第六章压铸机..ppt

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1、u材料成形设备材料成形设备u主讲：主讲：尚伟燕尚伟燕uTel:15958805031 (572102)uE-Mail:uQQ:2359136u办公室：机械学院办公室：机械学院305机械设计与制造教研室机械设计与制造教研室第五章 塑料注射成型机2第五章 塑料注射成型机3 压力力铸造造简称称压铸，是是将将熔熔融融合合金金在在高高压、高高速速条条件件下下充充型型并并在在高高压下冷却凝固成形的一种精密下冷却凝固成形的一种精密铸造方法。造方法。F定定义 高高压、高速高速是是压铸的两大特点。的两大特点。压铸的的压力力(压射射比比压)可可达达3070MPa(300700大大气气压),充充型型速速度可达度可达

2、5100m/s,充型充型时间为0.050.2s，最短，最短时间只有千分之几秒。只有千分之几秒。第五章 塑料注射成型机4F压铸成形的特点与成形的特点与应用用u生生产效率高效率高，容易，容易实现机械化机械化和和自自动化化u压铸件的件的尺寸精度高尺寸精度高，表面粗糙表面粗糙度低度低u铸件件高高压高高速速下下结晶晶，冷冷却却速速度度快快。故故晶晶粒粒细小小，表表层紧实，铸件的件的强度、硬度高度、硬度高。u可采用可采用镶铸法法简化装配和制造工化装配和制造工艺。镶铸是是将将各各种种金金属属或或非非金金属属的的零零件件嵌嵌放放在在压铸型型中中，在在压铸时与与压铸件件铸合成一体。合成一体。第五章 塑料注射成型

3、机5u压铸机机费用用高高，压铸模模具具制制造造成成本本高高，工工艺准准备周周期期长，不不适适用用单件小批量生件小批量生产。u压铸件一般件一般不易不易进行行热处理理。由由于于压铸的的金金属属液液注注入入和和凝凝固固速速度度过快快，型型腔腔气气体体难以以及及时完完全全排排出出，壁壁厚厚处难以以进行行补缩，故故铸件件内内部部易易存存有有气气孔孔、缩孔孔和和缩松松等等铸造缺陷。造缺陷。所以，所以，不宜不宜热处理理。第五章 塑料注射成型机6F压铸机的分机的分类及型号及型号压铸机分机分类压铸机机主主要要按按熔熔炼炉炉的的设置置、压射射装装置置和和锁模模装装置置的的布布局局等等情情况况进行分行分类。主要。主

4、要类型有以下几种：型有以下几种：u热压室室压铸机机：金属熔：金属熔炼与保温装置与与保温装置与压射装置射装置连为一体。一体。u卧卧式式冷冷压室室压铸机机：金金属属熔熔炼部部分分与与压射射装装置置分分开开单独独设置置，压射冲射冲头水平方向运水平方向运动，锁模装置呈水平分布。模装置呈水平分布。u立立式式冷冷压室室压铸机机：金金属属熔熔炼部部分分与与压射射装装置置分分开开单独独设置置，压射冲射冲头垂直方向运垂直方向运动，锁模装置呈水平分布。模装置呈水平分布。u全全立立式式冷冷压室室压铸机机：金金属属熔熔炼部部分分与与压射射装装置置分分开开单独独设置置，压射冲射冲头垂直方向运垂直方向运动，锁模装置呈垂直

5、分布。模装置呈垂直分布。第五章 塑料注射成型机7压铸机型号表示机型号表示压铸机机型型号号表表示示为：“”，其其中中“”表表示示“金金属属型型铸造造设备”，后后第第一一位位阿阿拉拉伯伯数数字字表表示示压铸机机所所属属的的“列列”。压铸机机有有两两大大列列，“”表表示示冷冷压室室，“”表表示示“热压室室”；后后第第二二位位阿阿拉拉伯伯数数字字表表示示压铸机机所所属属的的“组”，共共分分组，“”表表示示“卧卧式式”，“”表表示示“立立式式”；第第二二位位以以后后的的数数值表表示示锁模模力力的的/100；型型号号后后加加有有、字母字母时，表示第几次改型，表示第几次改型设计。第五章 塑料注射成型机8F压

6、铸机的工作原理机的工作原理热压室室压铸机工作原理机工作原理压铸部部分分与与金金属属熔熔化化部部分分连为一一体体，并并浸在金属液中浸在金属液中金金属属液液从从压室室侧壁壁的的通通道道进入入压室室内内腔腔和和鹅颈通道通道压射射时，压射射冲冲头向向下下运运动。压射射冲冲头以以一一定定的的推推力力和和速速度度将将金金属属液液压入入模模腔腔，充充满型型腔腔并并保保压一一定定时间后后，压射射冲冲头提提升升复复位位，鹅颈通通道道内内为凝凝固固的的金金属属液液流流回回压室室，坩坩埚内内的的金金属属液液又又向向压室室补充，待下一循充，待下一循环压射。射。第五章 塑料注射成型机9立式冷立式冷压室室压铸机工作原理机

7、工作原理锁模模部部分分呈呈水水平平设置置，压射射部部分分呈呈垂垂直直设置置。压射冲射冲头和反料冲和反料冲头可上下垂直运可上下垂直运动。压铸时，模模具具闭合合，从从熔熔炉炉或或金金属属液液保保温温炉炉中中舀舀取取一一定定量量金金属属液液倒倒入入压室室内内，此此时反反料料冲冲头上上升升堵住堵住浇道。道。当当压射射冲冲头下下降降接接触触金金属属液液时，反反料料冲冲头随随冲冲压冲冲头向向下下移移动，压室室与与模模具具浇道道相相通通，金金属属液液在在压射冲射冲头高高压作用下，迅速充作用下，迅速充满模腔成形。模腔成形。压铸件件冷冷却却成成形形后后，压射射冲冲头上上升升复复位位，反反料料冲冲头在在专门机机构

8、构推推动作作用用下下往往上上移移动，切切断断余余料料并并将其将其顶出出压室，接着室，接着进行开模行开模顶出出压铸件。件。第五章 塑料注射成型机10卧式冷卧式冷压室室压铸机工作原理机工作原理压铸机机压室室与与金金属属合合金金熔熔炉炉也也是是分分开开设置置，压室室呈水平布置，并可从呈水平布置，并可从锁模中心向下偏移一定距离。模中心向下偏移一定距离。压铸时，将将金金属属液液注注入入压室室内内，然然后后压射射冲冲头向向前前压射射，将将金金属属液液经模模具具内内浇道道压射射入入模模腔腔，保保压冷却成形冷却成形开开模模时，压射射冲冲头继续前前推推，将将余余料料退退出出压室室，压射冲射冲头复位，等待下一循复

9、位，等待下一循环。第五章 塑料注射成型机11全立式冷全立式冷压室室压铸机工作原理机工作原理分分压射射冲冲头上上压式式压铸机机和和压射射冲冲头下下压式式压铸机。机。压射射冲冲头上上压式式压铸机机工工作作过程程：将将金金属属液液倒倒入入压室室后后，模模具具闭合合，压射射冲冲头上上压，使使金金属属液液经浇铸系系统进入入模模腔腔，冷冷却却成成形形后后开开模模，压射射冲冲头继续上上升升，推推动余余料料随随铸件件移移动，通通过模模具具顶出出机机构构即即可可顶出出压铸件件，同同时压射射冲冲头复位。复位。第五章 塑料注射成型机12第五章 塑料注射成型机13F压铸机的机的结构形式及特点构形式及特点压铸机机的的基

10、基本本结构构由由以以下下几几部部分分组成成：合合模模机机构构、压射射机机构构、机机座、座、动力部分、液力部分、液压与与电气控制系气控制系统及其它及其它补助装置。助装置。n热压室室压铸机机结构构压铸机机的的金金属属熔熔炼、保保温温部部分分与与压射射装装置置构构成成机机床床的的铸料料系系统。锁模模装装置置类似于塑料注射机。似于塑料注射机。n热压室室压铸机特点机特点多多为中中小小型型机机，容容易易实现生生产过程程自自动化化，生生产率率高高，金金属属消消耗耗量量小小。但但压室室长时间浸浸没没在在高高温温的的金金属属液液中中容容易易被被侵侵蚀，不不但但减减小小压射射构构件件的的寿寿命命，而而且且将将增增

11、加加合合金金中中的的杂质成分。此外，成分。此外，这种种压射机的射机的压射比射比压较小。小。第五章 塑料注射成型机14n卧式冷卧式冷压室室压铸机机结构构该类压铸机机不不带金金属属熔熔炼和和保保温温装装置置，压模模装装置置与与锁模模装装置置呈呈水水平平分分布布，压射射装装置置由由压室室和和压射射冲冲头组成成，并并可可根根据据模模具具浇注注系系统向向下下偏偏移移一一定定距距离离。机机床床上上常常配配有有自自动加加料料装装置置，锁模模装装置置与卧式塑料注射机相似。与卧式塑料注射机相似。n卧式冷卧式冷压室室压铸机特点机特点工工作作条条件件比比热压室室好好，同同时可可采采用用大大吨吨位位的的卧卧式式压射射

12、缸缸，适合大中型适合大中型压铸机。机。第五章 塑料注射成型机15n立式冷立式冷压室室压铸机机结构构该类压铸机机也也不不带金金属属熔熔炼和和保保温温装装置置，压射射系系统呈呈垂垂直直分分布布，由由压室室、压射射冲冲头与与反反料料冲冲头组成成，进料料口口在在机机床床模模板板中中心心处。锁模装置呈水平分布，其模装置呈水平分布，其结构与卧式冷构与卧式冷压室室压铸机相同。机相同。n立式冷立式冷压室室压铸机特点机特点立立式式冷冷压室室压铸机机占占地地面面积较卧卧式式压铸机机小小，金金属属液液杂质上上浮浮压射射时不不易易进入入模模腔腔，有有利利于于提提高高铸件件质量量。模模具具模模腔腔可可沿沿中中心心对称布

13、置，便于称布置，便于压铸具有中心具有中心浇口的口的铸件。件。第五章 塑料注射成型机16n全立式冷全立式冷压室室压铸机机结构构该类压铸机机压射射装装置置和和锁模模装装置置均均垂垂直直分分布布，其其中中按按压射射冲冲头运运动方向的不同方向的不同还可分可分为上上压式和下式和下压式两种。式两种。n全立式冷全立式冷压室室压铸机特点机特点模模具具水水平平放放置置，稳固固可可靠靠，安安防防嵌嵌件件方方便便，广广泛泛用用于于压铸电动机机转子子类零零件件；金金属属液液进入入模模腔腔时转折折少少，流流程程短短，减减少少了了压力力和和热量量的的损失失；设备占占地地面面积小小。但但设备高高度度大大，不不够稳定定，铸件

14、件顶出后常需要人工取出，不易出后常需要人工取出，不易实现自自动化生化生产。第五章 塑料注射成型机17F压铸机的主要机构机的主要机构压射装置射装置压射射装装置置是是实现液液态金金属属高高速速充充型型，并并使使金金属属液液在在高高压下下结晶晶凝凝固固成成铸件件的的重重要要机机构构。压射射装装置置不不仅要要能能达达到到压铸工工艺要要求求的的压射射比比压和和压射射速速度度，而而且且还应能能使使压射射过程程的的压射射速速度度、压射射力力、压力力建建立立时间等等能能方方便便的的调节，以以便便更更好好的的适适应各各种种压铸工工艺的的要要求。求。u增增压缸有背缸有背压压射装置射装置由由带缓冲冲器器的的普普通通

15、液液压缸缸和和增增压器器组成成，联合合实现分分级压射射，能能实现两种速度和一次增两种速度和一次增压压射。射。u增增压缸无背缸无背压压射装置射装置采采用用分分罐罐式式压射射增增压结构构，用用两两个个蓄蓄能能器器分分别对压射射缸缸和和增增压缸缸进行快速增行快速增压，完全取消了增，完全取消了增压活塞的背活塞的背压。第五章 塑料注射成型机18合模装置合模装置压铸机机的的合合模模机机构构要要完完成成模模具具的的开开、合合动作作及及压铸件件的的顶出出等等工工作作，是是压铸机机的的重重要要组成成部部分分。合合模模机机构构的的优劣劣直直接接影影响响到到压铸件件的的精精度度、模模具具的的使使用用寿寿命命以以及及

16、操操作作安安全全等等。压铸机机的的合合模模机机构构与与塑料注射机相似，也有全液塑料注射机相似，也有全液压锁模和液模和液压机械机械锁模两大模两大类。液液压系系统液液压系系统是是完完成成压铸工工艺过程程的的动力力和和驱动部部分分。早早期期的的压铸机机大大多多采采用用电气气元元件件和和液液压元元件件联合合的的控控制制系系统，随随着着现代代科科技技的的发展，展，许多新的液多新的液压阀和和电气元件得到气元件得到应用。用。第五章 塑料注射成型机19辅助装置助装置压铸机机的的辅助助装装置置是是根根据据需需要要在在压铸机机上上增增设的的某某些些专门的的机机构构，如如冷冷压室室压铸机机的的金金属属液液保保温温炉

17、炉及及自自动舀舀料料机机构构，自自动取取料料机机械械手手，液液压侧抽抽芯芯装装置置，为了了方方便便装装模模而而设计的的合合模模部部分分拉拉杆杆与与定定模板自模板自动分离操作机构等。分离操作机构等。第五章 塑料注射成型机20第五章 塑料注射成型机21F压铸机的主要技机的主要技术参数参数合模力合模力合合模模力力是是指指压铸机机的的合合模模装装置置对模模具具所所能能施施加加的的最最大大夹紧力力，常常用用单位位为。它它限限制制了了设备所所能能成成形形制制品品的的最最大大投投影影面面积。压铸机型号机型号规格中的主参数常用合模力的大小来表示。格中的主参数常用合模力的大小来表示。压射力射力压射射力力是是指指

18、压射射冲冲头作作用用于于金金属属液液的的最最大大力力，单位位常常用用kN。压射射过程程中中设备作作用用于于金金属属液液的的压射射力力不不是是恒恒定定不不变的的，它它的的大大小小随不同的随不同的压射射阶段而改段而改变，在金属液充，在金属液充满模腔的瞬模腔的瞬间升至最大升至最大值。第五章 塑料注射成型机22压射比射比压压射射比比压是是指指压射射冲冲头作作用用于于单位位面面积金金属属液液表表面面上上的的压力力，单位位常常用用MPa。压射射比比压是是确确保保制制品品致致密密性性和和金金属属液液充充填填能能力力的的重重要参数，其大小受要参数，其大小受压铸机的机的规格和格和压室直径的影响。室直径的影响。压

19、室容量室容量压室室容容量量是是指指压铸机机的的压室室每每次次浇注注能能容容纳金金属属液液的的最最大大质量量，单位位常常用用kg，其其大大小小与与压室室直直径径及及压铸合合金金的的种种类有有关关，反反映映了了设备能能够成形制品的最大成形制品的最大质量。量。第五章 塑料注射成型机23工作循工作循环次数次数工工作作循循环次次数数是是指指压铸机机每每小小时最最高高的的循循环周周期期数数。它它与与设备的的压射射装装置置性性能能、合合模模装装置置性性能能、压铸合合金金的的种种类、压铸工工艺参参数数、制品制品结构形状、模具构形状、模具结构等有关。构等有关。合模部分基本尺寸合模部分基本尺寸它它包包括括模模板板

20、尺尺寸寸和和拉拉杆杆有有效效间距距、模模板板间距距与与模模具具最最大大、最最小小厚厚度度等等，这些些参参数数决决定定了了设备所所用用模模具具尺尺寸寸的的大大小小和和它它们之之间的的安安装关系。装关系。第五章 塑料注射成型机24F压铸机的机的选用用通通常常按按压铸合合金金的的种种类可可大大致致确确定定压铸机机的的类型型，如如镁、锌合合金金及及其其他他低低熔熔点点合合金金压铸成成形形通通常常选用用热压室室压铸机机，而而铝、铜合合金金及及黑黑色色金金属属压铸通通常常选用用冷冷压室室压铸机机。其其中中冷冷压室室压铸机机又又可可根根据据压铸件件的的不不同同结构构加加以以选择，如如用用中中心心浇口口的的制

21、制品品比比较适适合合立立式式冷冷压室室压铸机机成成形形，而而用用侧浇口口的的制制品品较适适合合卧卧式式冷冷压室室压铸机机成形，成形，带嵌件嵌件压铸件件则较适合全立式适合全立式压铸机机压铸成形。成形。类型型选用用第五章 塑料注射成型机25选定定了了压铸机机类型型以以后后，还需需要要对具具体体参参数数进行行校校核核才才能能确确定定压铸机的具体机的具体规格。格。参数参数选用用锁模力校核模力校核为保保证压铸成成形形时，不不因因胀模模力力在在模模具具分分型型面面上上产生生溢溢料料，必必须使使设备提提供供的的锁模模力力大大于于模模具具的的胀模模力力，所所需需胀模模力力的的大大小小与与压射射比比压、压铸制制

22、品品在在开开模模方方向向上上总的的投投影影面面积及及胀模模合合力力中中心心偏偏移移情况有关。情况有关。锁：锁模力模力(kN)；胀：胀模力模力(kN)；安全系数（；安全系数（.3）第五章 塑料注射成型机26压室容量校核室容量校核每次每次压铸的金属液的金属液总量不能超量不能超过压室可容室可容纳的金属液的金属液总量。量。：压铸机机压室室额定定容容量量(cm3)；：每每次次压铸所所需需的的金金属属液液总量量(kg)；：合合金金密密度度(g/cm(g/cm3 3)；1 1:压铸件件体体积；:压铸件件浇注注系系统总体体积；:压铸件排溢系件排溢系统总体体积。开模行程校核开模行程校核不不同同合合模模机机构构的

23、的压铸机机，模模具具厚厚度度对设备开开模模行行程程的的影影响响不不同同。全全液液压合合模模机机构构时，压铸机机的的开开模模行行程程为合合模模行行程程减减去去模模具具厚厚度度；曲肘式合模机构曲肘式合模机构时，开模行程，开模行程为定定值，模具厚度，模具厚度对开模行程无影响。开模行程无影响。第五章 塑料注射成型机27模具安装尺寸校核模具安装尺寸校核模具安装尺寸校核主要有以下几方面：模具安装尺寸校核主要有以下几方面：）浇口口套套与与压室室（冷冷压室室压铸机机）或或浇口口套套与与喷嘴嘴（热压室室压铸机）机）连接接处应正确配合正确配合）模模具具外外形形尺尺寸寸应小小于于压铸机机模模板板尺尺寸寸，且且通通常

24、常长宽方方向向应小于小于压铸机拉杆有效机拉杆有效间距，以便于模具的安装距，以便于模具的安装）当当模模具具用用螺螺栓栓直直接接固固定定在在压铸机机模模板板上上时，模模具具底底板板上上孔孔位位置位位置应与与压铸机模板上的安装螺孔机模板上的安装螺孔对应）模具模具顶出机构与出机构与压铸机机顶出杆的出杆的连接接结构构应适适应）压铸机的开模力、机的开模力、顶出力和出力和顶出行程等的校核出行程等的校核第五章 塑料注射成型机28第四第四节新型新型压铸工工艺装装备简介介F半固半固态压铸成形成形半固半固态压铸成形成形设备半半固固态压铸成成形形工工艺除除原原有有的的冷冷压室室压铸机机以以外外，还配配备有有半半固固态

25、金属熔料的制金属熔料的制备装置。装置。半固半固态压铸成形特点成形特点l有利于延有利于延长模具寿命模具寿命l半半固固态熔熔料料粘粘度度大大，充充型型时无无涡流流，不不会会卷卷入入空空气气，成成形形收收缩率率小，小，压铸件不易出件不易出现疏松、疏松、缩孔等缺陷，提高孔等缺陷，提高压铸件件质量量l半固半固态熔料熔料输送方便送方便简单，便于，便于实现机械化和自机械化和自动化化第五章 塑料注射成型机29F真空真空压铸成形成形真空真空压铸成形成形设备真真空空压铸要要求求在在很很短短的的时间内内模模腔腔应达达到到预订的的真真空空度度，所所以以真真空空系系统应根根据据真真空空容容积的的大大小小确确定定真真空空

26、罐罐的的容容积和和足足够大大的的真真空空泵。常常用用抽抽真真空空的的方方法法有有两两种种：模模腔腔直直接接抽抽真真空空；利利用用真真空空罩罩密密封封压铸模模真空真空压铸成形特点成形特点l减减少少或或消消除除了了压铸件件内内部部的的气气孔孔，提提高高压铸件件的的强度度和和质量量，并并可适当可适当热处理理l改善了金属液的填充能力，改善了金属液的填充能力，压铸件壁厚可以更薄件壁厚可以更薄l减小了减小了压铸时模腔的反模腔的反压力，提高力，提高设备成形能力成形能力l真空真空压铸密封密封设备复复杂，还需配需配备快速抽真空系快速抽真空系统第五章 塑料注射成型机30F充氧充氧压铸成形成形充氧充氧压铸成形成形设

27、备氧气从模具上开氧气从模具上开设的通道加入，快速取代模腔和的通道加入，快速取代模腔和压室中的空气。室中的空气。充氧充氧压铸成形特点成形特点l氧氧气气与与压铸金金属属液液在在模模具具模模腔腔内内发生生氧氧化化反反应形形成成微微小小的的氧氧化化物物颗粒，减少或消除气孔，提高粒，减少或消除气孔，提高铸件的致密性件的致密性l可可进行行热处理以提高制件性能理以提高制件性能l主要用于主要用于铝、锌合金合金压铸第五章 塑料注射成型机31F精速密精速密压铸成形成形精速密精速密压铸成形成形设备精精速速密密压铸是是精精确确、快快速速、密密实压铸成成形形方方法法的的简称称。它它采采用用两个套在一起的内外两个套在一起

28、的内外压射冲射冲头进行行压射，又称套筒双冲射，又称套筒双冲头压铸。精速密精速密压铸成形特点成形特点l充充模模平平稳，压射射填填充充速速度度低低，不不易易形形成成涡流流和和喷溅现象象，减减少少气气孔的数量孔的数量l内内浇口口厚厚度度大大，且且位位于于压铸件件厚厚壁壁处，以以利利内内压射射冲冲头的的补缩压实l浇注系注系统不易分离，需切割装置不易分离，需切割装置l适合大中型适合大中型压铸机上生机上生产厚壁大厚壁大铸件件第五章 塑料注射成型机32第五章其它成形第五章其它成形设备第五章 塑料注射成型机33F螺旋螺旋压力机力机螺旋螺旋压力机原理力机原理螺螺旋旋压力力机机是是利利用用螺螺旋旋副副作作工工作作

29、机机构构的的锻压机机械械。以以惯性性螺螺旋旋压力机力机为例，例，压力机均有一个力机均有一个惯性性飞轮。打打击前前，传动系系统输送送的的能能量量以以动能能形形式式暂时存存放放在在打打击部部分分（包括（包括飞轮和直和直线运运动部分部分质量），量），飞轮处于于惯性运性运动状状态；打打击过程程中中，飞轮的的惯性性力力矩矩经螺螺旋旋副副转化化为打打击力力使使毛毛坯坯产生生变形形，对毛毛坯坯做做变形形功功，打打击部部件件受受到到毛毛坯坯变形形抗抗力力阻阻抗抗，速速度度下降，下降，释放放动能，直到能，直到动能全部能全部释放停止运放停止运动，打打击过程程结束束。第五章 塑料注射成型机34螺旋螺旋压力机特性力机

30、特性l工工艺适适应性性好好，模模锻同同样的的工工件件可可以以选用用公公称称压力力闭热模模锻压力力机小机小25%50%l螺螺旋旋压力力机机的的滑滑块位位移移不不受受运运动学学上上的的限限制制，终锻可可以以一一直直进行行到到模模具具靠靠合合为止止，压力力机机和和模模具具的的弹性性变形形可可以以由由螺螺杆杆的的附附加加转角角自自动补偿，锻件件在在垂垂直直方方向向上上的的尺尺寸寸精精度度闭在在热模模锻曲曲柄柄压力力机机上上模模锻高高12级l模具安装、模具安装、调整方便，不需要整方便，不需要调整封整封闭高度或高度或导轨间隙隙l螺螺旋旋压力力机机滑滑块的的最最大大线速速度度为0.61.5m/s，最最适适合

31、合各各种种钢和和合合金的模金的模锻，模具所受，模具所受应力小力小第五章 塑料注射成型机35螺旋螺旋压力机的分力机的分类和参数表示和参数表示螺螺旋旋压力力机机按按照照传动原原理理可可分分为惯性性螺螺旋旋压力力机机和和高高能能螺螺旋旋压力力机机。其其中中，惯性性螺螺旋旋压力力机机按按动力力形形式式又又可可分分为摩摩擦擦压力力机机、电动螺旋螺旋压力机、液力机、液压螺旋螺旋压力机和复合力机和复合传动螺旋螺旋压力机力机螺旋螺旋压力机用文字和数字表示型号，用公称力机用文字和数字表示型号，用公称压力表示力表示规格。格。如如J53-400表示表示4MN双双盘摩擦摩擦压力机。力机。第五章 塑料注射成型机36螺旋

32、螺旋压力机的典型力机的典型结构构摩擦摩擦压力机力机采用摩擦采用摩擦传动机构机构传动的螺旋的螺旋压力机称力机称为摩擦螺旋摩擦螺旋压力机。力机。传动链由由带传动、摩摩擦擦盘与与飞轮构构成成的的正正交交摩摩擦擦传动结构构组成成。横横轴上上装装有有两两个个摩摩擦擦盘，朝朝一一个个方方向向旋旋转，飞轮边缘覆覆有有摩摩擦擦材材料料。通通过左左右右摩摩擦擦盘交交替替压紧飞轮，可可改改变飞轮的的旋旋转方方向。向。传动中中存存在在宏宏观滑滑动和和几几何何滑滑动，影影响响传动效效率率。飞轮在在最最上上位位置置时，飞轮与与摩摩擦擦盘接接触触半半径径小小，线速速度度小小。回回程程时，接接触触从从最最大大半半径径开开始

33、始，伴伴有有剧烈烈的的打打滑滑损失失，因因此此大大型型摩摩擦擦螺螺旋旋压力力机机多配多配备有平衡缸。有平衡缸。第五章 塑料注射成型机37电动螺旋螺旋压力机力机电动螺螺旋旋压力力机机是是利利用用可可逆逆式式电动机机不不断断作作正正反反方方向向的的换向向转动，带动飞轮和和螺螺杆杆旋旋转，使使滑滑块作作上上下下运运动，按按其其传动特特征征分分两两类：u电动机直接机直接传动式式这种种电动螺螺旋旋压力力机机没没有有单独独的的电动机机，电动机机的的转子子就就是是压力力机机的的飞轮或或飞轮的的一一部部分分，利利用用定定子子的的旋旋转磁磁场，在在转子子外外缘表表面面产生生感感应电动势和和电流流，由由此此产生生

34、电磁磁力力矩矩，驱动飞轮、螺螺杆杆转动第五章 塑料注射成型机38u电动机机械机机械传动式式特特殊殊电动机机造造价价高高，当当电动螺螺旋旋压力力机机公公称称压力力大大于于40MN后后，采采用用电机机齿轮传动，由由一一台台或或几几台台异异步步电动机机通通过小小齿轮带动有有大大齿圈圈的的飞轮旋旋转，飞轮只只起起传动和和蓄蓄能能作作用用，飞轮和和螺螺杆杆只只作作旋旋转运运动，通，通过装在滑装在滑块上的螺母，使滑上的螺母，使滑块作上下直作上下直线运运动。液液压螺旋螺旋压力机力机相相对于于摩摩擦擦和和电动螺螺旋旋压力力机机，液液压螺螺旋旋压力力机机具具有有高高效效节能能的的特特点点，又又因因液液压部部件件

35、是是由由很很多多标准准的的液液压元元件件构构成成，有有利利于于设备工作能力的大型化。工作能力的大型化。液液压螺螺旋旋压力力机机可可分分两两大大类：液液压马达达式式螺螺旋旋压力力机机；缸缸推推式式液液压螺旋螺旋压力机。力机。第五章 塑料注射成型机39螺旋螺旋压力机主要技力机主要技术参数参数公称公称压力力u主要技主要技术参数参数公公称称压力力是是螺螺旋旋压力力机机的的名名义压力力，它它是是在在允允许过载条条件件下下螺螺杆杆允允许承承受受的的压力力。惯性性螺螺旋旋压力力机机打打击力力的的大大小小与与有有无无打打滑滑飞轮及及锻击状状态有关。有关。运运动部分能量部分能量运运动部部分分总动能能包包括括飞轮

36、、螺螺杆杆、滑滑块的的总动能能，大大中中型型压力力机有机有时也要考也要考虑上模的上模的质量。量。第五章 塑料注射成型机40滑滑块行程行程工工作作部部分分加加速速获得得动能能和和锻件件变形形需需要要的的滑滑块位位移移之之和和为最最大大行行程程，它它影影响响装装料料和和锻件件的的取取出出条条件件、采采用用机机械械化化措措施施和和安安装装组合合模具的可能性。模具的可能性。滑滑块行程次数行程次数螺螺旋旋压力力机机滑滑块每每分分钟行行程程次次数数对压力力机机生生产率率、模模具具寿寿命命和和传动功率有重要影响功率有重要影响第五章 塑料注射成型机41u螺旋螺旋压力机使用力机使用l螺旋螺旋压力机行程次数低，不适合作拔力机行程次数低，不适合作拔长和和滚挤。l在螺旋在螺旋压力机上模力机上模锻，模具打靠是惟一的正确方法。，模具打靠是惟一的正确方法。l螺螺旋旋压力力机机不不适适合合预锻工工序序，预锻工工序序通通常常在在其其它它设备上上进行行。为提高精度，在螺旋提高精度，在螺旋压力机上也可以力机上也可以进行行热切切边后的后的锻件件热精整。精整。第五章 塑料注射成型机42&Q U E S T I O N SS U G G E S T I O N S