生产过程数据管理系统(MES).ppt

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1、生产过程数据管理系统生产过程数据管理系统MESMES2023/3/82023/3/82一、企业存在问题二、解决方法三、系统介绍一、企业存在问题2023/3/8企业现状企业现状1、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2、不能对生产执行情况进行实时跟踪。3、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。4、常规的统计分析和质量分析实现比较困难。5、库存管理(原料、在制品、成品).2023/3/84二、解决方法2023/3/82023/3/81、生产过程中的加工信息和质量信息数据不完整,格式不规范。2023/3/87企业的生产信息(机加工、热处理)都是通过纸面方式进行记录，由于生产信息比较多

2、，容易出错，质量检验信息只记录结果，不登记具体数值，质量部门只知道检测结果，而不清楚检测数值，一旦产品质量出现问题，收集当时的生产信息和检验信息比较困难；尤其对大批量生产的产品，问题更是严重；软件可以将生产数据和检验数据进行存储，例如：生产设备、生产日期、操作员、检测设备、指标检测数值等详细生产信息。2023/3/88l产品工艺配置产品工艺配置,自定义生产流程。自定义生产流程。2023/3/89l质量检验点配置质量检验点配置。2023/3/810l集散数据采集。集散数据采集。2023/3/811l工序质量统计2023/3/812l到货管理，投料管理。2023/3/813l生产工艺调整。2023

3、/3/814l生产设备、检测设备管理。2023/3/815l产品质量判定管理。2023/3/82、不能对生产执行情况进行实时跟踪，监控2023/3/817各工序有多少在制品、哪些产品生产已经超期？还能投料继续生产吗？2023/3/8182023/3/819近期产品加工的质量情况，原因2023/3/83、产品出现质量问题后无法进行质量追溯。2023/3/821当产品质量出现问题的时候，无法进行信息追溯，责任划分。2023/3/822哪个供应商提供的原料，当时提供的产品检验报告是什么样的.2023/3/823质检部门对原料的检验情况，都哪些部门参与原料的检验？2023/3/824l各工序的质量检验信息，历史信息的完整性。2023/3/84、统计分析和质量分析实现比较困难。2023/3/8262023/3/8272023/3/8282023/3/8295、库存管理(原料、在制品、成品)2023/3/8302023/3/8312023/3/8322023/3/833三、系统介绍2023/3/834