过程中（包括铁路、公路、船舶运输）变压器主体倾斜度：长抽方向不大于15。；短轴方向不大于10。8.1.3在一

26、级公路面上不超过15KmI h；二级公路面上不超过lOKmI ho 8.1.4严禁湘放冲击，运输加速度限制在：纵向加速度不大于0.5g(g为重力加速度），横向加速度不大于0.3g O 8.1.5运输高度：拖车板高900，变压器本体高3342，运输高度424208.1.6运输路线：净化站门前上山公路一一山顶一一下山盘山公路一一山脚下田家村变电站。8.2变压器安装方案8.2.1变压器吊运总体要求：变压器在吊运过程中，摆放到j任何一个新的位置，都要利用吊装机具（行吊、汽吊等）保持吊接状态十分钟，确认变压器新的摆放位置承重没有问题后，方可卸开钢丝绳，继续下一步施工。8.2.2变压器封车倒运至回家村变电

27、站安装现场，使用130t汽吊将变压器从拖车上吊下，按照变压器在室内的安装方向放置在主变室承重基础的延伸基础上，进行附件安装。8.2.3现场拖车、汽吊、变压器摆放位置如图所示：l往魁|碰撞,.j 重重基基 I 1搜蹄岳胁血管撞副阳岳m，血管撞副剧需器 电咄嫩8.2.4变压器附件回装变压器破除氮气保护，确认氮气释放完毕后，按照附件拆除的逆过程进行回装，各连接口的密封件必须保证固定良好，上、下压紧丽平整，不能有扭曲、变形。8.2.5变压器拉到j安装位置8.2.6 8.2.7变压器注油llOKV及以上变压器必须进行真空注油：1）打开散热器阀门。2）在油箱顶部50蝶阀处或在气体继电器联管法兰处，装置抽真

28、空管路和真空表计，接至抽真空设备。3）在下节油箱80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接到油罐。4）启动真空泵开始抽真空，应均匀提高真空度，按下表真空度维持真空时间。电压等级容量真空度持续真空时间KV KVA(mmHg)Pa h 110 5000以上(600)81 O l 2 110 20000以上(759)1.011 O l 2 5）真空注油，在真中状态下注入合格的绝缘油，持续真空按上表主5%.注意油箱的油 须加温歪lj5060为直，注油速度4t/h，注油时绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。6）注油至离箱盖约lOOmm时，停止注油，维持真空不少于恼，220KV级90MKVA以上变压器l

29、Oh，即可解除真空拆除抽真空管路及装置。7）补充注油及静放：i.在油箱顶50蝶 阀处，装置补充植油管中。（因补充注油须从油箱上部进行，以免造成油箱内经真空处理好的绝缘油混入气泡和减少净油机静压力）。ii.安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，并检查阀门处开启状态后定位。111.补充注油，同时按油面上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒（散热器），储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后即旋紧放气塞。iv.注油至储汕柜相应温度的油表高度。（储油柜排气，参照储汕柜使用说明书）8）检查油箱有无汕渗漏油现象。9）静放时间，从补充植油结束后算起，不得少于24h，在这期间

30、，应多次放气。9质量、安全、环保措施9.1 保证工期的技术措施1）认真研究图纸和施工方案，制定工作计划。严格拉施工方案提出的技术标准进行施工。2)选择优质的劳动力队伍。3)工程质量保证措施9.2 质量控制方法检查验收方法试验方法技术管理方法单位工程验收阶段验收隐蔽工程验收预验收构件结构试验施工试验4万”叶斗书民AMZ4b巾巾仙，、mwn自q技术复核技术交底施工方案阁纸会审安全保证措施9.3 引用标准安全帽GB2811-89建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93我公司己建立了一套完整的安全生产责任制和目标管理体制，其主要内容：注2)重教育、责任

31、到人、过程控制、赏罚严明。3）现场临时用电的安全措施a）现场11备时用电采用中性点直接接地的380/220三相四线制的低压电力系统。b）现场所有用电设施均由专业电工架设、维护，安全员负责检查。配电箱、照明器具、手持电动工具、焊接设备的金属外壳均做保护接零。开关箱、配电箱内装设漏电保护器。d)e）焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。安全措施f)由班长组织认真学习本岗位有关安全操作规程，凡是参加施工人员及班组，g)任何人不得违反。h）参加施工的各班组长每天要认真开好班前安全教育会，班长要认真交待当天工作的不安全因素，以及施工中应注意的安全问题。i）变压器整吊所使用钢丝绳均为新制，架

32、工使用前进行全面检查，确认无误后方可使用。j）变压器整吊过程中的指吊作业由架工班长负责，禁止多人同时指挥。k）变压器拆除、安装作业区域需拉警示带进行隔离，禁止非施工人员进入作业区域。1）高空作业必须系好安全带，并不得有坠物。m）施工过程中严禁到非施工区域乱窜，不准动与检修无关的设备。n）在施工的周围有带电裸导体，如：三相母线，应采取防护措施后方能施工，工作完毕，必须恢复。）施工中需动火的地方，必须办理“动火证”，方可动火。p）及时消理建筑工地易燃物。q）施工现场不得吸烟及乱扔烟头。r）进入系统调试时，要严格遵守“电气传动调试安全规程”，任何人不得违反。在进入调试阶段时送电前要通知有关的施工人员，并挂上“己送电”的标志牌。s）在试车时发现设备有问题更换元件时，必须停电后方可工作。9.4 环境保护措施1）保护施工现场环境，在检修区域铺设塑料布保护地面。2）在施工的全过程中要认真贯彻“文明施工飞做到人走料j宵。拆除的一切旧物及时运走，做好卫生消理工作。3）不能无故损坏公共设施，严禁随地乱扔果皮、烟头、饭盒等杂物。4)5)6)7)9)（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注。）