掘锚队操作规程(山特维克)-.pdf

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1、山目豪第一擎革E组长安全技术操作规程“.错误！未定义书签第二章掘铺机掘迸安全t童术操作规程“.错误！未定义书签f役规定山”“”错误l未定义书签操作程序川”E”川”错误1未定义书签安全操作注意事项.”.错误1未定义书签第三辈掘铺机支护）安全技术操作规程”.铺设l未定义书签一般规定.”“.错误1未定义书签操作程序”“”“.错误1未定义书签安全操作注意事项川川 川错误I未定义书签第四章 号连运车司机安全技术操作规程.储误1未定义书主辈。一般规定川川川川错误1未定义书签操作程序川.“.川川 安全操作注怠事项.”“错误1未定义书签第五意胶带输送机司机安全技术操作规程.错误l未定义书签一般规定.”“”“错

2、误1未定义书签操作程序.川”错误1未定义书签安全操作注意事项”.E”错误1未定义书签第六2宫维修钳工安全技术操作规程.储误l未定义书签。一般规定”错误1未定义书签操作前的油备”“川”.E”错误t未定义书签操作程序”“”.”“.错误1未定义书签第七意维修电工安全技术操作规程.”.铺设l未定义书签一般规定”E”川”错误未定义书签移动变电站跺作”.E”错误1未定义书签高压防爆71：关操作川”E”川”错误1未定义书签民压彷爆开关操作.”.错误1未定义书签矿用自鲁姆移动变电站操作”“错误I未定义书签矿用隔爆3旦真空i贺电开关操作川川错误I未定义书签矿用隔爆型真空磁力启动甘苦操作“”.错误1未定义书签第J

3、.11局扇操作工安全技术操作规程.错误l未定义书签一般规定”“.错误1未定义书签操作程序.”“”“错误l未定义书签安全操作注意事项.错误l未定义书签第九章风煤钻操作工安全技术操作规程.储误l未定义书签。般规定.”.错误1未定义书签操作程序山”“”错误1未定义书签安全操作注意事项 川”E”川”错误1未定义书签第十2辑割t水工安金技术操作规程”川川“错误l未定义书签一般规定”E”川”错误1未定义书签操作程序”“”.”“.错误1未定义书签安全协作注意事项”“.错误1未定义书签第十一章瓦检员安全技术操作规程.”.铺设l未定义书签一般规定”.”.错误1未定义书签操作程序”“”“”“错误1未定义书签安全操

4、作注意事项川.”“.错误1未定义书签第十二章验收员安全技术操作规程.错误l未定义书签一般规定川川川川错误I未定义书签验收程序.”“”“错误1未定义书签安全操作注意事项”.E”错误1未定义书签第十三2辑电气声早工安全技术操作规程“.错误！未定义书签一般规定”错误1未定义书签安全操作注意事项 川”E”川”错误1未定义书签第十囚2在风筒工安全操作规程”川川“错误l未定义书签一般规定”E”川”错误1未定义书签操作程序”“”.”“.错误1未定义书签安全协作注意事项”“.错误I未定义书签第一章班组长安全技术操作规程1.班组长必须经过培训ii成绩合格，并取得资格证书的人员担任班组长。2.认真执行安全生产的规

5、章制度、遵守安全操作规程，对本班组成员的安全行为负责，是企业基层组织的安全生产第一责任人。3.坚持召开班前安全会，在布置生产任务的同时，具体布置安全措施，保证自己不违章指挥。4.组织开展安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。5.负责对新调入、变换工手，1，、复工人员（包括实习、代培、临时用工进行岗位安全教育。6.负责每班现场巡回安全检查，督促工人严格遵守安全生产制度、安全操作规程和正确使用个人防护用品。纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业，及时发现和消除蔡故隐患。7.关心职工生活，对职工每月的工资要奖罚分明，合理打分。8.发生工伤事故负责保护现场，并及时上报，参与事故调查

6、，原因分析，提出预防措施及事故处理意见。9.做好生产设备、安全装备、消彷设施和爆破物品等检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。10.有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。第二章掘锚机（掘进安全技术操作规程一般规定1.掘锚机司机必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并慷得日常的维护保养和一般性故障处理。3.掘销机停电闭Wl上Wl后，遥控器必须放jlj铁愈：中井上锁，坚持谁上Wlt忧解锁的原贝lj。4.掘销机工作时，工作面回凤流中瓦斯浓度小于1%，否则，必须停机处理后方可生产5.司机必须认真学习作业规程、操作规程，经考试合格后严

7、格按照规程操。七卡,A1,6.开机前，司机要确认掘锚机工作范围内没有人员和其他物件，截割j哀筒附近及运输机摆动范围内严禁站人。7.掘销机行走期间，行走区域内严禁有人，不得放置其他物件，行走时掘锚机要与两帮保持一定距离，不能碰撞两帮的电缆和水管。8.严格按润滑要求加注油脂。9.严禁甩掉各种保护强行开机，并保证倒车报警装置完好。10开机前要保证截齿齐全，截齿不全严禁割煤，更换截齿时必须将掘销机退至顶帮支护完好的区域地行，必须将主断路器手把打到断开位置并上iJJ1，坚持“谁上iJJ1i:能更换谁解iJJ1”的原则。11.掘锚机割煤时，司机要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出设备，待处

8、理好方可进行生产。12作业时要做主lj先开水后开机、停机时做主lj先停机后停水。13）皿禁带电检修，检修时，所有悬空部分必须支撑牢固。14.停机前必须将掘锚机退出工作丽，停放在顶帮支护完好的区域，并将铲板、截割滚筒降至底板。15停机前必须将掘锚机铲板、截割滚筒落至j或板，运输机降至最低位置。检修运输机油缸升起时必须用护套保护。16.严禁在钻箱上站人。在进行销杆支护操作前必须将机身两侧的转换按钮切换至支护状态；在进行截割或行走操作前，必须将机身两侧的转换按钮切换至锻割状态。17检修液压系统时，必须停泵卸压，以防止高温高压油液伤人。18.在掘锚机上进行登高作业时必须系安全带。操作程序开机前检查1.

9、检查工作丽顶板和支护悄况，严格执行敲帮问预制度。2检查掘销机工作范围内是否有人和障碍物。3.检查设备紧回件是否齐全紧回；截齿是否齐全完好：照明是否齐全完好；冷却水路、喷嘴是否畅通。4检查油箱泊位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。5.检查各项保护是否完好。6.检查电缆、水管是否完好，位置是否适当，能否随机延伸。7.检查掘锚机供水管路水压是否满足要求。8检查运输机链、履带链松紧度是否合适。9.检查掘锚机的内外喷雾是否完好，喷嘴是否培塞或变形。10.检查各种坊护装置是否齐全可靠。11.检查机身上的材料放直是否稳固可靠。12.打开负荷锁定阀并检查有无泄露。开机程序1.打开加压泵，确保机组已经供水（3

10、0Ba左右。2.将主断路器打到开的位置，机组开始检查电压及相序。3.拨动遥控器上的选择l键泵开l键，并且保持几秒，在几声报警声后机组启动。4.拨动左稳定器下l健和右稳定器下l键，放下稳定器。5.准备就绪后，司机通知销杆机司机升起“临时支撑”，此时两边销杆机司机同时按下临时支护上l键，使支撑板上升到顶板位置。6.披动铲板放下l、升起l键调节铲板，使其处于合适的高度。7.观察铲板的仰展销况，若铲板没有完全仰展开，则拨动遥控器上的选择l键铲板仰展l键，使铲板伸展开。8.观察截割头位置，若需要调整，则拨动截剖头进l键、截割头返l键或截割头向上l、截剖头向下l键，调整截割头位置。9.确定掘锚机附近无闲杂

11、人员后，方可移动掘锚机，拨动12键机器前进，拨动3+4键机器后退；拨动1+4键机器右转弯，拨动23键机器左转弯。10.所有准备工作就绪，方可起动截割头开始割煤，则拨动选择l键截割头开l键，屏幕上显示“起动截剖头”，预警3-5秒后截割电机启动，截割头开始转动。停机操作1.待铲板和运输机内的煤运完，拨动选择l键运输机关l键，关羽运输机。2.拨动选择键截割头关键，将截剖电机关闭。3.拨动裁割头向下键，把裁制头放下：然后拨动选择l键问截割头11交缩l键，使截制头收回。4.拨动左稳定器起、右稳定器起l键，把左右稳定器抬起，拨动3+4键，将掘销机返至安全地点，将运输机、截割头降到最低位置。5.拨动选择l链

12、泵关l键，延时3秒后泵关闭。6.将电控箱上的隔离手把打在“关”位（沿逆时针方向旋转）并上锁，此时照明灯熄灭，停机操作完成。紧急停机在紧急情况下，司机可采取以下方法紧急停机1.将遥控器选择键置于“关”的位置。2使用遥控器上的选择键泵关键。3.拨动遥控器上的停机键。4.按下机组上任意的急停开关。安全操作注意事项1.掘铺机不得带负荷启动。启动滚筒之前，必须离开煤壁（不少于200mm）。要随时注意顶底板悄况和煤层变化悄况，运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度，遇到地质问题时，必须有相应的措施。2J庙铺机制煤时，严格按照作业规程、操作规程作业。如；煤层地质情况发生变化，必须制定专门的措施。3.开机前

13、保证掘销机戳齿无损坏或丢失。4.随时注意水管、电缆和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。s.t庙铺机所用电气、液压保护装置必须保护灵敏可靠，不准甩掉。6.在处理掘销机机身上浮煤或检修时，必须把掘销机退到支护完好的地方，停机切断电源，断开电控箱主断路器并上iJJi。7.在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2分钟，观察各部的运转悄况。8.掘锵机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。9.严禁掘销机带病运行，严禁用；也销机搬运任何物品。10.液压系统检修时，必须将主断路器打到断开位置并上锁，同时释放系统压力。11.检查吸尘系统，清理吸尘箱，检查吸尘系统密封处于良

14、好状态。12.对掘铺机的供水系统进行检查，保证水路畅通、所有的喷雾嘴工作正常。13.防爆部件的防爆性应在完成检修后加以确认，并在以后按点检制度要求定期检查，同时掘销机拖拽电缆不得以任何方式进行临时性电气连接。第三章掘锚机支护安全技术操作规程一般规定1J庙铺机销杆机操作人员必须经过培训II，经考核合格，取得特殊工事，操作证后，方可持i正操作销杆机机：操作人员必须认真学习作业规程经考试合格后方可在指定作业区域内作业。2.销杆机操作工必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并熏得日常的维护保养和一般性故障处理。3.销杆机操作工进入工岗位时，必须严格执行“敲帮问顶制度”，确保操作岗位无片帮、冒顶危险因素

15、。4.操作人员在操作时必须站在指定的安全操作平台上，无特殊原因，不得随意离开工作岗位。5.锵杆支护作业开始前必须检查液压销杆机与掘销机铲板之间及周围有无煤衍石及杂物，防止煤块与研石在销杆机操作中损坏液压管路及设备。操作程序开机前检查1.检查设备紧回件，不得有短缺、松动现象，检查销杆机各水路是否正常，有无水管破损漏水情况。2.检查各润滑点泊位，如缺汹应该立自II加注。3检查供、回油管路悄况，操作词有无短缺、是否在关闭位置，检查操作间组是否灵活可靠。4检查销杆机滑道润滑系统是否能正常工作。5.检查销杆机各液压汹缸是否归因“零”位。6检查钻杆，钻头是否完好。开机操作1确保机组已经正常供电。2.t庙铺

16、机司机使用遥控器转换为支护模式。3.准备就绪后，两边销杆机司机同时按下临时支护上l键，使支撑板上升到顶板指定位置。5.安装符合要求的钻杆至销杆机钻箱内，操作销杆机阀组“装销杆”操作阀，保持液压钻箱匀速上升。6.钻杆钻头与煤顶板接触后，停止上升，使用销杆机阀组“旋转”与“上升”进行开孔作业。7.开孔时，钻杆转速不宣过快。当钻进孔HlSOmm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。8.达到钻深后钻箱自动关闭，操作销杆机阀组“下降”操作阀，使钻机靠重力平稳地带着钻杆回落。9.安装作业规程选定的销杆（销索）进行销圆作业，操作顺序与钻销杆（销索）m 孔一致。停机操作1.将锵杆机钻箱落回到最

17、低位置。2.销杆机长给进汹击I、短给进汹备I缩回到“零”位。3.将锵杆机临时支护降到最低位置，并且将销杆机壁放置在居中位置。4.清理销杆机周围杂物及煤沂石块。5.清理销杆机钻壁及其他部件浮煤及卫生。安全操作注意事项1.设备操作人员和维修人员应当严格遵守安全注意蔡项。2.该设备以液压为动力，在调整、检修或更换部件的工作开始之前，一定要确保切断了机器的所有电源并进行了压力释放。3.销杆机操作工必须执行单岗单人操作原则，严禁一人操作液压海组，一人进行销杆安装工作。4.销杆机操作工在进行支护时要相互配合，操作人员不得进入两台销杆机中间进行作业。5.销杆机操作人员进行钻孔支护作业中，操作人员将操作阀打开

18、到自动模式后，人员不得离开操作阀组。6.不得改变或拆除紧急停机装置。7销杆机操作工正确穿戴工作服，严禁戴手套进行钻销作业。8.严格按润滑周期加注泊。9.接班时向上一班详细询问设备的使用情况，有遗留安全隐患要及时进行处理。10.交班前，应检查设备的完好情况，并tr扫设备卫生。第四章 一号连运车司机安全技术操作规程一般规定1.司机必须经过专业培训，经考试合格后，方可持证上岗。2.司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并院得日常的维护保养和一般性故障处理。3.开机前检查瓦斯断电仪是否完好，显示是否正常。4.司机必须在驾驶室内操作，禁止将身体的任何部位伸出驾驶室外。5.严禁任何人员在驾驶室外操作连

19、运一号车。6.连运一号车运行或带电时，司机严禁离开驾驶室。7.连运一号车运行时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。8.连运一号车运行时，严禁任何人员进入转载桥与转载之间以及系统机身旁。9.严禁任何人员直接跨越系统的话1板机和胶带机。10.系统附近有人员活动时，严禁送电、运转、行走。11.遥远一号车运行时两侧必须保证700mm的安全距离。12.规程或措施中必须明确设备布置的具体位置，保证安全生产。13.连运一号车及桥式转载机上必须设置充足的照明。14.连运一号车、桥式转载机及跟胶带输送机相互之间必须设置连iJJ！装置。15.在桥式转载机卸料小车后侧面设置能够在人员进入工作丽和紧急情况下停

20、止连运一号车断电的急停开关。16.连运一号车及桥式转载机设置语音报警装置，按照预警信号操作开机。17.连运一号车上面禁止堆放任何杂物，驾驶室抬高，保证司机视线能够看清连运一号车运行范固内的一切悄况。18.遥远一号车运行时保证转载机降到最低位置。19.掘销机刮板输送机卸料时应放在连运一号车接料斗正中间，话1板输送机卸料时不得高于接料斗上边缘200mm。20.连运一号车与掘销机距离最小不得小于米。21.遥远一号车内必须设置3道缓冲链，防止煤量过大造成跑偏。22.遥远一号车正常运行时必须启动破碎滚筒，保证运行正常。23.检修连运一号车刮板及接料斗时必须在破碎滚筒上设置栅栏。24.连运一号车所有闭tJ

21、Jl装置必须完好，严禁甩保护运行。25.连运一号车司机必须佩戴瓦检仪。操作程序开机前检查1.司机在开机前，必须观察机器前后、左右以及各转载桥之间有无人员，确认无人并发出信号后方可开机。2检查刮板、履带的松紧情况，确认正常后方可开机。3.必须检查设备的泊位是否适当，汹脂质量是否良好。4检查各紧回件有无松动现象，检查各操纵手把是否灵活可靠，安全防护装置是否齐全可靠，机架有无变形、开焊现象。5.检查各润滑点润滑是否正常，注泊嘴是否齐全，油路是否畅通：严格按润滑周期对润滑点润滑。6.检查滑动部分电缆、管路有无松脱、挤压悄况，是否完好绑扎可靠。7检查断路器是否合闸，电源指示灯是否显示正常，照明灯具是否齐

22、全完好。8.检查液压阀组、胶管、管接头、油缸有无漏汹现象。9.检查通讯系统是否正常：连接销是否完好。10.检查各电机、链轮、情轮、轴承运转、i!rrt升是否正常。11.检查尾部堆煤保护开关是否完好，观察显示屏是否正常。开机程序1.将运输机操作手柄置于“中”位。2.将主断路器开关置于“合”位。3.将选择开关置于“手动”位置，按下一号连运车启动按钮5-10秒，启动破碎机直至达到全速。4启动泵电机。5.将运输机操作手柄置于正向运行位置并保持，运输机运转。6.调整受料斗到合适高度。7.操作行走操作手柄，向所需方向行走。8.行走到位后，将受料斗降至底板。9.当将选择开关至于“自动”位置时，前后操作一致，

23、但运输机有一个定时器，每次启动后，运输机运行2-3分钟后自动停机，运煤车每次卸货前都要重新按下启动按钮。停机程序1.将运输机控制阀杆置于“中”位。2.按下破碎机停止核锐。3.按下泵停止核钮。4.将主断路器开关置于“分”位并上锁。5.出现紧急情况时，按下连运一号车左右两侧急停按钮。安全操作注意事项1.一号联运车放置地点应平坦、无积水、支护完好。2.一号联运车搭接的二运卸载点应在胶带输送机中心线上，并与胶带机机尾连接可靠。3.手动操作时，由专人操作设备：设备运转时，司机严禁离开岗位。4.司机随时注意设备运转情况，发现培卡等异常情况，应立即停机处理。s.t庙铺机卸料时，要保证均匀给料，i壁免溢出受料

24、斗。6.一号联运车运转时，操作人员应远离破碎滚筒，防止破碎的煤块飞溅伤人。7.一号联运车必须与上一级胶带机有可靠的闭iJJ！。8.一号联运车行走时要注意沿直旬，防止将二运常脱轨。9.一号联运车在巷道拐弯、下坡时必须放慢速度并发出警示信号。10.停机时必须拉空受料档内物料。11.交班时在现场向接班司机详细交待设备运行悄况，并检查设备、清理卫生，做到干净整洁无积煤。12.司机离开驾驶室时，必须提前将急停按倒按下，不要复位，并打开驾驶室门，不要关门，确认无误后，方可下车。待司机进入驾驶室后，将驾驶室门关紧，并将急停按钮拔出。13.操作遥远一号车时，司机必须提前和掘销机司机等相互联系好，确认周围无人后

25、方可启动设备。14.司机离开驾驶室后，必须切断电源并上锁。15.连运一号车运行时，严禁任何人员直接跨越系统的话1板机和胶带机。严禁任何人员进入转载桥与转载之间以及系统机身和小车旁。16.连运一号车附近有人员活动时、严禁送电、运转、行走。17.运行时应将转载保持水平，严禁拖地，互相碰撞。18.交接班时，接班人员必须在指定地点等待，交班人员必须全部停机后，方可下机进行交接班。19.在连运一号车周围进行作业时必须按下急停按倒。第五章胶带输送机司机安全技术操作规程一般规定1.胶带机司机必须经过培训，经考试合格发i正后，方可持i正上岗。2.胶带机安装必须按中线安设，保证胶带机平直，尤其是机头段必须按一个

26、坡度安设。3.胶带拍制作必须用标准拐尺切口，胶带拍定故必须规范，胶带用钢丝绳穿条对接必须正中对接，严禁窄带靠边对接。4每部胶带机机头必须安设固定电话。5.检查托车昆是否齐全有效，转动是否灵活，若有损坏，及时更换，胶带机拥有无损坏，胶带机张紧是否适度。6检查各部袖承、减速器的润滑情况，要及时注泊。7.紧回螺栓是否松动，拉线开关、跑偏开关、烟雾保护、堆煤保护、j且度保护、超泪洒水保护、速度传感器保护及其它胶带机各种保护装置动作是否灵敏可靠，安装位置是否规范，严禁甩掉保护运行。8检查胶带机机身是否每100米设置一个闭锁，每200米设置一个扩音电话，机头和机尾各设置一台智能电话，机头和m尾必须各设置一

27、个过桥，机身每300米设置一个过桥。9.胶带机机头和机尾每so米是否上齐一组跑偏托辘，检查中间架每100米是否上齐一组跑偏托貌，各胶带机转载点是否封闭并喷雾降尘，机头和机尾转动部位是否上护望。10胶带机制动器装置是否有效。11.检查安全设施是否有效。12.检查消防器材是否齐全、有效。13.检查信号系统是否可靠、畅通、清晰。14.检查胶带机各部清扫器是否齐全有效。15.检查胶带机机头机尾是否松动；护煤皮是否损坏。16.检查电气设备上方是否有淋水。操作程序开机准备1.仔细检查带式输送机各紧固件有无松动，如有松动及时紧固。2.检查1i音带仓和有无跑偏现象，如有应及时进行处理。3.检查配电装置是否完好

28、，运行是否正常。4.检查带式输送机周围有无工作人员，确认无误后，方可操作。5.检查地销是否牢固可靠。6.检查各运转音ll件是否转动灵活，清扫器完好。7.检查胶带接头卡子是否完好，牢固可靠。8.检查上下托辍是否完好、齐全、转动灵活，安装牢固。9.检查信号以及启动停止核扭是否灵敏可靠。10.检查机头、机尾有无浮煤，皮带下有无障碍物。开机1.司机接到信号后，应检查周围环境，允许开机时，再向机尾发出开机信号，得到确认后，再进行一次空负荷运转，然后正式投入运转。2.启动时将开关手把打到正转位置，再按下启动按钮，开启皮带。3、华宁皮带通讯控制工作方式为“自动”或“检修”时，如想启车，可按“4”号键，然后控

29、制台顺序启动皮带1、2、3号电机（启动延时在参数调整中设定。4.在ial车过程中或皮带ial动后，按“8”号键均停车，同时报两遍：“皮带停车每启动一台电机，对应的设备依次反白。当设备均启动后，屏幕显示：在接联ijJ!时和皮带三号电机输出的按法一样，作用一样。工作方式为“单台”方式时，“4”号键不起作用，“1”、“2”、“3”分别对应皮带1、2、3号电机的启动，吨“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。停机1.正常停机停机时，要将皮带上的煤拉完，并发出信号，方可停机。停机时按下开关上的停止核钮，胶带停止运转。华宁皮带通讯控制工作方式，按“8”号键均停车，同时报两遍：“皮带停车”：工作

30、方式为“单台”方式时，“5”、“6”、“7”分别对应停止。单台启动时保护不起作用。停机后，司机应清理机头、储带仓的浮煤，全面检查设备，做好下次开机的准备工作。停机后，未经允许，不得擅自离开工作地点，如需离开，应将设备电源断开。2.紧急停机按下开关上的停止核锐。华宁皮带通讯控制工作方式时，按急停开关，皮带停止运转。将开关隔离手把打到“零”位，断开隔离刀闸。拉动拉绳开关，使皮带停止运转。延伸胶带机1.胶带机检修工:JL紧衣拍、袖口，站在胶带机张紧部观察张紧绞车状态，同岗位工确认需断带卡子位置后告诉胶带机司机停机。2.胶带机司机停机后胶带机检修工再次现场检查控制胶带机开关的停电、上锁挂牌情况，确认无

31、误后将靠近机尾侧的上带丽拍断开，同胶带机岗位工将靠近机尾侧的上带丽反拉子巷道底板进行钉拍。3.钉拍完成后用准备续带的皮带专用毡吊装置（放带架）将皮带卷用的钢丝绳配合3T手动葫芦吊挂在合适位置的锚索上，检查皮带卷吊挂无误后同胶带机岗位工松开胶带机张紧钢丝绳，断开张紧开关电源闭铠J！、上也）！挂牌后电话通知机尾拉帮负责人进行拉帘。4.校带4-5米后停机安装H架、上下托辘，依次循环拉带、停机安装H架、上下托貌。5.胶带机检修工确认延伸胶带机完毕后，同岗位工送电张紧带面进行调试，调试正常后再次将张紧开关停电、挂牌上锁。安全操作注意事项1.不准用皮带机载入载物，防止危及人身安全造成设备的损害。2.设备泊

32、位达不到要求的情况下，不准开机运行以保护设备。3.皮带机所用保护必须灵敏可靠，不准甩掉，严禁无保护运行。4.发生危及人身安全，设备安全和其他紧急情况时，可采用紧急停机或拉线闭锁，使皮带机马上停机，井边行检查，故障禾处理好不准运行。5.严禁皮带机带病运行，防止损坏皮带机。6.检修皮带机必须停机闭锁，防止发生事故。7.如发现设备有异常声音、高温和震动时，应立即停机，并检查分析原因进行处理，避免造成对设备的损害。8.胶带禁止带负荷启动，应尽量空载启动，如有货物压住皮带，应立即制煤，不得强行启动，避免造成对设备的损害。9.胶带运行时要随时注意前方运输情况，不能出现：埋雄煤的事故。10.交班前必需检查设

33、备的完好，若皮带机存在问题必须向下个班交接清楚，并填写交接班记录。第六章维修钳工安全技术操作规程一般规定1.维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。2.维修钳工必须熟知自己的职责范围，熟练、掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3.下井前，要妇维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符：并备好专用停电牌。4.维修工在进行检修工作日才，不得少于2人

34、，维修时应与司机配合好。5.不允许在井下拆检的设备、部件等，必须及时升井检修。6.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%a仁严禁送电试车；达到%时，停止一切作业，并切断电源。7.在倾角大于15。的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。操作前的准备1.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。2.在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施：清点所带材料、备件，应符合维修需要。3.滔理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物：支护顶板，特别是需吊挂起童装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素；如有问题，应妥善处理后方可工作。4.

35、对所维修的设备停电、闭锁并接停电牌：并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭iJJl并挂停电牌。操作程序 且丘。1.检查各部紧固件应齐全、紧固。2.润滑系统中的汹嘴、汹路应畅通，接头及密封处不漏泊、油质、油量应符合规3.转动部位的防护翠应齐全、可靠。4.机械（或液压安全保护装置应可靠。5.各焊牛应无变形、开焊丰日裂纹。6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托车昆、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。7.减速箱，制承温升正常。8.液压系统中的连接件、汹管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。9.相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。

36、10.液压管路的浓质、i钱量、易熔2墨、防爆片应符合规定。11.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂祉边。12.下运输送带应检查防逆止装置，各项保护应齐全可靠。13.发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。14.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤奸、粉尘、淋7J或其它异物等：注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器肉。15.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查销杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。16.处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手板或用撬棍另lj运行中的刮板链。

37、17.进行缩短、延长中部梢作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护嚣。18.处理机头或机尾故障、紧链、按链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部仰头察看。19.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托貌的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。20.检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传达滚筒及输送带等运转部位的上方工作：如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭iJJ！、挂停电牌后方可作业。21.在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业：如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手

38、拉或用脚蹬踩输送帘。22.需要在井下焊接作业时，必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。23.检修结束后，必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电试车。24.维修工应会同司机对检修部位进行检查验收：并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。25.检修清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。26.认真清理检修现场。第七章维修电工安全技术操作规程一般规定1.井下专职电气操作人员及专职电气检修人员必须经过安全规程、操作规程及有关专业技术培训学习，经考试合格，取得操作资格证者，方可操作电气设备。2.井下电气设备应如专职电气检修人员或专职电气操作人员进仔：非专职电气检修操作人员不得

39、擅自操作电气设备。3.电气检修和操作人员应熟悉所操作与检修的设备的性能、电气原理、操作程序，应明确设备指示仪表、各种信号灯与故璋灯的显示内容。4.各类高低压电气设备应有标志牌，标志牌上应标明额定容量、额定电压、额定电流、保护整定值、用途和维护责任者。5.操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。6.操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。7.127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。8.严禁电气设备带电检修与搬迁（包括电缆、设备和移动变电站等）。9.电气设备在检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源

40、电压相适应的验电笔检验。检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关手把在切断电i版时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。10.普通型携带式测量仪表，只Y住在瓦斯浓度1%以下的地点使用。11.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止使用电钻打眼。12.工作丽风流中，瓦斯浓度达到%时必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电动机及其开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到%，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。13.因瓦斯浓度超过规定所切断电源的电气设备

41、，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可开动机器。14.井下防爆电气设备进行维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，应立自II处理或更换，不得继续使用。15.各类高低压电气设备在顺槽移动和井上下装革p及搬运过程中，应避免震动，严禁翻滚，必须轻拿轻放。16.井下高低压电气设备，其主回路及控制系统的电路，未经主管技术人员的同意，维护及操作人员不得随意更改。17.井下采区的高压馈电线上，必须装设有选择性的检漏保护装置，低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。检j属装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。每天应对低压检漏装置的运行悄况进行一次试验。

42、3.一般情况下，高压负荷开关只允许空载切断或接通电源：只有在紧急情况下才允许断开负荷电流。4.送电操作先合高压负荷开关拧下i.！钉，取下操作手把套在机构袖上顺时针操作合闸，合闸后指示箭头应指示在“合闸”位置上，从观察窗观察负荷开关应可靠合上。然后将手把取下安放在原位置上，并用i.！辛Ti.!J!紧，然后合低压馈电开关。将隔离开关手把转至合闸位置，观察状态信号灯黄灯亮，仪表照明灯亮，检漏继电器信号灯黄灯亮。按丽板上的复位按钮，如检漏继电器信号灯黄灯灭、绿灯亮，开关允许合闸。操作空气开关手柄向逆时针方向转动120度储能，继续搬动向l顿时针方向转到原来位置，馈电开关合闸。观察馈电开关状态信号灯黄灯灭

43、、绿灯亮，电压表有电压指示，检测绝缘电阻的千欧表有绝缘电阻指示。5.停电操作先停低1玉馈电开关，按下馈电开关停止核钮，馈电开关跳闷，馈电开关状态信号灯绿灯灭、黄灯亮，然后将隔离开关手把打到分闸位置i.!Jl死。后停高压负荷开关，拧下i.!J！钉，取下操作手柄并套在机构轴上，逆时针转动手柄开关分闸，合闸指示箭头指向“分闸”位置。从观察窗观察负荷开关是否可靠分断，然后将手柄取下安放在原位置上并用锁钉i.！）！死。6.试验每天对移动变电站漏电装置进行一次跳闸试验。方法是：按动漏电试验按钮，馈电开关应迅速跳闷，馈电开关状态信号灯黄灯亮，检漏继电器信号灯绿灯灭、红灯亮。每周对低压网路的电容电流进行补偿。

44、方法是：当低压馈电开：关合闸后，开关接入等效网路电缆，按住电容补偿按钮，并转动粗、细调节旋钮，观察毫安表使其读数调节到最小值，再松开电容补偿按钮，此时目II达到最佳补偿效果。每周应分另lj对移动变电站的高压侧急停按钮、电气联i.!J！按钮和低压侧的停止核组进行动作试验，开关应能可靠跳闸。每周对馈电开关进行自检。方法是：在空载时，按下自检按钮，馈电7干：关应迅速跳闸，馈电开关状态信号灯绿灯灭、红灯亮，表示过流保护装置动作正常。7.注意事项试验按钮，这时开关立自II跳闸，相应的指示灯亮，说明保护装置工作正常。做完每一项试验后，应按复位按钮，才能进行下项试验。5.高压开关因短路或漏电故璋发生跳闸后，

45、必须查明并消除故璋原因后，才允许按压复位按钮，在操作开关合闸送电。6.建立定期检修制度，每季检查下列内容：清洗并抛光隔离开关触头表面。检查机械活动部件，虫日转动不灵活，应涂少量润滑油脂。清洁修理防嫁结合丽，并涂以防锈油脂。清洁绝缘子、隔离开关树脂块、隔离开关轴、导线绝缘层等绝缘表面。高压开关停电后，隔离刀闸应置于“接地”位置。低压防爆开关操作1.运行前检查检查各部件应齐全、完整，如有损坏应予修理。检查进线腔和出线腔的电缆接线是否接好，电缆插销或联接器是否联接牢固可靠。检查观察窗玻璃应无破锁，表面应清洁，指示仪表及指示灯应完好无锁。检查隔爆面及隔爆间隙，应符合规定，紧回螺栓应齐全、紧圆，弹簧垫应

46、齐全。检查各操作手柄及按倒、开关，动作应灵活可靠，各手柄、开关应在规定位置。检查电源电压等级是否与控制变压器、信号变压器的原端接线一致。用试验开关检查各部分电路是否正常。2.馈电开关或起动器所带负荷容量发生变化时，应对过载保护和短路保护的黎定值及时调整。3.发生过裁、短赂、漏电和真空接触器发生漏气等故障时，必须先将故障排除后，才允许按压复位按钮，再次起动开关。4.开关送电后，操作人员应详细检查各仪表及指示灯的状况，发现异常情况应立即按下停止核钮，使开：关断电。5.操作人员接到停电指令或开关运行异常时，应立自ll停电。6.设备停止运行、操作人员撤离现场时，应将开关的隔离手把打到停止位置并锁死。矿

47、用隔爆型移动变电站操作操作准备1.检查移变、馈电的停送电情况。2.检查显示屏是否显示正常。3.检查移变高、低压侧有无上锁和挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，有上述情况之一者，不准送电，以免误送电池成人员触电。送电4.检查合诩移变所带馈电是否全部断开。5.检查移变显示屏、电缆完好情况。1.隔离开关合闸：按住闭锁按钮，操作隔离开关手柄至合位置，松开闭锁按钮使之进入限位凹捕。2.送高压lOKV，分闸显示，确认电压显示的额定值，保证在额定电压的士5%范围内，自检综保功能，复位待机。3.观察移变开关低压侧显示是否正常，同时进行保护自检，确认复位待机。4.合闸a.手动合闸：顺时针操作储能手柄，反复2-3次即

48、可完成合闷。b.电动合闷：按合闸按钮，合闸电机启动，电动合闸接触器保持至完成合闸；合闸后显示正常，储能手柄将进入分离位置，辅助开关合闸电机国路接点打开，防止重复启动及储能。5.再次合谓：仔细观察信息窗故隐显示，检查故F草原因，故隐排除后按复位按钮清除故障，重复1，故障未排除不可重复合闷。停电1.任何高低压保护范围内故隐均可使断路器自动分断，保护器将记忆故障原因，直至故障排除。2.入为分断可按电分按钮，通过综合保护器实现继电分断：按闭锁按钮，通过控制失压电磁回路使断路器分断：按手动分断按钮可实现机械快速分断。3.入为分断移变断路器后，高压配电箱、低压侧保护箱机械闭锁，并挂“有人工作，禁止合闸”的

49、警示牌。4.所有作业人员线路工作完毕后，主现场负责人（或专人）解除机械闭锁，摘掉“有人工作，禁止合闸”牌，然后按送电程序送电，待移变运行及供电系统运行正常后，请示队值班领导同意方可离开现场。安全操作注意事项1.移变应放置在无淋水、空气畅通、无腐蚀的环境中。2.移变运行过程中，应经常检查各紧固螺俭是否牢固，接地是否可靠。3.定期检查和保养各隔爆接合面隔爆情况。4.定期检测移变的绝缘阻值。5.定期试验漏电保护是否灵活可靠。6.在运行过程中，经常检查移变的运行声音，各部位温度和各保护动作是否正常。7.搬迁电气设备时，必须切断电源，严禁带电迁移。8.离开现场前必须检查设备运行良好。9.移动变电站存在的

50、问题和运行悄况必须向下个班交接清楚，并填写交接班记录。10.设备保持清洁干净。矿用隔爆型真空馈电开关操作操作准备1.检查开关的型号、规格及各电气参数是否符合实际使用要求。2.检查开关有无机械损伤、失爆现象。3.检查电气元件在运输过程中有无受损或松动（一次保险、保护器插头等）。送电1.合上隔离换向开关，控制变压器得电，电源及停止指示灯亮，微机监控保护器得电，进行漏电检测，若负我绝缘正常，其保护触点闭合，为启动做好准备。2.启动时按下启动按钮，失压线图得电，椎动机械合闸机构，真空接触器动作，开关工作。断电1.停机时按下停止核钮，分励线圈得电，推动机械分闸机构，真空接触器分断。2.当供电系统中出现过