堤身土方填筑碾压试验方案-.pdf

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1、堤身土方填筑碾压试验方安刁飞川onece1nber 10,2020.ii-I-提身土方填筑碾压试验一、编制依据1、蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工II标施工设计图纸：2、江苏省水利工程施工质量检验与评定规范DB32/T-2013;3、水利7J电工程施工规范等相关国家规泪：4、堤防工程施工规范：方5、现行的国家己发布实施的有关规洒、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度：6、我单位类似工程的施工经验、现有的资源悄况和施工能力。二、工程概况案蔷薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工II标堤防工程级别为l级。“警薇河治理工程连云港市内工程2017年度施工II标段”主要内容为：桩号3

2、9+20043+690段堤防填筑：DZOOOODZ8+222段堤防填筑；缝顶道路新建工程。三、试验囚的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度；2、检查压实机械的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宣范围、玉实方法和压实遍数：4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施：5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。四、试验段及填料来源1、试验段布置：根据现场施工悄况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+20041+60。”段。2、填料来源：填筑土料主要来源为摊丽土方。己对填料土样进行试验。满足设计要求（详见土工试验报告）五、试验段人员、施工机械配

3、置主要施工管理人员配置表Fi；号姓名1 陈娟2 革波3 王冬冬4 李斌5 马跃忠6 聂春发7 王符旭职务职称项目经理施工员质检员安全员土方施工班组技术员技术员参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。2、试验段施工机械配置表备注F字号设备名称规格型号单位数量状态备注1 挖掘机lm3 仨A 2 良好2 推土机140型4 仨，、2 良好3 自卸车15T 辆4 良好4 汹水车CAlOB 辆2 良好3、工地现场仪器设备配置表J字号仪器设备名称规格型号单位数量鉴定状态1 GPS-RTK 华测套1 合格2 水准仪DSZ L 巳aI 2 合格3 全站仪R-202N Cl 1 合格4

4、电子天平PPG 台1 合格5 钢尺501日把1 6 环刀个15 7 烘箱L 巳aI 1 现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为准，工地现场试验检测设备为施工中自检使用。六、填筑试验施工参数1、设计要求：堤身填筑采用斗占性土、含水量在最优含水量士3%左右，渗透系数运110-6cm/S，压实度二主（轻型击实），粘粒含量大于20%，土料内不得含有植物根茎，砖瓦垃圾等。堤防填筑施工期间应分层进行，分层压实厚度拟定为25cm。2、松铺厚度：实验区松铺厚度拟定25cm、30cm、35cm。3、碾压工艺：采用振动碾静压l遍哥振l遍强振l4遍吕振l遍静压l遍：4、最大干密度：根据击实

5、试验报告为cm;5、填料含水量：填料含水量与最优含水量偏差3%左右，最优含水量根据击实试验报告为%。七、试验方法1、试验工艺土方填筑碾压试验段施工流程图如下：2、施工方法(1）测量放线根据试验场确定范围进行施工测量放样，测量处理后的清基标高，侧放堤基边线，用臼灰.:IW 1:1:l边线范围。(2）堤基处理及地面排水堤基基丽清理范围包括堤身基丽，其边界应在设计基丽边线夕、50cm，请基厚度为3080cm内，消除所有填筑基丽的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等：堤基范围内的坑、槽、塘、沟等按堤身填筑要求进行囱填处理。堤基清理完成并报验合格后及时施工，如不能及时施工，做好基丽保护，复工前再验收。在填筑

6、前，采用18T的振动碾压。根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟，以排出Jji,、地面水及防止外水流入(3）土方均采用自卸车运输至填筑工作丽。填料土方中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。(4）填土根据测量放出的边线，每20m插竹片桩，按松铺w度.:loJ线，用于控制填筑边界与松铺厚度。填土时自卸车将土方fjJJ置老堤防内侧，也挖掘机进行土方翻运，并采用推土机进行摊平、粗平，最后使用挖掘机精平。填筑时沿横断丽全宽，纵向分层；从低处往高处填土。1是基间侧超填宽度为50cm,现场设专人指挥车辆卸土。(5）摊铺于f平用推土机将填筑的土摊铺平搓，厚度以实验参数松铺厚度为准，本次实验分别以25c

7、m、30cm、35cm分别进行实验。摊铺过程中不断用钢管f检查松铺厚度；同时人工铺填边郁，对凹凸处铲平，清除填料中的草皮、树根等杂物。土料填筑时，在设计边线外侧各超填。(6）晾瞄在碾压过程中水分会散失，特别是在夏季、秋季，填料的含水量应控制在最优含水量的士3%左右，为确保填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果，当含水量过高时，采用翻晒法进行。(7）碾压土料填筑和推土机摊锵衫平完成，松铺厚度、平皇室度和含水率符合试验要求后立自II开始碾压。碾压方法为：摊平碾压lj岛，复压3遍（具体根据同步检测结果定）复压l遍收丽。碾压行驶速度开始用慢速，最大速度不超过2km/ho(8）压实度检测压实度检测采用环刀

8、法进行试验，检测频率为自碾压4遍开始，每区每层每遍4个点，直至达到设计要求的压实度。试验过程中安排人员记录压实机械的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。八、现场碾压试验成果及上报1、对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数掘进行整理分析，确定出不同填层厚度的碾压遍数。2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析，确定最优的填层厚度的碾压遍数。九、试验时间安排堤身填筑试验安排在2017年9月25日2017年9月30日此试验计划根据天气情况（如遇雨天）再调整。十、质量保证措施1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质

9、量意识教育和业务技术培JI顷，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。2、坚持“三检测”的质量控制标准，质检员、技术员、实验员对填筑试验进行全过程监控。3、严格按试验要求选用回填土料，严禁将剔，、研、料或其他透水料与粘性土料混杂。4、严格控制每层回填厚度，控制含水量。5、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后，在进行上层试验层填筑前应对压光层面进行刨毛处理。6、认真填写试验过程各项记录，确保其真实、准确、规范。十一、安全保证措施1、认真贯彻执行项目部各项安全规章制度。2、严格执行机械安全操作规程。3、试验前检查试验所需的机械，各种施工机械要完好，不准“带病”运转。4、每辆机械设备安排专人进行指挥。5、非施工人员不准进入现场。6、试验结束后对施工现场进行清理。