外架方案(1)...pdf

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1、外脚手架施工方案1.编制依据1.1 主要规程、规范1.1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）1.1.2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）1.1.3 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）1.1.4 混凝土结构设计规范 GB50010-2002；1.1.5 建筑结构荷载规范 GB5009-2001 1.1.6 公司技术标准和管理手册1.1.7 湘府世纪南地块已审批的施工图1.1.8 湘府世纪住宅小区南地块施工组织设计1.2 编制人员技术主任熊四文技术员徐云涛2.工程概况本工程位于湖南省长沙市天心区九峰村由8 栋二类高层住宅、2 栋多层住宅+

2、商铺、22 栋 4 层住宅、幼儿园及地下室组成。其总建筑面积为188316.36m2，其中地下为 50256.91m2。3.施工部署3.1 施工目标1.满足施工操作工艺要求：本方案外架的高度、宽度和长度满足结构和装饰施工操作和堆放材料、设备的需要。2.满足安全施工的要求：外架要求稳定和牢固，能在整个结构和装饰施工期间各种规定荷载最不利组合作用下和在各种恶劣气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃，使在架上施工的人员和物体（材料、设备等）处于安全稳定的状态。3.满足施工环境的要求：对建筑物的周围形成封闭，造成一个对周围施工环境有利的设施，包括保护下层产品不受损坏和污染的设施，同时外架要求搭设整齐、美观、

3、美化市容。4.满足节约的要求：外架应尽可能在满足施工工艺和安全要求的前提下使用期最短、使用费用最少。3.2 施工准备3.2.1 材料准备1.所需材料482.8mm钢管、16#工字钢、扣件、竹架板、密目安全网、尼龙安全网。2.材质要求脚手架采用 482.8mm的钢管，表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象；新用钢管有出厂合格证；材质符合现行国家标准 金属拉伸试验方法（GB/T228）的规定，使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用，且严禁在钢管上打孔。脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂红丹防锈漆

4、两道，然后在外壁涂一道红丹防锈漆和两道面漆，面漆颜色为黄色。扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的要求，有生产许可证，规格与钢管相匹配，不得有裂纹气孔、缩松、砂眼缺陷贴合面平整，活动部位灵活，夹紧架管时开口处最小不大于5mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N m时，不得发生破坏，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈。脚手板采用采用竹串片脚手板，要求刚度好，连接可靠，长度尺寸为 3m/块，厚度不小于 50mm、宽度 250mm 以上。腐朽、断裂，松散的竹架板不得使用。安全网应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位

5、质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于 8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。颜色选用绿色，要求阻燃。安全平网使用直径9mm 以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编织网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸 4040mm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受冲击高度10m，不小于 1.6kN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N。

6、系绳沿网边均匀分布，相邻两系绳间距0.75m。安全网有出厂合格证，损坏、腐配变质的安全网严禁使用，安全网必须颜色一致。挑架型钢采用钢质为Q235，材质应符合普通炭素结构钢技术要求GB70088 中的 Q235A的钢的技术要求，且钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。表面平整光滑、顺直，无锈蚀、裂纹、分层、划道、压痕、硬弯现象；型钢须有出厂合格证；材质符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的规定。加工件有关的尺寸偏差不大于2mm（焊缝高度尺寸偏差不大于1mm）。3.3.2 施工技术准备组织项目部技术人员、施工人员进行图纸、相关规范标准和扣件式钢管脚手架技术规范的学习、讨论，并形成记录。

7、项目技术经理和项目生产经理、专职安全员应按施工方案中有关脚手架的要求，以及工程各层外围平面图及特点，编制外架施工方案作业指导书。架子搭设前，由区段副经理组织架子班组成员进行安全技术交底，交底双方履行手续。有关材料和机具按有关规定进行检验试验，合格后方可投入使用。3.3.2 现场准备在地下室基础底板施工完毕后，即可开始外架的搭设。0.000 以上结构施工时，外架随结构往上伸展，且须高出作业层一步架。1.劳动力计划搭设阶段每个区需架子工40名，维护阶段每个区需架子工15 名，拆除阶段每个区需外架工40名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。2.材料需用量及进出场计划主要施工用材料计划序号

8、材料名称规格、型号单位备注1 钢架管482.8mm t 根据进度进出场2 扣件个根据进度进出场3 竹架板2503000 m2 根据进度进出场4 钢丝绳m 根据进度进出场5 工字钢16#m 根据进度进出场6 拉环20 个根据进度进出场7 安全网1.8 6.0m m2根据进度进出场4.施工工艺和方法4.1 施工方案的选择综合脚手架设计原则，同时结合工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验决定采用以下脚手架方案：序号部位方案选择概况1 地下室双排落地钢管架搭设高度约4 米2 16#-40#栋双排落地钢管架搭设高度约12-23 米3 8#-15#栋 1-9 层双排落地钢管架搭设高度约27 米4 8#-

9、15#栋 10 层及以上型钢悬挑钢管架挑设一道，搭设高度约20 米备注：沿基坑开挖边线分布的建筑，靠基坑边线那侧一层的脚手架采用型钢悬挑钢管架；16#、17#的东西侧一层采用型钢悬挑脚手架。1.架板采用 2503000竹架板。2.立网采用密目安全网，颜色必须统一，平（张）网采用网眼不大于4040 的尼龙网。3.脚手架外临街交叉作业区在悬挑起始层要设置水平安全防护。水平安全防护采用竹架板立放，角度在45o60o之间。4.2 脚手架的搭设4.2.1 构件布置1.杆件布置立杆纵向间距为1.5m，横向间距（立杆中心距离）为1000mm，内挑立杆的中心线离建筑物外边缘300mm，标准步高为 1.8m。内

10、、外排立杆沿水平方向每隔两根立杆与建筑物连接一次（有柱部位用架杆抱柱连接），沿高度方向每隔一结构层与建筑物连接一次。拉接件采用梁或短肢墙柱边予埋短钢管。位于各楼层楼面位置的脚手架为满铺固定竹脚手架。各段允许一个步架施工。短钢管的埋设与竹脚手板的铺设详见。2.挑梁型钢布置悬挑型钢安装楼层砼浇注前预埋HPB235 2 20 钢筋锚固环，结构砼施工完毕 24h后，铺设固定型钢，型钢均采用 16#工字钢。型钢均采用 14 钢丝绳卸载，上端在结构梁上预埋20 钢筋拉钩，下端将25 钢筋穿通槽钢，上下均露出150mm（具体做法见详图）。在转角处均采用 14 钢丝绳上拉式。3.标准步架及其附墙连接脚手架的标

11、准步架：在小横杆上铺设竹脚手板，并用铅丝绑扎牢固定。外立杆 900mm 高度处设安全栏杆，200mm 高处设红白相间的挡脚板（材质5 夹板，色漆宽度 150mm）。脚手架外侧挂满小眼安全网，使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。脚手架小横杆与建筑物之间的间隙，架体内底层、顶层、每隔 3 层与建筑物之间进行全封闭，以防高空落物的打击。其做法是在内排立杆与墙之间通长布置竹架板，板下附加两根搁栅与小横杆扎牢。人货电梯的出入口位置，转运平台位置的立杆应加设拉接点，横向加设剪刀撑，并用安全网封闭，在这些位置亦应将横杆与锚筋焊接。4.脚手架与环境的关系与垂直运输机械的关系塔吊、人货电梯、物料提升机附墙件穿过

12、脚手架时，注意尽可能避开，不要相碰。立杆、大横杆、附墙连接需位移时，必须在原位置附近采取加强措施，保证脚手架的稳定性不致减弱。人货电梯塔身尽量布置在外立杆外侧，使脚手架的外排立杆和大横杆能贯通，接长人货电梯的附墙件。采取相应的措施，使之达到设计要求。与转料台的关系在搭设脚手架时，在运输平台位置留置出入口。在留口位置，里外立杆采用双根钢管横向架设剪刀撑。转运平台撤除后，立即补搭脚手架杆件，并注意挂好安全网。4.2.2 脚手架搭设顺序1、双排落地式钢管脚手架总顺序：先下后上，先整体后局部进行放线立两头并加临时支撑安装钢管扣件式桁架安装大横杆并每隔3.2m，立立杆加临时支撑安装小横杆及大横杆安装其他

13、立杆安装小横杆及大横杆铺竹架板搭上步架至作业面搭设剪刀撑挂安全网设挡脚板验收投入使用。各栋号 1 层落地式钢管脚手架直接落于楼板上面（加设300300mm 木胶合板垫块），并附加抱柱（满足两步三跨的要求），地基满足要求，搭设要求同上。搭设示意图：纵、横向水平杆的设置纵、横向扫地杆的设置脚手板对接、搭接构造1 运主旦a运J.!3 A 一.!lo.,0 主;J斗f.,也.：，(N1 E l,.l j v 1一横向扫地杆；2纵向扫地杆.d.卡s2皇IJ.，功二号.,t;3斗黄曲，才毛,r-;j.手130凡10100！三迦l，汩创(J)a）措手制接；b）脚手扭t接：脚手架构造2!)_ 10 la 1

14、扣件武钢管脚手架备杆件位置1一外宜抒；2一内立忏；3一横向水平杆；4一纵向水平仔；5一拦杆；6当脚植；7一直角扣件Ig一旋转扣件；9一连墙件：10一横向剌撑；1 1一主立杆；12一刷立杆；13一抛雄；14一剪刀撑；15一垫扳；16一纵句扫地忏；17一横向扫地抒.!2 剖面图立面图栏杆作业层设两道栏杆红白相间 300mm小横杆作业层挡脚板 180mm 高小横杆伸出外立杆150mm栏杆外立柱内侧满挂密目安全网立杆横向斜撑剪刀撑大横杆纵向扫杆，离地200mm横向扫杆，紧靠纵向扫地杆下方在纵横方向满设扫地杆结构楼板连墙件连墙件连墙件女儿墙或檐口顶层、底层、作业层、架体内每隔 3层或10m用脚手板全封闭

15、每隔六层或 18m 设一道设置在剪刀撑交叉点处红白相间 150mm警示带红白相间设置高1.2 m,屋面为坡屋面时不低于1.5m脚手架构造图理！2、型钢挑架挑架安装层的楼板须先预埋好型钢限位件，预埋件锚至楼板下层钢筋下或与板内钢筋焊接，其偏差不超过+2cm。为保证整体搭设规范,保证上下一致,架体底层挑杆（型钢）安放时外侧应拉通线布齐,且间距一致，相临型钢间间距为1500（详见槽钢布置图）。(悬挑型钢卡环预埋时架工班应派专人负责,施工员进行监督、检查和指导)。搭设顺序为预埋 3 个锚环安装型钢（用木楔顶紧，并用铁钉将木楔固定）立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑杆脚手板栏杆。在本步架立杆、大横杆、小横杆和剪

16、刀撑绑扎齐备后，方可架设脚手板。搭设示意图：悬挑杆件示意图111-1100钢芯钢丝绳HRB400 25短钢筋焊牢用于立杆定位工字钢悬挑梁加劲肋钢板(HRB400 25短钢筋)HRB400 25短钢筋满焊焊牢用于钢丝绳定位150HRB400 25短钢筋焊牢用于立杆定位悬挑式脚手架杆件g)?悬挑架底层楔木悬挑型钢预埋钢筋环钢钉型钢固定详图型钢固定图刷红白油漆安全网外架脚手板用模板全封闭楼面架体与楼层封闭示意图底层用模板封闭悬挑架楼板底层用模板封闭示意图一一刊.：卢可 一,操作层设 180mm 高挡脚板操作层外立杆内侧设二道水平防护栏杆每隔6层或12m 剪刀撑交叉处设红白警示带外侧框架柱部位设钢管抱

17、箍与悬挑架体相连之字横向斜撑按落地架标准设置每根不少于 3只卡具框架柱预埋钢筋环一般从二层楼面开始起挑加劲肋钢板(25 钢筋)底层用木模板并设挡脚板与底层封闭防护栏杆钢芯钢丝绳在外边梁跨中预埋竖向短钢管，并用水平向钢管与悬挑架内外立杆相连,且端部加设防滑扣。底层、顶层及往下每隔3层或10m 用脚手板全封闭600600HRB40025短钢筋悬挑式脚手架剖面图也 4.2.3 搭设参数立杆：横距 1.0m（中距），纵距 1.5m（中距）。大横杆：步距 1.8m，横距 1000mm（净距）小横杆：间距 1.5m 剪刀撑设置：剪刀撑搭接示意图24m 以下脚手架外铡两端由底至顶连续各设置一道剪刀撑，中间每

18、隔15m 设置一道井之/!/t7I?/一 l/v/I/计/评 /i.G 运ISm 说明:高度大于 24 米的双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度小于24 米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不大于15 米，每道剪刀撑宽度不少于4 跨 6 米，水平成角为 45 度至 60 度，搭接长度不小于1 米，三个旋转扣均布固定。4.2.4 搭设要求1、架子搭设人员均持证上岗，操作证须经项目部审定合格后才能作业。2、架管使用前均已进行保养、除锈并统一刷黄色面漆，防护栏杆统一刷红白相间油漆（色漆宽度300mm）。3、脚手架的高度到封顶时，里立杆低

19、于檐口50cm，外立杆高于装饰梁顶1.8m（一步架）。4、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m。5、小横杆突出外立杆净长度为100mm，并保持一致。立杆根部（离地 150mm）设置纵横相连扫地杆。6、除架板可用双股 18 号铅丝绑扎外，所有杆件连接均须扣件连接。每个节点扣件的螺栓帽要拧紧，脚手架的搭设要横平竖直。立杆、大横杆的节头分别相互错开，不得在同一个水平面内。立杆底板纵向、横向均须注意扎好扫地杆。立杆的垂直

20、偏差，不超过1/400。7、为保证脚手架整体美观，脚手架外围架杆均刷黄色油漆，且立杆间距严格控制在 1.5 米，小横杆及槽钢外伸长度保持一致。8、卸料平台与脚手架分开，有独立的支撑体系。卸料平台采用定制的型钢卸料平台。平台上铺设竹架板后要绑扎牢固，临边设置1.2 米高的防护栏杆和20cm高的踢脚杆。9、脚手架防雷措施，尽可能将建筑上的避雷线引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。4.2.5 扣件安装要求1、安装时，注意开口朝向，对于连接大横杆的对接扣件，开口朝架子里侧，螺栓朝下，以防雨进入钢管。直角扣件开口不得朝下，以保架子安全。2、扣件坚

21、固力宜在 4565N.M内。3、扣件使用过程中，经常检查扣件是否松动，如有松动应及时拧紧。4、在主节点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。5、各扣件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。4.2.6 竹架板铺设1、脚手板应按其主竹筋垂直于横向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，两头和中部应用 18 号铅丝固定在横向水平杆上。2、作业层应满铺竹架板，铺板边缘与墙面的间隙应300mm，与挡脚板的间隙应 100mm，挡边侧脚手板不贴靠固定。3、脚手架体内侧距墙体净距300mm；满铺层（含操作层）竹架板在架体与建筑物之间满铺到位，如有空位，采用

22、模板或木枋填充，模板或木枋用双股铅丝与大横杆或小横杆绑扎牢。4.2.7 脚手架与主体结构的刚性连接1、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，遇人货进出口等不能封闭时，应设置必要的纵向支撑，端步加强设置连墙点。2、脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。当短肢剪力墙、梁施工时，在楼层拉结点的相应位置预埋500mm 长钢架管。连墙件连接时应采用双扣件连接加固。预埋钢管拉结3、脚手架与主体结构刚性连接点的设置，水平方向不大于7m，竖直方向每层一道，其间距不大于 4m，且转角处必须设置拉结。顶部拉结时在距顶部800mm以内范围按水平方向不大于7m设置拉结点（拐角点1m以内设置）；搭设时，拉结点成梅花状错

23、开拉结（不小于30m2一个点）。4、当连墙杆与墙面不能垂直时，不准向上倾斜，下倾角度不宜超过15。5、外墙装饰阶段拉结点也满足要求，砌体工程施工时可将预埋位置留200200mm 便于方便架子拆除。6、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。7、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。4.2.8 安全网的安装脚手架的外侧用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，安全网采用不小于 18#铅丝张挂严密并固定在脚手架外立杆里侧。4.2.9 门洞的设置门洞设置原则上根据施工需要，便于施工人员和材料运输进出。门洞架设采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜

24、杆与地面的倾角应在4560之间。4.2.10 脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑（剪刀撑）应设在脚手架的外侧，沿高度自下而上、左右连续设置，水平投影宽度应为57 跟立杆，斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接。4.2.11 外脚手架构造要求1、脚手架立杆、大横杆接头必须采用对接扣件对接连；剪刀撑、围护栏杆和其他杆件的连接采用搭接，搭接长度为1000mm，且不少于 3 只扣件紧固，外扣件离杆件末端为0.1m。相邻杆件的搭接、对接必须错开一个档距，同一平面的接头不得超过 50%。2、脚手架外侧必须设一道钢管防护栏杆，高度为0.9m（腰杆）及 200mm 高踢脚板。4.2.12 之字斜道的搭设人行之字斜

25、道宽度不小于1m，坡度采用 1：3；拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度 200mm；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；脚手板上应每隔250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 20。150015001500150060019006001900剪刀撑挡脚板挡脚板扫地杆护栏木防滑条15001506005005001900500150015001500150015001500600500200200脚手板50厚木垫板钢底座说明：1、本图为人行斜道，每跑宽度不得小于 1m，坡度以1

26、:3为宜(高:长)。2、当搭设运料斜道时，每跑宽度不得小于 1.5m，坡度以1:6为宜。3、斜道两侧及平分处应设置护拦和挡脚板，人行通道板上钉防滑条，防滑条断面尺寸20 x30mm，宜采用木质材料，间距不大于300mm。4、脚手板顺铺时，下面板压上面板，接头处用三角木填牢。5、人行斜道应在脚手架外立杆设置，每 6m 高度设置连墙杆两根(即6x7.5m范围内设置连墙杆2根)。6、斜道外立面设置连续剪刀撑。人行斜道搭设示意图+斗4.2.13 架子搭设注意事项1.外架施工中，由工程技术部参与、劳务队负责协调木工、钢筋班组的配合，楼层砼浇筑完毕，各作业班组为外架搭设留置材料堆放地点，为外架搭设创造条件

27、，便于外架搭设的加速进行，以满足施工进度的需要。2.脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。3.搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。4.开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。6.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。4.3 脚手架拆除4.3.1 当脚手架使用完成后，制订

28、拆除方案，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。4.3.2 拆除顺序自上而下，层层拆除，不允许上下两层同时拆除。4.3.3 连墙撑只能在拆到该层时，才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑，拆除的构件应用吊具吊下，或人工递工，严禁抛掷。4.3.4 拆除的构件应及时分类堆放，以便运输保管。4.3.5 架子拆除注意事项1.架子拆除程序与搭设相反，拆除时，先将脚手板传递下来，每档内仅留一块脚手板翻下一步，人站在脚手板上，拆除各杆件，拆除后，将脚手板再往下翻一步，如此每层往下拆除。2.架子拆除时安排专人指挥，并设置警戒区域。3.拆除下来的架管、扣件应采用塔吊或人货电梯集

29、中调运或逐根传递下来，不得从高处掷下，防止将钢管摔坏或发生安全事故的。4.除下来的材料集中堆放，露天堆放时采用编制布遮盖。5.六级以上大风、雨天不得拆除外架。4.4 卸料平台架设为了便于主体施工阶段钢管、模板等材料的垂直运输，在施工楼层设卸料平台，卸料平台为活动式。施工过程中在每个单元各设置一个卸料平台。4.4.1 卸料平台采用悬挑式搭设，搭设方式见附图。4.4.2 卸料平台的搭设要求：卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系。4.4.3 卸料平台搭设方法：1、搭设所需的主要材料：16 工字钢、18.5 钢丝绳(619)、钢管、安全网、七层板、尼龙安全平网、482.8mm钢管。2、尺寸：2.5

30、m宽、4.5m 长。3、卸料平台采用悬挑式搭设，搭设方式见附图。4、卸料平台的搭设要求：卸料平台应与脚手架断开，有独立的支撑体系；卸料平台上铺设 12300 的防滑条；临边设置 1.2m 高防护栏杆和 200mm 高踢脚板。5、该卸料平台采用槽钢、钢管、木胶合板制成，槽钢与槽钢、钢管之间焊接成整体，槽钢和钢管涂黑黄或红白相间警戒色，自重约1.2t。6、卸料平台拉索采用619+1、直径 18.5mm的钢丝绳（单根钢丝直径 1mm，由 6 股组成，每股 19 根,组成一根钢丝绳后总直径18.5m；单根钢丝的抗拉强度1400N/mm)。每根钢丝绳设 M24螺栓式卡环一个（卡环的销子直径为24mm）,

31、每根钢丝绳两端头设3 只钢丝夹具，夹具螺栓直径15.8mm。每根钢丝绳必须预埋一个吊环，单独受力，以增加安全系数。靠内侧钢丝绳上吊点位置最好高出外侧钢丝绳一层，以增大内侧钢丝绳的受力,提高安全系数。7、卸料平台安装时按照图示吊点起吊，并应试吊，使平台基本保持水平,安装时用麻绳牵拉就位，直接搁置于楼面上，外侧应略高于内侧。8、吊装要求：起吊和卸料时必须轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应垂直建筑物，缓慢下落，最后一端放在端部的栏杆上，一端放在楼面上。9、本卸料平台限载1 吨，使用时应挂限载牌，详细标明一次所能堆放的钢管、扣件、木枋、模板等材料的数量，并且堆载高度不得超过栏杆高度。4.

32、4.3 安全技术措施1）本悬挑式钢平台是根据中建五局标准化图集制作的，应严格遵受中建五局的制作规范。2）钢丝绳的长度按楼层高度而定，必须满足设计强度的要求。3）本料台的最大载重量为1.3T，必须设限载牌，由责任人严格控制。4）设置消防责任牌、临边责任牌，挂好消防器材。5）凡参加拆装平台的作业人员，必须是经劳动部门培训合格，持证上岗的架子工，必须认真接受详细的安全技术交底。级，20mm吊环1500钢丝绳 U 型卡 不少于 3个1挡块安全平网22506501400200钢丝绳6 19+1 18.5预埋钢筋吊环20,每根钢丝绳一个,不得共用。M24 螺栓式卡环,每根钢丝绳一个钢丝绳 U 型卡 不少于

33、 3个22卸料平台侧面图卸料平台侧面图可。可,因E,平面图外架19001500外架满铺脚手板2600楼面梁栏杆483.5，内侧为9mm厚竹胶合板封闭用木枋作为横梁，并在其上铺9mm厚竹胶合板封闭18#槽钢满铺脚手板10#防滑动槽钢挡块卸料平台平面图活动门，朝内开，门栓设在内侧,不用时关闭960卸料平台侧立面图4.5 垂直安全防护为防止高空落物，在挑架起挑层外架外围加设斜挑防护，在斜挑防护上满铺竹架板。斜撑的横向水平拉杆每2m设置一道，在有墙柱的部位抱墙柱连接，无墙柱位置与内外立杆相连。竹架板必须用铁丝固定牢固。具体搭设方法见下图：十卫4中卫-1因仁1500钢丝绳竹架板、其上铺密目安全网木楔顶紧

34、并用铁钉木条将木楔固定横向水平拉杆 16圆钢 16圆钢安全平网1500竹架板立放4.6 人货电梯（物料提升机）处外架物料提升机所在处外架搭设与其他部位脱开，该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、物料提升机安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。物料提升机所在外架拆除材料垂直运输主要通过物料提升机来完成。物料提升机安装位置具体见外架平面布置图。5.质量保证措施5.1 质量要求一般质量要求序号项目一般质量要求1 构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm 2 立杆的垂直偏差架高25m 50mm 25m 100mm 3纵向水平杆的水平偏差20mm 1 飞桂/|4二一一一、叫 4 横

35、向水平杆的水平偏差10mm 5 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm 6 相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm 7 上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/3 8 杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m 连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2 个纵向水平杆不少于 2 个连接扣件9 节点连接拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N

36、.m 5.2 保证措施5.2.1 脚手架搭设后，由项目部组织分段验收（一般为一层且不超过三步），办理验收手续，且验收人员签字齐全；对验收不合格的应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。5.2.2 由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月不少于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定，检查时按要求填写检查表，履行签字手续，对检查出的问题应及时整改；此外项目部每月至少检查两次。5.3 成品保护1.脚手架的搭设和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。2.在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆

37、积的杂物。3.不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。6.安全文明施工1.架子工必须具备国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则要求的条件，经培训、考核、取得安全操作证并已经体检合格，方可从事脚手架安排、拆卸作业。2.脚手架安装前，架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆，扣件等材料运至现场，分类堆放，搭设前应清除障碍物，搭设范围内基础土方必须分层夯实平整，并应做好排水沟。3.脚手架拆卸前，脚手架上的材料、杂物应清理干净，接到拆卸通知单后方可对外架进行拆卸，架子工应了解拆卸技术交底意图和操作方法，拆卸范围内的护栏

38、和警示标志应设置完备。4.架子工作业时，必须戴好安全帽，系安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋，工具及零件应放好在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆卸下来的材料不乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、开玩笑。5.凡遇六级以上大风或大雨时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。6.搭设材料选用必须符合技术规范的要求，严禁使用有裂缝、不合格钢管和扣件搭设。7.立杆接杆，扶手接长应用对接扣件，不应采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应用旋转扣件，不宜采用对接扣件。8.安装扣件时，所有扣件开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和

39、造成伤亡事故。9.立杆须垫木板，不得在起伏不平和软硬不一的地面上搭设脚手架，避免架子整体或局部沉降。10.严格按规定的规定尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保接点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。11.脚手板必须满铺，铺平和铺稳，不得有探头板。12.搭设过程中要及时设置斜撑杆，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。13.架子的搭设，应按建筑物施工进度进行搭设，每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距、从距、横距及立杆的垂直度。14.严格避免以下违章作业：（1）作业人员攀登架子上下。（2）起吊构件和材料时碰撞或扯动脚手架。（3）任意拆除脚手架部件。15.施工操作人员必须持有操作上岗证，方可进行施工操作，严禁在架上嬉笑打闹。所搭架子必须经质安部门检验，合格后方可使用。16.外架上不得堆放活动物品，必须做到人走场清。