最新水库拆除新建施工组织设计.pdf

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1、(此文档为 Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工组织设计工程名称：编制单位：编 制 人：审 核 人：批 准 人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理：年月日工程部审核情况：审核人：年月日工程部领导审批意见：审批人：年月日 JLA002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：致（监理单位）：现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）：项目负责人：项目技术负责人：年月日专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要

2、内容修改补充专业监理工程师：年月日总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后并于月日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师：年月日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。项目概况和水文气象1 工程概况1.1 工程地理位置宁夏固原地区（宁夏中南部）城乡饮水安全水源工程是将宁夏固原地区南部六盘山东麓雨量较多、水量相对较丰沛的泾河流域地表水，经拦截、调蓄，向北输送到固原中北部干旱缺水地区的区域性水资源优化配置工程。水源工程始于宁夏泾源县境内的泾河干流源头XX水库。XX水库作为宁夏固原地区（宁夏中南部）城

3、乡饮水安全水源工程的取水首部枢纽，其多年平均引水量占该工程总引水量的49%，是水量最多、最为集中、水质最好的水源，水库总库容为校核洪水位对应的库容，为32.2 万 m3，设计引水流量：汛期2.25m3/s、非汛期1.5m3/s。1.2 工程任务XX 水库作为宁夏固原地区（宁夏中南部）城乡饮水安全水源工程的取水首部枢纽建筑物，是水质最好、来水量最大、引水量最多的取水点，是整个水源工程的龙头，其引水的可靠性关系到本工程的成败。通过加固改造，保证XX首部取水工程的引水可靠性，是本次XX水库加固改造的主要任务。加固改造的主要内容为溢流坝改造工程、非溢流坝改造工程、坝体及坝基灌浆加固、新建引水口及其他附

4、属工程等。2 水文、气象泾河流域发源于六盘山脉东麓，自西向东南，流经甘肃省平凉市、泾川县和陕西省长武、彬县、泾阳，于陕西省桃园入渭河，由潼关入黄河。泾河流域宁夏境内流域面积4955km2，其中流经项目区的主要河流包括泾河干流和暖水河、颉河、洪河、茹河、蒲河、策底河等6 条支流，流域面积4180km2。发源于盐池县境内的环江（马莲河）支流流域面积775km2。泾河发源于宁夏泾源县境内的六盘山东麓地区，在甘肃省境内的平凉市汇入泾河干流。XX水库发源于六盘山东麓泾源县老XX以上的马尾巴梁，主要有降龙河、盛义河、香水河、黄花川等较大的河流，均属泾河水系，呈西向东流淌。境内干流全长 39km，流域面积

5、592km2。河道落差大，河道比降 17.4，悬移质含沙量小，在 10kg/m3以下，水质矿化度小于0.5g/L。(1)项目区气象台（站）情况XX 水库所在地区属高寒阴湿山区，海拔较高。受六盘山脉的影响，降水量较大，是宁夏雨量最丰沛的地区。距XX水库较近的气象站是泾源气象站台，雨量站有王兰花、XX、泾河源。(2)气温据气象统计资料，XX水库所在区域多年平均气温6.9，极端最高气温 32.6，极端最低气温-27.4，年日照时数 2370小时，无霜期 132天。(3)降水XX水库所在区域降水主要集中在7、8、9 三个月。连续最大四个月降水量均在 69 月，其量占年降水量的70%左右。最大降水量出现

6、在7、8 月份，最小降水量出现在12 月份。区域内多年平均降水量710mm。多年平均降水量变差系数Cv=0.24，Cs=2.0Cv。(4)冰情工程区域一般 11 月中、下旬开始有岸冰，次年2 月开始融冰，2 月底至 3 月初终冰。泾河源站 1979 年以来，最长结冰天数 103 天（1983 年），最短 67 天（1989年），年平均结冰天数97 天。泾河源水文站河床地势较陡，水流湍急，故冰情以岸冰为主，有观测资料以来尚出现封冻，初冰最早发生于1985 年 11 月 8 日，终冰最晚发生于 1983年 3 月 24 日，冰期水温在 0以上。由于冰情原因，故冬季12月至次年 3 月不宜浇筑混凝土

7、。3 地质条件3.1工程地质工作区地处六盘山区，海拔在2000m左右，相对高度约为300m上下，属中低山区，由于构造作用的影响，山脉强烈上升，基岩大多直接裸露，风化剧烈，崩塌及坡残堆积物断续的分布在陡崖下及缓坡上。河谷两岸山坡基本为陡崖，多为“U”形谷。河谷在转弯及开阔处发育级阶地，主要为基座和堆积阶地。其中：、级阶地不连续零星分布，级阶地较连续分布于一级电站与北面乡之间，属高阶地。河床沉积物呈不连续分布，多见于比降较小的河段，以上游四潭处为最厚，最大厚度约20.71m。泾河干流上游河段总长 13.28km，河段总落差 340m，河段比降为 1：39.1。3.2 水库渗漏由于库区两岸地层主要由

8、泥灰岩、泥岩、泥质砂岩所构成，均为相对隔水层，而库区所发育的断裂又基本上为逆断层，构造封闭条件良好。再加之两岸的分水岭较宽厚，邻谷的谷底高程多在水库正常蓄水位以上；又未发现泥灰岩中有喀斯特地貌发育，所以，我们认为：水库向邻谷产生永久性渗漏的可能性很小。3.3 库岸稳定库区两岸边坡主要为近直立的岩质边坡，左岸为顺向坡，右岸为逆向坡。构成边坡坡角的岩层中又都发育有相对软弱的夹层（如极薄层理发育的泥灰岩夹层等），再加之岸坡受卸荷、风化及构造作用影响，顺坡向的卸荷裂隙发育，构成切割面。因此，当水库建成蓄水后，上述边坡的坡角若位于库水位以下或经常水位变动带上，则有可能在水的冲蚀作用下失稳而产生坍塌或滑动

9、（顺向坡滑动或坍塌、逆向坡坍塌），造成库岸再造，另外，库区两岸原有的坡积物、滑坡体等在库水的作用下更容易产生库岸再造现象。水库已运行数十年，没有发现有不稳定现象，在提高水库蓄水水位不大的前提下，基本可以认为不会发生大规模滑塌。4 场内、外交通对外交通：从 XX水库交通隧道外有道路连接至国道，各种材料进场较为方便。对内交通：XX水库库内场地较狭窄，交通隧道已具备通车条件。5 材料来源主要施工材料全部外购，块石料和粗骨料均可从三关口料场购买；细骨料主要是从泾河河谷砂料场购买。钢筋、水泥等材料从泾河或固原市购买。第2章 施工进度计划1 施工进度计划根据本工程特点和现场施工实际情况以及我公司在以往施工

10、中的技术优势编制施工进度计划如下：项目计划开工日期为9 月 26 日，计划完工日期为2014 年 11 月 30 日，总工期 795 天。（1）2012 年 9 月 26 日至 2012 年 9 月 30 日，工程开工，人员、机械设备进场；（2）2012 年 10 月 1 日至 2012 年 11 月 30 日完成坝体混凝土拆除及坝肩两边坡岩石开挖；（3）2012 年 10 月 1 日至 2012 年 10 月 31 日完成围堰施工及场地平整；（3）2012 年 12 月 1 日至 2013 年 2 月 28 日，进入冬季，暂停施工；（4）2013 年 3 月 1 日至 2013 年 3 月

11、31 日完成坝体基础帷幕灌浆；（5）2013 年 4 月 1 日至 6 月 30 日完成溢流堰顶 1916.0m高程以下的坝体结构施工，并保证拉沙闸具备过水能力；（6）2013年 7月 1 日至 2013年 11 月底完成坝体结构1916m以上的工程施工；（7）2013 年 12 月 1 日至 2013 年 2 月 28 日，进入冬季停工期；（8）2014 年 3 月 1 日至 2014 年 3 月 31 日进行金属结构及机电设备的安装工程；（9）2014 年 3 月 15 日至 2014 年 3 月 31 日完成二期围堰工程；（10）2014 年 4 月 1 日至 2014 年 7 月 31

12、 日完成新建输水隧洞施工任务；（11）2014 年 4 月 1 日至 2014 年 5 月 30 日完成左、右坝肩灌浆廊道施工；（12）2014 年 4 月 1 日至 2014 年 6 月 30 日完成施工交通平台施工，待交通平台施工完成后，围堰可拆除；（13）2014 年 8 月 1 日至 2014 年 10 月 30 完成坝顶工程施工；（14）2014 年 11 月 30 日施工场地清理完毕，施工机械及人员退场，工程竣工。2 施工进度控制2.1 组织控制（1）强化指挥机构选派善管理、业务能力强的单位领导牵头组建精干、高效、廉洁的项目经理部，在现场行使指挥职能，统筹安排，全面部署整个项目施工

13、管理工作，对业主负责，信守合同，服从监理，协调关系。（2）投入精锐施工队伍，适应施工现场条件的机械设备进场施工。加强设备维护和保养，保证设备出勤率。（3）合理编排，实施网络计划控制。认真分析现场施工条件和有关设计文件，优化施工方案。编制严密的施工组织计划，加强施工动态管理，根据施工进度随时调整施工组织计划。严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。建立每周一次的安全生产例会制度，加强

14、调度职能，严格落实计划。（4）建立和落实岗位责任制，实行风险抵押金制度。实行项目经理责任制，单位实行对项目经理工期奖罚考核制。项目部与参与施工生产的管理人员，技术人员，施工队负责人，签订责任承包合同，实行风险抵押，做到质量、安全、进度全部责任到人。风险抵押金按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终兑现。（5）强化施工调度管理建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对深层次及重大关键问题超前研究，制订措施，及时调整和调动人、财、物、机，以保证施工的连续性和均衡性。（6）建立例会制度保证各项进度计划的落实本项目部将建立如下的会议制度：每周召开项目部主管生产经营

15、的负责人会议，协调内部管理事务、各施工队负责人会议，总结进度计划完成情况，发布下周计划；每周一邀请监理工程师到会，总结分析工程进展情况，调整落实下周进度计划。（7）加强与社会各界的沟通、联系、创建宽松的施工环境。在施工过程中，影响生产的因素很多，我方将建立工程协调部，与监管部门协作，加强对公安、环保、供电供水，沿线居民及地方政府的协调，以保证生产的顺利进行。（8）加强与业主、监理、设计方的合作与协调，及时解决工程施工中存在的问题。（9）搞好安全施工管理，使工程进度不受安全事故的影响。2.2 技术控制一、钢筋工程控制（1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面

16、布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。（2）在钢筋加工前，必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单，并进行复核，独立配料，独立加工制作，确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响而延误本工程的总体进度。（3）根据施工图及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。（4）由于钢筋为主要质量控制材料，因此必须提前上报钢筋数量、品种、规格，并按要求做复验工作。（5）现场施工必须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划进行。二、模板工程控制（1）在结构施工中，合理运用新技术、新工艺、新材料，如砼掺用早强剂，减

17、水剂，以提前拆模时间，加快模板及骨料的周转。（2）模板分区分段施工，配备足够的周转材料及模板、人工，确保工程的连续进行。三、混凝土工程控制（1）在混凝土浇筑前，对混凝土机械作一次全面检查，确保机械的正常运转。（2）优化混凝土施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足混凝土浇捣机械。（3）配备足够的混凝土操作人员，确保在每一施工段施工时的连续进行。（4）混凝土须浇筑，确保每一施工段混凝土浇筑一次成型。2.3 交叉作业控制土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、模板工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作；事

18、中控制，管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。第3章 施工总布置1 施工总体布置原则结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，确定本工程的施工布置原则为：（1）所有的临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求以及业主提供的各种条件在指定的施工场地内进行规划布置；（2）临建设施的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要，力求布置紧凑、合理、方便使用，集中管理、调度灵活，规模精简；（3）施工布置充分考虑各单项工程的相互关系、施工手段和进度形象，保证各环节的措施到

19、位，施工过程合理有序，以充分发挥施工设备生产能力，满足施工总进度计划要求；（4）充分利用业主为本合同工程提供的场内、场外交通、场地、通讯以及能源等施工条件；（5）在本工程需新建的场内施工道路规划布置上，需做好路基和路面的排水设施，以保证施工道路的正常使用；（6）各施工厂区及生活营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施，高位水池布置应保证有足够的生产和消防用水水压力和备用水量；（7）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。2 施工总布置2.1 施工供风本标工程供风系统主要为大坝拆除及引水系统输水洞开挖、左右岸坝肩开挖、锚杆施工、混凝土拌和系统供风。根据本工程的各个施工工作面的地形位置，

20、结合工程施工程序安排、施工各阶段的施工特点，采用 1 台 6m3/s 的移动式空压机向输水洞供风，同时在开挖高峰期时，坝顶设 4 台 3m3/s 移动式空压机进行供风。2.2 施工供水本工程施工供水主要包括混凝土拌和站运行用水、大坝施工用水、生活用水等，砼拌和站设置在大坝上游左岸空地上，并在附近设置一3m3的蓄水池，距离大坝约 150m左右，配备 1 台潜水泵，XX水库水质相对较好，可满足本施工及生活用水需要，故施工用水可从水库或河道抽取。2.3 施工供电根据施工总体布置及用电负荷分布使用情况，本标段供电系统从业主指定地点牵入，现场架设1 台 300kv2 A的变压器，并配备1台 200KW

21、柴油发电机作为备用电源。本工程施工照明电源采取分散供电，即各工作面照明用电电源由布置在附近的现场配电箱供应，以减少照明线路架线距离和降低电压损失。洞内照明采用隧道照明灯，每15m安装一盏，局部施工照明采用白炽灯，在洞内潮湿地段照明或使用手持照明应采用36V的低压灯。2.4 施工通讯利用工程区内已开通的中国电信固定电话和传真业务、中国移动及中国联通网络，与通讯运营商联系解决通讯问题。其中，办公区内安装固定台式电话机1部，并配置无线对讲机5 对以满足施工期间生产指挥、调度及流动用户通讯需要。2.5施工道路交通隧洞出口至大坝左岸修建一条临时施工道路至砼拌和站。围堰截流后，利用围堰顶修建一条施工便道连

22、接至大坝基坑。场内施工道路详细布置见施工道路布置图。2.6 砼拌和设备配置本标段混凝土工程量约为6900m3，月高峰施工强度约为1500m3/月，混凝土拌和设备需要满足的小时生产能力P0计算公式如下：P0=K*Qm/mn 式中：n 为高峰月每日平均工作时数，取12h；K为小时生产不均匀系数，可按1.5 考虑；m为高峰月施工天书，一般取22d；Qm 为混凝土日高峰浇筑强度；按以上参数，P08.5m3/h 拟在拌和区设置1 台 0.5m3强制式拌和机组成拌和站、自动配料机配料、装载机上料，0.5m3强制式拌和机生产能力为25 m3/h。拌和站设置在大坝左岸上游150m空地处。2.7其他生产辅助设施

23、本标段其他生产辅助设施的规模和容量按施工总进度及施工强度需要设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，集中管理、调度灵活、规模精简，以期降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工产生干扰和影响。其他生产辅助设施主要包括机修厂、钢筋加工厂、木材加工厂、混凝土拌和区、工地试验室、综合物资仓库、砂石料仓库、袋装水泥仓库等，大部分临时辅助设施均集中布置在大坝生产区内进行布置。（1）临时生活设施临时生活设施主要为办公设施、职工宿舍、职工食堂、澡堂、厕所等。为方便工程施工及职工住居条件，临时修建砖瓦房屋，计划总面积为490m2。根据当地情况生活区设在交通隧洞外的空地上。临生活设施一览表序号项目名称面积（m2）结

24、构型式备注1 办公室100 活动板房2 职工宿舍300 活动板房3 职工食堂50 砖混结构4 职工澡堂20 砖混结构4 厕所20 砖混结构合计390(2)砂石堆料场按砼最大浇筑速度储备砂石骨料，如下：Q0=KQn/T=603 1.4 3 3=252m3；则砂石堆料场占地面积252m3。砂石堆料场布置在砼拌和站附近。(3)水泥仓库水泥仓库的建筑面积根据高峰期最大砼浇筑速度60m3/d 核算,取定储备天数 7天，水泥为54t，根据保管方法和堆高，每平方米可储存水泥1.5t，水泥仓库堆放面积需要 36m2，仓库面积利用系数约为0.6，建筑面积则需 60m2，布置在搅拌机附近。(4)钢筋厂、木材加工厂

25、由于场内面积较小，钢筋厂、木材加工厂计划布置在交通洞进口附近空地上，计划占地总面积 120m2。(5)弃渣场水库的弃渣结合交通道路填筑就地消化，多余量运至业主、监理指定弃料场。第4章 主要材料用量及劳动力安排1主要施工机械设备使用计划1.1 机械设备选型的原则一、选用的配套机械设备，其性能和工作参数，应与工程施工条件、选定的施工方案和工艺流程相符合，与开挖地段的地形，地质条件相适应，并能满足开挖强度、浇筑强度和质量的要求。二、开挖过程中各工序所采用的机械，应既能充分发挥其生产效果，又能保证生产进度，特别要注意配套机械设备之间彼此紧密配合，不留薄弱环节。三、选用机械设备的类型不宜太多，以利生产效

26、率的提高和维修管理。1.2 机械设备选型的方法一、依据开挖（浇筑、安装）工程量、施工方法和施工期限，确定开挖（浇筑、安装）强度。二、计算各种配套机械的生产效率（产量）和需要量。三、按照施工进度，编制土石方开挖、砼浇筑机械设备需要量。机械设备详见附件一：拟投入本标段的机械设备表。1.3 主要材料使用计划用量（1）根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照单位质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，进场时按相应的程序文件规定进行验收。（2）大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能

27、力、质量保证能力进行具体衡量，做出综合评价，以做择优选择。（3）有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。（4）在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。主要材料用量表2012年2013年2014年合计4 季度1季度2 季度3 季度4 季度1 季度2 季度3 季度4 季度水泥（t）0 123 566 665

28、 172 123 443 222 148 2462 钢筋（t）0 0 48 55 7 0 37 21 9 178 沙（m3）0 334 1086 626 543 334 585 376 292 4176 碎石（m3）0 0 1391 1633 423 484 1089 605 423 6049 块石（m3）0 0 0 0 0 0 0 0 782 782 水（m3）18300 13071 47057 44443 23529 15686 44443 41829 13071 261429 柴油（kg）1821 1301 4682 4422 2341 1561 4422 4162 1301 26012

29、 汽油（kg）2269 1621 5834 5510 2917 1945 5510 5186 1621 32411 2 劳动力安排计划2.1.1 施工队伍来源我公司将以公司技术娴熟、经验丰富、责任感强的正式工种为主,专业合同工为补充的劳动力组织方式。主要工种及专业工种选调公司思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组,公司优先保证本工程劳动力的提供,并负责调配。外招劳动力预先考察其素质及工作经历并签订劳务合同。管理、技术人员及特殊工种必需持证上岗。施工任务高峰期计划总劳动力将达到90 人，并根据各工区的实时需求动态调配劳动力，以便劳动力利用效率最大化，做到不空置劳动力。详见附件三-劳动力计

30、划表。2.1.2 项目劳动组织管理（1）严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理；（2）实施先进的劳动定额、定员，提高项目管理水平和劳动生产率；（3）组织与开展劳动竞赛，调动员工的积极性和创造性；（4）严格加强职工的培训工作、制定并执行考核和奖惩制度；（5）加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，加强思想工作，保证职工的身体和身心健康，采取安全防护措施，确保施工安全生产。3 现场试验及材料检测计划3.1 试验检测程序及控制（1）按照我公司的管理计划，工地试验室在各项硬件设施完善后，即向监理人申请进行试验仪器设备及各计量仪器的强制性检验，由相关地区级技术监督局检验认证后结果报监理人备案

31、。（2）拟定试验检测计划并报监理人审批，在得到监理人批准后开始进行各项材料及混凝土配合比设计试验或复核。（3）我公司各专业试验检测人员在上岗取证前即经过严格的培训和考核，具有良好的职业道德。在试验检测过程中严格按国家的相关法律法规和试验检测规程操作，并保证试验检测结果的准确性、真实性，试验检测过程中邀请监理人旁站监督，使整个过程真实受控。（4）原材料检验：与监理人一道对工地有可能使用的原材料进行预选择调查，并取样试验检验，确定合格的材料供应商或厂家，对自产的混凝土骨料，在骨料试生产过程中即与监理人一道进行检测调试检测及至合格。对于厂供材料，工地试验人员与监理人共同见证取样检测，并校验出厂合格证

32、，对检测不合格的产品禁止入场、入库。（5）主体工程混凝土配合比设计或复核：主体工程混凝土配合比是关系到主体结构的质量核心，当工地试验室条件不具备时委托有资质诚信的单位做，如在工地试验室进行试验或复核，则先向监理人提交试验计划审批，并在监理人旁站下完成各项试验。具体试验内容有：原材料各项指标检测，混凝土外加剂适应性试验，不同粉煤灰掺量试验，各标号混凝土用水量试验，各种混凝土水灰比-强度曲线试验，各种混凝土不同级配间关系试验，混凝土、泵送混凝土、抗冲磨混凝土的配合比校核试验，在所有成果出来后编制本项目混凝土配合比设计报告，成果报监理人审批后实施。3.2 原材料检测计划本工程中原材料检验主要包括水泥

33、、钢筋、砂石骨料的检测检验。（1）水泥检测每批号检验一次，检测取样以50t 同品种、同批号水泥为一个取样单位，不足 50t 也检验一次，检测项目包括：强度、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重等。（2）钢筋检测每批次取样检验一次（抗拉强度、抗弯强度）具体如下：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的成份分析。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个

34、试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）砂石骨料检验每 400m3取样检验一次。骨料在筛分场每班检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量、表面含水量，每班至少检查两次砂的含水率，其含水率应控制在0.5%(砂）和 0.2%（小石）范围内；当气温变化较达或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。3.3 中间产品检测计划本工程中间产品检验主要包括混凝土、砂浆的检测检验。（1）砼试块检验每仓位检验一次或超过100m3浇筑方量，按 100m3/次检测一组。（2）砂浆试块检验每班检验一次或10

35、0m3砌体方量检测一组。（3）现场试验为了保证混凝土混凝土和易性，在混凝土浇筑的仓面上用塌落筒进行塌落度试验，其塌落度控制在3-5cm。主要试验检测设备见附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表。第5章 测量1.1 资源配置（1）根据项目规模，我公司为保证工程的顺利开展，在工程中标后拟优先合理配置工程测量技术人员。我公司经过多年年的测量工程实践，在水工测量、金结安装及安全监测、资料分析评价等方面积累了丰富的经验，并能与水电工程现场施工进行很好的配合。工地测量队实行双重领导，受工程项目的工程技术部直接管理。（2）测量仪器的配备：将根据工程的施工质量和施工进度要求进行，确保工程的施工质量及施工进

36、度。测量仪器的配备将由我公司根据工程的施工质量、工程的施工精度和施工进度要求进行配备或购买。所配备的测量仪器设备在投入使用之前均根据国家规范到国家所要求的检测中心进行检测，并报监理人进行审批。所配备使用的测量仪器设备在其检测周期内，我测量人员将每季度进行自检，一旦发现问题，及时通报监理人，并停止使用。1.2 施工测量依据宁夏固原地区（宁夏中南部）城乡饮水安全水源工程XX水库施工招标文件；水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；水利水电工程施工测量规范（DL/T51732003）水利水电工程测量规范（SL197-97）；国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）；国家三、四等水准测量规

37、范（GB12898-91）；国家三角测量和精密导线测量规范（97 年版）；工程测量规范（GBCL-93）。1.3 工程现场施工测量（1）我公司中标后，将积极选派技术精湛的施测技术人员承担本项目的测量技术工作。在接收监理人交接的基准点、基准线和水准点后，除迅速组织人员增加测点和控制桩外，对即将开工的部位提出开测申请，并邀请监理人开测时旁站监督。做到无论每一个建筑物的放样施测都与监理人多请示多沟通。（2）在对整个项目的各建筑物基础放样和结构验收过程中，除邀请监理人旁站监督外，对整个测试过程和测试成果负全责。当测量结果报监理人审批过程中存在异意需要复测或监理人校测时，我方将给予全力配合和支持，并承担

38、相关责任。（3）测量放样方法1）土石方开挖工程放样开挖轮廓点平面位置放样采用全站仪极坐标法或三方向测角交会法，高程点采用全站仪三角高程或往返支线水准测量进行放样。细部放样时，在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡脚点，并用醒目的标志加以标定，放样精度符合规范要求。所有细部放样点，采用简单易行的方法进行检查，避免出现错误。检查结果记入放样手簿。开挖过程中，随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免形成高边坡后再进行处理。对监理人提出疑义的测量数据应配合监理人进行抽验。开挖部位接近竣

39、工时，及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地标出开挖轮廓线，以备验收。2）立模与填筑放样混凝土建筑物基础块、曲线或曲面立模点放样，以该部位的固定轴线（固定点）采用相对固定的测站进行放样，样点标定后再实测其坐标；基础块以上的细部样点，可直接由等级控制点采用极坐标法进行放样。混凝土建筑物高程放样，根据具体要求，采用以下不同方法：A、对于垂直上升的建筑物，除有结构的部位（如牛腿、廊道、门洞等）外，用光电测距三角高程即可。B、对于混凝土抹面层、有金属结构及机电设备埋件的部位，采用水准测量的方法进行放样。C、高程放样采用与附近另一高程控制点附合的方法进行校核，误差满足规

40、范要求。模板架设完毕后，应对其轮廓点的平面位置和高程进行检查验收，若发现存在较大偏差，则进行复测。在溢流坝段有金属结构和机电设备安装的部位，在混凝土底板即将完工时，预埋各式测量标志，并及时利用原施工控制点，将其中心线的桩号、高程引测至标志上，以备日后的金属结构、机电设备安装和竣工测量时使用。样点检查和模板验收结果须作好记录。3）金属结构安装放样安装点的细部放样以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统。测设方法一般采用直角坐标法或极坐标法；较长的距离测量、容易设站的用全站仪施测，反之，采用钢卷尺量距，丈量结果中加入尺长、温度等改正。其技术要求符合的规定。方向线测设，要求后视距离大于

41、前视距离，用细铅笔尖、大头针针尖或垂球线作为照准目标，全站仪正倒镜两次标定方向点取均值作为最后方向。安装点的细部高程放样，采用水准测量的方法进行。铅垂投点采用重锤投点或天顶仪、天底仪投点法。（4）竣工测量：在工程单项工程完成之后，进行单项工程的竣工测量。在竣工测量开始之前，编写竣工测量技术报告，竣工测量技术报告对施测方案，观测方法，测量方法精度，测量设备等进行分析，报送监理人批准，待竣工测量技术报告批准后，才进行工程的竣工测量施测。第6章 施工导流本工程施工导流主要分为两个时段。第一时段为围堰挡水，老输水隧洞导流，进行大坝主体施工；第二时段，坝体及围堰挡水，拉沙闸导流，进行新建输水洞及坝顶施工

42、。1 围堰施工1.1 围堰布置形式在大坝上游布置围堰，围堰顶宽度为4m，顶部高程 1916.50m，迎水面与背水面坡比均为 1:1.0，围堰坝基采用高压旋喷混凝土防渗墙防渗。围堰采用全断围堰法。(1)、围堰施工流程根据设计图纸，本工程围堰工艺流程如下：现场勘察材料准备测量放样土石填筑编织袋投放、堆码高压旋喷混凝土防渗墙。(2)、施工方法1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。2、根据图纸、基槽开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。3、围堰填筑采用进占法。挖掘机挖装，自卸汽车运输，围堰材料为土石围堰。4、上下游采用编织袋护坡，厚度50cm。应采用顺坡滑落的方

43、式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。5、防渗采用高压旋喷混凝土防渗墙。1.2 高压旋喷砼防渗墙施工工艺高压旋喷混凝土防渗墙防渗技术参数：深入基岩 1m，孔距 800mm，孔径 150mm，沿围堰中轴线设置。(1)、施工流程(2)、施工工艺1）钻机定位。移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%1.5%。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。2）制备水泥浆。桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌1020 分钟，而后拧开搅拌桶

44、底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。3）钻孔。当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高（预钻孔孔径为 15cm）。4）插管。当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5

45、1.0MPa）边下管边射水。5）提升喷浆管、搅拌。喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（2040MPa），坐底喷浆30s 后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。在达到设计深度后，接通高压水管、空压管，开动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，并用仪表控制压力、流量和风量，分别达到预定数值时开始提升，继续旋喷和提升，直至达到预期的加固高度后停止。6）桩头部分处理。当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下1.0m 开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒，再向上慢速提升0.5m，直至桩顶停浆面。7）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌：按

46、上述46 步骤重复喷浆、搅拌，直至喷浆管提升至停浆面，关闭高压泥浆泵（清水泵、空压机），停止水泥浆（水、风）的输送，将旋喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。8）清洗。向浆液罐中注入适量清水，开启高压泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干净。9）移位。移动桩机进行下一根桩的施工。10）补浆。喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0 的水泥浆补灌。2导流时段划分2.1 第一阶段自 2012年 9 月工程进场至 2014年 2 月底：2012 年 11 月底完成一期围堰。围堰全断面截流，同时将围堰下

47、游分为两个区域，详见附图：施工导流图。在原输水塔侧导流围堰下面埋设DN2000mm 混凝土排水管，将水导入原输水塔，通过输水隧洞导入下游，导流标准为枯水期5 年一遇洪水，相应洪峰流量为8.9m3/s，洪水总流量 4.3 万 m3；经计算，坝前最高水位为1914.20m。在该时段内，大坝施工主要是坝基灌浆和整个大坝结构工程。大坝1916.0m以下的工程必须在 2013年 6月底完工,其中完成拉沙闸的相关工程是大坝混凝土施工的重中之重。拉沙闸的完工对汛期的导流任务起着决定性影响。2.2 第二阶段自 2014年 3 月至 2014年 6 月底由右坝体及左岸二期围堰挡水，坝体拉沙底孔导流，导流标准为5

48、 年一遇洪水，相应的洪峰流量为81m3/s，洪水总量为560 万 m3，该阶段之前完成二期围堰施工，二期围堰加高1.5m，采用两排塑料编织袋填土加高，主要从拉沙闸过水。完成大坝新建输水隧洞工程和交通平台工程。3 基坑排水围堰基坑排水包括围堰施工期基坑一次性排水及围堰形成后的基坑经常性排水。3.1 一次性排水基坑截流闭气，高压旋喷完成后实施。估计基坑内积水量较大，故初期排水强度考虑约 2d排干，安装 1 台 2 寸潜水泵。3.2 经常性排水经常性排水时段为基坑截流后至2014年 6 月底，主要排除基坑渗水、雨水和施工废水。基坑内安装1 台 2 寸潜水泵，间歇性排水，基坑内设排水沟集水坑。4 施工

49、度汛4.1 度汛方案2012 年 9 月2014年 2 月由原输水洞导流，渡汛标准为枯水期五年一遇，洪峰流量为 8.9m3/s，在 2013 年 6 月底之前必须完成大坝临时渡汛断面1916.0m 以下工程施工。2014 年 3 月2014年 6 月底，导流渡汛标准为510 年一遇，此时由拉沙底孔导流。坝体主体完成，金属结构及几点设备安装完成，堰体具备过水条件。4.2 渡汛措施1.严格按照标书文件规定，保质保量完成大坝临时渡汛断面的填筑，并严格按要求做好上游面碾压砂浆护面工作。确保临时渡汛断面的安全。2.保证主坝围堰按时达到挡水标准，做好防渗处理保证大坝能顺利施工。3.按照水电基本建设工程防汛

50、管理暂行条例，承担防汛责任和义务。在防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象，水文部门取得联系，建立完善的水情，气象预报系统。4.每年 2 月初将该年度的安全渡汛措施报告，包括汛前各月坝体填筑高程及各工程的渡汛措施，报经指挥部批准。5.汛期成立防汛小领导组，负责防汛工作，保证24h 有人值班，准备充足的人员和防洪材料及机械设备。一旦出现险情，人员、设备、材料能迅速到位，抗洪抢险，把洪水造成的损失降到最低程度，并在洪水过后马上恢复生产。6.材料、设备的堆放地点不低于各年渡汛高程。临时堆放的物品，在汛期派人看守。7.合理科学安排各施工工艺和工序，减少干扰，尽量采用新方法、新工艺保证工程进度和质量。4.3