地基基础工程监理工作手册.pdf

《地基基础工程监理工作手册.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地基基础工程监理工作手册.pdf（41页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、*地基与基础分部 无支护土方 土方开挖工程 项目 允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽 挖方场 地平整 管沟 地（路）面 基层 人工 机械 主控项目 1 标高-50 30 50-50-50 2 长度、宽度（由设计中心）线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100 3 边坡 设计要求 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 设计要求 一、规范要点 第 6.2.3 条临时性挖方的边坡值 土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂）边坡值（高：宽）1：1.25-1：1.50 一般性粘土（硬）边坡值（高：宽）1：0.75-1：1.0 一般粘性土（硬、塑）边坡值

2、（高：宽）1：1.0-1：1.25 一般粘性土（软）边坡值（高：宽）1：1.5 或更缓 碎石类土（充填坚硬，硬塑粘性土）边坡值（高：宽）1：0.5-1：1.0 填充砂土 边坡值（高：宽）1：1.0-1：1.5 注：1、设计有要求时，应符合设计要求。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过 4m，对硬土不应超过 8m。二、监督、检查 1、开工前应采用平行检验方式检查定位放线、排水、降水和降低地下水位系统。2、检查土方运输车道、路线及弃土场安排是否合理。3、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的

3、环境变化。*4、基槽严禁超挖，机械挖土应预留 20-30。三、质量验收 1、对照地勘报告，结合施工图和现场施工实际情况，检查基底持力层是否与设计要求相同。2、主控项目：标高、长、宽度是指挖后基底的标高、长、宽度。检查测量记录。按第 6.2.3 条检查，坡度符合设计要求。只能坡，不能陡。3、一般项目：表面平整度，主要是指基底。用 2m 卡尺和塞尺检查。基底土性，观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。四、资料构成 建筑工程施工测量报验申请表 附件一：测量放线检查记录 平行检验记录 土方开挖工程检验批报验申请表 附件一：土方开挖工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录（可

4、不填写）地基验槽检查报验申请表 附件一：地基验槽检查记录 土方开挖分项工程报验申请表 附件一：土方开挖分项工程质量验收记录 土方回填工程 检查项目 允许偏差或允许值（mm）桩基基坑基槽 场地平整 管沟 地（路）面基础层 人工 机械 主控 项目 1 标高-50 30 50-50-50 2 分层压实系数 设计要求 一般 项目 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度 及含水量 设计要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 一、规范要点 第 6.3.3 条 平 碾 分层厚度 250-300mm；每层压实遍数 6-8 遍；振动压实机 分层厚度 250-350mm；每层压实遍数 3-4 遍；柴油打

5、夯机 分层厚度 200-250mm；每层压实遍数 3-4 遍；人工打夯 分层厚度小于 200mm；每层压实遍数 3-4 遍。*二、监督、检查 1、土方回填，现场应采取旁站的方式检查基底垃圾、树根等杂物清除情况。2、如在耕植土或松土上填方，应对基底的压实情况进行检查。3、现场旁站检查回填土的分层填筑厚度，含水量控制、压实程度、排水措施。4、土方回填，监理应进行旁站，并填写旁站监理记录。三、质量验收 1、主控项目：（1）标高，是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。（2）分层压实系数，符合设计要求，按规定方法取样、试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。2、一

6、般项目：回填土料，符合设计要求，水准仪检查分层厚度。取样检测含水量，检查施工记录或试验报告。四、资料构成 土方回填工程检验批报验申请表 附件一：土方回填工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 旁站监理记录 土方回填分项工程报验申请表 附件一：土方回填分项工程质量验收记录 无支护土方子分部汇总报验 无支护土方子分部工程报验申请表 附件一：无支护土方子分部工程验收记录表 有支护土方 土方开挖工程 项目 允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽 挖方场 地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高-50 30 50-50-50 2 长度、宽度（由设计中心）线向两边量）+200-50

7、+300-100+500-150+100 3 边坡 设计要求 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 设计要求 *一、规范要点 第 6.2.3 条临时性挖方的边坡值 土的类别 砂土（不包括细砂、粉砂）边坡值（高：宽）1：1.25-1：1.50 一般性粘土（硬）边坡值（高：宽）1：0.75-1：1.0 一般粘性土（硬、塑）边坡值（高：宽）1：1.0-1：1.25 一般粘性土（软）边坡值（高：宽）1：1.5 或更缓 碎石类土（充填坚硬，硬塑粘性土）边坡值（高：宽）1：0.5-1：1.0 填充砂土 边坡值（高：宽）1：1.0-1：1.5 注：1、设计有要求时，应符合设计

8、要求。2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。3、开挖深度，对软土不应超过 4m，对硬土不应超过 8m。二、监督、检查 1、开工前应采用平行检验方式检查定位放线、排水、降水和降低地下水位系统。2、检查土方运输车道、路线及弃土场安排是否合理。3、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。4、基槽严禁超挖，机械挖土应预留 20-30。三、质量验收 1、对照地勘报告，结合施工图和现场施工实际情况，检查基底持力层是否与设计要求相同。2、主控项目：标高、长、宽度是指挖后基底的标高、长、宽度。检查测量记录。按第 6.2.3

9、条检查，坡度符合设计要求。只能坡，不能陡。3、一般项目：表面平整度，主要是指基底。用 2m 卡尺和塞尺检查。基底土性，观察检查或土样分析，通常请勘察、设计单位来验槽，形成验槽记录。四、资料构成 施工测量 建筑工程施工测量报验申请表 附件一：测量放线检查记录 施工测量平行检验 土方开挖 土方开挖工程检验批报验申请表 附件一：土方开挖工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录（可不填写）地基验槽检查报验申请表*附件一：地基验槽检查记录 土方开挖分项工程报验申请表 附件一：土方开挖分项工程质量验收记录 土方回填工程 检查项目 允许偏差或允许值（mm）桩基基坑基槽 场地平整 管沟 地（路）面基础层

10、人工 机械 主控项目 1 标高-50 30 50-50-50 2 分层压实系数 设计要求 一般项目 1 回填土料 设计要求 2 分层厚度 及含水量 设计要求 3 表面平整度 20 20 30 20 20 一、规范要点 第 6.3.3 条 平 碾 分层厚度 250-300mm；每层压实遍数 6-8 遍；振动压实机 分层厚度 250-350mm；每层压实遍数 3-4 遍；柴油打夯机 分层厚度 200-250mm；每层压实遍数 3-4 遍；人工打夯 分层厚度小于 200mm；每层压实遍数 3-4 遍。二、监督与检查 1、土方回填，现场应采取旁站的方式检查基底垃圾、树根等杂物清除情况。2、如在耕植土或

11、松土上填方，应对基底的压实情况进行检查。3、现场旁站检查回填土的分层填筑厚度，含水量控制、压实程度、排水措施。4、土方回填，监理应进行旁站，并填写旁站监理记录。三、质量验收：1、主控项目：（1）标高，是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。（2）分层压实系数，符合设计要求，按规定方法取样、试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。2、一般项目：回填土料，符合设计要求，水准仪检查分层厚度。取样检测含水量，检查施工记录或试验报告。*四、资料构成 土方回填工程检验批报验申请表 附件一：土方回填工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 旁站监理记录 土方回填分项

12、工程报验申请表 附件一：土方回填分项工程质量验收记录 排桩墙支护工程（钢板）一般项目 1 桩垂直度 1%2 桩身弯曲度 2%3 齿槽平直度及光滑度 无电焊渣或毛刺 4 桩长度 不小于设计长度 一、监督与检查：1、排桩墙支护包括灌注桩、预制桩、板桩等支护结构。2、现场施工中要着重检查，排桩墙支护基坑开挖后的支护情况。3、检查基坑的每一道支撑施工应确保基坑变形控制在设计要求的控制范围内。4、在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，要重点检查排水措施是否可靠，能否确保基坑施工及邻近构筑物的安全。二、质量验收：1、灌注桩、预制桩按其标准验收。2、钢板桩为工厂生产，新桩按出厂标准检验，重新使用的钢板，每次使用

13、前应按规定进行检验，不符合要求的修理或挑出去。3、一般项目：（1）桩垂直度、桩身弯曲度、桩长度对照规范，尺量检查。（2）齿槽平直度及光滑度，用 1 米长的桩段做通过试验。三、资料构成 排桩墙支护工程检验批报验申请表 附件一：排桩墙支护（钢板）工程检验批质量验收记录 附件二：排桩墙支护（混凝土板）工程检验批质量验收记录 排桩墙支护隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录*排桩墙支护分项工程报验申请表 附件一：排桩墙支护分项工程质量验收记录 降水与排水工程 一般项目 1 排水沟坡度 12 2 井管（点）垂直度 1%3 井管（点）间距（与设计相比）150%4 井管（点）插入深度（与设计相比）

14、200mm 5 过滤砂砾料填灌（与计算值相比）5mm 6 井点真空度：轻型井点 喷射井点 60kPa 93kPa 7 电渗井点阴阳距离：轻型井点 喷射井点 80100mm 120150mm 一、监督、检查：1、检查降水与排水的施工是否符合排水设计。2、基坑外降水时，对降水范围要有较准确的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中要进行监测。3、降水系统运转过程中要随时检查观测孔中的水位。4、停止降水时间必须取得监理工程师同意。二、质量验收：1、降水与排水只有一般项目，没有主控项目。2、一般项目：对照检验批表内项目，尺量检查、水准仪检查。检查施工记录。三、资料构成 降水与排水工程检验批报验申请表

15、附件一：降水与排水工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 降水与排水分项工程报验申请表 附件一：降水与排水分项工程质量验收记录 *地下连续墙工程 主控项目 1 墙体强度 设计要求 2 垂直度：永久结构 临时结构 1/300 1/150 一般项目 1 导墙尺寸 宽度 墙面平整度 导墙平面位置 W+40mm 5mm 10mm 2 沉渣厚度：永久结构 临时结构 100mm 200mm 3 槽深+100mm 4 混凝土坍落度 180220mm 5 钢筋笼尺寸 见验收表（）6 地下墙表面平整度 永久结构 临时结构 插入式结构 100mm 150mm 20mm 7 永久结构时的预埋件位置 水平向 垂

16、直向 10mm 20mm 一、规范要点：第 5.6.4-1 条：混凝土钢筋笼质量检验标准（mm）：1、主控项目：主筋间距（允许偏差值）10（mm），长度100（mm）用钢尺量。2、一般项目：箍筋间距20（mm），直径10（mm）用钢尺量。二、监督、检查：1、施工前应检查进场钢材、电焊条。2、地下连续墙应用商品混凝土。3、施工中应检查成槽后的垂直度，槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下连续墙的清洗程序、商品混凝土的坍落度、锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。4、监理应进行旁站，并填写旁站监理记录。三、质量验收：资料核查：检查钢材、电焊条等出厂合格证

17、和试验报告。1、主控项目：（1）墙体强度，50 立方米的混凝土做一组试件。检查试验报告。*（2）垂直度：永久结构：1/300、临时结构：1/150。检查检测或沉积测定仪器测量。2、一般项目：对照检验批表内项目，结合规范要求，进行核查。四、资料构成 地下连续墙工程检验批报验申请表 附件一：地下连续墙工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 旁站监理记录 地下连续墙隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 地下连续墙分项工程报验申请表 附件一：地下连续墙分项工程质量验收记录 有支护土方子分部汇总报验 有支护土方子分部工程报验申请表 附件一：有支护土方子分部工程验收记录表 地基处理 灰土

18、地基工程 主控项目 1 地基承载力 设计要求 2 配合比 设计要求 3 压实系数 设计要求 一般项目 1 石灰粒径（mm）5 2 土料有机质含量（%）5 3 土颗粒粒径（mm）15 4 含水量（与要求的最优含水量比较）（%）2 5 分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）50 一、监督检查：1、施工前检查，灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料，配比是否符合设计要求。2、施工过程中应检查分层铺设的厚度，分段施工时上、下两层的搭接长度，夯实时加水量，夯实遍数，压实系数。*二、质量验收：1、主控项目：（1）地基承载力。由设计单位提出要求，在施工结束一定时间后进行灰土地基承载力检验。检

19、验方法因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验，其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于 3 点，1000 以上，每 100 抽查一点，3000 以上，每 300 抽查 1 点。独立柱每柱一点，基槽每 20 延米 1 点。（2）压实系数：检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下两层搭接长度，夯实时加水量，夯实遍数。按规定检测压实系数，结果符合设计要求。2、一般项目：对照检验批表内项目，检查试验报告，尺量检查。三、资料构成 灰土地基工程检验批报验申请表 附件一：灰土地基工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 灰土地基分项工

20、程报验申请表 附件一：灰土地基分项工程质量验收记录 地基处理记录 地基钎探记录 砂和砂石地基工程 主控项目 1 地基承载力 设计要求 2 配合比 设计要求 3 压实系数 设计要求 一般项目 1 砂石料有机质含量（%）5 2 砂石料含泥量（%）5 3 石料粒径（mm）100 4 含水量（与最优含水量比较）（%）2 5 分层厚度（与设计要求比较）（mm）50 一、监督检查：1、施工前检查砂等原材料质量，配比是否符合设计要求，砂石搅拌是否均匀。2、施工过程中必须检查分层的厚度，分段施工时搭接部分的压实情况，加水量，压实遍数，压实系数。二、质量验收：1、资料核查：对照试验报告，检查、砂、石原材料符合设

21、计情况。*2、主控项目：（1）地基承载力。由设计单位提出要求，在施工结束，一定时间后进行灰土地基承载力检验。检验方法因各地设计单位的习惯，经验等不同，选用标贯静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验，其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于 3 点，1000 以上，每 100 抽查一点，3000 以上，每 300 抽查 1 点。独立柱每柱一点，基槽每 20 延米 1 点。（2）砂、石配合比，对照配合比检查施工记录。（3）压实系数：现场随时检查分层铺设的厚度，分段施工时，搭接部位的压实情况，加水区压实遍数，按规定检测压实系数，结果符合设计要求。检查施工记录。2、一般

22、项目：对照检验批表内项目，检查试验报告，水准仪检查。三、资料构成 砂和砂石地基检验批报验申请表 附件一：砂和砂石地基检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 砂和砂石地基隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 砂和砂石地基分项工程报验申请表 附件一：砂和砂石地基分项工程质量验收记录 地基处理记录 地基钎探记录 土工合成材料地基工程 主控项目 1 土工合成材料强度（%）5 2 土工合成材料延伸率（%）3 3 地基承载力 设计要求 一般项目 1 土工合成材料搭接长度（mm）300 2 土石料有机质含量（%）5 3 层面平整度（mm）20 4 每层铺设厚度（mm）25 一、监督检查：施工过

23、程中利用巡视检查的方式，对清基、回填料铺设厚度及平整度，土合成材料的铺设方向，接缝搭接长度或接缝状况等进行检查。二、质量验收：1、资料核查：对照试验报告，检查砂、石原材料符合设计情况。2、主控项目：*（1）土工合成材料强度，延伸率。检查试验报告。（2）地基承载力。由设计单位提出要求，在施工结束，一定时间后进行灰土地基承载力检验。检验方法因各地设计单位的习惯，经验等不同，选用标贯静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验，其结果必须达到设计的要求。每个单位工程不少于 3 点，1000 以上，每 100 抽查一点，3000 以上，每 300 抽查 1 点。独立柱每柱一点，基槽每

24、 20 延米 1 点。3、一般项目：对照表内项目，尺量检查，检查试验报告。三、资料构成 土工合成材料地基 土工合成材料地基检验批报验申请表 附件一：土工合成材料地基检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 土工合成材料地基隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 土工合成材料地基分项工程报验申请表 附件一：土工合成材料地基分项工程质量验收记录 地基处理记录 地基钎探记录 粉煤灰地基工程 主控项目 1 压实系数 设计要求 2 地基承载力 设计要求 一般项目 1 粉煤灰粒径（mm）0.0012.000 2 氧化铝及二氧化硅含量（%）70 3 烧失量（%）12 4 每层铺筑厚度（mm）50

25、5 含水量（与最优含水量比较）（%）2 一、监督检查：1、施工前应对粉煤灰材料、基槽清底状况，地质条件予以检查。2、施工过程中应对铺设厚度，碾压遍数，施工含水量控制，搭接区碾压程度，压实系数等进行巡视检查。二、质量验收：1、主控项目：（1）压实系数：检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下两层搭接长度，夯填时加水量，夯实遍数。按规定检测压实系数，结果符合设计要求。（2）地基承载力。由设计单位提出要求，在施工结束，一定时间后进行灰土地基承载力检验。检验*方法因各地设计单位的习惯，经验等不同，选用标贯静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验，其结果必须达到设计要求的标准。每个单位

26、工程不少于 3 点，1000 以上，每 100 抽查一点，3000 以上，每 300 抽查 1 点。独立柱每柱一点，基槽每 20 延米 1 点。2、一般项目：对照检验批表内项目，检查试验报告。三、资料构成 粉煤灰地基工程检验批报验申请表 附件一：粉煤灰地基工程检验批质量验收记录 附件二：施工检查记录 粉煤灰地基隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 粉煤灰地基分项工程报验申请表 附件一：粉煤灰地基分项工程质量验收记录 地基处理记录 地基钎探记录 地基处理子分部汇总报验 地基处理子分部工程报验申请表 附件一：地基处理子分部工程验收记录表 桩基 静力压桩工程 主控项目 1 桩体质量检验

27、按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本规范表 5.1.3 3 承载力 按基桩检测技术规范 一般项目 1 成品桩质量：外观 外形尺寸 强度 表面平整，颜色均匀，掉角深度1.0 硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 min min 7 4 电焊条质量 设计要求 5 压桩压力（设计有要求时）%5 6 接桩时上下节平面偏差接桩时节点 弯曲矢高 mm 10 1/1000L 7 桩顶标高 mm 50*一、规范要点：第 5.1.3 条预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）必须符合下列规定：盖有基础梁的桩：1、垂直基础梁的中心线，允许偏差 100+0.01H。2、沿基础梁的中心线允许偏差 150+0.01

28、H。3、桩数为 1-3 根桩基中的桩允许偏差 100。4、桩数为 4-16 根桩基中的桩允许偏差 1/2 桩径或边长。5、桩数大于 16 根桩基中的桩：（1）最外边的桩：允许偏差 1/3 桩径或边长。（2）中间桩：允许偏差 1/2 桩径或边长。注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。二、监督、检查：1、施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验。2、检查接桩用焊条或半成品硫磺胶泥有关产品合格证书，及是否送样给有关部门检验。硫磺胶泥半成品应每 100kg 做一组试件（三件）。3、压桩用的压力表，锚杆规格及质量应及时送检。4、压桩过程中应检查压力、桩垂

29、直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度等。三、质量验收：1、主控项目：（1）桩体质量检验。包括完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总数的 30%，且不少于 20 根。其它桩基不少于总数 20%，且不少于 10 根，对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的 10%，且不少于 10 根，每根柱承台不少于 1 根。（2）承载力。设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数的 1%且不少于 3 根，总桩数少于 50 根时，为 2 根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同，同一单位施工的桩基。检验桩数不少

30、于总桩数的 2%，且不少于 5 根。静载荷试验，高压变动力检测方法。检查试验报告。2、一般项目：（1)硫磺胶泥的质量。除符合设计要求外，检查产品合格证或抽样检测报告。（2)电焊条质量：符合设计要求，检查产品合格证。（3)成品质量：外观表面平整，掉角深度10mm，蜂窝面积 5%，观察检查。外形尺寸桩横截面边长5mm，桩顶对角线差 10mm，桩尖中心线10mm，桩身弯曲高1/1000L。尺量检查。桩顶平整度2mm，水平尺检查，强度满足设计要求，混凝土试块 28d 强度，检查试验报告。（4)其他项目，对照规范要求检查。四、资料构成 桩位测量报验申请表 附件一：桩位测量检查记录*静力压桩工程检验批报验

31、申请表 附件一：静力压桩工程检验批质量验收记录 附件二：工程桩试桩报告 附件三：静压管桩施工记录 静力压桩分项工程报验申请表 附件一：静力压桩分项工程质量验收记录 桩基预应力管桩工程 主控项目 1 桩体质量检验 设计要求 2 桩位偏差 第 5.1.3 条 3 承载力 设计要求 一般项目 1 成 品 桩 质 量 外观 无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙 桩径（mm）管壁厚度（mm）桩尖中心线（mm）顶面平整度（mm）桩体弯曲 5 5 2 10 1.0 210 1/1000L 3 停锤标准 设计要求 4 桩顶标高(mm)50 一、规范要点：第 5.1.3 条预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（m

32、m）必须满足下列规定：盖有基础梁的桩：1、垂直基础梁的中心线允许偏差 100+0.01H。2、沿基础梁的中心线允许偏差 150+0.01H。3、桩数为 1-3 根桩基中的桩允许偏差 100。4、桩数为 4-16 根桩基中的桩允许偏差 1/2 桩径或边长。5、桩数大于 16 根桩基中的桩：1)最外边的桩允许偏差 1/3 桩径或边长。2)中间桩允许偏差 1/2 桩径或边长。注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。二、监督、检查：1、施工前应对成品桩接桩用电焊条等产品质量、外观检查，检查产品合格证书。2、施工过程中检查桩的贯入度（最后三次十锤的平均贯入度），桩顶完整状况，接桩质量，桩体垂直度

33、，电焊后的停歇时间。尺量，经纬仪检查。*3、对重要工程应对电焊接头做 10%的焊缝探伤检查。三、质量验收：1、主控项目：（1）桩体质量检验：包括完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总数的 30%，且不少于 20 根。其它桩底不少于总数 20%，且不少于 10 根，对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的 10%，且不少于 10 根，每根柱承台不少于 1 根。（2）承载力：设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载试验，数量不少于总桩数的 1%且不少于 3 根，总桩数少于 50 根时，为 2 根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型，成桩机具

34、和工艺相同，同一单位施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的 2%，且不小于 5 根。静载试验，高应变动力检测方法。检查试验报告。2、一般项目：（1）成品桩质量：外观：无蜂窝，露筋，裂缝，色感均匀，桩顶无缝隙。观察检查。桩径5mm，管壁厚度5mm，桩尖中心线2mm，尺量检查。桩顶平整度 10mm，用小水平尺检查。桩体弯曲1 9 桩顶标高（mm）+30，-50 一、规范要点：第 5.1.4 条：灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.4 的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m，桩底清孔质量按不同的面桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注 50 立方米的桩，每根桩必须有 1 组试件。二、

35、监督、检查：1、施工前应对现场的水泥、砂子、碎石（如现场搅拌）等原材料进行检查，并实行现场监督见证取样，报送有关部门检验。2、施工中应对成孔、清渣，放置钢筋笼，灌注混凝土等进行全过程的平行及旁站监理检查。3、人工挖孔桩还应复验孔底持力层土（岩）性，参照地堪报告检查。4、嵌岩桩必须检查是否有桩端持力层的岩性报告。三、质量验收：1、主控项目：（1）桩位，第 5.1.4 条，尺量检查。（2）孔深+300mm，只能深不能浅。*（3）桩体质量检查：应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下 500mm。(4）桩体质量检查及承载力，抽查数量及方法同（010403）项目内容。(5）混凝土强度：每 50 立方米取一组

36、试块，不足 50 立方米取一组试块，每根柱子必须有一组试块，强度符合设计要求。2、一般项目：对照表内项目，尺量、观察吊锤测量等检查。四、资料构成 混凝土灌注桩检验批报验申请表 附件一：混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录 附件二：混凝土灌注桩检验批质量验收记录 附件三：工程桩试桩报告 附件四：混凝土开盘鉴定 附件五：混凝土施工配合比下料单 附件六：砼搅拌检查记录 附件七：混凝土浇筑检查记录 附件八：沉管灌注桩施工检查记录 附件八(续表)：沉管灌注桩施工检查记录 附件九：人工挖孔灌注桩施工检查记录 附件十：钻孔灌注桩施工记录表 混凝土灌注桩分项工程报验申请表 附件一：混凝土灌注桩分项工程质量

37、验收记录 桩基子分部汇总报验 桩基子分部工程报验申请表 附件一：桩基子分部工程验收记录表 地下防水 防水混凝土工程 主控项目 1 原材料、配合比塌落度 第 4.1.7 条 2 抗压强度、抗渗压力 第 4.1.8 条 3 细部做法 第 4.1.9 条 一般项目 1 表面质量 第 4.1.10 条 2 裂缝宽度 0.2mm，并不得贯通 3 防水混凝土结构厚度 250mm 迎 水 面 保 护 层50mm+15mm，-10mm 10mm*一、规范要点：1、第 4.1.7 条：防水混凝土的原材料，配合比及坍落度必须符合设计要求。检查出厂合格证，质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、第 4.1.8

38、 条：防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检查混凝土抗压，抗渗试验报告。3、第 4.1.9 条：防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管埋件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。观察检查和检查隐蔽工程记录。4、4.1.10 条：防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋设件位置应准确。观察和尺量检查。二、监督、检查：1、拌制混凝土所用的材料的品种、规格和用量，现场旁站检查每工作班不应少于 2 次。2、混凝土在浇筑地点的坍落度，现场旁站检查每工作班至少检查两次。3、现场旁站着重检查穿墙管，埋件等的细部构造施工情况。4、现场旁站监督确保防水混凝土抗渗性能，试件应

39、在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每 500 应留一组抗渗试件（一组为 6 个抗渗试件），且每项工程不少于 2 组。三、质量验收：1、主控项目：（1）原材料、配合比、坍落度。按第 4.1.7 条检验。（2）抗压强度、抗渗压力：按第 4.1.8 条检验（3）细部做法：按第 4.1.9 条检验 2、一般项目：（1）表面质量：按第 4.1.10 条检验（2）裂缝宽度0.2mm 用刻度放大镜检查。（3）防水混凝土结构厚度、迎水面保护层，按表中允许偏差检查。尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。四、资料构成 防水混凝土检验批报验申请表 附件一：防水混凝土检验批质量验收记录 附件二：砼搅拌检查记录 附件三：混凝土浇

40、筑检查记录 附件四：混凝土施工配合比下料单 附件五：地下防水工程防水检查记录 旁站监理记录 防水混凝土隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 防水混凝土分项工程报验申请表*附件一：防水混凝土分项工程质量验收记录 水泥砂浆防水层工程 主控项目 1 原材料及配合比 第 4.2.7 条 2 结合牢固 第 4.2.8 条 一般项目 1 表面质量 第 4.2.9 条 2 留槎、接槎 第 4.2.10 条 3 防水层厚度（设计值）85%一、规范要点：1、第 4.2.7 条：水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样报告。2、第 4.2.8 条

41、：水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固、无空鼓现象。观察和用小锤轻击检查。3、第 4.2.9 条：水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形。观察检查。4、第 4.2.10 条：水泥砂浆防水层施工缝留槎位置正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。二、监督、检查：抹前应检查基层混凝土或砌筑砂浆强度不低于设计强度 80%，且基层表面应坚实、平整、粗糙，并充分湿润无积水。表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。三、质量验收：1、检查数量按施工面积 100 平方米作为一处抽查，且不少于三处。2、检查方法：(1）检查出厂合格

42、证、现场抽样试验报告。(2）观察检查隐蔽工程验收记录。(3）小锤轻击及尺量。3、验收标准：(1）质量控制资料完整，手续齐全。(2）主控项目全部合格，一般项目满足规范要求。四、资料构成 水泥砂浆防水层检验批报验申请表 附件一：水泥砂浆防水层检验批质量验收记录 附件二：砂浆施工配合比下料单*水泥砂浆防水层隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 水泥砂浆防水层分项工程报验申请表 附件一：水泥砂浆防水层分项工程质量验收记录 卷材防水层工程 主控项目 1 卷材及配套材料质量 第 4.3.10 条 2 细部做法 第 4.3.11 条 一般项目 1 基层质量 第 4.3.12 条 2 卷材搭接缝

43、第 4.3.13 条 3 保护层 第 4.3.14 条 4 卷材搭接宽度允许偏差 mm-10 一、规范要点：1、第 4.3.10 条：卷材防水所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。2、第 4.3.11 条：卷材防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、第 4.3.12 条：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、第 4.3.13 条：卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和

44、鼓泡等现象。观察检查。5、第 4.3.14 条：侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。观察检查。二、监督、检查：1、铺贴防水卷材前，应检查找平层是否清扫干净，基面上是否涂刷基层处理剂。如基面较为潮湿时，是否涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。2、检查两幅卷材短边和长边搭接宽度是否不小于 100mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应检查是否错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。3、冷粘法铺贴卷材时应检查：(1）胶粘剂涂刷是否均匀，有无露底和堆积现象。(2）铺贴卷材是否平整、顺直、搭接尺寸是否正确，有无扭曲、皱折和空鼓现象。(3）接缝口是否用密封材

45、料封严，且宽度不应小于 10mm。4、热熔法铺贴卷材时检查：(1）火焰加热器有无卷材烧穿现象。(2）卷材辊压粘结是否牢固、有无空鼓、皱折现象。(3）接缝部位沥青热熔胶溢出情况。(4）铺贴后的卷材是否平整、顺直、搭接尺寸是否正确，有无扭曲现象。*三、质量验收：1、主控项目：按第 4.3.10 条、第 4.3.11 条验收。2、一般项目：按第 4.3.12 条、第 4.3.13 条、第 4.3.14 条验收。注：卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每 100 抽查一处，每处 10，且不得少于三处。四、资料构成 卷材防水层检验批报验申请表 附件一：卷材防水层检验批质量验收记录 附件二：地下防水

46、工程防水检查记录 卷材防水层隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 卷材防水层分项工程报验申请表 附件一：卷材防水层分项工程质量验收记录 涂料防水层工程 主控项目 1 涂料质量及配合比 第 4.4.7 条 2 细部做法 第 4.4.8 条 一般项目 1 基层质量 第 4.4.9 条 2 表面质量 第 4.4.10 条 3 涂料层厚度（设计厚 度）80%4 保护层与防水层粘结 第 4.4.12 条 一、规范要点：1、第 4.4.7 条：涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。2、第 4.4.8 条：涂料防水层及其转角处、变形

47、缝、穿墙管道等细部做法，均需符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、第 4.4.9 条：涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、第 4.4.10 条：涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。观察检查。二、监督、检查：1、涂刷涂料前应检查是否已经在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂。2、多遍涂膜时，应检查后遍涂膜是否在前遍涂膜已干燥后进行。3、涂刷时应检查每遍涂刷是否做到了涂刷方向的改变，且同层涂膜的先后搭茬宽度是否控制在*30-50mm

48、。4、检查涂料防水层施工缝接缝宽度是否大于 100mm。5、转角处、穿墙管道、变形缝等部位的加强层是否在大面积涂刷前已做完。6、检查应要求涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接幅宽大于 100mm，上下层接缝应错开 1/3 幅宽。三、质量验收：1、主控项目：符合第 4.4.7 条、第 4.4.8 条，且全部合格。2、一般项目：除符合第 4.4.9 条、第 4.4.10 条外，还应满足规范要求。注：涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积，每 100 抽查一处，每处 10，且不得少于三处。四、资料构成 涂料防水层检验批报验申请表 附件一：涂料防水层检验批质量验收记录 附件二：地下防水工

49、程防水检查记录 涂料防水层隐蔽工程报验申请表 附件一：隐蔽工程检查验收记录 涂料防水层分项工程报验申请表 附件一：涂料防水层分项工程质量验收记录 细部构造 主控项目 1 细部所用材料质量 第 4.7.10 条 2 细部构造做法 第 4.7.11 条 一般项目 1 止水带埋设 第 4.7.12 条 2 穿墙管止水环加工 第 4.7.13 条 3 接缝基层及嵌缝 第 4.7.14 条 一、规范要点：1、第 4.7.10 条：细部构造所用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告。2、第 4.7.11 条：变形缝、施工缝、后

50、浇带、穿墙管道、埋件等的细部做法均符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3、第 4.7.12 条：中埋式止水带中心线应与变形缝中心线重合，止水带应固定牢固、平直、不得有扭曲现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4、第 4.7.13 条：穿墙止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做防腐处理。检验方法：观察检*查和检查隐蔽工程验收记录。5、第 4.7.14 条：接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥、密封材料应嵌填严密、粘结牢固、不得有开裂、鼓泡和下塌现象。检验方法：观察检查。二、监督、检查：1、施工中现场监督：防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造采