外墙干挂石材施工工艺和质量标准方案.pdf
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1、留臼工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求l、安全性。在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷我作用和交形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢浆,在正常使用条件下和合理佼用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。2、适用性。石材幕堵设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等。3、耐久性。在
2、正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即4应用寿命大于设计寿命4、经济性。在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按商标准执行二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求l、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀铮厚度不少于90 m(企业标准),锚检可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的错固角码不少于1个错检。2、锚板制作允许偏差边长土5mm,锚孔(椭圆形中心线偏差,长度方向士2.5mm,宽度方向士Imm,锚孔宽度士Imm,长
3、度方向士Smm;锚板厚度O.Smm.3、铺板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件弹簧圈、垫困和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸和有关标准规定,铺板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。4、堪设后宣埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在栓结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重炎吻你上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参敛。5、埋设后宣埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、生辈窝、空鼓和孔洞等影响与锚,饭有效接触面积(影响承载力的缺陷。如有以上观象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用l:2水泥钞浆抹平,干硬后再埋设后宣埋件。注:大、中
4、孔洞要有专项补强方案)6、错栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类吻你上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区如承重梁底部、梁柱节点,应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。7、在销固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、ffi度不足等缺毡,钻孔的直径应比锚栓直径(20m1n以内略大2m1n,锚栓直径太子20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有留臼效深度应比锚杆略少2030mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手动气筒吹干净,如出现废孔(钻孔深度过浅或过深、位置钻偏、:fL恨1开裂和钻穿结构层等影响强度的
5、缺陷,应用化学锚回胶或高强度树脑水泥砂浆4真实。8、锚栓直径应通过承载力的验算确定,并且不应少于10mm,埋设应牢固可靠,不得露套管;锚栓固定螺栓拧紧后外露的丝中口不应少于2扣;非不锈钢碳萦钢)还应经过防腐处理。9、使用化学锚栓,化学药剂应按产品说明书要求保管(低温、避光和施工(锚杆旋转入孔,有搅拌作用);锚孔内应基本干燥、无粉屑,植入锚孔后必须按厂家提供的标准养护(注该标准说明应在材料进场时提供,困化期内禁止扰动,不宜与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作10、设置在阳角两边的后置埋件,水平高度应错开,防止销杆90度碰撞,不能错开时尽量错开锚栓孔。梁jy.llj与梁底亦是如此处错开处理。1 1
6、、后宣埋件应进行现场承载力试验,必要时应对错栓进行现场极限抗拉拔试验,一般由施工方委托有资质的检测单位进行检测三、钢架构件制作、安装要求l、主龙骨(立柱)的轴线间距不宜大于1.2M,上下边长,做独立柱时不宜小于三根,当主龙骨间Ne不能满足要求时可对次龙骨梭龙骨补强加固(比如增加斜撑、斜拉和角码2、后宣埋件按主龙骨布置,问Be.不得大于设计要求,无要求时宜按每1.51.swr间距设置,每条主龙骨不宜小于两块后置埋件固定,当高度不能满足时可加大铺板和锚栓规格或加密主龙骨或增加中间支撑等方法加园。3、主龙骨和整体龙骨架的垂直皮偏差不宜大于!OMNI,安装时不能直接将主龙骨固定在后宣埋件上,应先通线固
7、定好角码,再根据墙面定垂直度后临时固定主龙骨,复核无误后方可固定主龙骨4、主龙骨布置时,到收边(完成面或堵身转角或门窗线收口的问ie.不宜太子30Cl1,大于30CM时或有转角焊接时应对次龙骨补强加固。(即悬挑部分次龙骨不宜大于30cm,有转角焊接时应包括转角长度)5、次龙骨按饰面石和干挂方式布置,次龙骨受力面必须向上(即干挂件必须登在次龙骨上面),当采用缝挂式和通槽式干挂时,按板材或线条的水平缝布置,龙骨受力面与饰面水平缝中绞允许的水平商差,密缝时水平高差不得大于3川和一7ll,留缝时不得大于士3旧I(通槽式常用于高层幕堵,般要留缝),背栓式或背雄式按设计布置;到窗边时应沿窗边设一道闲合龙骨
8、,并设有足够的螺栓孔供收边线条或板材的干挂件固定。6、分段固定的次龙骨,同一水平的次龙骨两端戎相邻的次龙骨水平标高相差不得太于土5l1tv1.转一周闭合时应调整为笨。7、次龙骨放置挂件的面应竖直于饰面,偏差不得大于1vi;预留摞栓孔应用台钻开孔,禁止使用电焊开孔,开孔直径应比螺栓大12Jv1M8、钢架各个构件的焊接,焊接部位不得有预留孔、磨损或1军tiJ过等降低强度现象,焊缝隙应均匀焊透、熔合和满焊而且不能对构件强度造成大的影响,不得有裂纹、孔穴、固体夹杂、朱熔合、米1军透、形状缺陷等现象;完成焊接后必须除清焊渣和锈迹、焊口位置温度不大于40度后再做防锈处理。t主:所有焊口、切刽口的有效防锈漆
9、不少于涂两遍,干漆膜厚不少于180m,大批量生产前应做样板构件进行焊接工艺评价和受力试验9、钢架各个构件的螺栓连接,螺栓孔应在次龙骨放置挂件面中间钻孔成型,2 留臼不得气ill或点焊开孔,螺栓头、螺母和龙骨应紧密贴位并放置平垫圈以增大受力面积,每端应放置一个,不得用大螺母代替垫圈,螺母RlJ应加弹簧垫囹或双螺母防止松动级检拧紧后外露的丝扣不应少于2扣;螺栓的等级、规格、材质等应符合设计要求10、钢架各个构件的连接,应有足够的有效接触面积,般传力构件应置于受力构件的上方,螺栓连接at应保证受力情况满足而且每个构件不得设置少于两个螺栓,螺栓开孔的位置应按图加工,节点不能满足时应在两构件问增加连接件
10、加强连接11、钢材现场需要加工异形构件时,禁止使用加焊预热后再加工加工方向必须向开切口弯曲开切口合拢并且加焊固定。12、龙骨下料尺寸允许士到剧的偏差,部分不允许正偏差不许开料过长),严禁因材料下单过短而佼用边角料(长度小于4Cl.1的钢材)驳接多E守主龙骨或次龙骨对接焊时应适当加固,次龙骨跨内焊接部位不得多于个;悬挑受力构伶焊接必须有加固措施。13、钢材下单后切料,应从边向另一边切剑,禁止两头向中间切,边角料及废料应有一头是原镀铸头。(注本条是为防止材料浪费,施工方包料时不受此限制和约束)14、各种钢材龙骨的厚度不应小于设计厚度,防腐镀铮层不得少于90II m,各种钢材进场应资料齐全,材料表面
11、不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈夹杂和折叠,规格应符合有关规定,钢架不得露在外面大气中或水中或潮湿空气中或酸碱)性环境中,无法避免时必须对该部份钢材增加针对性防腐蚀措施。15、钢荣的立柱与核梁在风荷载标准值作用下,钢材的相对挠度不应大子L/300(L为两支点间的跨度,绝对挠度不应大于15n1m。16、钢架必须按设计要求和有关规定设置防窗装置,而且与主体结构防雷装置可靠连接,并通过有关防笛检测。17、防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求填充应密实均匀厚度款,在饰面石材安装前应通过隐蔽工程验收。四、干挂件及五金配件的材质和安装要求l、干挂件及五金配件均采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸镀铸或其
12、他防腐处理,不锈钢材或制品外观的检验,应采用观察检查自测方法,其外观应平整,无裂纹、毛刺、四坑、交彤、擦伤、磨损等缺陷进场材料应附有合格证明资料和技术资料,对材质有怀疑时可以采用磁铁测试(有吸附力的为非不锈钢制品,也可采用不锈钢检测药水来检测,标准检验应封样送检。2、缝挂式干挂件主要使用勾码,配合俊用挑码,不宜采用平码;厚度不应少于3。5m1n而且不得少于设计厚度,加工时应该用冲压钻孔成型,禁止高温加热后加工。3、干挂件及五金配件的构造尺寸、壁厚的检验,应采用分度值为Imm的钢直尺测量构造尺寸,用分辨率为O.OSmm的游标尺检测壁厚。干挂伶及五金自己件开孔的孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍,
13、璧厚不得有负偏差。4、干雄伶应与4黄龙骨紧密接触并置于被龙骨上方,用螺栓拧紧,接触面因高差可在中间增加单件垫片调整,垫片面积不得少于原接触面积,禁止使用圆形、圆柱形、低强度、多层垫片和非耐久物品来垫平,不能满足要求对必须更改龙骨。5、不锈钢干挂件禁止与钢浆焊接和结构胶粘结,应采用不锈钢螺栓固定,螺栓直径不应小子8mm而且不得少于设计要求,长度必须保证拧紧后外丝扣不少于两扣,螺栓头、螺母两边各自的垫片3 留臼不多于一个,螺母头必须有弹簧圈或双螺母防止松动。6、同一件板材的挂件,缝挂式时上下水平缝均不得少于一套,挂件般设在板材垂直边100lSOm,n,不宜少于SOmn1不得大于300mm,宽度大于
14、300,nm的石材不应少于2套;水平和垂直间ie一般在600800,nm,不得大于900mm;吊底板必须在相对受力的两边(不应少于总边数的1/2)设干挂件,问Be要求(沿板周边计算)应少于立面板的1/2,当放置锥件不能保证数量位置时,必须增加不锈钢插件加固与其它饰面石连接,上人或受其它重物压力的板材,除设挂件外应增加其古文点加固。7、线条和装饰件应根据自身的规格和重量来选用的挂件,禁止使用平板码,线条的挂件一般两端设置勾码,中间设置挑码,水平和垂直间距般在600800m1n,不得太于l200mm;大线条和大块装饰伶还应增加植入化学螺栓后再与挂件或骨架连接,水平和垂直间Be也相应缩短。8、线条或
15、板材直角对接或其它容易开裂的部位,应加设不锈钢插件加固,防止接口开裂、脱落。9、拉件的受力点到钢架的受力支点不立大于30mm,距离过大时应加大雄件规格尺寸和受力挂件数量。正常情况下,挂件组合单元挂装强度不低于2.8I创,石材挂装系统结构强度不低于SJPa。五、石材加工和安装要求l、所用材料的品种规格性能和等级应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定,室外石材直采用质地坚硬、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好、色泽均匀的花岗石,弯曲强度不应小于8.01,IPa,吸水率应小子。6/o,寒冷地区的石材抗冻系数不应小于0.8。2、石材的加工规格(长宽厚)和饰丽、花纹、材
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