施工与检验基准.ppt

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1、行政院公共工程委員會行政院公共工程委員會公共工程品質管理訓練班公共工程品質管理訓練班課程內容：鋼結構施工及檢驗基準地點：經濟部國營會台電訓練中心 授課講師：詹碩仁中華民國一中華民國一 二年二年2023/3/72023/3/71 1鋼結構施工及檢驗基準鋼結構施工及檢驗基準課程綱要課程綱要n前言n鋼結構施工相關法規 n施工與檢驗基準n鋼結構施工查核流程及品質抽驗n結語2023/3/72023/3/72 2依公共工程委員會依公共工程委員會102.01102.01品管班教材版本編撰品管班教材版本編撰前言 鋼結構使用之優點鋼結構使用之優點:安全安全安全安全高強度及高韌性高強度及高韌性時效時效時效時效具預

2、製性，可縮短工期具預製性，可縮短工期經濟與品質經濟與品質經濟與品質經濟與品質採用機械自動化採用機械自動化環境保護環境保護環境保護環境保護綠色建築材料綠色建築材料(減少二氧化碳產生減少二氧化碳產生)2023/3/72023/3/73 3前言前言(續續1)1)鋼結構使用在國內之現狀鋼結構使用在國內之現狀:學術教學及工程設計上以學術教學及工程設計上以ASDASD及及LRFDLRFD為主為主(美國美國)(目前最新版為目前最新版為AISC 360-2010)AISC 360-2010)製作及施工材料則以製作及施工材料則以日本日本規範規範(JIS)JIS)為主為主建築研究所建築研究所-鋼骨結構極限設計規範

3、及容許應力鋼骨結構極限設計規範及容許應力設計規範設計規範(八十八年一月一日公佈八十八年一月一日公佈)(鋼構造建築物鋼結構設計技術規範鋼構造建築物鋼結構設計技術規範-極限設計法極限設計法/容許應力法設計法容許應力法設計法 99.09.1699.09.16公布公布)營建署營建署-鋼骨結構施工規範鋼骨結構施工規範(八十四年頒佈八十四年頒佈)(鋼構造建築物鋼結構施工規範鋼構造建築物鋼結構施工規範 96.07.0596.07.05公布公布)2023/3/72023/3/74 4鋼結構施工相關法規鋼結構施工相關法規鋼結構施工規範鋼結構施工規範鋼結構施工規範鋼結構施工規範 建築研究所委託中華民國結構工程學會

4、，研建築研究所委託中華民國結構工程學會，研擬施工規範與解說，內容包括使用材料擬施工規範與解說，內容包括使用材料、工工廠製造、現場安裝外，亦包含品管廠製造、現場安裝外，亦包含品管、工程驗工程驗收與勞工安全衛生之相關規定。收與勞工安全衛生之相關規定。除參考除參考AISCAISC、AWSAWS、JASSJASS等美日相關規範外，等美日相關規範外，並收集國內鋼結構過去之研究成果。並收集國內鋼結構過去之研究成果。2023/3/72023/3/75 5鋼結構施工相關法規鋼結構施工相關法規內容內容內容內容 總則總則/材料材料/製作製作/銲接施工銲接施工/高強度螺栓接合高強度螺栓接合/組立與預裝組立與預裝/表

5、面處理與塗裝表面處理與塗裝/安裝計畫安裝計畫/儲儲放與成品運輸放與成品運輸/臨時支撐與安全措施臨時支撐與安全措施/埋設鐵埋設鐵件及支座設施件及支座設施/構件安裝精度構件安裝精度/品質管制及工品質管制及工程驗收程驗收/勞工安全衛生相關規定勞工安全衛生相關規定 共十四章共十四章(舊版舊版)2023/3/72023/3/76 6鋼結構施工相關法規鋼結構施工相關法規內容內容內容內容 總則總則/材料材料/製作製作/銲接施工銲接施工/高強度螺栓接合高強度螺栓接合/預裝預裝/表面處理與塗裝表面處理與塗裝/儲放與成品運輸儲放與成品運輸/安安裝及精度裝及精度/埋設鐵件及支座設施埋設鐵件及支座設施/臨時支撐與臨時

6、支撐與安全措施安全措施/品質管制及工程驗收品質管制及工程驗收 共十二章共十二章(96.07.05(96.07.05 公告現行版本公告現行版本)檔案下載檔案下載(PDF)(PDF)內政部營建署內政部營建署/最新消息最新消息/法規公告法規公告/建築管理篇建築管理篇2023/3/72023/3/77 7工廠製造流程圖及查驗重點工廠製造流程圖及查驗重點(1/2)2023/3/72023/3/78 8工廠製造流程圖及查驗重點工廠製造流程圖及查驗重點(2/2)2023/3/72023/3/79 9施工與檢驗基準施工與檢驗基準前置作業前置作業1.1.材料檢驗材料檢驗2.2.銲接程序與銲工檢定銲接程序與銲工檢

7、定 2023/3/72023/3/71010施工與檢驗基準施工與檢驗基準工廠內製造作業工廠內製造作業1.1.切割切割2.2.鑽孔鑽孔3.3.組立組立4.4.銲接銲接5.5.整形整形6.6.假安裝假安裝7.7.表面處理及塗裝檢驗表面處理及塗裝檢驗 2023/3/72023/3/71111施工與檢驗基準施工與檢驗基準切割切割切割方式切割方式 依作業機械不同分為依作業機械不同分為 氣體火焰切割氣體火焰切割氣體火焰切割氣體火焰切割可燃性氣體可燃性氣體 機械切割機械切割機械切割機械切割砂輪機砂輪機、鋸床鋸床、剪床剪床 電氣切割電氣切割電氣切割電氣切割高壓電流高壓電流 雷射切割雷射切割雷射切割雷射切割電子

8、與光學系統電子與光學系統 等四類等四類2023/3/72023/3/71212施工與檢驗基準施工與檢驗基準n氣體火焰切割品質檢驗項目及標準氣體火焰切割品質檢驗項目及標準粗糙度粗糙度切割凹痕切割凹痕開槽角度開槽角度切割面垂直度切割面垂直度開槽切割根部開槽切割根部熔渣熔渣2023/3/72023/3/71313施工與檢驗基準施工與檢驗基準切割方式比較切割方式比較切割方式比較切割方式比較(1/2)(1/2)氣體火焰切割氣體火焰切割應用機械類型應用機械類型 效率效率 工作特點注意事項工作特點注意事項 1.1.手動氧手動氧-乙炔切割。乙炔切割。2.2.半自動切割。半自動切割。3.3.自走軌道式切割。自走

9、軌道式切割。4.4.H H型鋼管切割。型鋼管切割。5.5.NCNC切割。切割。6.6.機械臂自動切割。機械臂自動切割。1.1.切割效率佳。切割效率佳。2.2.經濟。經濟。3.3.適用板厚範圍廣泛。適用板厚範圍廣泛。4.4.切割凹痕瑕疵。切割凹痕瑕疵。5.5.注意切割品質要求。注意切割品質要求。6.6.變形與殘留應力變形與殘留應力。2023/3/72023/3/71414施工與檢驗基準施工與檢驗基準切割方式比較切割方式比較切割方式比較切割方式比較(2/2)(2/2)機械切割機械切割應用機械類型應用機械類型 效率工作特點注意事項效率工作特點注意事項 剪床裁切剪床裁切1.1.效率佳。效率佳。2.2.

10、適用板厚上限約適用板厚上限約1212mmmm。3.3.裁切面組織受損。裁切面組織受損。4.4.不適用於主構件用料切割。不適用於主構件用料切割。鋸床切割鋸床切割1.1.切割精度高切割精度高。2.2.品質佳品質佳。3.3.效率隨板厚增加遞減效率隨板厚增加遞減。4.4.適用適用2525mmmm以下板厚以下板厚。砂輪機切割砂輪機切割1.1.切割效率低。切割效率低。2.2.得配合研磨整修作業。得配合研磨整修作業。3.3.適用於小斷面切斷。適用於小斷面切斷。2023/3/72023/3/71515施工與檢驗基準施工與檢驗基準鑽鑽(切切)孔目的孔目的1.1.構件臨時或永久性接頭構件臨時或永久性接頭2.2.配

11、合構造物其他使用性或施工性之需求配合構造物其他使用性或施工性之需求開孔方式開孔方式開孔方式開孔方式 作業依其使用機械區分為三大類：作業依其使用機械區分為三大類：沖沖沖沖(衝衝衝衝)孔、鑽孔及切割開孔孔、鑽孔及切割開孔孔、鑽孔及切割開孔孔、鑽孔及切割開孔。2023/3/72023/3/71616施工與檢驗基準施工與檢驗基準n組立作業組立作業(1/2)鋼橋箱梁鋼橋箱梁鋼橋箱梁鋼橋箱梁(由內而外由內而外由內而外由內而外)由鋼板單元組合而成，須先輔以固定用點由鋼板單元組合而成，須先輔以固定用點 銲，俟構件整體完成鋼板片用料定位後，銲，俟構件整體完成鋼板片用料定位後，再施予正式金屬接合之銲接作業。再施予

12、正式金屬接合之銲接作業。2023/3/72023/3/71717施工與檢驗基準施工與檢驗基準n組立作業組立作業(2/2)鋼骨結構箱型柱鋼骨結構箱型柱鋼骨結構箱型柱鋼骨結構箱型柱(由外而內由外而內由外而內由外而內)先將箱型柱組立封合，最後才由外部伸入先將箱型柱組立封合，最後才由外部伸入 柱內，施予隔板立向電熱熔渣柱內，施予隔板立向電熱熔渣(氣體氣體)銲銲 接。接。2023/3/72023/3/71818施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲接處組立精度檢驗銲接處組立精度檢驗為有效消除銲接作業可能產生之瑕疵及構件不正常之變形，組立銲接接頭時須依檢驗標準進行。2023/3/72023/3/71919施工與

13、檢驗基準施工與檢驗基準n銲接處組立精度檢驗銲接處組立精度檢驗銲接處組立精度檢驗銲接處組立精度檢驗銲接位置組立精度檢驗標準:T型接頭間隙 鋼板搭接間隙 開槽角度誤差 對銲接頭接板高程偏差 根部誤差 接合間隙誤差2023/3/72023/3/720202023/3/72023/3/72121銲接處組立精度銲接處組立精度(1/2)項項次次檢驗項目檢驗項目許可差許可差圖示圖示1 1T T型接頭間隙型接頭間隙(填角、半滲透銲填角、半滲透銲接接)e2mme2mm2 2搭接間隙搭接間隙e2mme2mm3 3開槽角度誤差開槽角度誤差-5-5O O 55O O2023/3/72023/3/72222銲接處組立精

14、度銲接處組立精度(2/2)項次項次檢驗項目檢驗項目許可差許可差圖示圖示4 4對銲偏差對銲偏差t10mmt10mm、e1mme1mmt10mmt10mm、et/10et/10max.e2mmmax.e2mm5 5根部誤差根部誤差-2mm-2mm a2mma2mm6 6接合間隙誤接合間隙誤差差無無背背襯襯板板-1.5mme1.5mm1.5mme1.5mm有有背背襯襯板板-1.6mm1.6mm a6.4mma6.4mm2023/3/72023/3/72323銲接位置組合誤差修改作業標準銲接位置組合誤差修改作業標準項次檢驗項目許可差及修正方案圖示1填角銲組合間隙t176mm，t2t12mme5mm；S

15、1=S+et176mm或組合型鋼2mme8mm；S1=S+e2搭接銲道組合間隙2mme6.4mm；S1=S+e3開槽半滲透銲道組合間隙t176mm，e5mm；S1=S+e t176mm或組合型鋼e8mm；S1=S+e5mme8mm時銲接前必須做適當之處理S1：修正腳長、S：設計腳長2023/3/72023/3/72424銲接位置組合誤差修改作業標準銲接位置組合誤差修改作業標準S1：修正腳長、S：設計腳長項次檢驗項目許可差及修正方案圖示4對接銲組合偏差e0.1t且e3mm；S1=1.5e若3mme0.1t需調整對接斜率為 1：25(S1：銲道修正量、t：較薄板厚)5十字組合偏差et/3且e6mm

16、 S11.5e；S2e S1S2：銲道修正量6對接銲間隙3mmR2t且R15mm時，加背墊物後銲接，5mmR19mm，可採銲接方式修正，須進行銲接程序試驗。較薄板厚5mmR19mm時可採銲接方式修正，惟須進行銲接程序試驗4.5mm10mmt10mm、et/10et/10max.emax.e3 3mmmm5 5根部誤差根部誤差-2mm-2mm a2mma2mm6 6接合間隙誤接合間隙誤差差無無背背襯襯板板-3 3mmmm e1.5mme1.5mm有有背背襯襯板板-1.5-1.5mmmm ee6.06.0mmmm2023/3/72023/3/72727*銲接位置組合誤差修改作業標準銲接位置組合誤差

17、修改作業標準(NEW)項次檢驗項目許可差及修正方案圖示1填角銲組合間隙t176mm，t2t13mme5mm；S1=S+et176mm或組合型鋼3mme8mm；S1=S+e2搭接角銲組合間隙2mme6.4mm；S1=S+e3部份滲透銲道組合間隙t176mm，e5mm；S1=S+e t176mm或組合型鋼e8mm；S1=S+e5mme8mm時銲接前必須做適當之處理S1：修正腳長、S：設計腳長2023/3/72023/3/72828*銲接位置組合誤差修改作業標準銲接位置組合誤差修改作業標準(NEW)S1：修正腳長、S：設計腳長項次檢驗項目許可差及修正方案圖示4對接銲組合偏差e0.1t且e3mm；S1

18、=1.5e若3mme0.1t需調整對接斜率為 1：25(S1：銲道修正量、t：較薄板厚)5十字組合偏差et/3且e6mm S11.5e；S2e S1S2：銲道修正量6對接銲間隙3mmR2t且R15mm時，加背襯板後銲接，15mmR19mm，可採銲接方式修正，須進行銲接程序試驗。t:較薄板厚15mmR19mm時可採銲接方式修正，惟須進行銲接程序試驗R4.5mm，可以碳棒剷修至4.5mmR9mm再施銲施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲接銲接 使構件內各金屬間部份或完全熔合接著，採金屬使構件內各金屬間部份或完全熔合接著，採金屬接合銲接方式。接合銲接方式。2023/3/72023/3/72929施工與檢

19、驗基準施工與檢驗基準n銲接方法銲接方法 被覆電弧銲接被覆電弧銲接(SMAWSMAW-Shield Metal Arc Welding)-Shield Metal Arc Welding)氣體遮護電弧銲接氣體遮護電弧銲接(GMAWGMAW-Gas Metal Arc Welding)-Gas Metal Arc Welding)包藥銲線電弧銲接包藥銲線電弧銲接(FCAWFCAW-Flux-Cored Arc Welding)-Flux-Cored Arc Welding)潛弧銲接潛弧銲接(SAW-Submerged Arc Welding)(SAW-Submerged Arc Welding)電

20、熱熔渣銲接電熱熔渣銲接(ESW-Electro Slag Welding)(ESW-Electro Slag Welding)電熱氣體銲接電熱氣體銲接(EGW-Electro Gas Welding)(EGW-Electro Gas Welding)植釘銲接植釘銲接(SWSW-Stud Welding)-Stud Welding)等等7 7類類2023/3/72023/3/73030施工與檢驗基準施工與檢驗基準被覆電弧銲接被覆電弧銲接被覆電弧銲接被覆電弧銲接(SMAW)SMAW)(手銲手銲手銲手銲)藉由被覆銲條與工作母材間產生的電弧藉由被覆銲條與工作母材間產生的電弧為熱源，將銲條與母材熔融以達

21、到接合目的。為熱源，將銲條與母材熔融以達到接合目的。2023/3/72023/3/73131施工與檢驗基準施工與檢驗基準氣體遮護電弧銲接氣體遮護電弧銲接氣體遮護電弧銲接氣體遮護電弧銲接(GMAW)GMAW)使用實心銲線為電極，由馬達持續送線自銲槍前使用實心銲線為電極，由馬達持續送線自銲槍前端之銲嘴送出並與母材接觸產生電弧，經由電弧端之銲嘴送出並與母材接觸產生電弧，經由電弧熱熔融銲線與母材以達接合目的。熱熔融銲線與母材以達接合目的。2023/3/72023/3/73232施工與檢驗基準施工與檢驗基準包藥銲線電弧銲接包藥銲線電弧銲接包藥銲線電弧銲接包藥銲線電弧銲接(FCAW)FCAW)以連續送線方

22、式與母材持續產生電弧，由電弧以連續送線方式與母材持續產生電弧，由電弧熱熔融母材加入銲材熔滴達接合。熱熔融母材加入銲材熔滴達接合。分為兩類：分為兩類：無氣體遮護式無氣體遮護式無氣體遮護式無氣體遮護式(自護式自護式自護式自護式)與氣體遮護與氣體遮護與氣體遮護與氣體遮護式式式式。2023/3/72023/3/733332023/3/72023/3/73434電銲的種類與特性電銲的種類與特性n潛弧銲接潛弧銲接(SAW)潛弧銲接為自動銲接機具，送線機將成捲型之實心銲線送出，與母材間形成電弧，藉由電弧熱熔融母材及銲線形成銲接金屬。設備裝載於行走之台車架台之上，隨台車持續前進。施工與檢驗基準施工與檢驗基準電

23、熱熔渣銲電熱熔渣銲接(ESW)利用電阻熱熔融由送利用電阻熱熔融由送 線機經細長直立方管線機經細長直立方管 銲槽，連續傳送之包銲槽，連續傳送之包 藥銲線，於熔池內與藥銲線，於熔池內與 母材、銲線持續熔融母材、銲線持續熔融 ，形成銲接金屬。，形成銲接金屬。由下方開始立向直上由下方開始立向直上 ，將母材及襯板之銲道範圍填滿。，將母材及襯板之銲道範圍填滿。2023/3/72023/3/73535施工與檢驗基準施工與檢驗基準電熱氣體銲接電熱氣體銲接(EGW)以以消消耗耗性性實實心心或或包包藥藥銲銲線線，經經由由送送線線機機送送經經銲銲嘴嘴導導管管與與母母材材產產生生電電弧弧，電電弧弧熱熱熔熔融融母母材材

24、、銲銲線線形形成成銲銲池池，持持續續送送線線，熔熔混混於於銲銲池池內內，冷卻後成銲接金屬。冷卻後成銲接金屬。板板厚厚適適用用範範圍圍1510015100mmmm，多多運運用用於於鋼鋼骨骨結結構構箱箱型型柱柱內內橫橫隔隔板板立立向向銲銲接接，亦亦有有運運用用於於鋼鋼板板立向對接。立向對接。2023/3/72023/3/736362023/3/72023/3/73737電銲的種類與特性電銲的種類與特性植釘銲接植釘銲接(SW)利用金屬螺栓利用金屬螺栓(釘釘)、金屬棒、金屬棒、剪力釘接觸端與母材間產生剪力釘接觸端與母材間產生電弧，電弧熱熔融母材及剪電弧，電弧熱熔融母材及剪力釘前端，至足夠溫度銲接力釘前

25、端，至足夠溫度銲接時，植釘槍施以適當之壓力，時，植釘槍施以適當之壓力，使剪力釘及母材相接合。使剪力釘及母材相接合。2023/3/72023/3/73838施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲接銲接 使構件內各金屬間部份或完全熔合接著，採金屬接合焊 接方式。n銲接程序銲接程序已認可之銲接程序已認可之銲接程序 依依AWSAWS接接頭頭細細節節作作為為施施工工依依據據，原原則則上上無無須須再再進進行行程程序序檢驗。檢驗。(預檢定預檢定 PrequalificationPrequalification。AWS D1.1 Chap.3AWS D1.1 Chap.3)實作銲接程序實作銲接程序 個案工程特殊時個

26、案工程特殊時，必須依規定進行銲接程序試驗。必須依規定進行銲接程序試驗。(檢定檢定 Qualification Qualification。AWS D1.1 Chap.4AWS D1.1 Chap.4)2023/3/72023/3/73939電銲程序與檢試驗項目電銲程序與檢試驗項目n銲接程序銲接程序已認可之銲接程序已認可之銲接程序:依依AWS AWS D1.1D1.1接接頭頭細細節節，對對於於母母材材與與焊焊材材其其標標稱稱降降伏伏強強度度在在63.4 63.4 kg/mmkg/mm2 2 以以下下者者，只只需需依依AWSAWS規規 範範 填填 寫寫 銲銲 接接 程程 序序 規規 範範 書書(W

27、elding(Welding Procedure Procedure Specification,Specification,WPS)WPS)，作作為為施施工工依依據，原則上無須再進行程序檢驗。據，原則上無須再進行程序檢驗。(僅可用於僅可用於SMAWSMAW、SAWSAW、GMAWGMAW、FCAW)FCAW)2023/3/72023/3/74040電銲程序與檢試驗項目電銲程序與檢試驗項目n銲接程序銲接程序實作銲接程序實作銲接程序:AWS AWS認可以外之銲接程序或個案工程特殊時認可以外之銲接程序或個案工程特殊時，必必須須依依規規定定進進行行銲銲接接程程序序試試驗驗，檢檢驗驗符符合合規規 定定

28、後，制定銲接程序報告書後，制定銲接程序報告書(Procedure(Procedure Qualification Qualification Record,Record,PQR)PQR)，作作為為施施工工依依據據。(ESW(ESW、EGWEGW、GTAW)GTAW)2023/3/72023/3/74141電銲程序與檢試驗項目電銲程序與檢試驗項目n銲接程序銲接程序各項變數各項變數:銲接程序書中應記載銲接程序書中應記載1.1.電銲設備電銲設備:電流與電壓電流與電壓2.2.選用之電銲方法選用之電銲方法3.3.銲條銲條:種類、材質及直徑種類、材質及直徑4.4.母材母材:材質、厚度、預熱溫度、後熱延時材

29、質、厚度、預熱溫度、後熱延時5.5.開槽開槽:角度、根距、間隙角度、根距、間隙6.6.銲道銲道:層數、速度、層間溫度層數、速度、層間溫度 若發生主要變數改變時，須重做程序。若發生主要變數改變時，須重做程序。2023/3/72023/3/74242電銲程序與檢試驗項目電銲程序與檢試驗項目n銲條管制銲條管制:SMAW(SMAW(手手工工電電銲銲)因因銲銲條條表表面面被被覆覆助助熔熔劑劑，必必須完全乾燥，才能獲致良好的電銲效果。須完全乾燥，才能獲致良好的電銲效果。工工廠廠內內須須設設置置大大型型烤烤箱箱，電電銲銲工工須須隨隨身身攜攜帶帶銲銲條乾燥桶條乾燥桶，以保持銲條乾燥。，以保持銲條乾燥。施工與檢

30、驗基準施工與檢驗基準銲材與母材銲材與母材 當接頭母材不同組時，填料金屬可選用:選用與較高強度母材匹配選用與較低強度母材匹配並產生低氫熔填金屬，必須選用較高強度組之預熱溫度E70XX(4.9t/cm)-A572 Gr.50,SM490E60XX(4.2t/cm)-A36,SM400(低強度與高強度鋼結合銲接時，得選用低強度對應之銲材，但須使選用低強度對應之銲材，但須使用低氫系銲條。用低氫系銲條。)工程師與銲工工程師與銲工 銲接工程師人才缺乏(TWS、AWS)AWSSCWI、CWI、CAWI 銲工：具G(開槽)、F(填角銲)1(平)2(橫)3(立)4(仰)6(環)停止工作6個月以上，重新檢定資格。

31、2023/3/72023/3/743432023/3/72023/3/74444銲材規格與對照表銲材規格與對照表鋼材規格鋼材規格銲材規格銲材規格CNS 2947 G3039 CNS 2947 G3039 SM41SM41JIS G3106JIS G3106SM400ASM400A SM400BSM400BASTM A36ASTM A36銲條規格銲條規格降伏強度降伏強度KgfKgfmmmm2 2(KSI)(KSI)抗拉強度抗拉強度KgfKgfmmmm2 2(KSI)(KSI)SMAWSMAWCNS 3056CNS 3056或或CNS1215CNS1215AWS A5.1AWS A5.1 A5.5

32、A5.5E60XX,E70XXE60XX,E70XX35.2MIN35.2MIN（5050）42.18MIN42.18MIN（6060）43.59MIN43.59MIN（6262）50.62MIN50.62MIN（7272）SAWSAW95519551或或AWS AWS A5.17A5.17 A5.23A5.23E6X-EXXXE6X-EXXX或或E7X-E7X-XXXXXX35.2MIN35.2MIN（5050）42.18MIN42.18MIN（6060）43.5956.1843.5956.18（6 62-802-80）49.1566.7049.1566.70（7 70-950-95）GMA

33、WGMAWCNS 8967CNS 8967或或AWS A5.20AWS A5.20E6XT-XE6XT-X或或E7XT-XE7XT-X42.18MIN42.18MIN（6060）50.6250.62（7272）MIMIN NFCAWFCAWCNS 1215CNS 1215或或AWS A5.20AWS A5.20E6XT-XE6XT-X或或E7XT-XE7XT-X35.2MIN35.2MIN（5050）42.18MIN42.18MIN（6060）43.5943.59（6262）MIMIN N50.6250.62（7272）MIMIN N2023/3/72023/3/74545鋼材規格鋼材規格銲材

34、規格銲材規格CNS 2947 G3057CNS 2947 G3057SM50SM50JIS G3106JIS G3106SM490ASM490A SM490BSM490BASTM A572 GR50ASTM A572 GR50銲條規格銲條規格降伏強度降伏強度KgfKgfmmmm2 2(KSI)(KSI)抗拉強度抗拉強度KgfKgfmmmm2 2(KSI)(KSI)SMAWSMAWCNS 3056CNS 3056或或CNS 1215CNS 1215AWS A5.1AWS A5.1 A5.23A5.23E70XXE70XX42.18MIN42.18MIN（6060）50.6250.62（7272）

35、MMININSAWSAWCNS 9551CNS 9551或或 AWSAWSA5.17A5.17 A5.13A5.13E70XXE70XX42.18MIN42.18MIN（6060）50.6250.62（7272）MMININGMAWGMAWCNS 8967CNS 8967或或AWS A5.18AWS A5.18E70S-XE70S-X42.18MIN42.18MIN（6060）50.6250.62（7272）MMININFCAWFCAWCNS 1215CNS 1215或或AWS A5.20AWS A5.20ETXT-XETXT-X42.18MIN42.18MIN（6060）50.6250.62

36、（7272）MMININ銲銲材材規規格格與與對對照照表表2023/3/72023/3/74646常常用用母母材材與與銲銲材材規規格格匹匹配配表表手銲SMAWCO2銲GMAW包藥銲FCAW潛弧銲SMW電渣銲ESWASTM A572 Grade 50AWS E70（E7016 E7018）AWS ER70S-（ER70S-6）AWS E7T-（E70T-1）AWS F-E（F2-EM12K）AWSFES70-ES-G-E-WASTM A709 Grade 36AWS E60（E6016）AWS ER70S-（ER70S-6）AWS E7 T-（E70 T1）AWS F7-E（F2-EM12K）20

37、23/3/72023/3/74747F:平銲、H：立面平銲、V：立銲、OH：仰銲 銲工作業位置限制銲工作業位置限制 平銲平銲(F)橫銲橫銲(H)立銲立銲(V)仰銲仰銲(OH)2023/3/72023/3/74848F:平銲、H：立面平銲、V：立銲、OH：仰銲 銲工作業位置限制銲工作業位置限制 銲接檢定位置與銲接型式檢定試驗鋼板鋼管銲接型式位置開槽填角開槽填角鋼板開槽1GFF,HFF,H2GF,HF,HF,HF,H3GF,H,VF,H,VF,H,VF,H4GF,OHF,H,OHF,OHF3G&4GALLALL-F,H鋼板填角1F-F-F2F-F,H-F,H3F-F,H,V-4F-F,H,OH-3

38、F&4F-ALL-鋼板塞銲1FF-F-3FV-V-4FOH-OH-2023/3/72023/3/74949銲接檢定位置與銲接型式檢定試驗鋼板鋼管銲接型式位置開槽填角開槽填角鋼管開槽1G旋轉FF,HFF,H2GF,HF,HF,HF,H5GF,V,OHF,V,OHF,V,OHF,V,OH6G2G&5G6GRALLALLALLALL6GRALLALLT,Y,K JointALL鋼管填角1F旋轉-F-F2F-F,H-F,H2F旋轉-F,H-F,H4F-F,H,OH-F,H,OH4F&5F-ALL-ALLF:平銲、H：立面平銲、V：立銲、OH：仰銲 銲工作業位置限制銲工作業位置限制 施工與檢驗基準施工與

39、檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測內容內容內容內容 鋼鋼構構件件接接頭頭接接合合銲銲接接完完成成後後，在在不不破破壞壞已已 完完成成銲銲接接結結構構體體，檢檢測測鋼鋼構構件件之之結結合合銲銲道道外外表表、內內部部是是否否存存在在銲銲接接缺缺陷陷，以以認認定定銲銲接接品品質質是是否否能達到設計單位之規定。能達到設計單位之規定。2023/3/72023/3/75050施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測目視檢測目視檢測 (VT-Visual TestingVT-Visual Testing）射線檢測射線檢測 (RT-Radiographic TestingRT-Radio

40、graphic Testing）超音波檢測超音波檢測(UT-Ultrasonic TestingUT-Ultrasonic Testing）磁粒檢測磁粒檢測 (MT-Magnetic Particle TestingMT-Magnetic Particle Testing）液滲檢測液滲檢測 (PT-Liquid Penetrate TestingPT-Liquid Penetrate Testing）2023/3/72023/3/751512023/3/72023/3/75252施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測種類種類種類種類適用範圍適用範圍適用範圍適用範圍目視檢測目

41、視檢測(VTVT）CNS 13201(CNS 13201(鋼結構焊道目視檢測法鋼結構焊道目視檢測法)各類型之銲道、熱影響區及母材之表面。各類型之銲道、熱影響區及母材之表面。射線檢測射線檢測(RTRT）CNS 13020(CNS 13020(鋼結構焊道射線檢測法鋼結構焊道射線檢測法)對接全滲透對接全滲透銲道內缺陷檢測銲道內缺陷檢測。超音波檢測超音波檢測(UTUT）CNS 12618(CNS 12618(鋼結構焊道超音波檢測法鋼結構焊道超音波檢測法)各各類類型型半半滲滲透透、全全滲滲透透接接頭頭，可可檢檢查查銲銲道道內內缺缺陷陷，為為目目前前最最為為普普遍遍之之全全滲滲透透接接頭銲道之檢測法頭銲道

42、之檢測法磁粒檢測磁粒檢測(MTMT）(鋼結構焊道磁粒檢測法鋼結構焊道磁粒檢測法)各各類類型型之之銲銲道道、熱熱影影響響區區及及母母材材之之表表面面及淺層缺陷。及淺層缺陷。液滲檢測液滲檢測(PTPT）AWS D1.1 AWS D1.1各類型銲道及熱影響區之表面檢測。各類型銲道及熱影響區之表面檢測。(常用於替代磁粒檢測無法施作之情況常用於替代磁粒檢測無法施作之情況)非破壞檢測方法整體功能性之比較表非破壞檢測方法整體功能性之比較表評估項目評估項目檢測方法檢測方法內部缺陷內部缺陷表面缺陷表面缺陷X X射線射線 射線射線超音波超音波目視目視液滲液滲磁粒磁粒檢驗缺陷之能力檢驗缺陷之能力良好良好良好良好優優

43、困難困難優優優優厚板適應性厚板適應性有限制有限制良好良好優優-開槽處檢測難易開槽處檢測難易困難困難困難困難優優優優優優信賴度信賴度優優優優良好良好良好良好優優優優存證紀錄存證紀錄優優優優良好良好良好良好優優優優效率效率良好良好略慢略慢優優優優優優優優檢測設備規格檢測設備規格中等中等較小較小大大小小小小小小安全性安全性須考量須考量危險危險安全安全無虞無虞無虞無虞無虞無虞工期影響工期影響極小極小須考量須考量無無無無無無無無經濟性經濟性較貴較貴略貴略貴良好良好優優優優優優2023/3/72023/3/753532023/3/72023/3/75454非破壞檢查方法的種類及特徵非破壞檢查方法的種類及特

44、徵種類優點缺點放射線穿透試驗1.缺陷容易判定2.缺陷的表示較其他方法能夠定量3.焊接部的內部全部範圍都可檢查4.可做成檢查記錄1.檢查時間長2.檢查費用高3.T形接頭(對接)無法檢查4.對裂隙的檢查比較困難5.必須有暗房設備6.焊接部的兩面不可有障礙物7.裝置較重不具機動性超音波探傷1.檢查時間快2.裝置輕富機動性3.可施作T形接頭檢查4.裂隙的判定較X射線容易5.焊接部的內部全部範圍都可檢查6.檢查中對周圍沒有危害性7.可以實施局部檢查8.消耗品少經營低1.對微小的氣孔之檢查困難2.對缺陷的區別檢查困難3.判定技術較其他方法困難浸透探傷1.顯現表面裂隙最容易2.價廉方便3.檢查中對周圍沒有危

45、害性1.無法作內部檢查2.表面必須清掃磁粉探傷1.可以顯現表面缺陷2.對周圍沒有危害性1.無法檢出離表面較深之內部缺陷2.表面非常凹凸不平的場所容易產生錯誤的判定施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測 全滲透開槽應以射線（RT）與超音波（UT）檢測。2023/3/72023/3/75555施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測銲道目視檢驗是為非破壞檢驗方法中最為直接之方法，因此構件全數銲道均需施予100之目視檢驗。銲道目視檢驗為後續其它非破壞檢驗之基準，進行下述其它非破壞檢驗（液滲、磁粒、超音波、放射線）前必須完成銲道目視檢驗。2023/3/72023/

46、3/75656施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測 目視檢驗方法主要是為檢測銲道表面之缺陷，檢測項目包含有龜裂、填角銲腳長、偏斜、有效喉深、銲冠、銲渣.。(使用銲道規)2023/3/72023/3/75757間隙規間隙規 Gap GaugeGape GaugeSteel Rule施工與檢驗基準施工與檢驗基準2023/3/72023/3/75858銲道規銲道規 Weld gaugeCambridge Gauge施工與檢驗基準施工與檢驗基準2023/3/72023/3/75959施工與檢驗基準施工與檢驗基準n銲道非破壞檢測銲道非破壞檢測(第二次檢驗第二次檢驗)當非破壞檢驗檢測

47、出銲道表層缺陷或內部存在缺陷時，必須予以整修並複查，且第二次取樣抽驗之比率須增加。2023/3/72023/3/76060施工與檢驗基準施工與檢驗基準n整形整形 為為確確保保構構件件安安裝裝之之精精密密度度，須須進進行行構構件件精精度度矯矯正正作業。作業。常溫整形常溫整形常溫整形常溫整形:於於室室溫溫下下，直直接接利利用用加加壓壓器器具具迫迫使使構構件件產產生生塑塑性性變變形形，進進而而改改善善構構件件變變形形條條件件之之作作法法謂謂之之室室溫溫整形。整形。作法上區分為作法上區分為加壓整型加壓整型加壓整型加壓整型及及滾輪整形滾輪整形滾輪整形滾輪整形。2023/3/72023/3/76161施工

48、與檢驗基準施工與檢驗基準冷軋整形冷軋整形冷軋整形冷軋整形2023/3/72023/3/76262施工與檢驗基準施工與檢驗基準n整形整形 加熱整形加熱整形加熱整形加熱整形：利利用用常常見見之之氣氣體體火火焰焰加加熱熱構構件件，使使構構件件組組織織內內之之應應力力重重分分配配達達矯矯正正精精度度要要求求，依依熱熱整整形形加加熱熱範範圍圍之之形形狀狀分分為為圓圓圓圓點點點點加加加加熱熱熱熱、線線線線形形形形加加加加熱熱熱熱及及及及三三三三角角角角形形形形加加加加熱熱熱熱等方式。等方式。2023/3/72023/3/76363施工與檢驗基準施工與檢驗基準加熱整形加熱整形加熱整形加熱整形 2023/3/

49、72023/3/76464施工與檢驗基準施工與檢驗基準2023/3/72023/3/76565加熱整形加熱整形加熱整形加熱整形 施工與檢驗基準施工與檢驗基準n假安裝假安裝假安裝假安裝(預組預組預組預組)單一構件已控制於完成許可差之內，但構件與構件兩者間尺寸及接合型式之關係，仍無法直接由圖示內容研判。加工之鋼構件類型或工地安裝限制條件較為特殊時，構件須進行預組，以確認整體尺寸及接合型式得符合設計要求。2023/3/72023/3/76666施工與檢驗基準施工與檢驗基準n假安裝假安裝(預組預組)之考量之考量接頭調整困難之大型構件複雜之接頭型式組立時程要求構件施工環境嚴苛構件精密度確認2023/3/

50、72023/3/76767施工與檢驗基準施工與檢驗基準n假安裝假安裝(預組預組)之之目的 即是進行接頭精度之確認，利用假安裝事前重現構件接合條件，配合檢驗標準進一步確認，將不符接合標準部分於工廠製造階段即予以修正，避去現場之修改作業。2023/3/72023/3/76868施工與檢驗基準施工與檢驗基準n假安裝之檢測假安裝之檢測 進行假安裝作業確認內容應包含以下細節：1.構件幾何條件2.構件接頭情況3.接頭施工條件 4.構件型態 5.假安裝檢驗標準2023/3/72023/3/76969施工與檢驗基準施工與檢驗基準n高張力螺栓高張力螺栓 國內常用高張力螺栓分為兩類國內常用高張力螺栓分為兩類 AS