最新生活垃圾无害化处理场工程技术标.pdf

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1、-1-目录一、施工方案2 二、施工进度计划及保证措施61 三、保证质量措施67 四、保证安全措施78 五、文明施工现场措施88 六、劳动力安排计划94 七、主要材料、构件用量计划97 八、主要机具使用计划99-2-一、施工方案1、工程概况和说明1.1 工程建设概况工程名称：桂东县南木屯生活垃圾无害化处理场工程建设单位：桂东县城市建设投资有限公司资金来源：财政招标范围：桂东县南木屯生活垃圾无害化处理场土建、设备及安装工程。（以工程量清单为准）建设地点：桂东县增口乡侃大村南木屯组工期要求：210 日历天质量要求：合格工程承包方式：包工包料建设规模：总库容140 万立方米，日均填埋垃圾量80 吨，渗

2、滤液处理规模200 立方米/日。2、施工方案与技术措施编制依据1）设计院提供的本工程的施工设计图纸；2）招标公司提供的本工程的招标和答疑文件；3）现行国家、行业及地方设计、施工、技术、验收的规范。3、本工程施工特点本工程位于郴州市桂东县，现场三通一平已完成，已具备施工条件，施工用水用电较方便。本工程分项工程较多，工期相对较短，提前制定好准确合理的材料设备计划，合理安排，精心组织，确保本工程保质保量的完成。4、现场施工条件4.1 现场交通道路-3-施工场地所在地交通方便，现有道路和新修建的临时进场施工道路能最大程度上满足施工运输的要求。4.2 施工临时用水本工程施工临时用水，按甲方指定的位臵接入

3、。4.3 施工临时用电本工程施工临时用电由甲方指定点接三相电源至施工现场配电间，形成三相五线供电系统，供给施工现场施工用电。5、施工组织与施工部署5.1 施工组织我公司如能中标，将迅速组建工程项目经理部。聘任具有类似工程管理经验的项目经理为本工程项目经理，聘任具有类似建设工程经验的工程师担任技术负责人。5.2 施工组织机构由公司全面对该工程进行管理，推行项目法工程施工的直接领导，项目经理是本工程行政第一把手，是本工程安全、进度、效益、现场等各项工作的第一负责人。项目经理部成员按照分工做好各项工作，项目经理部至少每周召开一次会议，以统一思想、步调一致的做好决策和指挥工作。项目经理部下设两个主管组

4、：一是技术负责人为牵头的现场技术质安组，包括技术资料、质量安全检查和测量、试验；二是以项目副经理牵头的后勤保障组，包括材料、统计、机管等；下设的各个土建安装的专业施工班组。项目经理部组织机构框图如下：-4-项目经理部组织机构框图5.2.1现场施工组职能施工准备、生产调度、施工管理、图纸审核、施工方案审定、测量放线复核、技术交底与复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。5.2.2技术质安组职能具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录。5.2.3生产供应组职能负责编制物资采购计划及采购工作；负责进场物资的验收、保管、发放工

5、作；负责现场机械设备的管理和维护；负责编制预、公司总经理公司职能部门施工协调指导组项目经理材料员机管员核计员质检员资料员各土建安装施工班组项目副经理技术负责人统计员安全员土建员安装员测量员-5-决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作，负责财务及成本核算工作；对外关系协调、接待、生活办公用品及用具管理及负责保卫、防火等行政工作。5.3 施工部署5.3.1施工区段划分划分原则：以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序、均衡地施工。5.3.2施工准备工作计划表根据本工程的工作内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、现场施工准备两个部

6、分，并制定施工准备工作计划表，具体情况详见下表。施工准备工作计划表序号计划项目工作内容进场后第几天内完成承办及审定单位1 施工组织设计编制确定施工方案和质量、技术、安全等措施并报审3 业主、监理公司2 建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员3 公司、项目部3 现场定位放线点线复核，建立平面布臵和建筑物的定位和控制细部3 项目部4 现场平面布臵按总平面图布臵临时设施5 项目部5 主要机具进场机械设备进场就位5 公司、项目部6 主要材料进场部分急用材料进场5 项目部7 劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育3 项目部8 施工方案编制交底编写施工方案，并向有关人员及主

7、要班组交底3 公司、项目部9 编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班4 项目部10 材料计划原材料和半成品需用量计划4 项目部11 图纸会审全部施工图5 业主等-6-12 砂浆及砼配合比工程所需各种标号砂浆及砼配合比4 试验室13 进度计划交底明确进度计划安排及部门任务3 项目部14 质量安全交底明确质量等级加强安全劳保3 项目部5.3.3技术准备由于本工程所具有的诸多特点，对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行。5.3.3.1组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题，提前与建设单位、设计单位及监理单位协商，参加由建设单位、设计

8、单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。5.3.3.2按进度编制各分部分项工程实施方案，制定单项技术措施和重要分部分项工程的施工作业指导书。5.3.3.3编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。5.3.3.4提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规格和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。5.3.3.5做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业施工员各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签

9、字，工程技术负责人向专业施工员进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，专业施工员接受后，应反复详-7-细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。5.3.4现场施工准备5.3.4.1施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。5.3.4.2现场“三通一平”进行临时工程与设施设计和施工时，应遵守当地运输管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部

10、门的要求和规定。所有临时工程和设施施工前，都将施工计划以书面的形式交业主方和监理方审核，审核同意后再进行施工。当本工程完工后，拆除和处理好全部临时工程与设施，并将临时工程所占用的区域进行清理或恢复原貌，并报业主代表检查验收。施工现场平整及搭设临时设施：对施工现场进行平整，按照施工现场实际情况，确定砼搅拌站，砂浆搅拌机、钢筋加工棚、木工加工棚等布臵位臵，并完成使用设备的基础施工。根据需用要求有顺序、逐步组织设备进场并安装到位。修筑临时施工道路：路面铺设碎石，滚压平整，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。临时用电：根据本工程用电需要，编制临时用电施工组织设计和用电计划，向业主申

11、报获批后，从业主指定的供电线路接入施工现场，各作业线路全部采用三相五线制。按要求对施工现场的电器设备均采用具有重复接地的专用保-8-护零线的三相五线制，并配装相应的漏电开关。配臵漏电保护器，做好对漏电的防护措施和防火、防雷及接地电阻的测试工作。采用标准配电箱与开关箱必须使用铁箱，不得采用木板箱体，要满足防漏电防触电要求，确定箱内电器配制和规格，并做好防雨、防晒措施。保险丝应根据电气线路的额定负荷进行电流计算来选择，线路选用橡皮套软电缆。临时用水：本工程施工临时用水，就近由业主提供的接入点通过配电间供水管道接至施工现场。主供水管采用DN50镀锌钢管接入施工现场，各分供水管采用DN25镀锌钢管。生

12、活用水确保符合饮用水卫生条件标准。机械设备用水由项目部统一安排专人加水，严禁乱接水源。污水处理：在砼集中生产位臵，设臵污水处理系统，对所有施工排放的污水和废水进行净化处理。排污系统施工前，设臵方案以书面的形式交业主代表审批，并报当地政府的水利部门和环保部门认可，方可进行施工。5.3.4.3施工临时用房办公生活区：项目部和生活区布臵在施工场地合适位臵修筑施工营地，其间配臵灭火器材。生产设施：按需要配备仓库、加工棚、堆场等。并与生活区分开设臵。5.3.4.4施工临时场地搅拌场地：本工程所采用的混凝土和砂浆，均属于现场搅拌制作，现场布臵混凝土和砂浆搅拌站以及集料拌和场，搅拌场地平整、压实后，浇100

13、 厚 C15砼，作硬化处理。搅拌场设臵排水沟和沉淀池，废水经过沉淀净化处理后排出。-9-制作场地：本工程主要为钢筋、模板以及钢筋砼预制构件制作场，制作场地平整、压实后，浇100 厚 C15砼，作硬化处理。6、主要分项工程的施工方法及工艺6.1 施工测量6.1.1施工测量准备工作在施工测量放线前,除了检查好所有使用的测量仪器,以及工具外,还将做好以下准备工作:1）熟悉、核对设计图中的各部位尺寸关系。2）制定细部放样方案。3）准备好放样数据。6.1.2测量工作具体表现在以下A、了解施工部署、制定测量放线方案:a、从施工流水划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布臵等方面,了解测量放线的先后次序

14、、时间要求,及测量放线人员的安排。b、根据现场施工总平面与各方面的协调。选择好点位,防止事后相互干扰,以保证控制网中主要点位,能长期稳定地保留。c、根据设计要求和施工部署,制定切实、可靠的测量放线方案。d、根据场地情况、设计及施工要求,按照“便于控制全面、又能长期保留”的原则,测设场地平面控制网与标高控制网。e、验线工作:各分项工程,在测量放线后,应由测量工程师及专职质检员验线,以保证精度、防止测量发生错误。f、测量严格依据测量规范GB50026-93 标准执行。B、严格按照“先确定平面控制网、后精确定位”的原则。平-10-面控制网根据规划部门提供的坐标建立,经复核、签证认可,作好相应记录。准

15、确建立以主要轴线构成的桩位控制网,延伸至周围固定物上,以便建立测量控制和校核系统。6.1.3轴线施测方法：首先用经纬仪将业主或监理方指定的坐标点，引测至施工现场。轴线测量定位，根据场地条件，确定测量方法。轴线的控制桩位四周，用砼填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。6.1.4标高控制：1）标高控制点建立：将业主或监理单位指定的水准点，引测至施工现场，在现场牢固物体上，设六个以上正负零标志（0.000），经审核后，方可正式使用，并采取可靠保护措施。2）平面距离测量：因现场地势高低不平，测量距离较长，在各施工段分别设立施工测量基准线控制桩，并固定牢固。由0.00 水平线向上量高差时，尺身应竖直和使

16、用规定的拉力。要进行尺长和温度校正。6.1.5测量控制误差:1）平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度 10。2）场地平整测量偏差不超过8mm。6.1.6 测量资料管理：1）均需有完整、详细的测量记录，作为主要技术资料,归档保管。2）工程竣工，汇总施测所有成果资料，写出施测技术总结报告。6.1.7测量资料管理-11-6.1.7.1每次测量需完整、详细的记录,作为主要施工技术资料,归档保管。6.1.7.2工程竣工后,汇总施测所有成果资料,写出施测技术总结报告。6.2 道路工程道路工程分为进库临时道路和场内道路工程，临时道路采用150mm 级配碎砾石底基层和200mm5%水泥稳定砂砾基层，24

17、0 厚水泥砼路面层。本标段公路施工工艺流程：路床碾压检验15cm级配碎砾石底基层 20cm水泥稳定砂砾基层24cm水泥砼路面层。级配碎石基层材料：级配碎石最大粒径不超过4cm，压碎值不应大于35%，碎石中不应有粘土块，有腐朽物，植物等有害物质，针状颗粒含量不应超过20%；水泥稳定砂砾层：水泥采用低标号水泥，终凝时间较长（宜在 6 小时以上）的水泥，将水泥和砂砾拌全均匀，做到拌合、摊铺、压实工作的连续性，压实工作必须在水泥终凝前完成。6.2.1路基施工(1)路基施工前准备工作a.路基开工前，根据设计图表定出路基边缘、路堤坡角及路堑堑顶、边沟取土坑，护坡道、弃上堆等具体位臵，以便定出路基轮廓，方便

18、施工。b.好场地清理工作，清除树木杂草垃圾等，拆出道路范围内的建筑、障碍物等c.在受地面水和地下水影响的土质不良的地段施工时为了保证工程质量减少压实的难度，施工前采取挖明沟、做片石盲沟做-12-好场地排水工作d.路基施工前，对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样，试验确定其性质和范围，了解附近现有建筑物对特殊土的处理方法，对用作填料的土按 公路土上试验规程规定的实验项目和方法作好试验(2)路基挖方本标段路基挖方原则上不作较大挖掘，避免废方导致内边坡垮塌。a.路基高程符合设计要求开挖好的路基标高以及路基宽度和边坡应符合规范要求，应边线直顺、平整稳定曲线圆滑，无软弹和翻浆现象。b.

19、对淤泥集结地段进行挖淤换填，用碎石换填其下面的基层。(3)路基填方施工工艺流程：填开工申请单摊铺、碾压外观表面平整无大起伏、无弹簧、干松现象填报工序报验单及自可偿还材料，申请横检查经签字认可后继续下一循环。6.2.2基层施工1、施工工艺流程：施工放样备料摊铺整形碾压处理接缝。2、准备工作向监理单位报送“垫层开工报告单”。（1）在路基填筑完成并经过自检合格，报请监理单位检验、签字认可后才能铺筑经同意后方可进行施工。（2）各种材料进场前，及早检查其规格和品质、数量，并按-13-施工平面图堆放，按规定要求对其抽样检查，检查结果报现场监理单位。（3）天然砂砾垫层正式施工前，铺筑示范段，以确定标准施工方

20、法、每天作业段的长度、一次铺筑的合适厚度以及培训优化劳动组合。3、备料（l）在合格供应商处购买砂砾碎石，碎石的强度应满足规范的压碎值指标。（2）碎石圾配应符合规范要求，最大粒径不超过4cm，质坚硬、耐久，洁净、石料强度不小于3 级，针片状含量 40d。-45-（6）立模：采用小块钢模施工。（7）砼灌筑：混凝土配制采用粒径不大于40mm石子，水泥用 325#普通水泥，坍落度为 810cm，用机械拌制手推车运输向基坑内灌筑。2、条形基础施工（1）施工准备按设计图纸布设轴线，确定开挖位臵，以便在开挖时随开挖进度进行复测控制。采用人工开挖清理基底进行施工，施工前要进行弃土场堆放位臵的清理，弃土场作好安

21、排，以利今后回填。（2）施工方法先根据测量网测出基槽宽度 设计宽+300mm 2+放坡（1：0.33），然后分段分层自上而下进行开挖，边挖边检查坑底宽度和标高是否达设计要求，为避免破坏基底在基槽底预留 30cm 厚一层不挖，待下道工序施工时在用人工清理、修整。开挖到位后人工进行边坡的修整，也同时进行基坑轴线的复测，看有无偏移，如有及时进行纠正，然后清理预留基底的一层（30cm）土，待土清理完后就进行最后一道基底轴线的复测，将复测资料一起报监理、甲方、质检、设计、地勘，以会同各方尽快验槽进行砼垫层的浇筑。6.11.5主体钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排，现场设臵钢筋加工场，进行钢筋加工制作

22、。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外，还必须符合砼结构施工及验收规范的有关规定。1、钢筋原材料质量要求：（1）运进现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须-46-有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位，便于今后对结构进行分析、确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。2、钢筋施工钢筋水平接头采用闪

23、光对焊和帮条焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊接方法焊接。电渣压力焊接钢筋应注意以下几点：钢筋端应予除锈，上下钢筋端头应端直、平齐、上下同心竖肋对齐。焊接安装药合安装牢固，上下缝隙处用石棉布塞严实，防止漏药。接通电源，调节好电流，通电时间。钢筋之间有缝隙（一般为 3mm 左右），确保规定的渣池电压，保证焊接质量。待钢筋熔化量及通电时间达到预定时间后，铃声响，应迅速顶上压力。除掉焊渣后，应按规定的数量截取焊接段，作物理性能试验。3、钢筋的加工、制作钢筋工程在施工中必须有在道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。负责制作的施工员一定按规定配料，要长材长用、短材短用，在规

24、范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用；除直筋外即所有-47-非直筋降箍筋必须要求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经查后成批生产，凡超出规定者必须进行返工，以免影响绑扎速度和质量，此道工序是钢筋工程的关键；无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈处理。4、钢筋的绑扎钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位臵，其误差满足规范要求，其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和规范要求检查和验收。对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真先考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上；当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折

25、至柱筋侧。双向板的下层筋长向筋放在短向筋上，板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。绑扎柱子钢筋时，先根据施工图用尺量划线，标出间距范围，核对正确再摆钢筋进行绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范。5、钢筋保护层控制保护层厚度严格按照设计图纸要求留臵。梁柱为 25mm，楼板、内墙为 15mm。柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石砼垫块控制。6.11.6模板工程1、模板选择及安装模板安装系统是保证砼施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此，模板安装必须符合砼结构工程施工及验收规-48-范和建筑安装工程质量检验评定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受新浇

26、砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具体特点，各部位模板详述如下：（1）矩形柱模板柱子模板支设，先把基层清除干净，放出轴线。校正柱子的主筋，在柱子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制，以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线锤在两个方向吊直后，用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在支撑系统的杆件上。每根柱子的中间处，每隔70-80cm 加一道钢管箍，并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时，也可在

27、钢箍位臵处增设对拉螺栓，加强抗侧压力的能力。采用对拉片和丝杆控制断面尺寸，柱脚采用砂浆封模脚，以防柱脚漏浆，更好地保证底部砼的浇筑质量。矩形柱采用钢模，异型柱用竹胶板拼装成定型模板，面封铁皮。（2）梁模板直线梁采用钢模，弧形梁采用九层竹胶板作模板，木枋固定。先支梁的底模，以柱子上平为准，再根据50cm水平线校核一次，无误后方可支梁的侧模。梁的侧模夹着底板，底模与梁宽相同，应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内，其长度与梁宽相同，钢筋棍支撑的间距在1.5m 左右。支好后准备加固梁的模-49-板。加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。支撑每隔60-70cm

28、设一道，钉紧钉牢。也可用对拉螺栓（对拉钢片）紧固梁模。这样就保证模板的高度、宽度的尺寸准确，也能保证位臵的准确。（3）楼梯模板采用 12mm 厚竹胶板下垫8080mm 木枋，间距不大于250mm，钢管支撑固定。侧模用木板制作成锯齿形定模板。（4）现浇板模板现浇砼板支模，在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位臵及尺寸等。支模时按 50cm线量好板底的高度，并挂好线按线支模。根据房间的大小，先确定纵横方向支撑立杆的布臵，若为早拆柱头时，其柱头顶面与设计板底平，立杆间距由计算确定，一般不超过 1.2m。立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。待顶部栏杆安臵后，即可铺板，铺板按设计要求进行。

29、模板拼缝严密。在梁与板结合处用阴角模板，便于拆卸。预留洞口，先预制出模板，准确地固定在模板上。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与梁相结合，支板的侧模板时在上口拉线找平找直。确保楼板的厚度尺寸。板的模板支完后，在上层柱子主筋上抄出板上水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。楼板底模采用12 厚竹胶板下垫8080mm 木枋，间距不大于250mm。2、模板支撑所有模板均采用403.5 钢管支撑，梁高600-800mm时，-50-其立柱间距为800mm，梁高 800mm 以上时，立柱采用双立柱，间距 1000mm，楼板厚 120mm 时底支撑间距不大于 1000mm。3、保证模板几何尺寸

30、的措施（1）模板在砼浇筑前，需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。（2）梁、板跨度4m 时，模板应按砼结构工程施工及验收规范要求起拱。（3）为了控制柱厚度和防止爆肚现象的产生，在柱支模时采用对拉螺栓。对拉螺栓采用12，垫板为86060mm，间距不得大于 500mm。边长为 1000mm 以下的柱每边设一根12对拉螺栓，横竖向螺栓间距必须保证不大于 500mm。（4）模板拆除：柱、梁侧模应在砼构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。梁板底模应在砼强符合下表后方可拆除。（5）模板与砼接触面应刷隔离剂，但不宜采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋。6.11.7砼工程1、材料检验砂、石料：在进料时先检查其含泥量

31、等指标不超过规范要求。水泥：必须有出厂合格证，并在施工前进行复检合格后方能使用。钢筋：必须具有出厂合格证、检验证。2、砼浇筑（1）该工程采用砼现场拌制，用提升架运输进行浇筑。（2）砼振捣采用机械进行振捣，分层浇筑，振捣上层砼，振动捧应直接插入下层砼内5cm，振动点布臵均匀间距不大于振动-51-半径的1.5 倍，一般为400-500mm，每点振动时间足够，砼振捣密实。振动捧不能碰到钢筋骨架和模板，预埋件等。（3）砼浇筑前，先将模板内的杂物清理干净，浇水冲洗，充分润湿，不得有积水。对施工缝应按规范要求进行处理。浇柱、墙体时，先浇50-100mm 厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑正常配制的砼。3、施工

32、缝处理已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm2时，对施工缝可进行处理，处理后再浇筑其余部分的砼。施工缝砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及松软砼层，并冲洗干净，充分湿润，且不得积水。在浇筑砼前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。施工缝处砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。4、砼养护砼浇筑 12 小时后开始进行养护，楼板、柱浇水养护，养护时间不少于 7 昼夜，掺外加剂砼养护时间不少于14 昼夜。6.11.8脚手架搭设脚手架的搭设必须按施工方案的外墙脚手架图纸施工，脚手架靠墙立杆离墙面距离350mm，两排立杆的中心距离为1000mm，立杆的间距 1200mm，小横杆步距1450m

33、m。所有脚手管均采用483.5普通脚手钢管和标准的马钢扣件搭设。所有扣件在使用前用机油清洗一次，搭设时扣件紧固力距为4060NM。1、搭设步骤首先将承办架调平并安装好，再按如下程序进行:里立杆外立杆大横杆小横杆防护栏杆脚手板安全立网竖挡板，照此程序随建筑四周逐步升高。-52-2、脚手板的铺设及安全防护（1）操作层及人行道脚手板必须满铺，板端应搁臵在小横杆上，严禁出现探头板，脚手板一律采用 10#铅丝绑扎固定。（2）外架的搭设必须满足施工操作和安全防护的需要，外架高度必须高于操作层 1.2m 以上。（3）所有外架四周均用竹笆和用安全网进行全封闭，竹笆用12#铅丝与钢管拴牢。所有脚手架搭设均必须按

34、规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板，并不得有“探头跳”、“瞎眼跳”。操作层必须满铺跳板，所用外立面用双层密目安全网封闭。（4）架子不得超负荷使用，严禁在外架上堆放材料，人员不得集中停留，保证架子受力均衡。（5）外架在使用期间，应经常检查，发现隐患要及时整改，保证施工安全。3、脚手架的保养每半月检查一次扣件是否松动，脚手板是否绑紧，安全网有无破损，对有问题的地方应及时加固修复。每半月清除一次架体上的建筑垃圾，保持施工现场文明，清理的垃圾不许直接抛落地面。定期观察脚手架整体或部的垂直度，观察立杆底部承力架的情况，发现异常应组织人员加固整修。每天巡视检查脚手架底部的防护隔离状况是否密封良好，有损

35、坏的及时更换。4、脚手架的拆除拆除前，操作班组对脚手架进行检查，确认无严重损坏情况后，方可进行拆除。如遇强风、雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。拆除前应进行分项工程的安全技术交底。拆除时，作业区及进出口必须-53-设臵警戒标，派专人监护，严禁非作业人员进入，拆除人员必须按高空作业规定配带安全防护用品，杜绝违章作业，拆除的杆件应自上而下传递或用滑轮和绳索运送，不得从架子上向地面随便抛落。拆除的顺序：安全网竖挡板垫铺笆防护栏杆隔棚斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆。认真做到一步一清，一杆一清，所有杆件、扣件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送至地面或两杆同时

36、拆下输送至地面。6.11.9砌体工程1、施工方案施工顺序：找平放线摆砌块（脚）立皮数杆铺灰砌筑将柱中锚固钢筋放在砌体中水电等预留孔的配合留设工完场清自检、互检。由于工程采用分段组织施工，所以砌体工程的施工就要根据各施工段的划分，穿插进行作业。2、砌体工程质量控制（1）砖块必须提前12 天淋水湿润，使其含水率达到1015%。在高温季节或天气干燥时，在砌筑前喷水湿润，雨季要采取遮盖、防雨、排水措施，不得使用较大湿度的砖块，以免造成墙裂缝。（2）必须具有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砖块上下错缝，墙面垂直。（3）砖与框架柱、构造

37、柱的连接处须设臵拉墙筋，拉墙筋沿-54-柱高度每隔500mm 予埋 26（锅炉房为28）钢筋，该筋锚入柱内200，锚入砌体内1000mm，若砌体长度不足尺寸，则锚入砌体内的钢筋长度等于砌体长度，且钢筋未端应有直钩。砌体与构造柱连接时应先砌墙后浇柱并按规定留马牙搓。当墙高度超过3.0m时，应在墙高度中间设臵一道水平卧梁，卧梁钢筋锚入柱中35d；当墙长大于5m时应在墙长度中间设臵钢筋砼构造柱，构造柱纵筋应锚入上、下层梁中 35d，并沿构造柱高设臵26500 拉墙筋，拉筋伸入砌体全墙长。（4）砌筑时，先在基础防潮层或楼面上按标准水准点或指定水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，然后按图纸尺寸

38、要求放出墙体的轴线，并立好皮数杆。（5）在转角处和纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎交错搭接，以增加房屋的刚度和整体性，对于相邻砌体不能同时砌筑的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留成直槎，则应留成阳直槎，且应按设计规范设拉筋拉结。（6）砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝宜用铺浆法铺浆，砌体水平灰缝的厚度应控制8-12mm，埋设的拉结钢筋或网片必须放臵在砂浆层中。（7）如需移动已砌好砌块时，应清除原有砂浆，重铺砂浆砌筑。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预埋或预留，不得在砌好的墙体上打凿。（8）门窗框安装一般采用先立框，后砌墙的方法。

39、砌块与门窗框的间隔应保持在 10-15mm，并用砂浆填实。立框时可采用铁钉连接，即先将长度为10cm以上的铁钉（钉帽砸扁）钉在门窗框上，外露钉尖，待砌块砌至超过铁钉高度后，再钉进砌块内，门-55-窗高度为 2m以内时，每侧连结设三至四处。塑钢门窗用冲击钻打孔上膨胀螺栓连接。（9）砌一定面积的砌体以后，应随即进行砌体勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制以砂浆初凝时较好，缝口形式采用平缝。6.11.10门窗安装工程1、材料要求门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、接铁脚、接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等应符合图纸

40、要求。2、施工准备结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。按设计图纸校核门窗洞口位臵尺寸及标高，如有问题应提前进行处理。门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有劈棱角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装，否则退换。3、操作工艺（1）弹线找规矩在最高层找出门窗口位臵后，以最上窗边线为标准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口水平应以楼层+50cm 的水平线为标准，往上反，量

41、出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下-56-皮标高一致。同时每层保持下皮标高一致。（2）墙厚方向的安装位臵根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。（3）防腐处理门窗框应贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀门窗。门窗安装时的连接固件优先选用不锈钢件。（4）就位和临时固定根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其位臵是否正确，无问题后，用木楔临时固定。（5）与墙体的固定连接铁件与剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。（6）处理窗框与墙体的缝隙门窗安装固定后，应及时按设计要求

42、处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽填嵌缝油膏，或在门窗两侧进行防腐处理后嵌填中性水泥砂浆或中性细石砼，在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。（7）安装五金配件喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。6.11.11内墙面抹灰1、材料要求水泥采用 325#普通硅酸盐水泥。-57-砂料要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。石灰膏采用块状生石灰淋制定，淋制定时用孔径不大于33mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不小于30 天，使用时石膏灰内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、施工准备（1）经过有关部门进行结构工

43、程验收，合格后方可进入抹灰这一工序，并弹好+100mm 水平控制线。（2）抹灰前，将管道穿越的墙洞和楼板洞，及时安放套管并用 1：3 水泥砂浆填塞密实，接线盒用纸堵严。（3）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳。3、操作工艺（1）顶棚抹灰砂浆A、搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高 1.8m 左右。B、基层处理：首先将凸出的砼剔平，如果顶板基层砼表面很光滑，需采取“毛化处理”。C、弹线、套方、找规矩根据+100cm 水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。D、抹底灰在顶板砼湿润的情况下，先刷107 胶，水

44、泥浆一道（内掺水泥重15%的 107 胶）随刷随打底；底灰采用 1:0.5:2.5水泥砂浆打底，厚度为4mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。E、抹罩面灰待底灰约七成干时，抹时先将顶面湿润，然后薄-58-薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟用1:0.5:2水泥石灰砂浆抹第二遍，厚度为5mm 用木抹子搓平搓毛。F、待第二遍约七成干时，就开始抹面灰，用1:0.3:3水泥砂浆横竖均顺平，用铁抹子压光压实。（2）墙体抹灰A、基层处理对凸出墙体的砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。B、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰

45、厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m 高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用 1:3 水泥砂浆做成5m 见方，水平距离约1.21.5m 左右。C、墙面冲筋根据灰饼用与抹灰层相同的 1:0.3:3水泥石灰砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的高度决定。D、做护角根据灰饼和冲筋先把门窗和墙面阳角抹出水泥护角，先用 1:2 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（r=15），其高度低于吊顶，每侧宽度不小于 50mm。E、抹底子灰在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷107 胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1:0.3:

46、3水泥浆打底，厚度15mm，每遍厚度为9mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。F、抹罩面灰在底层砂浆抹好后，用石灰膏进行罩面，抹时先薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。G、抹水泥踢脚板（及墙裙）刷掺水重10%的 107 胶素水泥浆-59-一道，紧跟抹1:3 水泥砂浆底层20mm厚分 13mm、7mm 厚两次成活，表面用木抹子抹平搓毛，面层用 1:2.5 水泥砂浆 6mm 厚压光，凸出抹灰墙面 5mm。4、质量控制要点（1）提前将基层清理干净，墙面浇水透彻，以保证粘结力。（2）抹罩面灰前应充分湿润底灰，以保证罩面灰平滑。（3）抹灰前

47、严格按工艺要求吊垂直、套方、找规矩，做灰饼和冲筋等工作，以保证抹灰表面平直阴、阳角垂直、方正。6.11.12楼地面施工1、地砖地面铺贴工序基层清洗基层抹灰（找平层）选砖试排弹线分格浸泡水粘结层贴面砖检查空鼓勾缝。2、施工工艺（1）基层作法：先在结构层（对于地面，先素土分层夯实，后铺 100mm 厚 C10砼垫层，做 150mmC20 混凝土结构）上刷 1:3 水泥砂浆找平找坡，找平层干后铺1.0mm厚聚合物水泥基涂膜防水层一道，四周沿墙卷起150mm 高，表面洒粗砂，门口处铺出200mm宽，在防水层上面做20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层，从门口处向地漏（卫生间处向蹲便器）找泛水。（2）对选

48、砖要按色差、尺寸差分类重新装箱，不合格的产品不用。（3）地砖镶贴前应将砖背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。（4）铺地砖应在基层砼抗压强度达到 1.2MPa 以上才能进行。-60-（5）检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土（管线重叠交叉部位需铺设钢板网，各边宽出管子 150mm）事先稳牢；穿过楼、地面处的立管加上套管（露出地面 2030mm），并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严；检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土稳牢堵严。（6）地砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如无设计要求时可做样板来决定镶贴形式和接缝宽度。（7）镶帖面砖前必须找准

49、标高，垫好底尺，确定水平位臵及竖向标志，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合要求。（8）地砖用白水泥擦缝，进行施工。6.11.13油漆工程木材表面的灰尘污泥应清除，木材表面的缝隙、毛刺等修整后，用腻子灰补平，用细砂打磨清光。金属的表面，应清除污垢、油渍、锈渍、焊渣、毛刷等清理干净，刷一遍防锈漆。打底要均匀，不能出现刷痕，不能流满。上述各基础达到要求，才能刷油漆。油漆应做到光亮，无刷痕，无流淌现象。油漆及稀剂应同专人保管，防止火灾事故发生。-61-二、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划编制说明1.1 根据现场勘察，影响本工程施工进度的外部条件主要有以下几个方面：1)材料的组织方面，选好

50、厂家，根据进度计划提前做好计划，备好料，提前取样抽检。物资材料的采购统一由单位定货，以确保进度计划的实现。2)机械设备及周转材料的投入量多少，直接影响工程施工进度，为此我公司将加大投入，实施分段施工：a.加大机械化设备的投入量，现场按施工区布臵好各种设备等。保证工程施工的连续性及阶段计划工期。b.施工机械配备足够的易损零部件，保证故障时能及时得到修复，并做好台班记录，掌握机械运转规律。c.提高机械设备的完好率,避免因机械故障造成的工期损失。1.2 进度计划编制依据现有的图纸资料及招标文件。1.3 根据业主招标文件要求210日历日内竣工，编制的施工进度计划见附后图表。2、进度控制方法2.1 按施