悬臂式混凝土挡土墙施工方案高方案.pdf

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1、苏虞张快速通道工程SYZ一TD3标挡土墙首件施工方案江苏省镇江市路桥工程总公司苏虞张快速通道工程SYZ-TD3标项目经理部20 1 1-2-2 5 一、工程概况：本标段为苏虞张公路快速通道工程SYZ-TD3标挡土墙施工范围为：1、人民南路交叉口挡土墙：人民南路主线左侧挡土墙总长为265.96m，主结石侧挡土墙总长度为313。05m;2、9 20村道交叉口挡土墙920村道主统左侧挡土墙总长为351.43m，主线右侧挡土墙总长度为352.04m。详见附表。主线主要工程量为：回填碎石3000m3;C30混凝土29 3 9m3;HPB 2 3 5构造钢筋16 6 4 0 Kg;HR B33 5受力钢筋

2、24375 8 Kg。根据挡墙高度将挡土墙分为LE、E、IV四类。附表：挡挡g昏墙段薯A墙段落长度必J 段落长度类7多是飞(1n)(1n)型型人民南路交叉口920村道交叉口主结左侧挡墙口主线左侧挡墙口K36+130。19岁K36+140K 39+7 8 9.805-K3 9+80 I 9.8 I 10.I 9 单徊。单侧K39+800-K3 9+820单II K36+140-K36+160 单惧。20 II 20 侧K 36+160-K3 6+23 0单K 3 9+82 0-K39+8 6 O单m 70 m 40 fm侧K 3 6+23 0-K36+238.33 6 K3 9+8 6 0-K

3、39+9 66。1 IV 8.3 4 IV 单侧853单侧06.85 K36+34 5.3 7-K 36+420单7 4.6 K4 0+0 12.828-K4 0+I IV IV 107.17 fm川2 2 0单徊。K 36+420-K 3 6+470单m so m K40+120-K40+160单侧40 fm川K40+l 6 O-K4 01 80 II K36+470-K36+500单侧30 II 20 单侧K3 6+5 00-K3 6+503.201 K40+t 80-K4 0 I 3.2 I 7.21 单侧187.207单侧26 3 SI.4 主线左侧合计5 0 9 主线左侧台计3 6

4、主结右侧挡土墙主线右侧挡土墙K 3 6+087.067-K 36+090 K39+789。588-K3980 10。4I 2.93 I 单侧。单侧1 K39+800-K3 9+820单II K 36+090-K36+120单侧30 II 20 侧Im I K36+120-K36+17 o单曰ImI K39+820-K39+8 6 0单侧IG f贝川K36+!70一K36+257.62K 3 9+860-K39+9 66.861 106.8 IV 87.63 IV 9单侧单侧6 K3 6+364.878-K 36+4 4 O K 4 0+012.837一K40+120 IV 75.12 IV I

5、 07.16 单徊。单侧K3 6+440-K3 6+480单m 40 m K40+120-K40+1 60单侧4 0 fW II K36+48 0-K3 6+500单侧20 II K4 0+J6(-K40+180单侧20 K36+500-K36+507.374单K40+1 8 O-K40+18 7.601 I 7.3 7 I 7.6 fW川单侧313.05 3 52.04 579.703.4 主结合计2.2、工程施工条件20 2.1、写象水文主结合计0 1 本标段区域属亚热带季风性温暖湿润气候，季节转换明显，冬夏长春秋短。北濒长江南接太湖，但当长江低潮和太湖水位较高时则全部向北流入长江。沿江河

6、流受长江潮j夕影响，大部设闹控制另外沿线不少河流经人工开挖或整治而成，河床断面整齐，农困水利设施亦较完善。地下水以松散土层中的孔隐水为主，含多层承压水，富集在多层沙层中，本地域工业发达，地下水采集过量。境内湖荡众多，所处大地构造为扬子板块，所属区域属太湖堆积7 平原工手里也质区和长江三角洲冲积平原工程地质区，属于地质较稳定区。20 2.2、地形地貌本标段位于苏州市西部，由南向北联系了苏州相城区、常熟市以及张家港市，境内湖泊密布、j可网交错，为平原和i吱丘区。本标段经过区域为吉泻湖堆积平原之吁田平原、水王平原以及长江三角洲堆积平原之高亢平原。该地区地势较低，沿线湖泪、河流密布，水系较发达，地面高

7、程1.53.0m，局部低洼地段标高小于lm。20 20 3，施工条件(l）本顶目所处地区经济发达，交通运输条件良好，道路畅通交通便利，水运高长江、张家港河等河流，陆主高204国道、S338省道本身等主要干道，施工机械和材料可通过汽运水运运至施工现t.w;(2）按照一级指及监理组批准的原材料采购钢筋、水泥等材料运至工地和分公司拌和站；(3）境内湖荡众多，施工时可就近使用能供饮用的清洁水，同时施工时不能污染水源；(4）该地区电力设施发达工地临时用电就近搭设变压器，暂时来捂设变压器的暂用自备发电机发电。20 2.4、工期要求应一级指及监理组相关文件要求，主线挡土墙及小型构造物施工工期拟定为2个月，计

8、划于2011年2月19日开始施工，于2011年4月20日结束施工进度计划如下：一、人民南路交叉口挡土墙目前完成情况：已经完成了人民南路石侧挡墙苏州方向自由挡土墙开挖，碎石垫层的施工，目前正在开始左侧挡土墙苏州、万向的开挖。下一步计划：1、计划在3月3日之前完成苏州方向右侧挡墙墓础混凝土的浇筑，开始绑扎钢筋，3月5日之前完成首件段K36+2 40-K3 6+250 的钢筋绑扎以及模板的安装，施工挡土墙首件。2、为保证沉降缝的JI顶直美现我部决定施工l阴字为1、3,5.和2,4、6.隔开施工。首件施工完成后，计划在3月10日正式开始进入到挡土墙的施工阶段，为保证节点目标完成，在首件施工完成的同时，

9、同步开始施工真他W,言中的挡土墙开挖和墓础施工。3、根据我部所拥苟的模板以及钢龙骨等施工条件和竹胶板的施工速率，我部计划计划在墓础施工完成后，5个节块为一次工作面，每5个节块的施工周期为5天，人民南路挡土墙共需60天施工时间即在5月10日可以完成墙身施工。二、920村道挡土墙目前完成情况已经完成了920村道挡土墙苏州方向左侧挡土墙的开挖，将要进行的是碎石垫层的回填和苏州方向石侧挡土墙的开挖。下一步计划：1、920村道挡土墙我部拟全部采用钢模板，采取跳跃施工的方式，在3月10日之前完成所高挡土墙的开挖和碎石垫层的施工以及苏州方向两侧墓础的浇筑。2、根据我部所拥高的模板以及钢龙骨等施工条件，我部计

10、划计划在基础施工完成后，4个节块为一次工作面，每4个节块的施工周期为3、根据我部所拥高的模板以及钢龙骨等施工条件和钢模板的施工速率，我部计划计划在基础施工完成后，4个节块为一次工作面，每3个节块的施工周期为3天，920村道挡土墙共需60天施工时间即在5月10日可以完成墙身施工。悬营式t当墙施工计划分三次浇筑完成，每十米设一处沉降缝，即在施工完Socm碎石垫层后浇筑基础混凝土、墙身混凝土浇筑到巨离墙顶68cm处，最后浇筑墙顶的这68cm混凝土。模板人民南路采用竹胶板、920村道采用钢模拉杆采用对拉螺杆双螺丝锁紧。二、施工环镜及首件情况：悬营式挡墙的钢筋模板刀口工区，分别设置在苏虞张老路上，钢筋场

11、地标识明显，设置操作规程本次苏虞g甘快速通道SYZ-TD3标挡土墙首件定在人民南路石侧苏州放向挡土墙高度最高自9段落K36+240-K36+250石则u，挡墙长度为10米，碎石垫层厚度为SOcm 墙身自9施工高度为3.3 953.496 附三、施工工序、工艺及控制方法：1、墓坑开挖：先测量放线，走出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。A墓坑开挖应保持良好的排水，墓坑外设置集水坑，以利于墓底;j卡水本工程墓槽土万采用挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底部呈控制在30mm以内，轴线位移小于SO

12、mm。墓坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。2、地墓处理：当挖基发现高淤泥层或软土层时，需进行换土处理，计划采用碎石换填，报请监理工程师及业主通知指挥部对地墓进行检验后，才进行施工。3、碎石垫层施工：根据设计图纸要求基坑开挖后填筑SOcm碎石，碎石垫层完成后，承载力应达到lSOKpa.4、钢筋安装：钢筋直径在16mm以上时，采用双面焊接接头，焊接长度不小于Sd；真；他采用搭接接头形式，摇摆长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹焊接钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批，切取三个接头进行拉伸试验，真抗拉强度均不得低于该级别

13、钢筋的抗拉强度标准值，且试件断口呈塑性断裂现j尧钢筋墓础先安装墓础钢筋，在浇筑混凝土墓础的同日才寄挡土墙墙身后的倒三角块整体浇筑，预理墙身竖向钢筋，待墓础浇灌混凝土完后旦E全达到2。SMpa后，进行墙身钢筋安装。钢筋现场加工、制作、绑扎。卵石绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明刀口密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放高焊接接头和绑扎接头的钢筋时，真接头位置同一截面接头数量，f苔接长度按现行施工规范规定执行，钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所高箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯饲叠合处，IB受力钢筋万向锚开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要

14、保证钢筋安装完毕后满足下表要求：检验顶目允许偏差哥距+20mm 受力钢筋顺高度方向上配置两排以上的排距+Smm 箍筋及构造筋间距+20mm 同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋焊接不大于50%总截面积百分比绑接不大于25%保护层厚度+lOmm 5、模板工程：根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的2。44m*1.2 2m*l.5 c m木质竹胶板。所高模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸相相对位置正确；真奇足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆，且每道缝均在同一条直线上；两道拼缝之间为防止漏浆，两块竹胶板除了用双面胶站贴外并打上班璃胶。在安装模板过程中应该注意以下几点：1）模板安装前

15、，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装，先弹出中心线和二边线，选择一侧模板先安装，依次树立挡、横档及事消掌、钉侧板。井在顶部用统锺吊直，拉线找平，待钢筋绑扎后将墙墓清理干净，再树另一侧模板撑头或内撑。2）模板必须支撑牢固、稳定，不得高松动、跑模、超标准变形下沉等现象。3）模板应拼缝平整严密，并采取措施填i崖，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，但置准确模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封墙。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。4）模板采用拉忏螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后真垫块孔用水泥砂浆堵塞严密5）模板的背面设置SxlO自

16、由万木，万木间距设置15cm，在方木外面设置通长的槽钢作为钢龙骨，本次首件中钢龙骨设置3根，最后设置两道$涓掌（具体见附图L模板安装完毕后满足下表要求：检验顶目允许偏差混凝土强度合格标准内平面位置mm30 顶面高程mm+20mm 竖直度或坡度（%）0.3 断面尺寸（mm)不小于设计地面高程+30mm 表面平整度mm5 6、现浇险基础：先j尧筑挡土墙下部平板墓础及部分墙身（倒角上部8cmL第一次世浇筑完成24h后继续浇筑墙身。现浇E全墓础采用（30混凝土。按挡土墙分段长（除压顶外），整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。7、现浇墙身世：现浇墙身世采用（30混凝土。现i尧钢筋E

17、全挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即基础施工时间加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的世及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，E全开始浇灌时先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2-3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身险。挡墙每隔10米设一道沉降缝，宽2cm，采用漫沥青木板三面填塞，混凝土采用分层浇筑，每层厚度在30-SOcm。混凝土采用自拌栓，混凝土的配合比按设计世标号来进行试验确定。混凝土拌台、运输、j尧筑、振揭应符合规范要求和监理工程师的要求混凝土用E全运输车运至现场，首件采用料斗配合用车浇筑混凝土，以后大面积施工时采用混凝土泵车浇筑混凝土。E全浇灌从低处开始分层均匀进

18、行，采用插入式振捣器振捣，振t岛棒移动距离不应超过真作用半径的1。5倍，并与侧模树寺5-lOcm的距离，切勿漏振或过振。在E全浇灌过程中，如表面j必水过多，及时将水1卡走或采取逐层减水措施。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。E全浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理由专人负责每一车隘的明落度试验，确保险1月落度在1216cm之间。6全强度件制作在后场进行制作，混凝土按照批次进行制作，供于后期检验盟主使用。混凝土成型后满足以下要求：检验顶目允许偏差断面尺寸+20mm-顶面高程+lOmm 铀统f!L移lOmm 每侧麻面不得超过该侧面的1%在常温

19、下一般48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面，及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天。8、施工缝处理：施工缝设置为两道施工缝，第一道在墓础倒角处往上8cm缸置，第二道设置在压顶处，使混凝土结构真奇较好的整体性，混凝土的浇注应连续进行若因技术或组织的原因不能连续进行浇洼，旦中间的停歇时间高可能超过混凝土的初）疑，则应在混凝土浇汪前确定在适当值置留设施工缝。施工缝就是指先浇混凝土己凝结硬化，再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面，E是结构的薄弱部位，因而直留在结构受剪力较小且便于施工的部值。A当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到一定强度后才能进行

20、，而且需对施工缝作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低施工缝对结构整体性带来的不利影响。施工缝处理过程是：1）先在己硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，井加以充分湿润，冲洗干净，且不得自高积水。2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。3）浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。四、模板万案：1、模板设计模板采用2.44m*l.2 2 m吐。5c m木质竹胶板，模板的拼缝模板缝采用海绵条和塑料条封贴，防止漏浆。板后使用于108可万木，经压刨制成统一尺寸后竖向钉于模板后，万木间距15cm。模板采用拉杆螺栓固定间距经计算

21、确定（见下面计算结果），横向使用三根28的槽钢固定万木，使用燕尾卡加双螺帽与对拉螺栓相固定。固定钢管间距与对拉螺栓间距相同。模板示意简图如下：对f主螺栓横向纲，燕尾卡,11)唯模板接缝处理：横向接缝处：除使用塑料条封贴外，颐打破1离胶，在每道拼缝处均设置一道万木。2、施工要点：A：混凝土对模板的侧压刀计算：混凝土对模板的侧压力，根据测定，陋混凝土的浇筑高度而增加，当浇浇高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力为新浇混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称混凝土的高效压头。现选取我国混凝土结构工种施工及验收规范（GB5020 4-92）中提出的新浇混凝土作用在模板上的侧压力计

22、算公式如下：采用内部振捣器时，新浇混凝土作用干模板的最大侧压力可接下列二式计算，并取二式中的较小值：一式：F=O。22V c t 0严1严2 VYi 二式：F=V cH,式中：F一新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN Im 2)v C一混凝土的重力密度（KN/m2)tO新浇混凝土的初凝时间（h），可按实测确定，当缺乏实验资料时，可采用t=2 0 0/(T+15）计算；式中：T一混凝土的温度（）V一混凝土的浇灌速度（mI h)H一混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总度一国同严1-j阳日剂影响修正系数，不f参夕阳日齐。时取1.0，掺真奇援凝作用的外加剂时取1.2。严2一混凝土明落度影响修正系数

23、，当明藩度小于30mm时取0。85,50-90mm时取1。0,110-lSOmm时取1.15。高效压头高度h(m）接下式计算：h=F/V c 式中：h一高效压头高度（m)H一混凝土浇灌高度（m)按照最高挡墙4.2 2米计算，冥中墓础高度为40cm，除去压顶高度68 cm,H混凝土浇筑高度为3.14米。按照3。2米计算混凝土对模板的侧压力F=O.2 2 V c t 0严1户2VYi式中：严1=1.2 严2=1。15,V已知1 m/h,V c=2 5 KN/m3,t0=20 0/(T+lS)=200/(12+15)=7.4h;代入上式得：F=0。22x 2 Sx 7 0 4x 1.2泣。15xv

24、1=5 6.1 7 K N/m2;而FVcH=25 址。14（浇注最高高度为3。14m)=7 8。5 KN I m2;接取最小值，故最大侧压力为56.17 KN/m2,高效压头高度为h=56.l7/25=2.2 Sm。B：倾倒混凝土回严莹的荷载标准值：可取2K N/m2（作用范围在高效压头高度之内）一顶荷载的分顷系数为1。2，二I页荷载的分顶系数为1.4。C：模板及翼吏架设计计算的荷载组合为：F主且F1.2+2 x 1.4=7 0.204 KN/m2;D：对拙累撞的设置计算模板拉杆的计算公式：F=Pm*A A为模板的受荷面积，本I页目；当土墙垃杆的纵间距设为0。5米，端头位置自22cm，横间距

25、设为0.5米，端头位置也是留22cm。则F=56。17*0.5*0。5=1 4.04KN;故选取M12螺杆（窑许拉力为24。5KN）作为又才拉螺栓即可满足强度要求。因为墙体的厚度变化，不同高度又才拉螺栓需要设置不同的长度。E模板面板的计算面极为受弯结构，需要验算真抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑斯浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力-”c d B A 斗面板计算简图抗弯强度验篝跨中弯短计算公式如下：M=O.lql2 冥中，M-面板计算最大弯距（N.mm);计算跨度（内楞间距）:I=15 0.Omm;q一乍用在模板上的侧压力结荷载F组；面板的最大弯距：

26、M=0。lx70。204150。Ox1 SO。1.5 791osN.mm 按以下公式进行面板抗弯强度验篝：%-f 冥中，面板承受的应力（N/mm2);M 一面板计算最大弯距（N。mm);w 面板的截面抵抗短：w 生二6 b：面板截面宽度，h：面板截面厚度；W=600 xl5.0 x15.0/6=2.2510 4 mm3;f一00板截面的抗弯强度设计值（N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大应力计算值：M/W=0.702105 I 2。2Sx104=3.12 N/mm2;面板截面的最大应力计算僵3。12N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值f=13N/mm2，满足要求！抗剪强度

27、验算计算公式如下：0.6ql 冥中，V一面板计算最大剪力（N);计算跨度（竖楞间距）：I=150.Omm;q一乍用在模板上的侧压力统荷载F组；670.2041 5 0.0=6318。36N;面板的最大剪力：v=0。截面抗剪强度必须满足：wv rJ-v-h 气3t。“N T-面板截面的最大受剪应力（N/mm2);v面板计算最大剪力（N):v=b一构件的截面宽度（mm):b=hn一一面板厚度（mm):h n=扎面板抗剪强度设计值（N/mm2):fv=13.0 0 0.,6318.36 N;600mm.,15.Omm 冥中，=34212.2 4/(260 0 T/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值

28、：小于面板xl 5。0)=0.702N/mm2;面板截面抗剪强度设计僵：札=1.5 OON/mm2;面板截面的最大受剪应力计算值T=O.7 O 2 N I mm2 截面抗剪强度设计值T=l.SN/mm2，满足要求！挠度验篝根据规范，刚度验篝采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下：。瓦77a产一一:,;m=JI 250 lOOEJ-冥中，q一f乍用在模板上的侧压力结荷载：q=56.1 7 0。6lOOmm;6 SOON/mm2;I=6 0 x 1.5 1。5 1。sI 1 702N/mm;计算跨度（内楞间距）：E一面板的弹性模量：E1面板的截面惯性矩：3 3。-=l.2mm;2=

29、16.875 cm4 面板的最大允许挠度僵：面板的最大挠度计算僵：0.677 33。702 x 1 004/(10 0 x 6 5 OOxl.6 9105)=0。021mm;面板的最大挠度计算值：=0.02 lmm小于面板的最大允许挠度值w=l。2mm，满足要求！4、模板的拆除1）模板拆除前必须确认桂强度达到规定，并经拆模申请批准后万可进行，厦高E全强度报告E全强度来达到规定，严禁提前拆模.A2）模板拆除前应向操作班主团茸行安全技术交底，旺作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。弘）模板拆除的顺序和万法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原则进行4）面斥模板时，要高专人

30、指挥和切实自由安全措施，并在帽应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。5）工作前要事先检查所使用的工真是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚相从空中渭藩。6）遇六级以上大凤时，要暂停室外的高处作业，高雨时要先清扫施工现场，不清时再进行作业。7）在拆除2m以上模板时，要措脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作8）每人要高足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。五、质量保证措施：1、认真推行150900 2质量管理体系，建立健全工程质量管理体系，由顶目经理担任总负责，参加施工的各工程队长及工程技术负责人抓质量责任到人

31、，层层把关。2、建立健全各种质量管理制度，台顶工程均配备专职质筐人员，完善管理规定，认真自检，搞好质检资料严格执行国家高关规范，特别是强制性规范要认真执行。3、执行全面质量管理制度，撞行目标管理达到责、权、利相统一。按实际成果实行奖罚。4、加强检测检验工作，设立工地现场检测实验室与公司中心试验室中目结合的检测实验系统5、对原材料、半成晶、成晶、设备、配件必须”三证”齐全，做到不合格的原材料设备、配件坚决不准用于工程6、蛙行质检、监理，监督检验签证把关措施，对材料设备及每道工序实行自检，下道工序检验上道工序，监理检、联合检、随时检，严把质量关。7、所高参加施工的人员，都必须经过技术培训，切实掌握

32、技术标准，高关规定和要求，懂工艺及规程，会操作，达到”应知应会”持证上岗，抓佳”开工前培训及工序前培训”二讪制度不放，努力提高人员素质。为确保工程质量打下坚实的墓础。8、实行图纸复核，技术交底制度，果证参与人员熟恶掌握设计意图9、本工程施工系统性强，时间紧，施工质量要求较高，为此准备充实测量技术人员增加高精度测量仪器确保优质工程10、工程质量与经济承包挂勾，做到高奖高罚，把质量管理得到施工管理的第一位上。11、我公司郑重承诺，若工程出现施工原因造成的质量事故，愿承担全部责任井负责维修、赔偿损失。六、施工组织：1、管理人员及技术人员配备顶目部配置高丰富施工和管理经验的管理人员相专业技术人员，包括

33、顶目经理、顷目副经理、顶目总工、道路工程师、排水工程师、质量工程师、试验工程师、测量工程师、安全工程师、机械工程师等。2、劳动力主且织安排组织施工过同类工程的施工队伍、主要技术人员负责本工程施工按照工程内窑相工作量大小编制劳动力使用计划，落实劳力来源。根据不同时期劳动力需求量进行劳动力配置。详见下页劳动力计划表。劳动力计划裴工种悬营式挡土墙施工阶段投入劳动力情况起重工1 电焊工5 世工10 模板工20 f辰揭工10 电工1 瓦工2 普工20 3、材料组织根据材料的用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并按平面布置图做好存放及保管工作。材料供应在保证材料质量的情

34、况下，本着就地取材的原则，充分利用当地资源和运输优势，根据使用计划进场，保证工程需要4、机械设备配置根据施工机具需用计划，做好施工机真的落实，确保按期进场需要维修、租赁不日购置的，均按计划落实，并适当留高备用，以保证施工的需要，详见下页主要施工机械配备表。拟投入的主要施工机械配备裴机械名称规格型号数量挖掘机30 0型1 装载机Z L SOD 1 太脱拉自卸206KW 4 汽车用2 ST 2 交流电焊机BXG-400 2 插入式振捣器重径SCM15 电锯600N/M 2 空压机W-9/7 5 切断机25阳N2 弯曲机32K叭2 汽车泵39m 2 t、安全保证措施：建立安全工作领导小组，顶目经理为

35、组长各单顶负责人为组员。统一制定、研究、部署、推行、检查各顶安全措施，抓安全工作。1、健全队、班、组的安全网，形成系统。2、针对不同89工程施工和乍业条件，找出不安全89因素制定安全预防措施，组织实施，防患于来燃定期巡视普查，及时发现问题及时解决。3、建立健全各顶安全制度、规定、要求。4、建立安全管理制度：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全措施计划制度、安全生产检查制度、伤亡事故调查处理规定等要高童可循，依法管理i施工现场的工作面，对一些高危险场所要求挂高标志，以示警告对高关行业规定的作业防护安全规程、规定、规章坚决执行，对防护帽、防护鞋、手套等的规定，作业时一定遵守。并作为安全教育的检查内窑6、安全教育：开工前，工序关，进行安全教育，加强安全意识J星高安全操作的技术水平。7、夜间作业窑易出事故，安全员要眼班上岗。8、把用电安全纳入施工管理的重要内窑，防止乱扯乱拉用电线路，规范用电，保证安全。轧机械设备要精操作，专人作用，专人检查、果养。