JDG管施工工艺(共7页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上套接紧定式（JDG）管施工施工工艺标准1. 范围本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。2. 施工准备2.1. 材料要求2.1.1. 套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。2.1.2. 使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：（1

2、） 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；（2） 金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；（3） 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；（4） 管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；（5） 连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍；（6） 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；（7） 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。2.1.3. 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。2.2. 作业条

3、件2.2.1. 暗管敷设（1） 各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。（2） 预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。（3） 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。（4） 随墙(砌体)配合立管施工。2.2.2. 明管敷设（1） 配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。（2） 采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。（3） 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。2.2.3. 吊顶内管路敷设（1） 配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。（2） 单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上

4、的管路，配合龙骨安装进行施工。（3） 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。3. 工艺流程3.1. 暗管敷设：管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接3.2. 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 测定盒箱位置 支架、吊架安装固定 管路连接 地线连接4. 施工工艺4.1. 预制加工4.1.1. 断管管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍

5、抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。4.1.2. 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以上时，可采用成品弯。4.2. 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，应在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红

6、油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4 的交叉处。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。4.3. 稳注盒箱：4.3.1. 墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好

7、；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。凡箱盒口距结构装修完成面大于2mm时，必须加装套盒。4.3.2. 顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。4.4. 管路敷设4.4.1. 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：（1） 管路长度每超过30m 时，无弯曲；（2） 管路长度每超过20m 时，有一个弯曲；（3） 管路长度每超过15m，有两个弯曲；（4） 管路长度每超过8m，有三个弯曲。4.4.2. 套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷

8、。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。4.4.3. 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。4.4.4. 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：（1） 圆钢：直径6mm；（2） 扁钢：30mm3mm；（3） 角钢：25mm25mm3mm。4.4.5. 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的12。4.4.6. 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀；4.4.7. 套接定式钢导管管路明

9、敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300mm。4.4.8. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。4.4.9. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。4.4.10. 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。4.4.11. 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：（1） 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。（2） 砖墙、砌体

10、墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。（3） 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。4.4.12. 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。4.4.13. 套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。4.4.14. 墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，

11、伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。4.4.15. 现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实

12、际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒箱连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。4.4.16. 梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3 的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于5

13、0mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。4.5. 管路连接：4.5.1. 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。4.5.2. 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：（1） 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。（2） 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套

14、管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。4.5.3. 套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。4.5.4. JDG 管与管连接采用JDG 直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。4.5.5. JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为35 mm

15、，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。4.5.6. 两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。4.5.7. 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。4.6. 管路接地：4.6.1. 套接紧定

16、式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。4.6.2. 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。4.6.3. 套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。4.6.4. 管路固定：（1） 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。（2） 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。（3） 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。5. 质量标准5.1. 主控项目套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。5.

17、1.1. 金属的导管必须接地（）或接零（）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨5.1.2. 接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于mm；5.1.3. 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于mm 的钢导管不得套管熔焊连接。5.1.4. 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。5.2. 一般项目5.2.1 连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。5.2.2 套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：（1） 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应

18、平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。（2） 穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。5.2.3 套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。5.2.4 检验方法：观察检查6. 成品保护6.1. 剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。6.2. 现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。6.3. 明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整

19、。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。6.4. 吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。6.5. 其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。6应注意的质量问题6.1. 煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：6.1.1. 使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。6.1.2. 使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。6.2. 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计

20、图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。6.3. 预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。6.4. 剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。6.5. 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。6.6. 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。6.7. 管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。6.8. 箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。6.9. 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处涂抹铅油，缠麻拧牢。专心-专注-专业